包裝機(jī)械的使用和維護(hù)保養(yǎng)

1、精品包裝機(jī)械的使用和維護(hù)保養(yǎng)講義第一節(jié)設(shè)備的磨損設(shè)備在使用（或閑置）過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱(chēng)物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗；一種是無(wú)形磨損，也稱(chēng)精神磨損或經(jīng)濟(jì)磨損。無(wú)論有形磨損還是無(wú)形磨損，其結(jié)果都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。為了減少設(shè)備磨損和在設(shè)備磨損后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應(yīng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)措施。一、產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律（一）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律設(shè)備無(wú)論在使用或是在閑置過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生磨損。磨損，即設(shè)備在實(shí)物形態(tài)上的磨損。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中，作相互運(yùn)動(dòng)的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變

2、，以及由于物理、化學(xué)的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設(shè)備使用過(guò)程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當(dāng)和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結(jié)果，通常表現(xiàn)為：（1）使組成設(shè)備的各零、部件的原始尺寸改變。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，甚至?xí)淖兞?、部件的幾何形狀。?）使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動(dòng)松動(dòng)，精度和工作性能下降。（3）零件損壞，甚至因個(gè)別零件的損壞而引起與之相關(guān)聯(lián)的其他零件的損壞，導(dǎo)致整個(gè)部件損壞，造成嚴(yán)重事故。設(shè)備在閑置過(guò)程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果

3、保管不善，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)措施，就會(huì)使設(shè)備受腐蝕，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，腐蝕面和深度不斷擴(kuò)大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴(yán)重而報(bào)廢。在一般情況下，設(shè)備在使用過(guò)程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個(gè)階段：第一階段是初期磨損階段（也稱(chēng)磨合磨損階段）。在這個(gè)階段，設(shè)備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過(guò)程中，無(wú)論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當(dāng)互相配合作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時(shí)的磨損速度很快，磨損量和時(shí)間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設(shè)備制造、修理的總裝調(diào)試時(shí)和

4、投入使用期的調(diào)試和初期使用階段。當(dāng)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損進(jìn)入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內(nèi)，如果零部件的工作條件不變或變化很小時(shí)，磨損量基本隨時(shí)間勻速增加。也就是說(shuō)，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當(dāng)磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時(shí)，這一階段的時(shí)間就是這個(gè)零件的使用壽命。第三階段稱(chēng)為劇烈磨損階段。這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達(dá)它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例如，機(jī)器設(shè)備上的軸和滑動(dòng)軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半流體隔開(kāi)，

5、使它們不直接接觸摩擦。當(dāng)軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時(shí)，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。了解了這一規(guī)律，我們就可以如何使初期磨損階段越短越好，正常磨損階段越長(zhǎng)越好，避免出現(xiàn)劇烈磨損階段。初期磨損階段短，說(shuō)明設(shè)備的零、部件加工、制造的質(zhì)量好。正常磨損階段長(zhǎng)，說(shuō)明零、部件的使用壽命長(zhǎng)，就可以減少更換或修復(fù)的次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備的可利用率。如果能控制零、部件的磨損在未進(jìn)入劇烈磨損階段時(shí)，就采取了相應(yīng)措施，說(shuō)明設(shè)備技術(shù)狀況的管理已具有一定水平，基本掌握了磨損規(guī)律及零、部件的使用壽命。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象：有些設(shè)備（或零、部件）在使用過(guò)程中，初

6、期磨損階段以后沒(méi)有一個(gè)明顯的正常磨損階段，有的雖然有正常磨損階段，但時(shí)間很短暫，就直接進(jìn)入劇烈磨損階段。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除設(shè)備（或零、部件）的原制造（或修理）質(zhì)量低劣外,可編輯修改精品在一般情況下，大都由于使用過(guò)程中的外部因素，如超負(fù)荷、超范圍使用，引起作用力增加；因潤(rùn)滑不良，使兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的零、部件表面直接接觸摩擦；在兩個(gè)摩擦面之間聚集了磨料和磨損物；等等。所有這些，均系使用不合理，維護(hù)保養(yǎng)不良所致。也有這樣一種現(xiàn)象：由于組成設(shè)備的零、部件中，某些零、部件的工件特殊，它的磨損規(guī)律無(wú)一般零、部件正常磨損規(guī)律的一、二階段，會(huì)直接出現(xiàn)劇烈磨損階段，這種磨損叫特種磨損。特種磨損是零件表面因疲勞而損壞

