精品資料（2021-2022年收藏）制冷系統(tǒng)設備安裝方案空調系統(tǒng)secret

1、10某某工程第一章 目 錄第一章 施工準備和施工方法1第一節(jié) 施工方法1第二節(jié) 施工準備1第二章 工程施工監(jiān)督檢查、驗收的要點2第一節(jié) 制冷設備安裝2第二節(jié) 冷卻塔安裝2第三節(jié) 泵類安裝2第四節(jié) 箱罐安裝2第五節(jié) 組合空調器、新風空調器的安裝3第六節(jié) 板式換熱器安裝3第七節(jié) 閥門與法蘭安裝3第八節(jié) 焊接要求3第九節(jié) 管道安裝4第十節(jié) 風管的制作與安裝4第十一節(jié) 冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗5第十二節(jié) 水管及風管保溫5第十三節(jié) 系統(tǒng)調試61. 系統(tǒng)運行62. 準備工作73. 停車7第三章 保證工程施工質量、進度、安全的主要措施8第一節(jié) 保證施工質量的主要措施81. 施工后質量的控制措施82. 施

2、工中質量的控制措施83. 保證施工進度的主要措施9第二節(jié) 保證施工進度的主要措施91. 施工前進度的控制措施92. 施工中進度的控制措施93. 施工后進度的控制措施9第三節(jié) 保證安全的主要措施10第四章 現(xiàn)場管理1110第二章 施工準備和施工方法第一節(jié) 施工方法依據(jù)施工圖的技術要求、設備說明書要求，確定設備、管道和風道的位置及標高，劃線安裝，特殊要求與設計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對基準線，先定位，劃線后安裝。第二節(jié) 施工準備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術人員、施工人員及設計人員對施工圖進行審核，達到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設計人員解釋交底，互相

3、交流，達到設計、施工和使用的目的。設備、材料準備依據(jù)施工圖提供的設備、材料明細表及施工進度計劃訂購設備、材料，并要求生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進度分批運到施工現(xiàn)場。第三章 工程施工監(jiān)督檢查、驗收的要點第一節(jié) 制冷設備安裝水泥基座找平，劃線后安裝。在設備底座地腳螺栓附近墊鐵，用水平儀檢查其縱向(筒體軸向)與橫向的水平度，每米長度上其不平度不超過0.5毫米。設備安裝方向正確中心線位移不超過5毫米。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第二條復查。第二節(jié) 冷卻塔安裝冷卻塔安裝平衡牢固。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。第三節(jié) 泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺

4、栓附近墊鐵，將底座墊高約2040毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過0.1毫米，水平聯(lián)軸器應保持同軸度；軸向傾斜每米不超過0.8毫米；徑向位移不超過0.1毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。34天水泥于固后，再按第2項復查。第四節(jié) 箱罐安裝箱罐標高允許偏差±5毫米，水平度每米長度不超過10毫米，垂直度每米高度不超過10毫米，中心線位移不超過5毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應平直牢固，位置正確。（1）支架立柱位置不超過5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架橫梁上平面標高為±5毫米，側向彎曲得米長度不大于10毫米。（3）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應以工作壓

5、力的1.5倍作水壓試驗。第五節(jié) 組合空調器、新風空調器的安裝對水泥基礎找水平、劃線安裝。按設計要求在底座與基礎之間墊橡膠塊及鋼板，方向正確中心線位移不超過5毫米。第六節(jié) 板式換熱器安裝水泥基礎找平、劃線后安裝。在設備底座地腳螺栓附近墊鐵找平，每米不超過5毫米；方向正確，中心線位移不超過5毫米。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第2條復查。第七節(jié) 閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強度和嚴密性試驗，強度與嚴密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應符合設計要求，不得反裝。裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應擦油，螺栓應均勻緊固。第八節(jié) 焊接要

6、求焊接工人應有焊工操作證。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米。調正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應不小于50毫米。雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。第九節(jié) 管道安裝管子及管件在安裝前應將內外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內外壁干燥。液體管道不得向上安裝

7、成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應從干管底部或側面接出；從氣體干管引出支管，應從干管頂部或側面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應相互錯開。設備相接，管道不得強迫對口。管道穿過墻或樓板應設大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內。鋼制套管應與墻面或樓板底西平齊，但應比地面高20毫米。管道與套管的空隙應用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應符合設計要求。管道水平段有一定坡度，其斜度應符合設計要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應符合設計要求。第十節(jié) 風管的制作與安裝【風

8、管的制作】：（1）薄鋼板風管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應符合規(guī)范要求。（2）矩形彎管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（3）風管的表面應平整，圓弧均勻；咬口縫應緊密，寬度均勻。（4）風管外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應大于2毫米。（5）風管與法蘭連接，翻邊尺寸應為6一9毫米，翻邊應平整，不得有孔洞?！撅L管及部件的安裝】：（1）風管與部件的可拆卸接口，不得裝設在墻或樓板內。（2）支、吊、托架的預理件或膨脹螺栓，位置應正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保溫風管支、吊、托架的間距應符合設計要求或規(guī)

