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文檔簡介

1、CONSORTIUM of DONGFANG ELECTRIC CORPORATION and MARUBENI CORPORATION越南海防II (2 x 300MW) 火電工程主廠房鋼結構安裝工作計劃程序WPP No : HPII-C-WPP-0036Rev. No : 01日期 :2011.11.12頁碼 : 13 /13 版次修改說明條款編號0001供批準1. 增加ITB參考條款2. 增加DEC/MC越南海防期安全文明施工管理辦法3. 增加編制依據(jù):鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003N/A2.3.74.1.12.3.2目 錄1.0 目的2.0 概要 3.0 程序步驟4.0 安全

2、5.0 質量控制6.0 文件管理7.0 時間表 8.0組織機構 1.0目的與范圍:1.1 編制主廠房鋼結構安裝施工活動相關責任的程序,是為了確保主廠房鋼結構安裝符合海防II(2 x 300MW)電廠適用的規(guī)范、標準、設計圖紙、說明書和相應的檢查。1.2 本工作計劃程序適用于海防期(2×300MW)機組工程3#、4#主廠房鋼結構安裝。2.0概要2.1施工內容本項目為越南海防電廠II期(2×300MW)機組主廠房鋼結構安裝工程,鋼結構吊裝范圍包括汽機間、除氧間、煤倉間及磨煤機間;即A-E排#01#14軸線的鋼結構柱、梁、支撐及鋼平臺、樓梯、欄桿以及行車梁和屋架。汽機房A-B排跨

3、度25.0m,除氧間B-C排跨度為9.0m,煤倉間C-D間排跨度14.0m,磨煤機間排跨度D-E為9.0m,主廠房主要標高為:汽機運轉層12.355m,中間層6.075m,房頂31.0m,除氧間頂高21.975m,煤倉間頂高48.925m。2.2主要工程量柱、梁、支撐、平臺欄桿、屋架及行車梁總重約8000t。2.3. 編制依據(jù)2.3.1. 西北電力設計院設計的主廠房鋼結構框架總圖 F4862ST03062.3.2.鋼結構設計規(guī)范 GB 50017-20032.3.3.鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50205-20012.3.4火電施工質量檢驗及評定標準 DL/T 5210.120052.3

4、.5. 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ8120022.3.6. 鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 JGJ8220022.3.7 ITB第13卷13.3.5.8、13.3.5.9章節(jié)3.0. 程序步驟 3.1. 施工準備3.1.1 施工圖紙: 已通過DEC/MC、IE批準,并蓋“FC”章,可供現(xiàn)場施工。3.1.2設備準備: 所有鋼結構均已到貨并驗收合格。3.1.3施工專用設施:制作加工一批吊裝專用工具、吊盤、沖頭、定位銷以及專用平臺設施。 3.1.4基礎準備:基礎中心線及標高均已打好,地腳螺栓均經(jīng)驗收合格,基礎打毛。3.1.5場地準備:施工現(xiàn)場應具備250T履帶吊行走條件以及交通運輸?shù)缆?/p>

5、,有一定的吊裝空間和材料堆放及拼裝區(qū)域。 3.2. 主要施工機械及工器具3.2.1 主要吊裝機械及運輸機械機動布置1臺150t履帶吊,B-C排之間布置1臺250t履帶吊,配備50t汽車吊2輛,低架平板車2輛。3.2.2工器具:序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水平儀DSO51臺經(jīng)檢驗合格2全站儀NTS360R1臺經(jīng)檢驗合格3大卷尺50m2把4大卷尺20m2把5手拉葫蘆2t20個6手錘4b4把7手錘2b4把8扳手124把9扳手182把10扭剪扳手M223把11梅花扳手2736各2把12梅花扳手1924各2把13千斤頂5T2個14便攜式電源盤220V4個15對講機6部16沖頭,定位銷2230個17線墜0.

6、5kg2個18鋼絲繩9.534若干19撬棍若干20鋼板尺2m1把21鋼板尺1m2把22鋼板尺0.5m2把3.3施工工序和施工方法3.3.1吊裝順序按照施工整體布置,先吊裝C、D、E排,后吊裝A-B排,吊裝順序為:3#主廠房鋼結構吊裝CKE250T履帶吊布置在B-C排之間,從01軸往8軸后移。P&H7150履帶吊布置在A排外,負責 A排和A排內的吊裝,從A排1軸至8軸往后移、從低往高、由縱梁到次梁的順序進行。4#主廠房鋼結構吊裝采用同樣布置,CKE250T履帶吊、P&H7150履帶吊從8軸往14軸后移。構件重量和尺寸見附頁,吊裝設備布置見附圖。3.3.2施工方法安裝人員首先必須要