7、所致，一般發(fā)生在設(shè)備中用作傳遞力的零件，如電動(dòng)可編輯修改精品機(jī)的軸鍵部分；花鍵軸和花鍵槽等等。（二）設(shè)備磨損的經(jīng)濟(jì)后果設(shè)備由于磨損，會(huì)導(dǎo)致性能、精度、生產(chǎn)效率逐步下降，消耗不斷增加，廢品率上升，與設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用（使用費(fèi)）也逐步提高，從而使所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品成本上升。當(dāng)有形磨損比較嚴(yán)重，或達(dá)到一定程度仍未采取措施時(shí)，設(shè)備就不能正常工作，并由此會(huì)發(fā)生事故，使設(shè)備提前失去工作能力。這樣，不僅要付出較大的修理費(fèi)用，花較長(zhǎng)的修理時(shí)間，才能恢復(fù)其性能、精度，造成經(jīng)濟(jì)上的嚴(yán)重?fù)p失，還直接危及人身安全，影響工人勞動(dòng)情緒，由此所造成的經(jīng)濟(jì)損失就難以估量了。二、減少磨損的措施和磨損的補(bǔ)償磨損會(huì)引起設(shè)備原值的降低。磨

8、損嚴(yán)重的設(shè)備，往往造成不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。設(shè)備的磨損形式不同，所采取的措施和補(bǔ)償磨損的形式也不同。設(shè)備產(chǎn)生磨損后，有一部分是可以通過(guò)修理來(lái)消除的，這類(lèi)磨損屬可消除性的有形磨損，其補(bǔ)償形式，一般稱(chēng)為磨損的局部補(bǔ)償。另一部分是不能通過(guò)修理消除的，這類(lèi)磨損屬不可消除性的有形磨損。不可消除性的有形磨損，一種是因可消除性有形磨損不及時(shí)或沒(méi)有進(jìn)行局部補(bǔ)償，形成磨損的積累，導(dǎo)致提前喪失工作能力，修理代價(jià)大而不經(jīng)濟(jì)，需要置新的設(shè)備來(lái)替代。另一種是設(shè)備已到達(dá)其自然壽命，不能作為勞動(dòng)工具繼續(xù)使用、修理又不經(jīng)濟(jì)時(shí)，需要用同樣用途的新設(shè)備來(lái)替換更新。用設(shè)備更新的技術(shù)措施進(jìn)行有形磨損補(bǔ)償，稱(chēng)為磨損的完全補(bǔ)償或整體補(bǔ)償。磨

9、損的補(bǔ)償，是為了恢復(fù)設(shè)備在使用過(guò)程中應(yīng)有的技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)使用壽命，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)管理工作。第二節(jié)設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)從設(shè)備的磨損規(guī)律得知，正常磨損期越可編輯修改蛙口相口口長(zhǎng)，設(shè)備的使用效果就越好。也就是說(shuō)，要使設(shè)備在使用期的使用效果最佳，就必須使正常磨損期等于設(shè)備的自然壽命。由此，可以得出這樣一個(gè)基本概念，就是設(shè)備在投入生產(chǎn)使用以后，希望它在使用期的可利用時(shí)間越多越好。設(shè)備使用效果的時(shí)間可利用率的高低，是由設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間決定。設(shè)備的停機(jī)檢修時(shí)間越多，可工作的時(shí)間就越少，時(shí)間可利用率就越低；反之，時(shí)間可利用率就越高。我們的理想是，要求設(shè)備的時(shí)間可利率為百分之百。要達(dá)到