9、范。（4）懸吊的風管應在適當位置，設置防止擺動的固定點。（5）支、吊、托架不得設置在風口、風閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內,連接法蘭的螺栓應均勻緊固。（7）風管水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。（8）風管垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。（9）風管的調節(jié)裝置應裝在便于操作的部位。（10）防火閥安裝，方向、位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。（11）風口安裝應平整，位置正確，轉動部分應靈活。（12）風管與設備、部件采用柔

10、性短管連接，應松緊適當，不得扭曲。第十一節(jié) 冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗冷水管、冷卻水管與設備連接前，必須反復多次沖洗排污，直至流出的水不帶污物為止。冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后，保持1分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12小時，進行外觀檢查以壓降不超過0.05Mpa，不滲不漏為合格。凝結水管安裝完畢向風機盤管積水盤澆灌自來水，檢查凝結水管坡度排水通暢，絲扣連接部分不滲不漏為合格。第十二節(jié) 水管及風管保溫所有需保溫的管道在保溫前必須經(jīng)過防銹處理(鍍鑄管、風管除外)再進行保溫。隔熱層應平整、密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。隔熱層的縱向、橫向接縫應錯開。

11、閥門、法蘭處的隔熱層應能單獨拆卸。玻璃布保護層應搭接均勻，松緊適度。第十三節(jié) 系統(tǒng)調試1. 系統(tǒng)運行【啟動】：按手動方法啟動。A、啟動冷卻水泵和冷媒水泵，向機組供水，并調整至給定值。B、合上溴化鋰制冷機電控箱的電源開關，并把“自動”、“手動”轉換開關撥到“手動位置”。C、啟動發(fā)生器泵，通過閥門調節(jié)送往兩個發(fā)生器的溶液量。D、啟動吸收器泵，觀察吸收器的噴淋情況。E、慢慢打開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度升高，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調至設計值，并及時把管道內凝水排除，以防水擊。F、當蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時，啟動蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋情況可通過閥門調節(jié)。G、啟動各房間的

12、風機盤管。H、啟動新風機組?！緳z查調整】A、對溴化鋰制冷機溶液濃度與冷劑水比重的測定及其溶液循環(huán)量的調整。B、檢查發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵的振動噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動噪音及溫度。D、檢查風機盤管的送風情況，擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止。E、檢查新風機組送風情況，通過調節(jié)供回水管閥門的開啟程度調節(jié)其冷量。F、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度，達到調節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。G、檢查冷卻塔及風機的運行狀況。2. 準備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風機、風機盤管、組合空調柜等設備運行是否正常。螺桿制冷機檢查氣密性檢查：壓力檢漏：采用

13、在真空系統(tǒng)充入0.8一1公斤/平方厘米表壓的氮氣，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長出，應予消除。真空試驗：壓力檢漏合格后，進行真空試驗，按說明書要求把機內的真空抽到相應數(shù)值，保壓24小時后，其壓力升高不超過1毫米汞柱為合格。電氣設備和自控儀表檢查。充灌溶液(方法按其說明書操作)。3. 停車關閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運行20分鐘，停止各泵運轉。切斷控制箱的電源。關閉機組各閥門，以防漏氣。關閉各層風機盤管及新風機組。至此,系統(tǒng)調試工作結束。第四章 保證工程施工質量、進度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場，對施工中

14、存在的質量、進度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部按專業(yè)分工設工程技術人員監(jiān)督施工的全過程。第一節(jié) 保證施工質量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進的設備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。1. 施工后質量的控制措施工程完工自檢后報公司工程管理部初驗，合格后再提出驗收申報表。項目竣工驗收。提交竣工圖及其他技術文件資料。2. 施工中質量的控制措施現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報隱蔽工程質量驗收通知單，報甲方或監(jiān)理方驗收。

15、工程變更或技術變更時采取以下程序：變更圖紙(或工程變更)一甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一填寫洽商單一現(xiàn)場工程師一施工工長一施工。3. 保證施工進度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進的設備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。第二節(jié) 保證施工進度的主要措施1. 施工前進度的控制措施編制工程施工進度計劃。制定采購設備、材料計劃。做好施工圖紙的會審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進場手續(xù)。2. 施工中進度的控制措施建立工程進度的工作日志。每日、每周、每月檢查計劃進度與實際進度的差異。每天召開工段長現(xiàn)場會，研究分析影響進度的因素，確定解決方案，重新調整進度計劃。3. 施工后進度的控制措施當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術措施】：實行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?！窘M織措施】：增加施工人員及工作班次等。第三節(jié) 保證安全的主要措施施工現(xiàn)場設專職安全員，負責工程施工的安全工作。施工人員進場前進行場前安全教育，填寫“進場前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書。進入現(xiàn)場人員戴安全帽，不準穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)