精品資料（2021-2022年收藏）中控操作指導說明書資料

1、樂陵山水100萬噸/年粉磨站中控系統(tǒng)操作指導 樂陵山水水泥有限公司中控操作指導說明書2012年3月20日樂陵山水水泥有限公司中控室目 錄一、如何做一名優(yōu)秀的中控員1二、如何保證設備安全運行1三、皮帶輸送機：2四、溜子2五、料餅提升機3六、出磨提升機電流波動異常情況分析3七、V型選粉機4八、細粉分離器5九、循環(huán)風機6十、承重倉及氣動棒閘7十一、再說承重倉與氣動棒閘7十二、磨機9十三、收塵器9十四、O-SEPA選粉機工作原理10十五、如何判斷磨機臺時是高還是低？11十六、注意事項12十七、影響比表的八個原因12十八、如何提高臺時13十九、嚴重事故處理方法14結束語15一、如何做一名優(yōu)秀的中控員確保

2、設備安全運轉 確保質量合格 努力提高臺時一個優(yōu)秀中控員應具備以下五種能力：1、 良好的溝通能力，中控員只能用對講機和現(xiàn)場崗位工聯(lián)系，誰也看不見誰，由于對講機有聲音失真的事實，同時又存在來自不同地方語言有障礙，面對面對話交流尚存在困難，在對講機中更要力求普通話，每一件事確保講兩遍，直至互相明白，中控員一定要不厭其煩，耐心地和現(xiàn)場交流。2、 能夠正確地把全線開起來，能夠正確地把全線停下的能力。3、 良好的職業(yè)道德和崇高的敬業(yè)精神，中控是全廠的中樞神經，要確保自己的操作沒有任何的失誤，中控員的任何操作，電腦上都會留下記錄，切記這一點，同時要不停地巡視畫面。4、 向他人學習他人長處和思考地能力。5、

3、根據(jù)各個正在運行參數(shù)的細微變化，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。二、如何保證設備安全運行1、 中控員必須經常到現(xiàn)場巡視設備。對于每臺設備都要了解其構造，以及工作原理，特別是一些連接部位。2、 對于提升機及主機設備的額定電流、空載電流、滿負荷電流要牢記于心。3、 密切關注主機設備各運行參數(shù)。及時發(fā)現(xiàn)異常，即使通知崗位工檢查處理。缺油或循環(huán)冷卻水流不暢，設備容易升溫，高溫，金屬容易變形。4、密切關注五臺提升機的電流細微變化情況。參考提升機電流變化分析。及時發(fā)現(xiàn)異常，及時通知崗位工排查處理。4、 無論哪一臺設備，它的電流、溫度、壓力，一旦出現(xiàn)大幅、劇烈異常波動，要把設備立即停下來。確保設備安全，特別是

4、主電機的功率更要注意，這種情況最少見，但是也最嚴重。三、皮帶輸送機： N (改向滾筒)M (電動滾筒)AB1 水平輸送固體顆粒狀物料（有時也帶一定斜角，但斜角要小于物料的自然休止角）時，常用的設備就是皮帶輸送機。皮帶輸送機由一條環(huán)形皮帶，電動滾筒，改向滾筒（還有一定量的托輥、張緊裝置等）構成，當啟動電動滾筒時，物料就會由A點移動到B點，后進入一個輸送設備之間的連接裝置溜子。2 皮帶輸送機都有一定的轉速，這個轉速通常用皮帶移動的速度來表示，通常都在1.21.8米/秒之間。3 皮帶輸送機有時還在上面安裝除鐵器，以達到除去單質鐵塊狀物料，以確保后面設備的安全運行。4 為了不至于揚塵太大，皮帶輸送機上

5、方通常都安裝有除塵設備，除塵器的卸灰，只能卸在皮帶上，在停皮帶時要有一定的時間預留給收塵卸灰，通常三分鐘就夠了，當配料稱停下三分鐘后即可停收塵器停皮帶輸送機。四、溜子1、 輸送設備之間的連接，以及工藝設備之間的連接，都需要一個特定的裝置溜子。2、 由于物料的水分過大，或粒度過大，進雜物等原因，通常會造成溜子堵塞。這一點在操作時要時刻注意，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，還要通知崗位工提前檢查，確保溜子暢通。3、 皮帶輸送機和料餅提升機之間的 就是靠溜子連接。4、 另外溜子內壁還要做好耐磨，以延長溜子的使用壽命。五、料餅提升機1、 物料的垂直輸送，通常使用的設備就是提升機。2、 提升機分鏈斗提升機、板鏈

