精品資料（2021-2022年收藏）主體檢測方法細則匯編

1、結(jié)構(gòu)外檢室檢測方法細則匯編目 錄 一、總則3二、回彈法檢測混凝土抗壓強度檢驗細則5三、鉆芯法檢測混凝土抗壓強度檢驗細則11四、樓板厚度檢驗細則13五、鋼筋保護層厚度檢驗細則14六、外墻飾面磚粘結(jié)強度檢驗細則15一、總則一、 目的為規(guī)范現(xiàn)場檢測行為、保證結(jié)構(gòu)外檢室現(xiàn)場檢驗檢測結(jié)果的準確可靠，特制訂本細則。二、 一般要求：（1）接到檢測任務(wù)后，及時與委托人聯(lián)系，了解檢驗檢測目的，確定檢驗檢測項目及數(shù)量，指導委托人填寫檢驗檢測委托書或合同，初步做好檢驗檢測前的調(diào)查工作、明確委托方應(yīng)做的配合工作，如群眾工作、水、電、配合人員、簡單工作及攀登工具等準備工作。（2）根據(jù)檢驗檢測項目要求提前準備好儀器設(shè)備、

2、記錄表，查明所用儀器設(shè)備性能、精度、量程是否正常，是否在校準周期內(nèi)，儀器是否貼有合格證。檢驗檢測人員所攜帶的檢驗檢測儀器設(shè)備、器具，應(yīng)根據(jù)不同情況進行包裝，做好運輸中防震、防塵、防潮工作，對于有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)倍加小心。（3）檢驗檢測前查閱設(shè)計圖紙、施工資料，了解所檢項目設(shè)計要求、合格標準等信息。（4）現(xiàn)場檢驗檢測樣品（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件）的選定：單個構(gòu)件委托檢驗檢測，樣品由委托方指定，檢驗檢測結(jié)果僅對被檢驗檢測構(gòu)件負責；批量檢驗檢測，樣品應(yīng)由有關(guān)方面協(xié)商一致，根據(jù)有關(guān)規(guī)范使被選構(gòu)件具有代表性，并請有關(guān)各方簽字認可；工程鑒定現(xiàn)場結(jié)構(gòu)檢驗檢測，樣品可根據(jù)鑒定工作的實際情況，按鑒定工作的相關(guān)規(guī)范由項目負

3、責人確定。選定樣品應(yīng)在工程圖紙上標出，注明樣品所在軸線，并得到有關(guān)各方認可。（5）檢驗檢測前對照圖紙檢查樣品軸線位置是否正確，認真觀察樣品狀況是否滿足檢驗檢測樣品要求。（6）檢驗檢測人員在現(xiàn)場工作中應(yīng)注意自身言行，不隨意對工程評價，不損害任何一方的利益。（7）現(xiàn)場檢驗檢測時，檢驗檢測人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標準、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導書等要求，對檢驗檢測時的現(xiàn)場工作環(huán)境設(shè)施（如溫度、振動、粉塵、噪聲、電源等）進行檢查，確認符合后，才能進行其它準備工作，并將環(huán)境條件記錄在檢驗檢測原始記錄上。（8）檢驗檢測小組成員在現(xiàn)場檢驗檢測過程中如發(fā)現(xiàn)危險或可疑情況，有責任及時向負責人提出，停止檢測，分析處理。（9）檢驗檢

4、測過程中，嚴格按照檢驗檢測實施細則、產(chǎn)品的技術(shù)標準、檢驗檢測方法或主管部門批準的補充技術(shù)條件進行。（10）檢驗檢測過程中，每崗位不得少于兩人，并相互驗證數(shù)據(jù)，檢驗檢測結(jié)果保密，在檢驗檢測報告未審批之前，檢驗檢測組成員不得向外透露。（11）現(xiàn)場檢驗檢測過程中如有儀器設(shè)備損壞或運轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止檢測，更換新設(shè)備，或經(jīng)維修正常校準合格后再使用，不可讓儀器設(shè)備帶故障工作。（12）檢驗檢測完畢應(yīng)及時清點儀器設(shè)備，以免遺失，儀器設(shè)備入庫時應(yīng)與設(shè)備管理員交接清楚，協(xié)助設(shè)備管理員進行設(shè)備維修保養(yǎng)。（13）現(xiàn)場檢驗檢測數(shù)據(jù)應(yīng)及時計算處理，及時撰寫檢驗檢測報告，在委托書（合同）規(guī)定的工作日內(nèi)完成。三、 安全注

