某辦公樓裝飾裝修施工方案(精.選)

1、成都軍區(qū)文化工作站影視訓練隊28號院住宅樓裝飾裝修施工方案編制：易小平審核：龍超昆明海藝裝飾有限公司二0年七月-一日裝飾裝修施工方案成都軍區(qū)文化工作站影視訓練隊25號院辦公樓室內(nèi)外裝飾由昆明海藝裝飾有限公司設計，昆明海藝裝飾有限公司直屬的施工隊伍負責裝修。裝飾裝修項目：一層門頭、內(nèi)墻面、辦公室、走道、外立面翻新及衛(wèi)生間；一、施工工藝1 . 1、地面工程本工程樓地面工程主要為防滑地磚、木地板（實木、復合）、花崗巖地面、地毯。A、防滑地磚施工1、操作工藝工藝流程：基層處理t找標高、彈線t抹找平層砂漿t彈鋪磚控制線t鋪磚t勾縫、擦縫t養(yǎng)護t踢腳板安裝（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨

2、子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10冰堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（2）找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻 上。（3）抹找平層砂漿1 ）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2 ）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間 一側開始抹標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅 和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3 ）裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）

3、：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4 0.5 ）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將 已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3 1:4 ）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時 檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。4 ）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5-10mmo在房間分中、從縱、橫兩個方向

4、排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時， 將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi) 分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（4） 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2 3行磚，以此為標筋拉 縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線， 操作程序是：1 ）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2 ）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 0.4 0.5），涂刷面積不要過大， 鋪多少刷多少。3

5、）結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10 15mm采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm采用膠粘劑鋪設時應為 2 3mm4 ）結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還 應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5 （水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。5 ）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高 出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪 砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊

6、密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻 合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。6 ）撥縫、修整：鋪完 2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修 整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。（5）勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、 同顏色的水泥。1 ）勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2 ）擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面 層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干

7、水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后 將面層上的水泥漿擦干凈。（6） 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。（7）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合 比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜， 及時粘貼在墻上， 磚上楞要跟線并立即拍實， 隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。2 、成品保護（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、

8、管道都要加以保護，如門框釘保護 鐵皮，運灰車采用窄車等。（2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。（3）當鋪砌砂漿抗壓強度達 1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時 要對面層進行覆蓋保護。3 、應注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過 大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。(2) 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲 貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，

9、先檢查墻面平整度，進行處理后 再進行鑲貼。(3) 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在 地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。(4) 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。 因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。(5) 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低 差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。1. 2、木地板面層1、施工工藝流程：檢驗木地板質(zhì)量t技術交底t準備機具設備t基底清理t彈線t防 火、防腐處理t鋪襯墊t鋪木地板t清理驗收。2、操作工藝(1) 基底清

10、理：基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不 得有麻面、起砂裂縫等缺陷。(2) 鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。(3) 鋪木地板：從墻的一邊開始鋪粘企口木地板，靠墻的一塊板應離開墻面 10mm左右,以后逐塊排緊。板間企口應滿涂膠， 擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。木地板面層的接頭應按設計要求留置。(4) 鋪木地板時應從房間內(nèi)退著往外鋪設。(5) 不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用 膠粘劑加強固定。2、質(zhì)量標準(1) 木地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。(2) 面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面清潔

11、。(3) 踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。(4) 木地板面層的允許偏差及檢驗方法應符合GB50209-2002中的規(guī)定。3、注意事項(1) 作業(yè)環(huán)境在施工過程中應注意對已完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合 理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。(2) 行走有聲響 地板基底的平整度不夠。(3) 板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。(4) 面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。（5）木踢腳板變形木磚間距過大，踢腳板含水率高。（6）不合格凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。4、成品保護（

12、1）施工時應注意定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2） 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊、嚴禁直接在木地板面上 動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。5、安全環(huán)保措施（1）施工所有機械的噪聲等應符合環(huán)保要求。（2）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。（3）防止機械傷害。6、質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）木地板面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（3）木材防火、防腐處理記錄。（4）細木工板等人造板材游離