7、對各柱安裝基礎進行校核,調整好水平度及坐標尺寸;準備好安裝墊鐵、起吊吊帶、攬風繩及配套的索具、上人爬梯、作業(yè)平臺等,并保證安全可靠后才能進行安裝作業(yè);所有安裝人員應經(jīng)安全施工教育和安裝質量、技術要求培訓,特殊工種作業(yè)人員應有作業(yè)許可證,持證上崗。3.3.3. 鋼柱的安裝找好柱與底板的十字中心線與1m標高,作為調整就位高程中心的對照線。長柱起吊時要抬吊離地,就位調整后塞緊墊板,緊固基礎螺栓,若與梁臨時固定脫鉤時應裝上大于30%的螺栓,單根柱的安裝沒有其他構件附著時要加纜風繩固定。各列柱的上部短柱的吊裝,應在下部長柱就位、調整、緊固之后進行。立柱的找正方法如下:對立柱地腳板用千斤頂或鋼撬棍進行找正

8、,中心線對定位軸線位移 5mm,用水準儀對立柱1m標高線進行檢查,允許偏差如下:有吊車梁時,+3mm-5mm無吊車梁時,+5mm-8mm用經(jīng)緯儀分別檢測立柱兩個方向的垂直度,允許偏差如下:柱高10m時,10mm柱高10m時,柱高/1000,且25mm垂直度找正好后用鋼卷尺校核立柱間距及對角線,允許偏差如下:相鄰柱間距偏差 ±4mm相鄰柱腳中心對角線偏差 柱距20m,3mm 柱距20m,5mm本工程是采取整體分層從底向高的吊裝方式,因此在吊裝每一樓層框架梁及螺栓緊固前應重新用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度和撓度進行檢測,如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍的,必須及時用手拉葫蘆進行調整。3.3.4. 梁的安裝

9、梁與柱、梁與梁連接時,連接形式如主梁兩側次梁共用同一螺栓時,當一邊次梁安裝后,安裝另一邊次梁時,可用手錘輕擊螺栓,使之退至與主梁腹板平齊,以便安裝。一般主梁采用兩點吊裝,次梁采用單點吊裝,一鉤多件的方法。或主次梁組合吊裝以便克服次梁就位缺少空間擺動的位置。3.3.5支撐的安裝支撐有垂直支撐及水平支撐兩種,對整個結構起穩(wěn)定的重要作用,因此每層的支撐必須隨各層鋼架一起吊裝,不得遺漏。3.3.6. 行車梁及鋼軌行車梁的吊裝須在該樓層梁吊裝完并經(jīng)驗收合格后,屋架吊裝前進行,鋼軌的安裝則在所有的鋼柱及行車梁調整完畢后進行。行車梁的調整主要是兩軌中心距、標高、垂直度。為保證鋼軌安裝,各種偏差應按<2

10、.3編制依據(jù)>規(guī)范之標準驗收.鋼軌的安裝首先要在調整完畢的行車梁上畫出中心線和壓板的位置,然后各根鋼軌依次就位并與行車梁中心線對中調整,最后緊固壓板,固定鋼軌。3.3.7. 屋架的安裝 屋架尺寸大,運輸不便,擬安排在現(xiàn)場拼裝成整榀,拼裝組合平臺搭設在A排外3-7軸間。屋架的吊裝在除氧間1-8軸吊裝完畢后進行,并隨除氧間吊裝同步進行,吊機選用250t履帶吊。屋架吊裝前在上下弦應設置必要的安全設施,以方便屋架梁安裝時用。屋架起吊時,在端部拴一麻繩,方便就位。吊點設在上弦距兩端7-9m節(jié)點上。就位后應及時穿上螺栓。屋架上下弦直接與柱翼緣相連,在屋架桁架垂直方向上有足夠的穩(wěn)定性,但水平方向穩(wěn)定性

11、差,在脫鉤以前要用鋼絲繩等適當往兩水平方向拉緊,保證其穩(wěn)定性。3.3.8. 金屬壓型板的安裝 3.3.8.1 工藝要求:壓型金屬板、泛水板和包角板應固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和有關標準規(guī)定。壓型板應在支撐構件上可靠搭接,搭接長度應符合設計要求,搭接長度如下表:(mm)項目搭接長度截面高度70375截面高度70250200墻面120 3.3.8.2 壓型金屬板安裝的允許偏差: mm 屋面: 平衡度: 12.0 垂直度: L/800,且不應大于25.0 墻面 :垂直度: H/800,且不應大于25.04.0安全4.1 安全規(guī)范4.1.1 嚴格遵