6、提升機和皮帶提升機等。3、 料餅提升機垂直輸送配料皮帶過來的料和輥壓機擠壓后的物料兩部分物料。4、 料餅提升機有多個大鏈斗、兩條環(huán)形的板鏈構成，物料由地坑最下方到最上方卸料，大約需要一分鐘的時間。5、 當配料皮帶停下，皮帶輸送機上沒有物料，輥壓機氣動棒閘關上，輥子里沒有料時，提升機大約一分鐘后就會空運轉，同時電流也會到最低點的空載電流。6、 在開機下料后，運行正常時，必須時刻注意的一個最重要的事情，就是要注意料餅提升機的電流要平穩(wěn)，一旦發(fā)現(xiàn)料餅提升機電流波動，要立刻通知崗位工檢查，如果電流波動非常大，要立刻停配料皮帶，停稱，停輥壓機，采取一切必要措施，確保料餅提升機安全！7、 造成料餅提升機電

7、流波動的原因：一、某個配料稱不下料；二、鏈斗刮壞；三、鏈斗斷裂；四、輥壓機不下料；五、料餅提升機下面的配重出現(xiàn)故障；六、料餅提升機機頭螺栓松動；七、減速機故障；八、電機故障等。8、 要及時發(fā)現(xiàn)電流波動，同時通知崗位工檢查，二層的崗位工通知檢查上方，磨工通知檢查鏈條、鏈斗，以及地坑里面的配重。9、 物料由下方溜子進入料餅提升機后，緩慢地升到料餅提升機機頭，斗子反轉進入接料板，后進入溜子，再進入V型選粉機。10、料餅提升機也是一個環(huán)狀的鏈條加斗子，在不停地往復循環(huán)運動以輸送物料，始終是一邊斗子口朝上裝滿物料，而另一邊斗子口朝下，一排空著往下走六、出磨提升機電流波動異常情況分析1、出現(xiàn)明顯地上升或下

8、降，往往是工藝故障、設備故障，或工藝故障設備故障同時發(fā)生。要立即通知崗位工檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題時及時處理問題。2、提升機電流的上升或下降，伴隨著入庫提升機也上升或下降，可判斷為物料突然增大或減小所致，其原因可能出在旋風筒或放風收塵器內的物料突然增大或減小，單純的出磨提升機電流波動而其他相關設備電流無變化，則可以判定為設備故障（也可能是電流信號異常），只要有異常，一定要通知崗位工檢查?？蛰d電流a、 電流出現(xiàn)鋸齒狀變化如 這種變化時最常見的引起的原因（1）料斗刮擦（2）鏈條斷裂（3）上或下鏈輪軸承損壞（4）可能耦合器故障（5）可能是減速機故障（6）也可能是下鏈輪配重偏斜，處理方法通知崗位工及時檢查處

9、理。滿負荷電流b、 電流直線下降 此時電機轉而提升機不轉，可能原因（1）尼絨棒斷（2）液力耦合器油漏光，此時應立即止料停磨c、 電流出現(xiàn)持續(xù)下降如 （1）原因1是滿磨，此時會伴隨著磨尾負壓變大（負壓絕對值變大）出磨溫度逐步下降，磨機功率會變?。?）原因2旋風筒堵料，兩個旋風筒下方負壓參數(shù)會發(fā)生異常變化，通知崗位工處理。d、 電流出現(xiàn)持續(xù)上升如 分析原因，o-sepa選粉機斜槽堵，后果壓住提升機，應立即止料，還有一種情況，鏈輪鏈條掉道，鏈條變形，料斗刮壞，應停磨停提升機。七、V型選粉機ABCEDLV型選粉機出口V型選粉機入口V型選粉機入承重倉上口1、 V型選粉機其實非常簡單。2、 物料由料餅提升