13、甲醛含量復驗記錄。（5）樣板間室內(nèi)環(huán)境污染濃度檢測記錄。（6）所覆蓋部分的隱蔽工程驗收記錄。1. 3、花崗巖地面施工要點：同一房間、開間應按配花、品種挑 選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順的 板材進行預編，編號后分類存放。繪制鋪 貼大樣圖，分塊排列布置要求稱在廳、房 與走道連通處，拼縫應貫通：走道、廳房 如用不同顏色花樣的，分色線應設于門口 內(nèi)側：靠墻（柱）一側的板塊，離墻（柱） 的寬度應一致。在四周墻身+50cm彈好水平墨線、各 開間中心線及花樣品種分格線。按預排編 號鋪好每開間及走廊左右兩側標準行后，再進行拉線鋪貼。鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為0.5左右素水泥漿，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，

14、不得有風干現(xiàn)象。采用1: 3干硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團，不泌水為準。虛鋪厚度為33mm-34mm左右，用鐵板拍實抹平，然后進行板塊預鋪。對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度， 將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻一層水泥粉， 把板塊對準鋪貼，如砂漿表面與板塊底有空虛處應用砂漿填補。 鋪貼時四角要同時著落， 再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應由內(nèi)向外逐掛線鋪貼。鋪貼板塊24h后，檢查板表面有無斷裂、空鼓，合格后用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿，隨即用干軟布擦拭至無殘灰污跡為止。鋪好的石板在至少兩天內(nèi)不得行人堆放物品。2、木門安裝1

15、、木門制作除滿足木門樘、扇質(zhì)量要求外，還要注意以下幾點（1）配料應注意木材缺陷，不要把節(jié)子留在開榫，打眼的地方，木料的倒棱邊可作為 裁口邊，腐朽、斜裂的木材不應采用，材質(zhì)應符合要求。（2）門樘子挺要加長 20 30m（底層門樘子可加長 60mm，以便下端固定在地面層內(nèi)。 門樘子拼裝時還應在挺上量出門高，在地坪處鋸出細鋸口，作為立樘標志。（3）在門樘靠墻的一面，要涂刷焦油瀝青防腐劑。2、門框安裝施工要點（1）主體結構完工后，復查洞口標高，尺寸及木磚位置。（2）將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應位置。（3）用線墜校正門框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。（4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木

16、磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1 2mm每塊木磚釘兩處。3、門扇安裝施工要點（1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，確定門扇的高、寬、尺寸先畫出中間縫處的中 線，再畫出邊線。并保證挺寬一致。（2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門扇 為雙扇時，應先打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。（3）試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合頁的 位置線，剔槽裝合頁。4、門小五金安裝施工要點（1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替，使用木螺絲時，先用手錘 打入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。（2） 鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，宜避開

17、上下冒頭，安裝好必須靈活。（3）門鎖距地面約高 0.9 1.05m,應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。（4）門拉手應位于門扇中線以下。（5）門插銷位于拉手下邊。（6）小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。5、質(zhì)量關鍵要求（1）木門的框和扇的規(guī)格型號、木材類別、含水率及制作質(zhì)量均須符合設計要求。（2）防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、門鎖等各種小五金符合要求。（3）安裝合頁時，合頁槽應理平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲 長度的1/3，擰入深度不小于 2/3，擰時不能傾斜。（4）立框時掌握好抹灰層厚度，確保有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊。（5）安裝門框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度，

18、避免門框與門洞之 間的縫隙過小或過大。（6） 木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)每邊不少于 3塊木磚，木 磚間距以0.8 0.9m為宜，以保證門框安裝牢固。6、成品保護（1）安裝過程中，采取防水防潮措施，在雨季或濕度大的時節(jié)應及時油漆。（2）調(diào)整門扇時不能硬撬，以免損壞門扇框和小五金。（3）安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。（4）已安裝門框的洞口，不得再做運料通道，如必須作運料通道時，必須做好保護措 施。3、輕鋼龍骨石膏板施工（豎片鋁板、樂思龍吊頂同）1、操作工藝（1）工藝流程：彈線t安裝大龍骨吊桿t安裝大龍骨t安裝中龍骨t安裝小龍骨t安 裝罩棉板t安裝壓條t刷防銹漆（2） 彈