10、這一目標(biāo)，涉及各方面的因素，就設(shè)備自身而言，除構(gòu)成期的質(zhì)量（包括性能的可靠性和耐久性，結(jié)構(gòu)的合理性，選材的先進(jìn)性、合理性，加工、制造的質(zhì)量保證程度，等等）是基礎(chǔ)可編輯修改精品條件外，使用期的正確、合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真地管理，是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的客觀要求，是充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高時(shí)間可利用率的基本條件。實(shí)際工作中的無(wú)數(shù)事例表明，相同型號(hào)、同一制造廠在同期投入生產(chǎn)使用的設(shè)備，在同一環(huán)境條件下工作，由于使用和維護(hù)保養(yǎng)條件的優(yōu)劣，使用效果懸殊很大。這種情況不僅在兩臺(tái)設(shè)備之間，即使在同一臺(tái)設(shè)備，會(huì)因不同的操作使用人員之使用、維護(hù)保養(yǎng)水平的差異，使用效果也不相同。例如有一工廠的鋼桶縫焊機(jī)，雖已使用了二

11、十年，卻未進(jìn)行過(guò)大、中修理，小修理次數(shù)也不多，故障停機(jī)次數(shù)很少，設(shè)備仍保持應(yīng)有精度和性能，外觀猶新。操作使用這臺(tái)設(shè)備的，是一位具有高度責(zé)任心和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人，他的經(jīng)驗(yàn)就是正合理地使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，切實(shí)做到“愛(ài)護(hù)設(shè)備就象戰(zhàn)士愛(ài)護(hù)武器一樣”。這樣的事例，在很多企業(yè)都有。由此說(shuō)明，加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，可以在節(jié)省費(fèi)用的前提下，大大壓縮設(shè)備的檢修停機(jī)時(shí)間，提高時(shí)間可利用率。因此，設(shè)備使用期管理工作的重點(diǎn)，應(yīng)放在設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)上。一、正確使用設(shè)備做到設(shè)備合理使用的基本條件是：按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，

12、安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)；選擇配備合格的操作者；制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī)，包括一系列規(guī)章、制度，保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)設(shè)備；具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等；建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對(duì)設(shè)備從與供方簽訂合同起，直至退出生產(chǎn)為止，通過(guò)計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施，達(dá)到減少磨損，保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果。（一）合理配備設(shè)備生產(chǎn)部門(mén)合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合

13、理配備，就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)發(fā)展方向，按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：（1）要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然，就會(huì)產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng)，造成生產(chǎn)安排不協(xié)調(diào)，影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。（2）設(shè)備的配備，在性能上和經(jīng)濟(jì)效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化，以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，各類(lèi)設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整，使其適應(yīng)。（3）在配備設(shè)備過(guò)程中，切忌追求“大而全”、“小而全”。一個(gè)企業(yè)內(nèi)，在全面規(guī)劃、平衡和落實(shí)各單位設(shè)備能力時(shí)，要以發(fā)揮設(shè)備的最大作用和最高利用效果為出發(fā)點(diǎn)，盡可能做到集中而不分

14、散。（4）有的專(zhuān)用設(shè)備，如果能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、改裝或通過(guò)某項(xiàng)工模夾具的革新來(lái)解決，就不要購(gòu)置專(zhuān)用的設(shè)備。（5）在配備設(shè)備中，要注意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和靈活性。以滿足多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品。（二）新設(shè)備的使用新設(shè)備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)：1、操作工的選擇和培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在，電子計(jì)算機(jī)控制設(shè)備、多功能的高效設(shè)備、程控自動(dòng)化設(shè)備曰趨增多，這些設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作使用要求高。操作者不具備一定文化和專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)是難以掌握和操作的，使用不當(dāng)不僅發(fā)

15、揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能，甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時(shí)，必須經(jīng)過(guò)：（ 1）文化知識(shí)和智力選擇。（ 2）專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)、考核。（ 3）操作使用技能培訓(xùn)。只有通過(guò)以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)可編輯修改精品過(guò)全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者。2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等，組織擬訂安全操作規(guī)程，同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求，以及其他注意事項(xiàng)。在擬訂安全操

