巴達克跳汰機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

1、 巴達克跳汰機安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_巴達克跳汰機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、跳汰機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、各種電氣、機械、液壓保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈

2、敏可靠，嚴禁甩掉不用。二、操作程序（一）開車前檢查1、檢查排料閘門緊固螺絲是否松動，閘門高度是否合適，如有松脫應將閘門高度調(diào)整合適并緊固螺絲。2、將控制柜主令開關(guān)打開，待PLC自檢完畢后，檢查操作參數(shù)，根據(jù)上班生產(chǎn)情況適當調(diào)整。3、檢查電磁閥潤滑油箱油位。4、檢查液壓系統(tǒng)油位是否合適，活塞與閘門的連接是否牢固。5、檢查浮標是否纏繞雜物，是否有磨漏的地方。6、檢查工作風控制系統(tǒng)的閥門是否處于完全打開狀態(tài)。（二）開機、停機開機1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。2、集控自動操作方式：在接到集

3、控室程序啟車的命令后，在確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員的作業(yè)的前提下，將控制柜的主令開關(guān)打開，此時系統(tǒng)為標準的自動操作方式。指示燈automatic呈黃色（308為蘭色）。3、檢查控制柜上各指示燈和顯示屏顯示是否正常，正常時可以通知集控室正常加煤生產(chǎn)或調(diào)整給料機振動頻率正常加煤生產(chǎn)。4、在系統(tǒng)處于集控自動操作方式下時也可以將單獨的功能項轉(zhuǎn)入就地自動控制，轉(zhuǎn)換方法為同時按下safety和相應功能鍵。排料控制系統(tǒng)的每個閘門可以在現(xiàn)場進行操作，方法為將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，通過和鍵實現(xiàn)。5、就地手動操作方式：在系統(tǒng)處于自動操作方式時，同時按下safety和hand/autom按鈕并保持

4、_秒鐘，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動控制方式，此時指示燈manual呈黃色。由手動控制轉(zhuǎn)回自動控制可同時按下safety和hand/autom按鈕實現(xiàn)。6、然后通知有關(guān)崗位啟動鼓風機和空壓機，打開循環(huán)水供水閥門。并手動相繼啟動：風閥潤滑系統(tǒng)-風閥控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-工作風控制系統(tǒng)-所有液壓裝置。啟動方法為：同時按下safety和相應系統(tǒng)的按鈕并保持_秒鐘。7、待控制風壓力達到3.54.5巴、工作風超過0.15巴時顯示readyforfeed，并顯示燈呈綠色，此時可以輸入feedrun，同時啟動入料給煤機進料，開始正常運行。停機1、集控自動操作方式：停機可由集控室點動系統(tǒng)停車按鈕完成順序程控停車。2、就

5、地手動操作方式：就地停機順序與啟車相反。先手動停止入料給煤機，待設備內(nèi)物料排除完畢后，按順序相繼停止；所有液壓裝置-工作風控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-風閥控制系統(tǒng)-風閥潤滑系統(tǒng)。停止方法為：按下相應系統(tǒng)的按鈕。通知有關(guān)崗位停止鼓風機和空壓機?？刂葡到y(tǒng)的關(guān)閉：按下hand/autom按鈕即可。床層清洗程序：1、只有在停止給料的情況下才可以啟動清洗程序。且清洗程序啟動后嚴禁給料。2、同時按下safety和clearingprogram按鈕并保持_秒鐘,啟動清洗程序。系統(tǒng)可以自動計時停止，也可以通過按下clearingprogram按鈕停止該程序。三、正常運轉(zhuǎn)注意事項1、正常運行期間，控制柜上的指示燈呈黃色（蘭色）表明系統(tǒng)運行正常，呈紅色則表明系統(tǒng)故障并報警。操作人員應密切注意各指示燈和顯示屏的顯示情況，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因排除或停機匯報、處理。2、觀察來煤情況，根據(jù)煤質(zhì)及時調(diào)整操作參數(shù)。3、檢查控制風、工作風壓力及循環(huán)水水量、固體含量。4、觀察浮標傳感器測量值是否連續(xù)穩(wěn)定、排料閘門動作是否靈活，及時清理浮標和閘門上的雜物，如發(fā)現(xiàn)閘門開閉不到位，應立即手動開閉閘門以清理排料道。5、檢查液壓油馬達與油缸聯(lián)接油管是否漏油。6、檢查電磁閥有無異常聲音。7、檢查控制風氣水分離裝置排水是否正常，如不能自動排水，應定時手動排水。8、觀察矸石段、中煤段排料及床層運動情況，根據(jù)三產(chǎn)品快灰、快