19、線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高， 并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。（3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標 高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。（4）安裝大龍骨1）配裝好吊桿螺母。2）在大龍骨上預先安裝好吊掛件。3） 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母， 擰好螺母。4）大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。5）安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。6） 固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000m

20、m（5）安裝中龍骨1）按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。2）吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上， 設計無要求時，一般間距為 500 600mm3） 當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào) 直固定。（6）安裝小龍骨1） 按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。2） 吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上, 設計無要求時，一般間距在500 600mm3）當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對 端頭相連接，并先調(diào)直后固定。4） 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架

21、時， 小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各 裝一根卡擋小龍骨。（7）安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200 300mm（8）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件， 連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。2、質(zhì)量標準：應符合規(guī)范 GB-50210-2001中規(guī)定的要求。3、成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準固 定在通風管道及其他設備

22、件上。2）輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變 形、不受潮、不生銹。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止 污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進 行。4、應注意的質(zhì)量問題1）吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。 施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要 求。2）輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構 造設

23、置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制 固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4）罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對 直。5）壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。4、內(nèi)墻飾面磚施工1、施工準備（1）材料：水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色 均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。（2）作業(yè)條件1 ）墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層

24、。3）安裝好門窗框扇并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實并事先粘貼好保 護膜。4）墻面基層清理干凈，腳手眼堵好。5）大面積施工前先做樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。2、操作工藝操作流程選磚t基層處理與抹底灰t排磚、彈線t貼標準點t墊底尺t鑲貼面磚t鑲貼邊角t擦 凈。（1） 選磚：按照1mr差距分類選出1-3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要 求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用。（2）基層處理與抹底灰1）基層為混凝土墻面首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕 潤。如

25、果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清 掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻入重20%勺界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水 養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1:3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。2）基層為磚墻面首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平；其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并

26、提前一天澆水濕潤； 再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；最后抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。3）排磚、彈線待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右,橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5 10塊彈一水平控制線。4）貼標準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上， 貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面 平整的標

27、準。做灰餅的砂漿用混合砂漿， 在灰餅面磚的棱角上拉立線， 再于立線上拴活動的 水平線，用來控制面磚表面平整， 做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直， 橫向幾個灰餅需 拉線或用靠尺板找平；5）墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點 間距應在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。6）鑲貼面磚首先把挑出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mr厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚

28、面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底 層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，缺灰時取下面磚添灰重貼。門口 或陽角處以及長墻每間距 2n左右先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后 按此標準向兩側掛線鑲貼。7）鑲貼邊角面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。 陽角的大面一側用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。8）擦凈鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水 澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。3、質(zhì)量標準（1）面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。（2）面磚鑲貼必須牢固，無歪

29、斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈、顏色 一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。（3）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用 部位適宜。（4） 執(zhí)行建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50201-2001 ），允許偏差項目見下頁。項次項目允許偏差（mr）檢杳1立面垂直22 m托線板2表面平整22m靠尺、塞尺3陽角方正220cm方尺、塞尺4接縫平直1拉5m線及尺量5接縫高低0.5鋼板短尺、塞尺4、質(zhì)量通病及防治方法（1）空鼓1）因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿，粘貼不實等原 因造成。應嚴格按工藝順序操作。2）基

30、層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各 層之間的粘結強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓。3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會造成空鼓。 應在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結膠， 增強粘結，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作， 要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重 貼。（2）墻面不平：主要是主體結構施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整度偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下一道工序。（3） 拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認

