廠區(qū)管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、廠區(qū)管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 .工程概況勝利發(fā)電廠二期工程2X300MW機(jī)組廠區(qū)管道安裝要緊包括廠區(qū)工業(yè)上水、補(bǔ)充水、循環(huán)水排污及回用水管安裝等。本工程工作量較大，施工任務(wù)工期較緊，受天氣因素阻礙專門大，施工中需精心組織，確保工程質(zhì)量以及工期。2 .工程量焊接鋼管共計(jì)2317m，鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管共計(jì)3040m，各式閥門46個。3.編制依據(jù)a.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）；b.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）；c.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）；d.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）；e.電力建設(shè)安全工作規(guī)程；f.火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)；g.電力建設(shè)安全健康與環(huán)境治理

2、工作規(guī)定；h.西北電力設(shè)計(jì)院廠區(qū)管道有關(guān)圖紙；1 .勝利石油治理局工程機(jī)械總廠技術(shù)資料。4. 施工工期打算工期為2002年9月1日到2002年12月31日。5. 施工勞力5.1 治理人員配備：安全員：劉奉來5.2 施工人員配備：電焊工4名、氣焊工2名、安裝工20名6施工機(jī)械、工器具6.1 機(jī)械配備：拖拉機(jī)1臺、電焊機(jī)4臺、50T履帶吊1臺、廠家提供1臺。6.2 工具、量器具配備水準(zhǔn)儀1套、500mm水平尺4只、拐尺4個、30米盤尺2只、卷尺10個、梅花扳手10套、開口扳手10個、磨光機(jī)8臺。6.3 消耗性材料以及輔助工具見附錄A。7作業(yè)條件7.1 管溝管廊預(yù)備a.溝梢應(yīng)有降、排水措施，溝梢不承

3、諾挖至管底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖則應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并須夯實(shí)至接近天然密實(shí)度。開挖出的土離地溝邊沿不能少于0.5m且挖出土方要盡量放置在管溝的一側(cè)，留出另一側(cè)便于進(jìn)行管道預(yù)制和下管，冬季施工要有防止地基凍脹的措施。b.溝底標(biāo)高、接頭工作坑位置和管基經(jīng)檢查合格；管廊體會收合格。7.2 材料預(yù)備a管材：鋼制管道：外觀檢查不得有重皮、裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭，管子表面劃痕、凹坑等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，經(jīng)處理后的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。合格管材單獨(dú)存放，妥善保管，不同材質(zhì)管材不能混放。不合格管材做出醒目標(biāo)記，另行存放，等候處理。鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管道：外觀檢查無裂紋、傷痕，熔接牢固、無鼓泡、燒焦裂紋

4、，色澤較為平均，無脫層分離等缺陷，內(nèi)壁光潔。b.管件：鋼制管件：外觀檢查不得有重皮、裂紋。合格管件單獨(dú)存放，妥善保管。不合格管件做出醒目標(biāo)記，另行存放，等候處理。鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管件：外觀檢查無裂紋、傷痕，熔接牢固、無鼓泡、燒焦裂紋，色澤較為平均且內(nèi)壁光潔，電熔焊接頭完好且應(yīng)加愛護(hù)套。c.閥門：復(fù)查出廠合格證，每個閥門必須有正規(guī)的出廠合格證，并把合格證單獨(dú)保管，而且閥桿應(yīng)當(dāng)無銹蝕、開閉靈活、指示正確。按照規(guī)定對閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和解體檢查。7.3 組合場地預(yù)備a.組合場預(yù)備就緒，具備管道組合條件。7.4 技術(shù)預(yù)備a施工圖紙預(yù)備齊全，施工作業(yè)指導(dǎo)書編制完成并已批準(zhǔn)，開工申請報(bào)告已批準(zhǔn)。b.所有參加

5、施工的人員，必須進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底（鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管道的安裝要同意勝利石油治理局工程機(jī)械總廠的技術(shù)交底），交底前，必須熟悉作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和有關(guān)要求，交底完畢方可上崗。c.接到建筑施工處的工序交接單后，對管溝進(jìn)行復(fù)查，并由土建專業(yè)負(fù)責(zé)把管道的有關(guān)基準(zhǔn)標(biāo)定（包括基準(zhǔn)座標(biāo)點(diǎn)，基準(zhǔn)中心線，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高等），管溝的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。二、方案設(shè)計(jì)與施工工序流程圖三、施工工序卡序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求1預(yù)備a.勞動力®備施工人員滿足現(xiàn)場施工需要，專門工種人員滿足需要、持肩效證書上崗，施工技術(shù)素亦合乎需要。b.機(jī)械預(yù)備施工中所需的拖拉機(jī)、電焊機(jī)、吊車等機(jī)械滿足需要。c.材料預(yù)備按照規(guī)

