濕地公園及景觀橋工程機(jī)械成孔灌注樁施工方案

1、濕地公園及景觀橋工程機(jī)械成孔灌注樁施工方案 本工程機(jī)械成孔灌注樁采用沖擊式鉆機(jī)鉆孔（ 0 1500 1500 , H H 20m 20m I、H類巖土），采用 C30C30 沖擊鉆孔混凝 土灌注樁（碎石）。鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工，可分成孔和成樁（即 混凝土灌注）兩個環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中，鉆進(jìn)成孔之前 的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。 （一）機(jī)械成孔灌注樁施工工藝 1 1、沖擊式鉆機(jī)施工工藝（成孔） 成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒，直接關(guān)系到施工樁位的精 確度。因此，要求準(zhǔn)確、可靠，現(xiàn)場需反復(fù)校核。 樁機(jī)設(shè)備安裝就位，是開鉆前的一項主要工作， 其就位 質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準(zhǔn)確與否。要求主動鉆

2、桿垂直， 三點成一線（天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上）, 轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程，在成 孔過程中要求孔徑符合設(shè)計要求：孔壁在成型后不坍塌、變 形；樁端孔深要達(dá)到進(jìn)入持力層的設(shè)計深度。要求：在現(xiàn)有 地質(zhì)條件的情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過程 中產(chǎn)生的巖屑，通過泥漿循環(huán)攜帶到地面，達(dá)到清除孔內(nèi)固 體顆粒的目的。 沖擊式鉆機(jī)利用沖擊錘往下反復(fù)沖擊所產(chǎn)生之沖擊能 量將巖石破碎，利用泥漿之懸浮功能將鉆渣懸浮，然后利用 抽碴筒取出鉆碴灌注成孔?，F(xiàn)將施工工藝 簡述如卜 1.11.1、 機(jī)具布置：陸上制作埋設(shè)鋼護(hù)筒（$ 800800），鉆機(jī)就位， 立好鉆架，對準(zhǔn)樁孔

3、中心，拉好纜風(fēng)繩或支好叉桿，準(zhǔn)備開 始鉆進(jìn)，鉆具選用于 T T 重管式或十字型鉆頭和沖抓錐。 1.21.2、 開孔：開鉆時直接向孔內(nèi)投入粘土，用鉆頭以小沖程 反復(fù)沖擊造漿，使泥漿容量不小于 1.21.2。護(hù)筒底腳以下 1 1 2M2M 范圍內(nèi)，采取小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，確?？妆诜€(wěn)定。 1.31.3、 鉆進(jìn)：沖程根據(jù)地質(zhì)情況及巖石強(qiáng)度之變化分別確定。 如巖層表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石英鐘，將表面墊 平，再用十字型鉆頭沖擊鉆進(jìn) 防匚發(fā)生斜孔，穿孔事故。 鉆進(jìn)時還要注意均勻地松放鋼絲繩長度，嚴(yán)禁“打空錘”現(xiàn) 象之發(fā)生，確保鉆機(jī)、鉆架和鋼絲繩不受損害。 1.41.4、 掏渣：破碎之鉆渣，經(jīng)泥漿

4、懸浮后，用出渣洞清除出 孔外。為節(jié)約粘土出渣筒提出孔外后，放一細(xì)孔篩在孔口使 泥漿經(jīng)過篩子漏回孔中，然后將遺留在篩子上之鉆渣倒入棄 碴中。 1.51.5、 檢孔：鉆進(jìn)中或終孔后均應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用 鋼筋籠做在外徑等于設(shè)計樁徑。一旦發(fā)現(xiàn)彎孔或縮孔現(xiàn)象及 時采取措施進(jìn)行處理。 2 2、鋼筋混凝土灌注樁施工工藝（成樁） 2 2.1.1、本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作， 工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚， 在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保 單；鋼筋需經(jīng)實驗室復(fù)驗合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試 驗合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計要求制作水泥砂漿 保護(hù)塊；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長度

5、和位置 嚴(yán)格按施工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收， 各項誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)， 做好隱檢記錄和驗收簽證。 2.22.2、 鋼筋籠的制造和安放 221221、鋼筋籠的制造：為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝 效率，工地采取了平地整體胎膜長線法制造。每個鋼筋籠在 胎膜上一次成形。 2.2.22.2.2、 鋼筋籠的安放：整個樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進(jìn) 行單面邦條焊，接頭錯開 1m1m。骨架下放時注意防止碰撞孔壁， 放至孔內(nèi)設(shè)計標(biāo)高后將骨架吊環(huán)掛在孔口，并臨時與護(hù)筒口 焊接牢固。 2.32.3、鉆孔結(jié)束前，將制作成型，驗收合格的鋼筋籠運至平 臺，用鉆架配合吊放鋼筋籠，使其保持豎直和位置準(zhǔn)確

6、，其 接頭嚴(yán)格按照施工規(guī)范有關(guān)要求辦理。 鋼筋籠的制作與成 孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。由于吊裝 高度的限制，鋼筋籠須分節(jié)制作，在孔口吊放時再搭接焊牢， 最終全部吊放到位，然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過 程中擦刮孔壁，會形成新巖屑沉淀到孔底。因此，需要第二 次清孔。二次清孔通過導(dǎo)管進(jìn)行，泥漿性能、沉碴厚度達(dá)到 設(shè)計要求后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。 2.42.4、 灌注工藝的關(guān)鍵，是要保證樁身砼的密實性良好。為 此，要嚴(yán)格按實驗室要求的級配， 拌制成有良好和易性的砼; 灌注過程不允許間隔。 2.52.5、 鉆孔灌注樁的施工是一項技術(shù)要求非常高的工程，為 了確保樁基的施

7、工質(zhì)量，我們將從施工的每個環(huán)節(jié)入手，把 抓好質(zhì)量和安全貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不 紊。 2.62.6、 本工程鉆孔灌注樁采用商品砼。 （二）、機(jī)械成孔灌注樁的施工要點 1 1、 嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁關(guān)。根據(jù)鉆遇地層特性，及時相應(yīng)調(diào) 整泥漿各項性能指標(biāo)，是確保成孔和成樁全過程質(zhì)量的主要 環(huán)節(jié)。 2 2、 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包 括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得 產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。 3 3、 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對鉆孔泥 漿進(jìn)行檢測和試驗，不符合要求的隨時改正，注意補(bǔ)充新拌 的好泥漿。 4 4、 鉆進(jìn)過程中，

8、每進(jìn) 5 5- -8 8 尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意 地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并 與地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方 式，在鉆至中層易液化砂層時，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保 成孔質(zhì)量。 5 5、 己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防 止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 6 6、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔 時間不得超過 4h4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、 隨檢、 隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 7 7、 樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。 &保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁 孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖 擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 9 9、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部 固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 1010 樁孔混凝土澆筑完畢， 要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。 將樁頂?shù)?主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收 縮、干裂。 1111、 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾 壓樁頭，彎折鋼筋。 1212、 鋼筋籠外側(cè)需放置 7.5c