12、守DEC/MC越南海防期安全文明施工管理辦法4.1.2嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范規(guī)程,配合項目部做好安環(huán)工作。4.1.3 做好施工前的安全技術交底工作,并在施工前進行學習,在交底書上簽名。4.1.4 配備所用安全防護、保護用品用具,安全圍欄、警告牌。4.1.5 材料堆放整齊、有序、保持構件清潔。4.2 安全措施4.2.1 立柱起吊前需將操作平臺搭設好。4.2.2 掛好軟梯或鋼梯并系上防滑安全繩。4.2.3 立柱就位后先把纜風繩拉好。4.2.4 施工人員上下爬梯時必須將安全帶自鎖器扣在防滑繩上。4.2.5 縱梁和橫梁吊裝時應對鋼絲繩做加墊,因吊件邊角容易對鋼絲繩造成損害。4.2.6 縱梁和橫梁就位后需

13、馬上拉好水平扶手安全繩,施工人員如在縱梁或橫梁行走時必須將安全帶扣在安全繩上。4.2.7 高空作業(yè)時必須將安全繩掛在安全牢固的地方。4.2.8 嚴禁高空作業(yè)拋擲物件或工具,防止落物傷人。4.2.9 施工區(qū)域設置危險警告牌或境界線,非作業(yè)人員不得進入施工區(qū)域。4.2.10 露天作業(yè)嚴禁在雨天使用電動工具。4.2.11每天早上進行站班會,檢查施工人員的穿著、安全裝備及精神狀態(tài),做好安全施工日記。4.3. 危險源的辯識與控制。4.3.1身體狀況,凡有高血壓,心臟病,恐高癥等不得從事高空作業(yè)。 4.3.2 行為控制,對習慣性違章應加大現(xiàn)場監(jiān)督管理。4.3.3機器的使用和保養(yǎng),應嚴格遵守超作規(guī)程及定期檢

14、測保養(yǎng)。4.3.4 高空作業(yè)控制,超作平臺及樓層平臺護攔的鋪設,對鄰邊,孔洞裝設安全網(wǎng),安全繩,掛好警示牌。4.3.5吊裝區(qū)域,高空吊裝區(qū)域應做好安全圍攔和警示牌,設置人行安全通道。4.3.6物體打擊,高空作業(yè)時嚴禁飛擲物體,使用扭剪扳手擰螺栓時應將擰斷的梅花頭裝入工具袋里,使用的機具應綁好安全繩。5.0. 質量控制 5.1質量組織機構圖施工負責人生產(chǎn)管理技術工藝控制質量質檢監(jiān)督安全安環(huán)監(jiān)督監(jiān)督5.2. 管理要求5.2.1. 高強螺栓到貨后嚴禁隨意開箱,在儲運過程中輕拿輕放,防雨防潮,防止螺紋損傷。5.2.2. 入庫保管,按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放,工地領用時,要按使用部位報領相應的規(guī)格和數(shù)

15、量,當天用多少領多少,嚴禁現(xiàn)場隨地堆放。5.2.3. 螺栓領用必須執(zhí)行簽字手續(xù),填寫表格齊全、清楚、真實。5.2.4. 安裝時,螺母和墊圈只允許本包裝箱內相互配套,不允許混用,螺母只能自由旋動,螺桿遇有不配套及螺紋損傷時,不得使用,在使用過程中不得被泥土、油污等沾染。5.3技術質量標準按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001火電施工質量檢驗及評定標準 PL/T5210.1-2005允許偏差如下: 各立柱間距偏差:1柱距且10mm; 立柱標高偏差(基準線處):±3mm;柱腳中心線偏差:±3mm;立柱垂直度偏差:1.5立柱長度且15mm; 立柱對角線偏差:1.5對

16、角線長度且15mm6.0. 文件管理6.1. 根據(jù)“工程質量保證手冊QAPM007”的規(guī)定,完成的檢查報告應該編制索引歸檔,直到保留期結束為止。6.2 按照本程序要求執(zhí)行檢查,對于發(fā)現(xiàn)的任何矛盾和不符合情況必須根據(jù)“質量保證手冊QAPM003”進行記錄和整改。7.0 進度時間表 3-4機主廠房鋼結構吊裝計劃層 數(shù) 完 成 工 作 量工 期備 注第一層 C,D,E,01到3軸10本計劃為3#機第二層 C,D,E,01到3軸10第三層 C,D,01到3軸3第一層 C,D,E排3到5軸10第二層 C,D,E排3到5軸8第三層 C,D,排3到5軸3第一層 C,D,E排5到7軸11第二層 C,D,E排5到7軸9第三層 C,

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