31、真按照圖紙要求，核對結構施工的實際情況， 加上分格彈線、排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞＃?） 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z 蘸稀料刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強其他工序施工的成品保護工作。5、12cm鋼化玻璃幕墻1、玻璃幕墻安裝工藝流程（見下頁）調(diào)整埋件復檢基礎尺寸安裝預埋件4放線1檢查放線精度1安裝連接鐵件<質(zhì)量檢杳安裝龍骨4T質(zhì)量檢杳4安裝玻璃塊質(zhì)量檢杳1密封清掃全面綜合檢查竣工交付2、作業(yè)條件幕墻的構件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。3、材料要求（1）玻璃幕墻工程中使用的材料具備相

32、應的出廠合格證，質(zhì)保證書和檢驗報告。（2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達到設計 及規(guī)范要求。（3）玻璃幕墻工程中使用的鋼材其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達到設 計及規(guī)范要求。（4）玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達到 設計及規(guī)范要求。（5） 玻璃幕墻工程中使用的硅銅結構密封膠、硅銅耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度必須達到設計及規(guī)范要求。4、技術要求（1）安裝前對構件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝。（2）安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行。（3）預埋件安裝必須符合設計要求，

33、安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制 在允許范圍以內(nèi)。（4）嚴格控制放線精度。（5）幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應 反復檢查，達到要求后方可進行玻璃的安裝。（6）玻璃安裝時，應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板 控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。（7）進行密封工作前對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶，防止 注膠時污染周圍的玻璃面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意膠的方 法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費。（8）清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃

34、或 構件表面。5、質(zhì)量要求（1）預埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否 完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。（3）構件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝 固定；外觀；色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能；雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（5）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、旗袍；外觀、色澤； 周邊污染。（6）安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，并達到設計及規(guī)范要求。（7）清潔：清潔溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗

35、的部分；有無殘留物。6、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）施工過程中做好安全技術交底，勞保工具應配備齊全（如手套、口罩、安全帽及 安全帶等）。（2）施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。3m（3）在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出以上的防護裝置。建筑在地面上3m左右，應搭設挑出 6m的水平安全網(wǎng)。（4）應注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒。（5）作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。7、環(huán)境要求（1）組合構件裝配一般在生產(chǎn)車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。（2）在現(xiàn)場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里

36、進行。（3）材料及構件的堆放及保管場所應根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。（4）幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度及四度條件下進行。8、成品保護（1）加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼 好保護膜和標簽。（2）加強半成品、成品的保護工作，保持與土建施工的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受 劃傷。（3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作。（4）材料、半成品應按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。6、乳膠漆涂料施工（內(nèi)墻涂料施工同）1、材料準備（1）乳膠漆有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色等指標符合設計要求及有關規(guī) 范規(guī)定的質(zhì)量標準。（2

37、）滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì) 量標準。2、主要機具設備鏟刀（膩子刮刀）、鋼刮板、小提桶、托板、毛刷等。3、作業(yè)條件（1）基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。（2）搭好內(nèi)腳手架。（3）提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部 門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。（4） 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10 C。（5）冬期涂刷乳膠漆應在采暖條件下進行，同時設專人負責測試溫度和開關門窗，以 利通風排除濕氣。4、施工工藝流程基層清理t修補墻面t抹砂漿找平層t刮膩子t刷第一遍乳膠漆t(yī)刷第二、三遍乳膠 漆。（1）基層清理及墻面修補：粉刷砂漿

38、找平層前進行墻面清理，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，適當灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細石砼進行修補，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。（2）抹砂漿找平層：砂漿找平層分層抹壓。（3） 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為2 3遍，膩子重量配 比乳膠漆：滑石粉：纖維素為1:535，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光， 再將墻面清掃干凈。 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。（4）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面

39、清 掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛撥掉。涂 料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙 磨光，清掃干凈。（5）刷第二、三遍涂料：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，如 不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨 掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。5、質(zhì)量標準（1）保證項目1）乳膠漆材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）乳膠漆工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（2）基本項目乳膠漆涂料的基本項目：項次項目質(zhì)量要求1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無2光亮