16、作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)可編輯修改則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量?jī)x表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。3、明確崗位職責(zé)對(duì)單人使用的設(shè)備，在明確操作人員后，必須明確其職責(zé)；兩人以上同時(shí)使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)明確班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（三）設(shè)備的正常使用過(guò)程設(shè)備在使用過(guò)程中的管理應(yīng)與生產(chǎn)管理、工可編輯修改精品藝管理和操作技術(shù)管理密切結(jié)合起來(lái)，才能管好、用好。在使用過(guò)程中，要求：1 、按設(shè)備技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。不

17、能超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備；不能片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。要避免“大馬拉小車(chē)”，造成設(shè)備、能源的浪費(fèi)。2 、加強(qiáng)工藝管理設(shè)備完好與否，是工藝管理和操作過(guò)硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設(shè)備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實(shí)際工作中積累的資料表明，由于工藝的不合理，因動(dòng)載荷加大，磨損速度加快，磨損量增加，使設(shè)備的修理周期縮短了三分之二。3 、正確、合理地使用設(shè)備設(shè)備在使用過(guò)程中，工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設(shè)備。為了保證設(shè)備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識(shí)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練；定期組織理

18、論知識(shí)和實(shí)際操作考核。通過(guò)這一系列措施，使他們達(dá)到“四個(gè)過(guò)硬”：在設(shè)備上過(guò)硬一一熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)檢查和排除一般性故障；在操作上過(guò)硬動(dòng)作熟練、準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)動(dòng)作好；在質(zhì)量上過(guò)硬一一懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求；在復(fù)雜情況面前過(guò)硬一一具有一定的安全和防范知識(shí)，能判斷、預(yù)防和處理事故，防止事故擴(kuò)大造成更大的損失。設(shè)備在使用過(guò)程中，操作工必須做到“三好”（即：管理、用好、維護(hù)保養(yǎng)好）、“五不要"（即：不要開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)工作崗位，必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車(chē)并切斷電源；不要違反操作規(guī)程，嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備，不準(zhǔn)腳踏設(shè)備和用腳踢電器開(kāi)關(guān)、操作手柄；不要超負(fù)荷、超加工

19、范圍使用設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)事先報(bào)告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用；不要帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用；不要在機(jī)器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位），使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度在設(shè)備事故原因分析中，“操作不熟練”往往是由于操作工對(duì)該設(shè)備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟悉所致。因此，操作工臺(tái)因工作需要調(diào)換使用其他型號(hào)、類(lèi)別的設(shè)備時(shí)，應(yīng)先熟悉新崗位所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求，經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應(yīng)“一專(zhuān)多能”和組織生產(chǎn)的需要，在定人定機(jī)時(shí)，可允許操作工同時(shí)申請(qǐng)操作幾種不同類(lèi)別

20、和型號(hào)的設(shè)備，但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。5 、配備從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護(hù)工為了及時(shí)檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，企業(yè)應(yīng)設(shè)立專(zhuān)職“設(shè)備檢查員”，負(fù)責(zé)擬訂設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則，檢查、督促操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則操作、保養(yǎng)設(shè)備；負(fù)責(zé)解決設(shè)備保養(yǎng)、故障排除中存在的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)、分析和有關(guān)資料的積累，研究常見(jiàn)故障、多發(fā)性故障的解決措施；負(fù)責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲(chǔ)存、傳遞和反饋。設(shè)備檢查員應(yīng)經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門(mén)，及時(shí)了解、檢查設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)通知停機(jī)，并負(fù)責(zé)督促直至排除。設(shè)備維

21、護(hù)工的主要職責(zé)是，負(fù)責(zé)檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；協(xié)助設(shè)備檢查員對(duì)操作工進(jìn)行有關(guān)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的考核，幫助操作工掌握機(jī)器性能、結(jié)構(gòu)和原理；排除設(shè)備在使用過(guò)程中的故障，保證設(shè)備正常使用。維護(hù)工要經(jīng)常巡回于各設(shè)備，做到勤問(wèn)、勤聽(tīng)、勤看、勤檢查。6 、創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和工作條件設(shè)備對(duì)工作環(huán)境和工作條件有一定的要求，例如，一般設(shè)備要求工作環(huán)境清潔，不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕，安裝必要的防護(hù)、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測(cè)量、控制和安全警報(bào)裝置的儀器儀表。如果設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求，甚至很惡劣，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，損傷設(shè)備，對(duì)職工健康也有害無(wú)益，從而影響