5、意事項：（1）進入施工現(xiàn)場前，檢驗檢測人員需正確佩戴安全帽，做好相應(yīng)安全保護措施。（2）檢驗檢測小組成員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場安全員指揮。（3）檢驗檢測小組成員發(fā)現(xiàn)身體不適，不適于現(xiàn)場操作時，應(yīng)立即提出，不得勉強工作。（4）檢驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時向委托方提出撤離，并采取有效的安全防護措施，現(xiàn)場存在不安全的情況時決不冒險工作。二、回彈法檢測混凝土抗壓強度檢驗細則一、檢驗項目 回彈法檢測混凝土抗壓強度二、檢驗依據(jù)JGJ/T23-2011 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 DBJ/T13-71-2015 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程三、適用范圍本細則適用于福建地區(qū)范圍內(nèi)

6、普通混凝土抗壓強度的檢測，不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或存在內(nèi)部缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測。本細則適合下列條件的混凝土強度的檢測：（1）符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標準且粗骨料為碎石；（2）不摻引氣型外加劑；（3）采用普通成型工藝；（4）采用符合國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204規(guī)定的鋼模、木模及其他材料制作的模板；（5）自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；（6）齡期為141100天；（7）抗壓強度為10.060.0MPa。當混凝土有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強度不得按本細則中的給出的強度換算曲線計算：（1）非泵送混凝土粗骨料最大公

7、稱粒徑大于60mm；泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm；（2）特種成型工藝制作的混凝土；（3）檢測部位曲率半徑小于250mm；（4）長期處于高溫、潮濕或浸水環(huán)境的混凝土。用回彈儀檢測混凝土強度時，除應(yīng)遵守本細則外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。四、操作人員凡使用回彈儀進行工程檢測的人員，應(yīng)通過主管部門認可的專業(yè)培訓，并應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書。五、回彈儀1、儀器要求1.1回彈儀可為數(shù)字式，也可為指針直讀式；1.2回彈儀技術(shù)性能應(yīng)符合下列標準狀態(tài)的要求：（1）回彈儀水平彈擊時的沖擊能量應(yīng)為2.207J；（2）刻度尺上“100”刻線，應(yīng)與機殼刻度槽“100”刻線重合；（3）指針長度應(yīng)為20

8、.0±0.2mm；（4）指針摩擦力應(yīng)為0.65±0.15N；（5）彈擊桿端部球面半徑應(yīng)為25.0±1.0mm；（6）彈擊拉簧剛度應(yīng)為785.0±40.0N/m；（7）彈擊拉簧工作長度應(yīng)為61.5±0.3mm；（8）彈擊錘沖擊長度應(yīng)為75.0±0.3mm；（9）彈擊錘起跳位置應(yīng)在刻度尺“0”處；（10）在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。1.3回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為440。2、儀器檢驗2.1回彈儀檢定周期為半年。2.2在工程檢測前后和檢測過程中對回彈值有懷疑時，均應(yīng)對回彈儀在鋼砧上做率

9、定試驗并做記錄。2.3回彈儀的率定試驗，宜在室溫為535的條件下進行，率定時鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上?；貜梼x向下彈擊，彈擊桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)四次，每次旋轉(zhuǎn)90°左右，分別彈擊3次，每個方向的回彈平均值均應(yīng)為80±2。六、檢測技術(shù)1、檢測前宜具有下列資料： （1）工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位和工程監(jiān)理單位名稱； （2）混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土設(shè)計強度等級；（3）水泥品種、用量、廠名、出廠日期及強度、安定型檢驗報告，砂石品種、粒徑，外加劑或摻合料品種、摻量以及混凝土配合比情況等； （4）施工時材料計量情況、模板類型、混凝土澆注和養(yǎng)護情況及成型日

