墻面抹灰空鼓的原因及防治措施樣本

1、墻面抹灰空鼓因素及防治辦法在施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)浮現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，如墻面空鼓，地面空鼓。依照不 同做法又可分為不同種類(lèi)，墻面有抹灰墻面，磁磚墻面，石材類(lèi)磚面等。 地面有水泥地面，地板磚地面，石材地面以及其他特種地面。對(duì)于不同 材質(zhì)，不同基層，導(dǎo)致空鼓因素也不盡相似。這里重要是關(guān)于抹灰墻面 問(wèn)題。抹灰基層常用有：磚墻，混凝土墻面，加氣混凝土砌塊墻面等。抹灰種類(lèi)普通有混合砂漿和水泥砂漿。混合砂漿普通用于磚墻面，對(duì) 于混合砂漿普通不會(huì)發(fā)生空鼓現(xiàn)象。當(dāng)水泥砂漿抹面時(shí)，如果施工過(guò)程 中控制不嚴(yán)極易浮現(xiàn)浮現(xiàn)空鼓。下面針對(duì)不同狀況來(lái)闡明：1加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫重要因素1.1加氣混凝土砌塊技術(shù)特性影響收縮

2、較大，特別是齡期28d前收縮不但數(shù)值大，并且發(fā)展快。(2)吸水率大，干燥加氣混凝土砌體容易吸取抹灰層中水分，影響砂漿強(qiáng) 度與墻面粘結(jié)力。導(dǎo)濕性差，加氣混凝土砌塊吸水速度僅為粘土磚1/41/5,當(dāng)墻體 含水率局限性，新抹砂漿層中水分會(huì)不斷被加氣混凝土砌塊吸去，導(dǎo)致 砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。解濕時(shí)間長(zhǎng)， 加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，導(dǎo)致砌體和抹 灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開(kāi)裂、空鼓。 加氣混凝土砌塊切割表面呈魚(yú)鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理 干凈，會(huì)在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而浮現(xiàn)空鼓。加氣混凝土砌塊干燥收縮比抹

3、灰砂漿大，在溫度和濕度變化條件下， 兩者之間干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓。加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，在抹灰砂漿強(qiáng)度較高時(shí)，砌體承受砂漿收 縮應(yīng)力能力往往局限性而導(dǎo)致空鼓。(8) 加氣混凝土砌塊不均勻性影響。這方面問(wèn)題較多，諸如砌塊外形尺寸 偏差過(guò)大，導(dǎo)致灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導(dǎo)致收縮變形差別；又 如加氣混凝土砌塊密度不一致，導(dǎo)致變形也不一致；再如砌塊出廠時(shí)間、 存儲(chǔ)條件、環(huán)境影響、施工操作等諸多因素都也許導(dǎo)致其含水率不一致, 而產(chǎn)生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也會(huì)影響墻 體與抹灰層之間粘結(jié)。以上這些因素都也許導(dǎo)致抹灰層空鼓或裂縫。(9) 砌塊尺寸過(guò)大，墻面灰縫少，墻體對(duì)抹灰層

4、嵌固力局限性，易導(dǎo)致抹 灰面空鼓。1.2普通抹灰砂漿性能影響砂漿保水性差，其水分易被加氣混凝土砌塊吸取而影響砂漿硬化，其 強(qiáng)度、粘結(jié)力也隨之下降。(2)若砂漿強(qiáng)度過(guò)高，其彈性模量也高，因收縮而產(chǎn)生應(yīng)力也較大，這種 應(yīng)力往往超過(guò)砂漿層抗拉能力而導(dǎo)致開(kāi)裂。制作砂漿原材料質(zhì)量差，如水泥安定性不合格、石灰膏質(zhì)量差、砂子 過(guò)細(xì)或含泥量高等都也許導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂。1.3施工操作彩響(1)砌塊含水率控制不當(dāng)，加氣混凝土砌塊吸水慢，沒(méi)有提前澆水濕潤(rùn)。(2)砌體灰縫飽滿度達(dá)不到規(guī)范規(guī)定，灰縫不密實(shí)或有空頭縫。墻面凹凸不平過(guò)大，導(dǎo)致抹灰層過(guò)厚，易浮現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓。加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按設(shè)計(jì)規(guī)定嵌填密實(shí)，

