分段裝配工藝

1、 QJ/HDS006 分段裝配工藝A版2001 年09月05日發(fā)布 2001年09月10日實施編制 審核 批準(zhǔn)日期 日期 日期國 營 海 東 造 船 廠60M車客渡船分段裝配工藝標(biāo)記數(shù)量修改單號姓名日期編制標(biāo)記質(zhì)量比例校對標(biāo)檢共6頁第1頁審核海東造船廠審定日期2000.10共6頁第2頁分段裝配工藝1. 概述： 1、根據(jù)本船分段劃分情況，本船分段裝配主要包括以下幾種類型：1底部分段2機(jī)艙舷側(cè)分段3舷側(cè)半立體分段4艙壁分段5首尾立體分段6甲板分段7土層建筑分段 2、分段制造開工前應(yīng)對胎架進(jìn)行復(fù)檢，包括胎架中心線，水平線以及胎架型線等，以確保胎架準(zhǔn)確無誤。 3、分段裝配過程中，對構(gòu)建進(jìn)行施工切割時，

2、其氣割面質(zhì)量應(yīng)符合GB*3123軋制鋼材氣割面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4、分段裝配完畢，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)件檢查和裝配精度檢驗，焊接后，要再次進(jìn)行精度檢驗。并根據(jù)變形情況作必要的矯正。 5、焊接時，人合攏接縫兩側(cè)約30mm范圍暫不焊接，侍合攏后補(bǔ)焊。 6、分段制造完畢后，應(yīng)將中心線的結(jié)構(gòu)位置線、定位水線、肋骨檢驗線、余量線等在分段劃串、分段制造過程中選留的各種“馬腳”應(yīng)將其鏟除磨光。 7、各類分段建造精度要求詳見CB-T 3195-1995中小型船舶體建造精度。二.底部分段一建造法1、 胎架準(zhǔn)備2、 安裝外板1. )對于擴(kuò)艙底部分段 1先吊裝K行板，縱向以中以線為基準(zhǔn)，橫向以胎架平臺上的端接縫為基準(zhǔn)。待位置正確后，

3、用馬板將外板與胎架固定。 2依次吊裝A、B、C、D行板。叢向以胎架上的叢縫位置為基準(zhǔn)，橫向以端接縫為基準(zhǔn)，對準(zhǔn)位置，定位，固定。3.板縫焊接。 2.）對其余底部分段：將K、A行板預(yù)先在平臺拼接；再吊上胎架，以中心線、分段端縫線為基準(zhǔn)，定位、固定。3. 劃縱橫架安裝位置線及厚度記號線，并標(biāo)注肋號、零件號。4. 安裝中的龍骨，底縱骨（將機(jī)艙分段）、肋板、機(jī)座等縱橫構(gòu)件。5. 在分段兩側(cè)，肋板端部加臨時加強(qiáng)材。6. 進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢驗、安裝精度檢驗。7. 構(gòu)件焊接。8. 將分段中心線，肋骨檢驗線將劃至分段上。9. 裝焊接環(huán)，拆除馬腳。對機(jī)艙底部分段翻身，對外板接縫進(jìn)行清根、焊接，10. 完工測量、提交驗

4、收。3. 機(jī)艙舷側(cè)分段 1.胎架準(zhǔn)備。 2.外板安裝，以胎架平臺上的端縫線和模板上的縱橫線為基準(zhǔn)，將外板吊上胎架，定位、固定。拼接完畢后焊接。3. 劃結(jié)構(gòu)位置線及厚度記號線。4. 安裝肋骨、搶肋骨。5. 對分段作縱向臨時加強(qiáng)。6. 進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢驗，安裝精度檢驗。7. 構(gòu)件焊接。8. 將定位水線，肋骨檢驗線，甲板邊線等移至外板。9. 裝焊接環(huán)，拆除馬腳。10. 翻身，擱放平整，外板接縫的清根、封底焊。11. 完工測量，提交驗收。4. 舷側(cè)半立體分段一以總艙壁為基礎(chǔ)面。1. 胎架準(zhǔn)備。2. 吊上預(yù)先拼接裝的壁板，用馬腳固定。3. 劃出測定中心線、安裝位置線及厚度記號。4. 吊裝艙壁扶強(qiáng)材、肋骨框架

5、及橫隔艙壁。要求框架集艙壁與基線平面垂直，并用角架撐牢。5. 安裝甲板縱骨、底縱骨。6. 吊裝甲板。拉對位置線后，從中間分段向兩端與縱骨（強(qiáng)肋骨框架、橫隔艙壁）定位焊。7. 吊裝舷側(cè)外板（可在平臺預(yù)先拼焊）。8. 吊裝肋骨框架，要求框架平面與基平面垂直，并用角鋼撐平。9. 安裝縱橫、隔板（首分段）。10. 安裝中艙肋板。11. 吊板首柱包板（首分段），K行板。12. 安裝外板自下往上逐行安裝，首分段留A行板為滿檔板、尾分段留-艙列板為滿檔板。13. 進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢驗，安裝精度檢驗。14. 結(jié)構(gòu)焊接。15. 安裝滿檔板并焊接。16. 安裝尾軸架（呆木尾分段）并焊接。17. 裝焊吊環(huán)、拆除馬腳。18

6、. 劃出分段中心線、定位水線、肋骨檢驗線及打接頭余量線19. 完工測量，提交驗收。7. 甲板分段1. 胎架準(zhǔn)備。2. 吊鋪甲板板并定位、固定。甲板板應(yīng)先拼焊。3. 劃出中心線、構(gòu)架位置線及厚度標(biāo)記，開口位置線等。4. 安裝橫梁（或縱骨）甲板縱桁及強(qiáng)梁等縱橫構(gòu)件。5. 結(jié)構(gòu)性檢驗及精度檢驗。6. 安裝大型臨時加強(qiáng)材。7. 構(gòu)件焊接。8. 劃出肋骨檢驗線及大接頭余量線。9. 裝焊吊環(huán)、拆除馬腳。10. 完工測量，提交檢驗。8. 上層建筑分段-反造法1. 胎架準(zhǔn)備。2. 吊鋪甲板板，定位并固定，甲板板甲應(yīng)預(yù)先拼焊。3. 劃出中心線、外形輪廓線、縱橫構(gòu)架線、圍壁安裝線、開孔線等，并將輪廓切割準(zhǔn)確。4. 安裝縱橫構(gòu)架，先按橫梁，再按縱梁。5. 安裝圍壁，先按內(nèi)圍壁，再按外圍壁，要求縱橫圍壁均垂直于基層面，并用角鋼撩牢。6. 安裝甲板四周詹板；分段內(nèi)的各連接肘板以及切口補(bǔ)板等內(nèi)部零件。7. 用槽鋼在圍