10、機頭下來，進入一個溜子L，形成一個料幕，進入到A點時，被一部分風帶著，猛烈撞擊A板，經過撞擊后，物料被打散，由于重力的作用，繼續(xù)往下滑，當?shù)竭_B區(qū)時，由于風被隔板分成多道風墻，物料在經過風墻時，細粉被劃分帶到C區(qū)，經過隔板后到達D區(qū)，也就是V型選粉機的出口處，進入下一個裝置細粉分離器。3、 V型選粉機內的隔板的用途是：使V型選粉機內的料和風比較有秩序，風有秩序，料有秩序，以最大可能地提高選粉效率。4、 通過風墻的大顆粒物料，由于重力作用繼續(xù)下滑到E區(qū)進入承重倉，后進入輥壓機繼續(xù)擠壓。5、 循環(huán)風機轉速越高，V型選粉機內的風量越大，風速越快，V型選粉機選出的物料越多，大顆粒物料也越多，臺時越高，

11、但被磨細的難度越大，因為大顆粒物料研磨需要更多時間。八、細粉分離器1、 細粉分離器，俗名旋風筒。2、 細粉分離器的作用，收集來自V型選粉機的細料。3、 細粉分離器的工作原理：細粉分離器就形同于一個沉降室，當含塵氣體進入時，由于風料在運行過程中，空間突然增大，風速銳減，物料由于重力作用，會慢慢往下降，達到收集物料的作用，同時，由于風料在進入細粉分離器時，是沿圓筒的切角方向進入的，一旦進入后便形成一種旋轉運動，物料由于受離心力的作用，還有重力的兩種作用，便被收集下來，進入下一個設備入磨斜槽。4、 如果想徹底明白細粉分離器的工作狀態(tài)，自己可以到細粉分離器內看一下，一目了然，非常簡單。5、 另外：細粉

12、分離器的收塵收料能力是通過科學的嚴謹?shù)赜嬎愠鰜淼?，實踐證明：細粉分離器完全能滿足水泥生產需要，效果很理想。九、循環(huán)風機1、 V型選粉機的選料加上細粉分離器的收料，完全靠一個風。（輥壓機只管-壓，V選只管-選，旋風筒只管-收，循環(huán)風機只管產生一個-風。）2、 產生這個風的裝備，便是循環(huán)風機。3、 關于循環(huán)風機，需要注意的是啟動轉速不能太高，啟動時在200r/min即可，太高啟動電流過大，因為風機葉輪2噸左右，（系統(tǒng)處于密封狀態(tài)）對電機和軸承等設備的安全運行不利，同時在磨機啟動之后，開啟氣動棒閘之后加轉速時，幅度也不能過大，（200300350400每隔1分鐘 ，400420440每隔2分鐘即可，

13、440450460470480每隔3分鐘即可，480485490495500505510515直至550rmin甚至更高轉速每隔5分鐘或10分鐘）當循環(huán)風機轉速已經很高時，一次加轉速5轉，最高10轉即可。使入磨物料均勻平穩(wěn)的逐步升高。高濃度收塵風機道理一樣。4、 另外：需要嚴密注意的是，細粉分離器兩邊的兩個負壓顯示數(shù)值，它能準確判斷堵斜槽、堵V型選粉機等情況當旋風筒下面的負壓表讀數(shù)顯示為零時，可以肯定這一個旋風筒堵料了。十、承重倉及氣動棒閘1、 承重倉和氣動棒閘的作用：確保輥壓機平穩(wěn)地運行！安全地運行！2、 輥壓機是水泥生產過程中一臺非常重要的設備！磨機臺時的高低主要取決于輥壓機！3、 輥壓機

14、要平穩(wěn)的運行，必須具備以下8個條件： A、側擋板完好。B、輥壓機壓力穩(wěn)定C、輥壓機輥縫正常（通常這三個條件是由磨工精心維護的，都是正常的）。 D、電流穩(wěn)定 E、各點的溫度正常 F、承重倉料位合理 G、氣動棒閘的開關時間恰當（這一點主要突出及時投料，避免設備空運轉） H、輥壓機上方斜插板的開度合理（投料時開度應最小，隨著循環(huán)風機轉速逐步提高，及時調整斜插板開度，目標：輥壓機壓力高限，輥縫高限，電流高限，從而使輥壓機滿負荷運行，使臺時達到最高準備第一個條件。）4、 輥壓機啟動后，當棒閘打開時物料由承重倉在重力的作用下，下落到兩個轉動的輥面上，在輥子面上橫紋刮動下，進入到兩輥中間，到達A點時瞬間，物