5、未采用 加強(qiáng)辦法。砌體墻面浮塵、魚(yú)鱗狀酥松物未清理干凈。(6)砂漿制作不良，如配合比控制不準(zhǔn)，砂漿攪拌時(shí)間局限性，出機(jī)后停 放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。抹灰不分層進(jìn)行，或兩層間隔時(shí)間太短。(8)門(mén)窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不牢。1.4設(shè)計(jì)構(gòu)造問(wèn)題構(gòu)造構(gòu)件(柱、梁、板)與砌塊間連接、填塞規(guī)定不明確，沒(méi)有恰當(dāng)加 強(qiáng)構(gòu)造辦法。因鋼筋混凝土與加氣混凝土砌塊溫、濕度變形不一致而導(dǎo) 致開(kāi)裂。(2)建筑物立面設(shè)計(jì)未能考慮適應(yīng)溫度應(yīng)力變化，如外墻粉飾未設(shè)分格 縫，或分格縫間距過(guò)大。加氣混凝土砌體外墻，特別是山墻抹面沒(méi)有恰 當(dāng)防裂、防空鼓構(gòu)造辦法。抹灰材料選用不合理，特別多見(jiàn)是墻面抹灰砂漿強(qiáng)度規(guī)定過(guò)高。(4)裝飾板公約束。

6、有工程外墻面設(shè)計(jì)有裝飾板條分格，由于施工時(shí)，先 作墻面抹灰，后作裝飾板條粉刷，這些裝飾板條事實(shí)上加大了整個(gè)墻面 抹灰約束，因此更易開(kāi)裂。外墻基防水層性能不良。普通在一0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防水砂漿 防水層，這種作法并不能完全制止墻基下水分向上移動(dòng)，在較高環(huán)境溫 度作用下，墻體與涂料間形成水氣，使涂料起泡、裂縫。2.加氣混凝土砌塊墻面空鼓、裂縫防止解決方案2.1砌塊質(zhì)量控制建議設(shè)計(jì)采用堆積密度不不大于600700 kg/m3(B06、B07)砌塊作墻體 材料；砌筑時(shí)，砌塊出廠齡期不不大于28d;砌塊應(yīng)防止雨淋。2.2砌塊墻體質(zhì)量控制砌塊砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，還應(yīng)向砌筑面適量澆水

7、。(2)嚴(yán)格控制灰縫厚度(寬度)、平整度、垂直度和飽滿度。邊砌邊用原漿 勾縫(勒縫)，縫深度普通為35mm,以加強(qiáng)砌體對(duì)抹灰面嵌固作用。認(rèn)真檢查驗(yàn)收框架柱、構(gòu)造術(shù)與砌塊墻體拉結(jié)筋，保證數(shù)量、位置對(duì) 的無(wú)誤。(4)墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并停歇至少7d后來(lái)，再 將其補(bǔ)砌擠緊；也可采用C20細(xì)石混凝土塞緊、填嵌密實(shí)。樓面上砌筑砌塊時(shí)，應(yīng)先砌4皮普通粘土磚，以免做水泥踢腳線時(shí)產(chǎn) 生空鼓、裂縫。2.3抹灰砂漿選取實(shí)踐證明，無(wú)論用加氣混凝土砌筑砂漿還是抹面砂漿，砂漿與基材適 配性都很重要，如何提高抹面砂漿抗裂能力特別重要。隨著加氣混凝土 便用量加大，對(duì)于便用于這種特殊規(guī)定抹面砂漿體系規(guī)定必將浮現(xiàn)。(2)在滿足設(shè)計(jì)規(guī)定前提下，砂漿性能重點(diǎn)注意如下規(guī)定：增長(zhǎng)基層砂 漿粘結(jié)力；盡量減少砂漿自重；減少砂漿彈性模量，以減少收縮應(yīng) 力；應(yīng)采用低強(qiáng)度級(jí)別水泥配制抹灰砂漿。抹灰層與基層、抹灰層與抹灰層材料物理力學(xué)性能應(yīng)接近或緩慢過(guò) 渡，以減少溫、濕度變形產(chǎn)生應(yīng)力差。2.4加強(qiáng)抹灰質(zhì)量控制墻面清掃、清潔，重點(diǎn)是清除浮灰和魚(yú)鱗狀顆粒，對(duì)其她污斑、油漬、 塵土等污物也應(yīng)清理干凈。(2)除清掃、清潔外，核心是控制墻面合水率。比較成功作法是墻面灑水 3遍，每遍灑水時(shí)間控制在20min左右，灑第3遍水后，當(dāng)墻表面呈似 干非干時(shí)，立即甩拉毛。檢查灑水質(zhì)量原則是，以水滲入加氣混凝土砌 塊表面