40、和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m線檢查）4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋6、成品保護（1）涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。（2）在涂刷墻面乳膠漆時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完 成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。（3）最后一遍乳膠漆刷完后，設專人負責開關門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預防漆膜干 燥后表面無光或光澤不足。（4）乳膠漆未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面。（5）涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。7、安全措施(1) 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足

41、操作要求，合格后才能上 架操作，凡不符合安全之處應及時修整。(2) 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具 要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。(3) 在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作。(4) 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓，機械操作人員須培訓持證上崗，現(xiàn) 場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。8、施工注意事項(1) 涂刷時工程基體或基層的含水率不得大于10%。(2) 工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部 位應使用具有耐水性能的膩子。(3) 透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。(4) 接槎明顯：

42、涂刷時要上下順刷，后一排緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易 看出接頭。因此，大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接好。(5) 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止 刷紋過大。(6) 涂刷帶色的乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保護每間或每個獨立面和每遍 用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。7、油漆施工施工工藝流程：基層處理t刷底子油t抹膩子t打砂紙t刷第一遍油漆t(yī)修補膩子t打 砂紙t刷第二遍油漆t(yī)刷最后一遍油漆。施工要點：1、基層處理：在施刷前，應除去本質(zhì)表面的灰塵，油污膠跡，木毛刺等，對缺陷部位 進行填補，磨光處理。2、刷底子油嚴格按涂刷次序涂刷，要刷

43、均勻。3、刮膩子，將裂縫，釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整，要刮平刮到。待底子油干透后進行 批刮，上下冒頭，榫頭處均應批刮到。4、磨砂紙：膩子要干透，磨砂紙時不要將涂膜磨穿，保護好棱角，注意不要留松散膩 子痕跡，磨完后應打掃干凈，并用潮布將散落的粉塵擦凈。5、刷最后一遍油漆時要注意油漆不流不墜，光亮均勻，色澤一致，油灰要干透，要仔 細檢查，固定活動門(窗)扇。注意成品保護。6、 冬期施工：室內(nèi)應在采曖條件下進行，室溫保持均衡，溫度不低于+10 C，相對濕度 不大于60%設專人負責開關門、窗以利排濕通風。質(zhì)量關鍵要求：1、基層膩子刮實磨平，達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2、合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、

44、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子，砂紙打 磨要到位。認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。3、油漆涂飾應涂刷均勻，粘結牢固，無透底，起皮和反銹。4、油漆涂飾必須在前一遍油漆干燥后進行。成品保護：1、刷油漆前首先清理完施工現(xiàn)場的垃圾及塵土，以免影響油漆質(zhì)量。2、每遍油漆刷完后，所有能活動的門扇及本飾面成品都應該臨時固定，防止油漆面相 互粘結影響質(zhì)量。3、刷漆后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，五金、玻璃等應事先用報紙等隔離 材料進行保護，到工程交工前拆除。4、油漆完工后應有專人看管，嚴禁摸碰。二、確保質(zhì)量的總體措施項目自開工開始，就明確項目各個部門和崗位的職責，落實責任，分層落實。對每一個 工作過程

45、從管理人員到工人都清楚如何從嚴要求，都有人嚴格把好工作質(zhì)量好。加強施工人員的質(zhì)量意識教育，不斷提高過程質(zhì)量管理水平。嚴把物資采購、進場關，保證施工用材料的質(zhì)量。做到凡是進入現(xiàn)場的物資都必須根據(jù) 要求出具出廠合格證，檢驗報告，復試報告，材質(zhì)證明，準用證等相關技術、質(zhì)量保證資料 ，經(jīng)項目技術、質(zhì)量、材料三個部門認可后方能使用。嚴格質(zhì)量三檢制，對不合格工序、部位堅決予以處理，對不符合質(zhì)量標準的施工質(zhì)量， 堅決予以返工，絕不姑息遷就。項目部從大處著眼，小處著手，從細小處抓起，要求工地形 成四個一樣的工作作風，即“大事與小事一個樣，外表與隱蔽工作一個樣，份內(nèi)與份外一個 樣，查與不查一個樣”。貫徹實施IS