10、期等； （5）必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；（6）檢測原因或結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問題。2、每個構(gòu)件的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一構(gòu)件測區(qū)總數(shù)不宜少于10個；當受檢構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m，或按批量檢測時受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個且不需要提供單個構(gòu)件推定強度時，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于5個；（2）相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，對于非節(jié)點部位的檢測，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；（3）測區(qū)宜優(yōu)先選取在使回彈儀處于水平方向，檢測混凝土澆注側(cè)面。當不能滿足這一要求時，也可選取在使回彈儀處于非水平方向，檢測混凝土澆注側(cè)

11、面及澆注頂面或底面；（4）測區(qū)宜選在混凝土構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開預埋件。（5）測區(qū)面積不宜大于0.04m2。（6）檢測面應(yīng)為原狀混凝土面，應(yīng)避開蜂窩、麻面；并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、油垢，否則要將裝飾層、疏松層和雜物清除，并將殘留的粉末和碎屑清理干凈；（7）對于彈擊時會產(chǎn)生顫動的薄壁構(gòu)件和小型構(gòu)件，應(yīng)進行固定。3、混凝土強度的檢測可根據(jù)實際需要采用單個構(gòu)件或批量檢測方式：批量檢測適用于混凝土生產(chǎn)工藝和設(shè)計強度等級相同，原材料、配合比、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件。按批量檢測時，應(yīng)隨

12、機抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同類構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不宜少于10件。當同批構(gòu)件總數(shù)大于30個且混凝土質(zhì)量均勻時，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當調(diào)整，并不得少于現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準GB/T 50334或混凝土現(xiàn)場結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準GB/T 50784規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。4、當需要對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件相交節(jié)點區(qū)進行檢測時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）節(jié)點區(qū)域應(yīng)單獨檢測，每個節(jié)點可作為一個構(gòu)件；（2）測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于5個，測區(qū)面積不宜大于0.04m2（3）當水平構(gòu)件寬度比豎向構(gòu)件邊長小時，測區(qū)宜優(yōu)先布置在豎向構(gòu)件邊緣；（4）當水平構(gòu)件寬度與豎向構(gòu)件邊長基本相當且豎向構(gòu)件邊緣無法布置測區(qū)時，可將

13、測區(qū)布置在水平構(gòu)件端部被檢節(jié)點部位內(nèi)，測區(qū)距水平構(gòu)件端部的距離不得大于500mm；（5）測區(qū)布置、檢測面處理等要求與非節(jié)點構(gòu)件要求相同。5、在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上用蠟筆或粉筆標明測區(qū)并明確標明測區(qū)編號，必要時在記錄上描述測區(qū)布置示意圖并填寫構(gòu)件外觀質(zhì)量情況。6、回彈值測量（1）進行回彈操作時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并應(yīng)緩慢施壓、準確讀數(shù)、快速復位。（2）每一測區(qū)應(yīng)記取16個有效的回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰測點的凈間距不宜小于20mm，測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm。測點不應(yīng)再氣孔或外露石子上，同一測點只應(yīng)彈擊一次。7、碳

14、化深度測量（1）回彈值測量完畢后，選擇不少于30測區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測量碳化深度值，并應(yīng)取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。（2）測量時先用用錘、鉆在測區(qū)表明鑿成直徑大約15 mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度；（3）清除洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗；（4）立即用濃度為12%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清除時，再用碳化深度測量尺測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離3次，取其平均值，每次讀數(shù)精確至0.25mm。若同一混凝土構(gòu)件碳化深度值極差大于2mm時，應(yīng)對每一測區(qū)的碳化深度值