15、料的體積迅速變小，受到兩個輥子500噸以上的重壓，形成料餅，由于輥子及橫紋的滾動和刮動，物料連續(xù)往下運動，當離開A點時物料不再受壓，而進入下方的溜子，直至進入料餅提升機。因此，當輥面上橫紋被磨光時，輥壓機的效率會大大下降，這時，就需要補焊輥面及橫紋。手工繪圖：十一、再說承重倉與氣動棒閘1、 水泥生產過程中的主要工藝設備之一的輥壓機，在最初一誕生投入生產時，輥壓機上并無承重倉及氣動棒閘2、 在生產實踐中，人們發(fā)現(xiàn)，當輥壓機喂料平穩(wěn)，且物料細粉很少時，輥壓機便能平穩(wěn)安全地運行。3、 但是，生產實踐中，更多的是下料不穩(wěn)定，配料秤故障也時有發(fā)生，且物料中的細粉在所難免，這時，人們就發(fā)現(xiàn)，輥壓機會劇烈的

16、振動，由于電動機功率較大，設備自身的壓力較高，質量較大，使輥壓機的振動非?？植?，經常振壞動輥、固定輥的兩臺減速機，使減速機軸承、齒輪振壞，電機振壞，以及輥壓機大架子螺栓振斷，導致整條線停產。一度制約了輥壓機的發(fā)展步伐。4、 隨著科技的發(fā)展，以及人們長期的觀察，人們逐步地完善了輥壓機系統(tǒng)： a首先，為了保證輥壓機的喂料平穩(wěn)，人們想到了在輥壓機上方加上一個穩(wěn)流倉承重倉！ b.為了停機、開機、止料的方便，人們又在承重倉下方加了手動棒閘，后來又加了更為方便快捷的氣動棒閥，為了確保萬無一失，現(xiàn)在目前大都采用手動、氣動棒閥聯(lián)合使用，以保護輥壓機平穩(wěn)地運行。 c.根據(jù)入輥壓機物料中的細粉多時輥壓機振動的現(xiàn)實

17、，人們又把打散機改為更先進的V型選粉機和輥壓機匹配使用，這大大地改善了輥壓機的振動情況。d.人們在生產實踐中，還發(fā)現(xiàn)以上措施還不能完全改善輥壓機的工作狀態(tài)，一個明顯地問題就是，當其他設備出現(xiàn)故障時，導致承重倉內存有細料，這時輥壓機仍會振動。e.為了改善這一情況，人們又在入輥壓機的上方加了電動斜插板執(zhí)行器，可以隨意地平穩(wěn)地調整入輥壓機的喂料量細粉多時關一下斜插板，細粉少時開一下斜插板，大小完全可以根據(jù)事實情況來定一個合理地開度！確保輥壓機平穩(wěn)地運行。f.因此作為中控員，一定要時時注意穩(wěn)定好承重倉料位，同時，在操作中不要把循環(huán)風機的轉速加的過大或減的過大，這樣會造成大量細粉流回承重倉內，使輥壓機不

18、能平穩(wěn)的運行，如果循環(huán)風機轉速提高的過大，瞬間提高很多轉速，會使承重倉里大量的細粉涌入磨內造成滿磨。g.在操作中要力求平穩(wěn)地加料或減料，加循環(huán)風機轉速或減循環(huán)風機轉速，不要波動過大。以確保輥壓機平穩(wěn)。安全、高效地運行！ h.為了確保輥壓機正常運行，人們還在前面加了除鐵器，因輥壓機的輥子在高壓下最怕進入鐵塊，以致?lián)p壞輥面或液壓系統(tǒng)。十二、磨機1 作為一名中控員，首先要對磨機有一個簡單地了解。2 這個了解就是，磨機存在生產P.C32.5（或PSA32.5）水泥和P.O42.5水泥兩種水泥的工作狀態(tài)！3 值得一提的是，這個磨尾負壓完全受磨尾通風機的轉速和磨尾通風管道上的風閥（也稱電動執(zhí)行器即MZIK

19、02點位）的控制。4 無論生產的水泥是P.C32.5（或PS32.5），還是P.O42.5水泥，磨機通風機（也即高濃度收塵大風機）的轉速一般都是固定不變的，且P.C32.5高濃度收塵風機轉速越高越好。而P.O42.5水泥高濃度收塵風機轉速一般比P.C32.5低50轉左右。5 無論生產P.C32.5水泥或P.O42.5，收塵風機轉速給定一定了后,磨尾通風管道上的風閥的開度大時，磨尾負壓大（或稱負壓高）磨內通風大，當風閥開度小時，磨尾負壓?。ㄒ部煞Q負壓低）。十三、收塵器1 本公司水泥磨生產系統(tǒng)有兩臺收塵器，放風收塵器和高濃度收塵器。2 收塵器的功能有兩個：（1） 確保M3.812m水泥磨內通風風量