22、操作工情緒。7 、建立、建全必要的規(guī)章制度針對(duì)設(shè)備的不同特點(diǎn)和技術(shù)要求，制訂一套科學(xué)的管理制度、辦法，并組織學(xué)習(xí)，保證貫徹執(zhí)行，這是使設(shè)備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括：（ 1）設(shè)備操作使用責(zé)任制。（ 2）設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則。（ 3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。（ 4）設(shè)備維護(hù)修理專(zhuān)業(yè)人員的巡回檢查制度。（ 5）設(shè)備交接班制度。二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)在曰常工作中，設(shè)備的曰常維護(hù)，是指對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于各部件、零件相互摩擦，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理。這是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是指操作工和維修工，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動(dòng)

23、、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐、防護(hù)等要求和保養(yǎng)細(xì)則，對(duì)在使用或閑置過(guò)程中的設(shè)備所進(jìn)行的一系列作業(yè)，它是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級(jí)保養(yǎng)等。設(shè)備的曰常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)例保，是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過(guò)程中和使用后必須進(jìn)行的工作。設(shè)備的曰常維護(hù)保養(yǎng)，是減少磨損，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是：操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫(xiě)記錄；應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整無(wú)損；要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，保持油垢、無(wú)漏油，運(yùn)

24、轉(zhuǎn)靈活；應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，及時(shí)注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。通過(guò)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑”。整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整，零部件無(wú)缺損。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵，無(wú)黑污銹蝕；各運(yùn)動(dòng)件無(wú)油污，無(wú)拉毛、碰傷、劃痕；各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。潤(rùn)滑:按設(shè)備各部位潤(rùn)滑要求，按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。安全：要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接班制度；操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地

25、使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)；各種安全防護(hù)裝置可靠，受壓容器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，保證安全、可靠；控制系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時(shí)間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn)，保證傳輸安全、正常，無(wú)事故隱患。在日常維護(hù)保養(yǎng)中，只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭，正確、合理使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真管理,切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過(guò)程中和使用后的檢查，及時(shí)地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。要做好使用運(yùn)行情況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對(duì)設(shè)備存在的常見(jiàn)故障，提出改善性建議，并與維修工一起，采取相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況，減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此，要求設(shè)備操作工：1

26、、在開(kāi)機(jī)前檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活；各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異常現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。2 、在使用過(guò)程中（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。（2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。（ 3）應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏

27、，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。（ 4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。（ 5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開(kāi)工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。3、當(dāng)班工作結(jié)束后無(wú)論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到：（1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。（2）各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。3）潤(rùn)滑裝置齊全，保管妥善、清潔。（4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。（5）設(shè)備附件

28、齊全，保管妥善、清潔。（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。（7）設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。（8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。（9）認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。（10）保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行曰常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假曰放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用

29、一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。三、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)制”是依靠群眾，充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群眾管理，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。（一）“三級(jí)保養(yǎng)制”的內(nèi)容1 、曰常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。2 、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，清洗規(guī)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。3 、三級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，列入設(shè)

30、備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度，滿足加工零件的最低要求。（二）“三好”“四會(huì)”的內(nèi)容實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”“四會(huì)”的要求：1、“三好”的內(nèi)容：（1）管好：自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全好用，線路、管道完整。（2）用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。（3）修好：按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后

31、完工驗(yàn)收試車(chē)工作。2、“四會(huì)”的內(nèi)容（1）會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。（2）會(huì)保養(yǎng)：正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。（3）會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。（4）會(huì)排除故障：能通過(guò)不下常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時(shí)采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。第三節(jié)設(shè)備的潤(rùn)滑一、基本概念摩擦、磨損與潤(rùn)滑，是一門(mén)研究物體相互接觸的摩擦表面之間關(guān)系的科學(xué)。摩擦是物理現(xiàn)象，磨損是摩擦所產(chǎn)生