15、分別測量，碳化深度大于6mm按6mm計。（5）應(yīng)取三次測量的平均值作為測區(qū)碳化深度值，并應(yīng)精確至0.5mm。七、回彈值計算：（1）計算測區(qū)平均回彈值時,應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值,其余的10個回彈值按下式計算: 式中：測區(qū)平均回彈值，精確到0.1；第i個測點的回彈值。（2）非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時,測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按下式修正： 式中：非水平方向狀態(tài)檢測時測區(qū)的平均回彈值,精確到0.1； 非水平方向狀態(tài)檢測時回彈值的修正值。（3）水平方向檢測混凝土澆筑頂面或澆筑底面時,測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按下列公式修正: 式中: 、水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時，測區(qū)的平均回

16、彈值，精確到0.1；、混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值。（4）當回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側(cè)面時,應(yīng)先對測區(qū)的平均回彈值進行角度修正,再對修正后的回彈值進行澆筑面修正。八、強度推定1、測區(qū)混凝土強度換算值的計算自拌混凝土和泵送商品混凝土適用回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（DBJ/T13-71-2015），非泵送商品混凝土適用回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011）。自拌泵送混凝土采用回彈法檢測抗壓強度時應(yīng)根據(jù)DBJ/T13-71-2015第7.2節(jié)規(guī)定進行鉆芯修正。當測區(qū)混凝土強度換算值小于10.0MPa時，可按下式表示：MPA 當測區(qū)混凝土強度換算值大

17、于60.0MPa時，且未經(jīng)過鉆芯修正，可按下式表示：MPA 2 、測區(qū)混凝土強度換算值的修正（1）當檢測條件與本規(guī)程第6.0.1條的適用條件有較大差異時，可采用在構(gòu)件上鉆取混凝土芯樣或同條件試塊對測區(qū)混凝土強度換算值進行修正。（2）采用同條件試塊修正時，試塊數(shù)量不應(yīng)少于6個，且試塊邊長應(yīng)為150MM。修正量應(yīng)按下列公式計算： 式中：tot測區(qū)混凝土強度修正量(MPa)，精確到0.1MPa；150mm同條件立方體試塊混凝土強度平均值(MPa)，精確到0.1MPa；對應(yīng)于同條件立方體試塊回彈測區(qū)混凝土強度換算值的平均值(MPa)，精確到0.1MPa；第i個混凝土立方體試塊的抗壓強度值(MPa)，精

18、確到0.1MPa；對應(yīng)于第i個同條件立方體試塊測區(qū)回彈值和碳化深度值的混凝土強度換算值(MPa)，精確到0.1MPa；n同條件試塊數(shù)量。（3）當鉆取芯樣進行修正時，宜選取有代表性的部位，鉆芯部位應(yīng)在測區(qū)內(nèi)選取，每個芯樣應(yīng)只加工一個試件。芯樣的鉆取應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，芯樣的公稱直徑宜為100MM，且芯樣試件的高徑比宜為1:1。當需要進行混凝土強度換算值修正的受檢構(gòu)件總數(shù)不少于6個時，芯樣數(shù)量不宜少于6個。對于按批檢測的構(gòu)件，對同一強度等級混凝土進行修正時，芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個。此時，修正量應(yīng)按下列公式計算： 式中：芯樣試件混凝土強度平均值(MPa)，精確到0.1MPa；對應(yīng)于鉆芯部位回彈測

19、區(qū)混凝土強度換算值的平均值(MPa)，精確到0.1MPa；第i個混凝土芯樣試件的抗壓強度值(MPa)，精確到0.1MPa；對應(yīng)于第i個芯樣部位測區(qū)回彈值和碳化深度值的混凝土強度換算值 (MPa)，精確到0.1MPa；n芯樣試件數(shù)量。（4）測區(qū)混凝土強度換算值的修正應(yīng)按下式計算： （7.2.4）式中：第i個測區(qū)修正前的混凝土強度換算值(MPa)，精確到0.1MPa；第i個測區(qū)修正后的混凝土強度換算值(MPa)，精確到0.1MPa。（5）計算修正量時，可將每個同條件試塊或芯樣試件混凝土抗壓強度值與其對應(yīng)的測區(qū)混凝土強度換算值進行一一比較，必要時，可依據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋 正態(tài)樣本離群值的判斷和處