6、范要求對到貨材料進(jìn)行驗(yàn)收：核對出廠證明書、原材料報(bào)告，管材本身質(zhì)量合乎設(shè)計(jì)要求。管材管件的卜列項(xiàng)目符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A.化學(xué)成分，B.機(jī)械性能，C.沖擊韌性焊管或螺旋焊接鋼管不能存在漏焊現(xiàn)象。管子表向/、得有尖銳劃痕，凹坑深度/、得超過1.5mm凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%2且不人丁40mm閥門復(fù)查出廠合格證，閥桿應(yīng)當(dāng)無銹蝕、開閉靈活、指小止確。從每批閥門中按照許多于10%勺比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格再抽查20%若仍有不合格，則逐個檢查。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門進(jìn)行解體檢查。當(dāng)領(lǐng)J造廠家確保廠品質(zhì)量且提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書時，可/、作解體和嚴(yán)密性檢查。鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管道外觀檢查無裂

7、紋、傷痕，熔接牢固、無鼓泡、燒焦裂紋，色澤較為平均，無脫層分離等缺陷，內(nèi)壁光潔。序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求d.技術(shù)預(yù)備施工人員結(jié)合圖紙對比現(xiàn)場的實(shí)際情形進(jìn)行復(fù)核。認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，全體施工人員必須通過技術(shù)及安全交底。e.組合場預(yù)備組合場鋪設(shè)完畢，配有供四臺電焊機(jī)、兩臺磨光機(jī)使用的配電箱，配有集中供氣點(diǎn)。f.管溝管廊預(yù)備直埋管溝差不多按照要求開挖完畢，合乎質(zhì)量要求。架空管道所需的管廊安裝完畢，合乎質(zhì)量要求并通過驗(yàn)收合格。土建專業(yè)驗(yàn)收合格后，填寫工序交接單交付安裝。2管道組合a.管道組合認(rèn)真審核圖紙，與現(xiàn)場實(shí)際情形相對比，現(xiàn)場安裝管口位置/、得留在電纜溝等溝道卜力、穿墻處。管道組合前，

8、均應(yīng)將管道內(nèi)部清理潔凈。鋼制管道：管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm在疇內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應(yīng)清除潔凈，對口時螺旋焊縫應(yīng)當(dāng)相互錯開、管端的螺旋焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊加大。管道上所需的開扎要在組合場提早開出來。管道組合完畢裝設(shè)臨時封堵。管道/、得組合過長，以免造成吊裝和運(yùn)輸困難。鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管道/、在組合場進(jìn)行組合，可宜截了當(dāng)在現(xiàn)場進(jìn)行安裝對管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時封堵。對接管要顯示金屬光澤。螺旋焊縫從管口處沿焊縫補(bǔ)強(qiáng)許多于50mmb.管道防腐軍管道組合完畢后，將管道交付防腐按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。防腐專業(yè)防腐好的管道，要按照防腐等級的/、同分類堆放。序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要

9、求3管道安裝a.管溝管廊驗(yàn)收接到土建工序交接單后，對管溝管架進(jìn)行驗(yàn)收。管溝坡度適宜不易塌落，管基符合設(shè)計(jì)要求，工作坑位置正確并便于操作。管架標(biāo)高誤差符合設(shè)計(jì)要求，中心線偏差符合設(shè)計(jì)要求。會同土建專業(yè)參照驗(yàn)標(biāo)（土建篇）進(jìn)行驗(yàn)收。序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求b.布管安裝a.鋼制管道安裝。1 .對上道工序驗(yàn)收。管道組合完畢、防腐工作終止并通過驗(yàn)收合格后，預(yù)備現(xiàn)場管道安裝工作。2 .運(yùn)輸。用拖拉機(jī)將管道運(yùn)到安裝現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中要注意管道的防滑。運(yùn)到現(xiàn)場的管道爭取當(dāng)天安裝完畢，禁止在管溝兩側(cè)堆放管道超過2天。運(yùn)輸、吊卸過程中要來取妥善措施，注意對管道防腐層的愛護(hù)。3 .用吊車將管道吊裝到管溝中進(jìn)

