猴車更換鋼絲繩安全技術(shù)措施

1、副斜井猴車更換鋼絲繩安全技術(shù)措施編 制: 施工單位：機(jī)電科編制日期：2013年6月6日副斜井猴車更換鋼絲繩安全技術(shù)措施審批意見機(jī)電科調(diào)度室安監(jiān)科機(jī)電副總機(jī)電礦長(zhǎng)副斜井猴車更換鋼絲繩安全技術(shù)措施我礦副斜井猴車鋼絲繩型號(hào)為18.0NAT 6×19S+FC，目前銹蝕較為嚴(yán)重，存在運(yùn)行隱患。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對(duì)現(xiàn)在使用的鋼絲繩進(jìn)行更換，更換后的鋼絲繩型號(hào)為22.0NAT 6×19S+FC。為確保施工安全順利，特制定本安全技術(shù)措施，望遵照?qǐng)?zhí)行。一、施工時(shí)間：2013年6月25日 預(yù)計(jì)工期：2個(gè)小班二、施工地點(diǎn)：副斜井三、施工任務(wù)：更換副斜井猴車鋼絲繩四、施工組織：施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)

2、責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 施工班組：運(yùn)輸隊(duì)五、施工準(zhǔn)備1、工器具和有關(guān)材料準(zhǔn)備如下：（1）5噸倒鏈2臺(tái)，3噸倒鏈2臺(tái)，2噸倒鏈1臺(tái)；（2）防滑梯一架；（3）鋼絲繩繩盤旋轉(zhuǎn)支架一套；（4）液壓斷鉗1套；（5）插繩繩錐、刀具等不少于3套；（6）3噸滑輪一套；（7）直徑22.5繩卡4套、5分鋼絲繩繩套（長(zhǎng)度1.5米）。2、將新鋼絲繩含繩盤整體運(yùn)至副斜井井口絞車房處。3、施工前組織施工人員學(xué)習(xí)本措施。4、施工前檢查巷道內(nèi)電纜、管路等設(shè)備是否有影響施工的隱患，如有妥善處理。5、鋼絲繩懸掛前要經(jīng)有資質(zhì)部門檢驗(yàn)合格，方可使用。六施工方法：1. 將鋼絲繩輪盤固定在副斜井井口適當(dāng)位置；在井下迂回輪下方安裝臨時(shí)滑輪。

3、2. 人工將鋼絲繩從井口拉至迂回輪處。3. 將鋼絲繩頭繞過臨時(shí)滑輪，固定在礦車上，通過絞車將繩頭牽引至副斜井口，人工拉直驅(qū)動(dòng)輪下方。4. 舊繩拆除：在猴車尾部墜砣處，將2噸葫蘆懸掛至橫梁上，提墜砣松鋼絲繩。在舊繩接頭處斷開鋼絲繩，拆除舊繩。5. 新繩安裝：（1）新繩放好以后，將新繩由上至下逐輪掛到托輪上，繞迂回輪。（2）將上行側(cè)新繩懸掛到驅(qū)動(dòng)輪及機(jī)頭各托繩輪上，并沿下行側(cè)托至鋼絲繩插接位置. （3）接繩前，將繩兩端用3T手拉葫蘆將新繩用鋼絲繩套固定好并拉緊。（3）在猴車乘車位置處接繩。（4）新繩拉好后，松開敷設(shè)鋼絲繩時(shí)固定的繩卡。（5）新繩懸掛完成后，用5T手拉葫蘆在迂回輪處將新繩張緊。手拉葫

4、蘆與新繩之間一定要固定牢靠以防脫落。（6）下放墜砣處2噸葫蘆，墜砣下落，張緊鋼絲繩。6.新鋼絲繩安裝好后，為了加強(qiáng)接頭的牢固程度以及消除自旋應(yīng)力，應(yīng)將鋼絲繩空載運(yùn)行72小時(shí)7.配重加至150kg時(shí)，讓鋼絲繩運(yùn)行24小時(shí)。8 .配重加至300kg時(shí)，讓鋼絲繩運(yùn)行24小時(shí)。9.將舊繩完全拉至井底車場(chǎng)裝車回收到地面。七安全技術(shù)措施1.舊繩斷開前，在猴車機(jī)頭架處用2T手拉葫蘆將上行、下行側(cè)舊鋼絲繩拉好，防止突然下滑。手拉葫蘆與舊鋼絲繩之間一定要固定牢靠。2.施工過程中嚴(yán)禁任何人員站在上行、下行側(cè)鋼絲繩的中間。3.用鋼絲繩卡把從驅(qū)動(dòng)輪上取下的舊繩固定牢靠，在上行、下行側(cè)各打一組繩卡，繩卡不得少于3個(gè)。4.舊繩撤除前，必須將猴車電源可靠地停掉。5.取下舊繩時(shí)，施工人員要注意舊繩上的毛刺防止把手扎傷，施工人員身體的任何部位嚴(yán)禁放在舊鋼絲繩下方，以防抓不牢舊繩，舊繩掉落傷人。6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將新繩多余的部分截去。新鋼絲繩在插接時(shí)，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。7.人工拉繩時(shí)，整個(gè)過程中必須通過鋼絲繩卷筒的旋轉(zhuǎn)來控制速度放繩；8.在整個(gè)施工過程中，要注意保護(hù)好猴車的各種保護(hù)。9.鋼絲繩在施