20、理GB/T 4883的要求或參照附錄C對其中的離群值進行檢驗、舍棄。（6）在單個構(gòu)件檢測的情況下，且需要進行混凝土強度換算值修正的受檢構(gòu)件總數(shù)不足6個時，應(yīng)在每個構(gòu)件上選取一個有代表性的回彈測區(qū)鉆取芯樣，芯樣的鉆取和加工應(yīng)符合本規(guī)程第7.2.3條的規(guī)定，并按下式進行構(gòu)件測區(qū)混凝土強度修正量的計算和構(gòu)件測區(qū)混凝土強度的修正： (7.2.6-1) （7.2.6-2）式中：構(gòu)件測區(qū)混凝土強度修正量(MPa)，精確到0.1MPa。（7）鉆芯后，應(yīng)及時對鉆芯造成的構(gòu)件破損部位進行有效修補。2、混凝土強度推定值的計算（1）當測區(qū)混凝土強度換算值中出現(xiàn)超出所用測強曲線的適用強度范圍且未經(jīng)過鉆芯修正的情況時，

21、不進行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值的計算，其它情況下應(yīng)計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值，當測區(qū)數(shù)不少于10時，還應(yīng)計算強度標準差。（2）應(yīng)按下列規(guī)定計算構(gòu)件的現(xiàn)齡期混凝土強度推定值()： 當構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于10個，或該構(gòu)件的部分測區(qū)混凝土強度換算值大于60.0 MPA且未經(jīng)過鉆芯修正時：式中 構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。 當構(gòu)件的測區(qū)強度值中出現(xiàn)小于10.0 MPA時: 10.0 MPA 當構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個時,應(yīng)按下列公式計算: 當批量檢測時，應(yīng)按下式計算： 式中:K推定系數(shù)，宜取1.645。當需要進行強度推定區(qū)間計算時，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定取值。（3）對按批量檢測的構(gòu)

22、件,當該批構(gòu)件混凝土強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時,該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測:當該批構(gòu)件混凝土強度平均值小于25.0MPA時：>4.50MPA；當該批構(gòu)件混凝土強度平均值為25.0MPA50.0MPa時：>5.50MPA； 當該批構(gòu)件混凝土強度平均值大于50.0MPa時：>6.50MPA。該批構(gòu)件中測區(qū)混凝土換算值出現(xiàn)超出所用測強曲線適用強度范圍且未經(jīng)過鉆芯修正的情況。三、鉆芯法檢測混凝土抗壓強度檢驗細則一、檢驗項目鉆芯法檢測混凝土抗壓強度二、檢驗依據(jù)CECS 03:2007 鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程三、適用范圍本細則適用于鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)中強度不大于80MPa的普通混凝

23、土強度。四、操作人員凡使用鉆芯法檢測混凝土強度的人員，應(yīng)通過主管部門認可的專業(yè)培訓，并應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書。五、主要設(shè)備（1）鉆取芯樣及芯樣加工、測量的主要設(shè)備與儀器均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，計量器具應(yīng)有檢定證書并在有效使用期內(nèi)。（2）鉆芯機應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。（3）鉆取芯樣時宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見得裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對鋼體的同心偏差不得大于0.3mm，鉆頭得徑向跳動不大于1.5mm。（4）鋸切芯樣時使用的鋸切機和磨芯樣，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。（

24、5）芯樣宜采用補平裝置（或研磨機）進行芯樣端面加工。補平裝置除應(yīng)保證芯樣的端面平整外，尚應(yīng)保證芯樣端面與芯樣軸線垂直。（6）探測鋼筋位置的鋼筋掃描儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場操作，最大探測深度不應(yīng)小于60mm,探測位置偏差不宜大于±5mm。（7）壓力試驗機：用于檢測混凝土芯樣圓柱體抗壓強度的壓力試驗機應(yīng)符合普通混凝土力學性能試驗方法標準（GB/T50081）的要求。六、芯樣鉆取1、檢測前宜具有下列資料： （1）工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位和監(jiān)理單位名稱； （2）混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量； （3）成型日期、混凝土設(shè)計強度等級（4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的原材料（水泥、粗骨料、細骨料