20、（高濃度收塵器）及O選用風量。（2） 確保整個系統(tǒng)，即輥壓機及料餅和V選的整個系統(tǒng)負壓狀態(tài)生產（放風收塵器）。3 放風收塵器電機：額定電流103A 額定功率220KW 額定轉速1480RPM 高濃度收塵電機：額定電流33.3A 額定功率450KW 額定轉速995RPM4 收塵器易出現(xiàn)的故障：（1） 收塵器內布袋脫落有可能造成斜槽堵料。此時高濃度收塵會間隔出現(xiàn)劇烈揚塵，此時需要停機處理。要求：高濃度收塵濾袋逢停必檢。（2） 空壓機故障或高壓風管嚴重漏風，此時，高濃度收塵箱內蝶片滑落，各個收塵室均不工作，高濃度收塵風機電流直線下降到低限，磨頭漏料，劇烈揚塵，放風收塵同時出現(xiàn)相同的異常表現(xiàn)，所有負壓

21、表接近于0pa。措施：止料，立即通知電工及崗位工處理，而且，高濃度收塵風機轉速須降至300轉，否則，有可能造成氣缸不能復位，進而延長止料時間。（3） 高濃度收塵器下的斜槽堵料（或放風收塵下方斜槽堵料）要求，現(xiàn)場崗位工及時巡檢，輕輕敲打視聽聲音，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，同時，中控員要看好兩個收塵器兩端的負壓表參數(shù)，遇到劇烈異常波動應立即通知崗位工檢查。十四、O-SEPA選粉機工作原理離心式選粉機1、o-sepa選粉機是離心式選粉機的改造的產物。2、離心式選粉機由轉子帶著大風葉與小風葉旋轉完成選粉。3、物料由溜子A進入，到達撒料盤B（撒料盤由于高速旋轉）物料被水平方向拋出。4、大風葉的作用，產生一個經

22、百葉窗的內循環(huán)風。5、小風葉的作用，產生一道風墻，把不合格的物料選出來回磨繼續(xù)粉磨。6、物料由溜子A進入離心式選粉機內，落到撒料盤B，被高速旋轉的撒料盤水平拋出，細粉被大風葉產生的循環(huán)風帶著向上升，在經過小風葉產生的風墻時，不合格品被選下，向下滑落順著溜子回磨內繼續(xù)粉磨。（小風葉共有36片，數(shù)量可以調整，不同的片數(shù)選出的物料細度不一樣）被選出的合格品，隨著大風葉產生的風繼續(xù)向上升，經過大風葉后，由于空間增大，沉降下來，順著溜子進入入庫設備，成為成品，而風經百葉窗繼續(xù)循環(huán)。大風葉的片數(shù)是對稱安16片，數(shù)量也可以對稱調整，以滿足生產。大風葉片數(shù)越多，產生的風越多，風速越快，選出的產品越多，臺時越高

23、，但細度越粗。小風葉片數(shù)越多，風墻的強度越強，選出的產品越少，臺時越低，細度越細。7、o-sepa選粉機是由離心式選粉機改造而成。高濃度收塵大風機的轉速，相當于大風葉的功能。o-sepa選粉機的里面的風輪相當于小風葉的功能。8、離心式選粉機選粉效率低，已被淘汰。o-sepa選粉機目前是選粉效率最好的選粉設備。9、所以，盡可能穩(wěn)定高濃度收塵大風機轉速（42.5和32.5轉速一般不同）平常只需調整o-sepa轉子轉速。高濃度收塵大風機轉速相當于離心式選粉機的大風機葉功能，所以轉速宜高，而且力求穩(wěn)定。它的變化會嚴重影響整個系統(tǒng)。十五、如何判斷磨機臺時是高還是低？1 中控員必須自己清楚磨機臺時是真高還