10、行布管安裝，吊裝時注意愛護(hù)防腐層，管架上的管道吊裝時其管火要提早裝在管道坦吊裝上去，幸免重復(fù)吊裝工作。吊裝過程中應(yīng)當(dāng)緊密配合，要幸免管道碰溝壁、溝底或者管架支架。4 .管道對口焊接。對接前，要將管道內(nèi)部雜物全部清理潔凈。焊接鋼管焊縫錯開成f角度且焊縫都要朝側(cè)上方，管溝中的較大口徑管道溝底對接時可設(shè)置三角架使用鏈條助產(chǎn)配合對口。管架上的管道對接前，其管夾要先點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后松開管夾再來回移動管子進(jìn)行對接。管道安裝有坡度要求時，直管的坡度應(yīng)為正偏差，垂直管段與水平管段安裝對接時也要考慮坡度因素。管道安裝要隨時對比標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，幸免管道安裝顯現(xiàn)蛇形。管道安裝的標(biāo)高偏差、垂直度偏差、對口平直

11、度、開孔位置與焊縫位置符合要求。標(biāo)高偏差：架空管±10mm地溝管7mm立管垂直度：1/1000mmM10mm對口平直度：DN100管道平直度1mmDN100管道平直度3mnf!全長10mm焊縫與升孔的間距50mm直管段兩個焊縫問距150mm焊縫與支吊架邊緣間距50mm序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求5 .法蘭連接。法蘭端面傾斜度符合規(guī)范要求。法蘭墊片、螺栓螺母安裝符合規(guī)范要求，大口徑法蘭接合面涂白厚漆。螺栓的螺紋處涂二硫化鋁。6 .閥門安裝。安裝前內(nèi)部清理潔凈，自然連接、無強(qiáng)力對口，方向止確、位置符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)際要求，連接牢固，墊片止確、緊密，并應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活

12、準(zhǔn)確。b.鋼板網(wǎng)骨架復(fù)合管道安裝。1 .下管。管道卜管對口之前，內(nèi)部清理潔凈，并把管口封好。管溝內(nèi)應(yīng)無任何尖銳物體。2 .復(fù)合管之間的對接。將對接管口和電熔套內(nèi)部擦拭潔凈，無任何油污和雜質(zhì)，按照廠家現(xiàn)場服務(wù)人員的要求進(jìn)行焊接。焊接過程中除停電等專門因素之外必須連續(xù)使焊。3 .復(fù)合管和鋼制管道的連接。復(fù)合管和鋼制管道的連接采納法蘭連接方式，連接時加裝墊片正確，法蘭緊固對稱進(jìn)行，使得法蘭受力平均，以免長期應(yīng)力阻礙其使用壽命。4 .其他安裝要求。除按照設(shè)計(jì)院要求和廠家的專門要求進(jìn)行安裝之外，其他安裝的工藝質(zhì)量要求參照鋼制管道安裝。法蘭端面傾斜度00.5mm法二七片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑23mm不得使用雙層

13、墊片。4管道驗(yàn)收a.管道驗(yàn)收。直埋管道要進(jìn)行隱藏，程驗(yàn)收。焊縫處防腐終止驗(yàn)收合格后再交付土建進(jìn)行回填?；靥顣r，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。回填士不承諾含后直徑大于100mmi勺石灰石專頭或大塊凍土，并不得有尖銳的塊石或其他類似物體。驗(yàn)收完畢工程終止后，要形成以下竣工資料：a.隱藏，程驗(yàn)收記錄；b.設(shè)備或材料產(chǎn)品合格證；c.設(shè)計(jì)修改通知單；d.安裝竣工圖；e.原始記錄；序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求b.工序交接。架空管道、地溝管道要在水壓試驗(yàn)終止并驗(yàn)收合格后再交付防腐保溫公司進(jìn)行保溫。直埋管道安裝完畢驗(yàn)收合格后要及時交付土建進(jìn)行