25、等）和試塊抗壓強度試驗報告以及相關(guān)的施工技術(shù)資料； （5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄； （6）有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和施工圖等。2、芯樣的鉆取應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取： （1）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位； （2）混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位； （3）便于鉆芯機安放與操作的部位； （4）避開主筋、預埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋； （5）用鉆芯法和其他方法綜合測定強度時，鉆芯部位應(yīng)在其他方法的測區(qū)部位或在其測區(qū)附近。3、鉆芯機就位并安放平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆芯機固定，固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體情況確定。4、鉆芯機在未安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向（三相電動機）。

26、5、鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為35L/min。6、鉆取芯樣時應(yīng)控制進鉆的速度。7、芯樣應(yīng)進行標記。當所取芯樣高度和質(zhì)量不能滿足要求時，則應(yīng)重新鉆取芯樣。8、芯樣應(yīng)采取保護措施，避免在運輸和貯存中損壞。9、鉆芯后留下的孔洞應(yīng)及時進行修補。10、 鉆芯操作應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的規(guī)定，并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。七、芯樣的加工及技術(shù)要求1、抗壓芯樣試件的高度與直徑之比（H/d）宜為1.00。 2、芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如不能滿足此項要求時，抗壓試件應(yīng)符合下列要求： （1）標準芯樣試件，每個試件內(nèi)最多只允許有二根直徑小于10mm的鋼筋； （2）公稱直徑

27、小于100mm的芯樣試件，每個試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋；（3）芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面10mm以上。3、鋸切后的芯樣應(yīng)進行端面處理，宜采取在磨平機上磨平端面的處理方法。承受軸向壓力芯樣試件端面，也可采取下列處理方法： （1）用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平； （3）抗壓強度低于40MPa的芯樣試件，可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補平，補平層厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺膠泥補平，補平層厚度不宜大于1.5mm。 4、在試驗前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件尺寸： （1）平均直徑用游標卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個位置上測量，取測量的算術(shù)平均值作為芯

28、樣試件的直徑，精確至0.5mm； （2）芯樣試件高度用鋼卷尺或鋼板尺進行測量，精確至1mm； （3）垂直度用游標量角器測量芯樣試件兩個端面與母線的夾角，精確至0.1°； （4）平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其他專用設(shè)備量測。5、芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時，相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)無效： （1）芯樣試件的實際高徑比高徑比(H/d)小于要求高徑比的0.95或大于1.05時； （2）沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm； （3）抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)大于0.1mm； （4

29、）芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1°；（5）芯樣有裂縫或有其他較大缺陷。八、 芯樣試件的試驗和抗壓強度值的計算1、芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進行抗壓試驗。 2、當結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強度時，芯樣試件宜在20±5的清水中浸泡4048h，從水中取出后立即進行試驗。 3、芯樣試件的抗壓試驗的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50081中對立方體試塊抗壓試驗的規(guī)定。 4、芯樣試件的混凝土抗壓強度可按下式計算： fcu,corFc/A 式中 fcu,cor芯樣試件的混凝土抗壓強度值（MPa）； Fc芯樣試件的抗壓試驗測得的最大壓力（

30、N）； A 芯樣試件抗壓截面面積（mm2)四、樓板厚度檢驗細則一、檢驗項目樓板厚度二、檢驗依據(jù)GB 502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程三、適用范圍本細則適用于混凝土結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)澆樓板厚度的檢驗。四、抽查數(shù)量現(xiàn)澆樓板厚度的檢查，按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。五、檢驗方法1 CT-FT850一體式樓板測厚儀使用方法1.1用信號線連接測厚儀主機和接收信號探頭。測樓底板時，發(fā)射探頭加裝加長桿23根。1.2按儀器“開/關(guān)”鍵，儀器打開，數(shù)秒后進入等待測試狀態(tài)。打開發(fā)射