46、09002標準的同時加強動態(tài)管理，對質(zhì)量問題作到定人定時定措施落實整改，并將質(zhì)量問題進行分析制定予控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。一、質(zhì)量保證體系1質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設置的科學性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q 定性的作用。質(zhì)量管理組織質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將以下的組織機構來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。質(zhì)量管理組織機構詳見下圖r_J1iIhlTif11i II |11mm41 '

47、;11g11111質(zhì)量管理體系T 質(zhì)量管理體系的設置及運轉均要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行的，只有職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方 面進行嚴格的控制，詳見下圖。iMtscd|呷 | 屮n |*Wr£F*2質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但著眼點在于運轉正常，只有正常運轉的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。質(zhì)量控制體系的設置質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式

48、是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一 個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。首先，以我們提出的質(zhì)量目標：合格，爭創(chuàng)“雙龍杯”為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì) 量目標計劃，這個分目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準給予施工班組實 施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，無論是施工班組還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中， 并同時對這些問題進行匯總，

49、形成書面材 料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程的次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，應對不同的產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、機、料、法、環(huán)等方 面進行討論，并形成改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。質(zhì)量控制體系運轉的保證1）項目領導班子成員應充分重視施工質(zhì)量控制體系的運轉的正常，支持有關人員開展的 圍繞質(zhì)保體系的各項活動;2）配備強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量；3）提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質(zhì)基礎；4）制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉；5）每周召開一次

50、質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決;6）開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。 質(zhì)量控制體系的落實質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了 差錯，則勢必造成施工的質(zhì)量達不到相應的要求，故在質(zhì)量保證計劃中， 對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。1) “人”的因素在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達 到更高的要求。2) “機”的因素為工程更快、更好地完成創(chuàng)造有利條件。機械對施工

51、質(zhì)量影響越來越大，必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)， 而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的 養(yǎng)護、檢修，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。3) “物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。4) “法”與“環(huán)”的因素“法”是指工程的施工方法和施工工藝及流程等因素，而“環(huán)”則是指工程施工過程中的客觀

52、環(huán)境和施工生產(chǎn)的條件等因素，在本工程的施工建設中，必須選擇合理的施工流程，先進的施工方法，同時，改善不利的客觀環(huán)境條件，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)條件，才能更好 、更快地完成本工程的建設任務。質(zhì)量體系的運轉和實施三、過程質(zhì)量控制措施過程質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工技術的質(zhì)量控制措施施工管理人員在熟悉圖紙、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操 作人員作好相應的技術交底工作，

53、落實質(zhì)量保證計劃、 質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本此交底的施工流程、施工進度 、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì) 量問題的出現(xiàn)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識， 自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是關翻及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程 進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及 標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做

54、到工前 有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。施工材料的質(zhì)量控制措施材料的質(zhì)量從以下幾個方面加以控制：1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，是確保工程質(zhì)量、降低工程造價的重要保證。對所需材料的供貨廠家，首先對其供貨能力和產(chǎn)品質(zhì)量進行評定和控制， 對生產(chǎn)資格符合、生產(chǎn)工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、服務質(zhì)量到位、供應儲備完好、供貨 正確及時、價格合理的供應商優(yōu)先選用，以保證材料采購質(zhì)量。2）合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加 快材料的周轉，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設需要，是提高供應效益， 確保正常施工的關鍵環(huán)節(jié)。制定嚴格的材料采購，檢驗、保管制度，加強材料質(zhì)量控制，正確、及時地采購所需材料，做到材料供應及時，檢驗及時，保管到位，保證工程順利施工。3）合理地組織材料使用、減少材料的損失正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料管理和發(fā)放工作，健 全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，是確保材料使用質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。4）加強材料驗收，嚴把材料進場關a、主要原材料，半成品、構配件必須具備出廠合格證和質(zhì)量試驗報告，