14、回填，防止管線長期暴露和頻繁的熱脹冷縮等而損壞防腐層。f.驗(yàn)收單和工序交接單（汽機(jī)防腐，汽機(jī)土建等）；g.重大缺陷處理記錄及肩關(guān)會議紀(jì)要。三.安全技術(shù)措施一、專門安全技術(shù)措施1 .施工人員嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程規(guī)定，正式開工前應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底并做記錄，學(xué)習(xí)并熟悉本施工技術(shù)手冊；2 .組合平臺應(yīng)有良好接地，非電工人員不得私接、拆電源，電源線及電焊皮線不得有漏電處；3起重機(jī)械、電動機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；4 .大錘木柄牢固，打大錘時不得戴手套；5 .參加高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格；6 高空作業(yè)人員應(yīng)配工具袋，工具不得隨意拋擲；7 .操作人員應(yīng)按指揮信號操作，指揮者指揮信號明確，

15、正確、簡潔；8 .所有參加施工人員必須服從指揮，按組裝順序及安全要求進(jìn)行：工作任務(wù)明確，吊裝物重量明確，安全注意事項(xiàng)明確；9 .起吊平穩(wěn)、進(jìn)行檢查，確無不安全因素后方可起吊，施工人員相互配合，以防管道滑脫砸傷人員。除緊急情形外不得突然制動；10 .管道吊到正確位置，墊置牢固后經(jīng)指揮者同意后方可脫鉤；11 .遇有六級以上大風(fēng)或大霧天氣不得吊裝施工；12 .及時清理工作場地，做到工完料凈場地清；13 .特種作業(yè)人員須持證上崗；14 .吊裝運(yùn)輸過程中，封車要牢固，施工人員應(yīng)相互配合；15 .管道起吊或拖運(yùn)時，應(yīng)校核鋼絲繩或機(jī)具強(qiáng)度是否足夠，起重工器具要經(jīng)檢驗(yàn)合格,掛牌使用。二、必要的安全設(shè)施及危險(xiǎn)點(diǎn)

16、推測與操縱1 .架子搭設(shè)應(yīng)合格，并在四周設(shè)圍欄，架板要封牢，搭完架子后，要經(jīng)有關(guān)人員檢查合格，掛牌使用；2 .管溝周圍拉戒備繩或搭設(shè)圍欄；3 .使用電動工具應(yīng)用漏電愛護(hù)器，電源開關(guān)就近安裝；4 .配備專職電工一人；5 .施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器一臺；6 .吊裝組合現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置戒備標(biāo)志，以防傷人；7 .設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督。三、要緊文明施工措施1嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)保認(rèn)證體系有關(guān)規(guī)定施工；2安裝過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)分類定點(diǎn)存放并掛標(biāo)志牌；8 電焊條余頭全部回收；4 .在整個組合過程中，不承諾將潤滑油隨意涂抹，用完后的潤滑油要妥善辦管，廢棄物應(yīng)集中在回收箱內(nèi)；5 .保持工作的連續(xù)性，在每個班

17、次終止或者因其他緣故工作中斷時，要及時封閉管口幸免臟物或小動物進(jìn)入管道。山東電建三公司勝利工地施工安全風(fēng)險(xiǎn)操縱打算表編碼：SL2002-QJ-003編制日期：2002年8月22日版本：A共1頁第1頁工程項(xiàng)目：勝利發(fā)電廠二期工程機(jī)組號：3#、4#施工項(xiàng)目：廠區(qū)管道安裝序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級操縱責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽字1用電人員觸電事故1 .非電工人員嚴(yán)禁接線，嚴(yán)禁私拉電源；2 .定期檢查電源線，發(fā)覺破舊及時包扎或更換；3 .流淌配電箱應(yīng)肩漏電保安器，且漏電保安器反應(yīng)靈敏；中間休息或突然停電時應(yīng)關(guān)掉電器設(shè)備電源升大；4 .電焊工應(yīng)戴絕緣手套；5 .電焊機(jī)有防

18、雨措施；6 .電焊機(jī)外殼有接地線。XWSHSWWTWPTWPVVVVVVVV2高空作業(yè)人員墜落1 .高處作業(yè)扎安全帶，并將安全帶掛在上方牢固可靠處；2 .腳手架搭設(shè)必須由肩關(guān)部門驗(yàn)收合格；3 .施工用鋼絲純、索具等合格；4 .嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；5 .重物起吊作業(yè)由專業(yè)起重人員GSHHSWPPPTTVVVVVVVVV指揮；6.施工人員精神飽滿,不得疲勞施匚WTV注：1.風(fēng)險(xiǎn)等級：J極度，G高度，X明顯，Y一樣，S稍有。2.操縱方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。附錄A：消耗性材料以及輔助工具序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1安裝吊具回腿套8安裝管子2手電筒（4節(jié)）個2檢查用3電池1號節(jié)6