31、探頭電源開關(guān)，舉起探頭置于樓板底面預先布置的測點上，探頭頂面緊貼樓板底面。1.3將接收探頭置于樓板頂面發(fā)射探頭上方，按儀器“測試”鍵進行測試。1.4把探頭緊貼樓板頂面，左右慢慢移動探頭，使屏幕上厚度值逐漸減小，直到找到最小值的位置，此時該位置正好位于發(fā)射探頭正上方，顯示的厚度值即為該測點的樓板厚度，。 1.5懸挑板取距離支座0.1m處，沿寬度方向取包括中心位置在內(nèi)的隨機3 點取平均值；其他樓板.在同一對角線上量測中間及距離兩端各0.1m處，取3 點平均值，精確至1mm。六、允許偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板厚度的允許偏差為（10mm，5mm）。五、鋼筋保護層厚度檢驗細則一、檢驗項目鋼筋保護層厚度二、檢驗依

32、據(jù)GB 502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程JGJ/T152-2008混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程三、適用范圍本細則適用于混凝土結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗。四、抽檢部位和抽樣數(shù)量結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗構(gòu)件的選取應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對非懸挑梁板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2% 且不少于5個構(gòu)件進行檢驗。2、對懸挑梁，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于10個構(gòu)件進行檢驗；當懸挑梁數(shù)量少于10個時，應(yīng)全數(shù)檢驗。3、對懸挑板，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的10、且不少于20個構(gòu)件進行檢驗；當懸挑板數(shù)量少于20個時，應(yīng)全數(shù)檢驗。4、對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定

33、的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)選擇有代表性的不同部位量測3點取平均值。5、鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。五、檢驗方法1、按ON/OFF鍵開機，自檢結(jié)束后按MENU鍵進入菜單。2、按上下箭頭鍵選擇菜單行，設(shè)置好鋼筋直徑等參數(shù)后開始檢測。3、將探頭貼在混凝土表面上，沿垂直鋼筋方向移動探頭，顯示屏顯示變動數(shù)值即為鋼筋至探頭的距離，當數(shù)字最小時，探頭位于鋼筋正上方，此時的數(shù)值即為此處的鋼筋保護層厚度。六、允許偏差和合格條件 1、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為10mm，7mm；對板類構(gòu)件為8mm，5mm。2

34、、對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收，驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗點的合格點率為90以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；（2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90但不小于80，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；（3）每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。六、外墻飾面磚粘結(jié)強度檢驗細則一、檢驗項目外墻飾面磚粘結(jié)強度二、檢驗依據(jù) JGJ/T 110-2017建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準三、適用范圍本細則適用于建筑工程外墻飾面磚粘

35、結(jié)強度的檢驗，也適用于水泥基粘結(jié)材料滿粘內(nèi)墻飾面磚的粘結(jié)強度檢驗。 四、檢驗儀器1、本項檢測采用ZQS6-2000型飾面磚粘結(jié)強度儀，其主要技術(shù)參數(shù)如下：檢測儀器最大拔出力： 6kN工作活塞行程： 10mm示值誤差 ： 小于±2F.S.主機質(zhì)量： 4.3kg2、標準塊按長、寬、厚的尺寸為95×45×8（mm）或40×40×8（mm），允許偏差為±0.5mm，用45號鋼或鉻鋼材料制作。五、檢驗人員使用ZQS6-2000型飾面磚粘結(jié)強度儀檢測飾面磚粘結(jié)強度的檢測人員必須經(jīng)過嚴格專業(yè)技術(shù)培訓并考核合格。六、檢驗方法1、取樣（1）飾面磚的取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：現(xiàn)場粘貼的外墻飾面磚工程：每500m2同類基體飾面磚為一個檢驗批，不足500m2應(yīng)為一個檢驗批。每批應(yīng)取不少于一組3個試樣，每連續(xù)三個樓層應(yīng)取不少于一組試樣，取樣宜均勻分布。 （2）試樣應(yīng)由檢驗人員隨機抽取，取樣間距不得小于500mm。2、斷縫應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）現(xiàn)場粘貼飾面磚斷縫應(yīng)從飾面