24、是假高。2 當中控員發(fā)現(xiàn)（1）輥壓機壓力已經達到了最佳、最高狀態(tài)8.5-9.5MPa（2）輥壓機輥縫一般在35mm-45mm。（3）輥壓機動輥、固定輥電流到達了最高值。（4）料餅提升機電流達到了最大可能的值。（5）循環(huán)風機的轉速也達到了細度能允許的最高轉速。（6）出磨提升機電流、入庫提升機電流都達到了最大可能的電流，且斗子里滿著料。（7）高濃度收塵大風機高限運行。（8）O選轉速盡可能低。（9）回粉量較低。3 只要具備了以上這幾個條件，就可以判斷磨機臺時事實上真地很高。設備都在滿負荷全速運轉時有一個不是滿負荷，臺時也不算高。十六、注意事項（1）中控員必須密切關注磨機以及輥壓機所有的溫度及壓力測控

25、數(shù)據(jù)，而且要知道，主減速十二個小瓦的點位任何一個到了65度，主電機6個定子溫度任何一個到了115度，主電機軸承兩個溫度任何一個到了65度，磨頭滑覆兩個點位任何一個到達了65度，磨尾滑覆1#到了67度，2#到了67度，都會造成主電機跳停。（2）中控員一旦發(fā)現(xiàn)上述溫度中的任何一個有了不正常的變化，或接近高限，都要提前通知磨工檢查稀油站潤滑，以及冷卻循環(huán)水是否工作正常，并通知調度和相關領導，必要時，不用請示，立即停機處理，以確保設備安全。十七、影響比表的八個原因1、水分變大 水分越大易磨性就越差，比表就不易合格，因為水分大，V選就選不出細粉，臺時低，只好提高循環(huán)風機轉速，入磨粒度大，比表就不易合格。

26、水分變小是好事但要注意承重倉變化，下的太快也不是好事，要是不管比表可能也不合格，入磨水分要求1.2% 。2、輥壓機壓力 壓力越高細粉越多，比表越好，臺時越高。輥壓機壓力低于7.5兆帕臺時就會明顯下降。輥壓機壓力要求大于8.5兆帕小于9.5兆帕。輥縫要求大于35毫米小于45毫米。3、回料大小 大小多少合適（不同品種）因研磨體沒加夠，仍需繼續(xù)摸索出一個比較合理的數(shù)值，下一步努力的一個重點。4、物料的易磨性 沒有粉煤灰比表就會大幅下降，臺時也會大幅下降。摻加粉煤灰越少，比表越低，臺時越低5循環(huán)風機轉速合理提高和降低 瞬間轉速變化太大，比表易失控，不易控制，力求穩(wěn)定。6、O-SEPA選粉機的轉速合理調

27、整時間 同循環(huán)風機一樣，不要大幅調整，除非有緊急情況，但時間不宜過長，幅度不宜太大7、化驗室做樣子誤差影響 稱樣的準確性、人的情緒、儀器是否正常等都會影響8、助磨劑斷料 一旦斷料，比表易出現(xiàn)嚴重不合格十八、如何提高臺時一、及時投料，避免設備空運轉。二、及時、合理提高循環(huán)風機轉速，盡可能快的使循環(huán)風機轉速達到（比表允許）高限，（同時O選轉速達到比表合格的底限，高濃度大風機轉速達到高限（分品種）三、質量指標達到比表合格指標偏高一點。四、遇到事故時，及時通知崗位工處理，盡可能短的時間內再次投料。五、確保礦粉摻足，礦粉摻加的臺時，計算在水泥臺時之中。六、確保助磨劑的正常使用，遇到情況，緊急處理好再次投

28、料使用，助磨劑是保證臺時和料耗的關鍵，助磨劑斷料影響10噸臺時和5個以上熟料料耗。七、所有主機設備的運行參數(shù)，（1）輥壓機壓力（2）輥壓機輥縫（3）輥壓機電流（4）料餅提升機電流（5）循環(huán)風機轉速（6）高濃度收塵風機轉速（7）出磨提升機電流（8）入庫提升機電流都要高限運行。而（1）回料（2）承重倉料位（3）O選轉速（4）放風轉速盡可能低一些運行。八、想盡一切辦法提高臺時，盡可能使用易磨性比較好的原材料，如粉煤灰、石灰石，而少用礦渣等不易磨的物料。九、盡可能避免誤操作和設備事故，確保設備安全高效運行。十、為了使噸水泥電耗最低，無論什么設備避免空運轉，包括裝運和供料，如有空運轉要及時停機。十九、嚴重事故處理方法一、V選堵料 表現(xiàn)：承重倉料位高高限，料餅電流持續(xù)