（精選）砼支撐拆除方案

1、砼支撐梁拆除方法1.砼支撐拆除的前提條件1.1.地下室基礎(chǔ)底板及換撐帶達到設(shè)計強度的80%以上.1.2.編制專項拆除方案，并按照規(guī)定通過專家審查。2.拆除支撐應(yīng)遵循的原則：2.1. 在相應(yīng)的換換撐施工結(jié)束且達到設(shè)計要求強度后方可拆除相應(yīng)的砼支撐。2.2. 支撐與圈梁連接處應(yīng)先給予鑿斷，避免大面積拆除支撐時由于密集的振動對臨近環(huán)境產(chǎn)生不利影響。2.3.“先拆除連系梁后拆除主支撐梁，角撐采用對稱拆除”2.4. “先破砼梁，再切斷梁的主筋”3.拆除工藝流程施工準備（包括安全圍擋、腳手架、防護棚搭設(shè)及驗收）機械吊入基坑拆除基坑四角角支撐拆除砼連系支撐拆除砼主支撐梁主筋切割 拆除腳手架人工清理格構(gòu)柱割除

2、垃圾外運4. 拆撐前的準備4.1.設(shè)備和人員準備4.1.1.勞動力投入計劃根據(jù)施工進度和支撐破除工程量，估計拆除清理人員60人左右，具體人員安排按實際要求投入。序號人員類別數(shù)量序號人員類別數(shù)量1氣割人員6人6鋼筋整理10人2垃圾清理20人7安全巡視人員3人3環(huán)境保潔3人8人工拆除人員10人4吊車駕駛員1人9鏟車駕駛員2人5破碎機駕駛員4人4.1.2.機械投入計劃名 稱型 號數(shù) 量單 位產(chǎn)地備注空壓機2.6m3 2臺浙江人工破碎風(fēng)鎬機4臺一臺空壓機配三臺風(fēng)鎬機氣割工具4套切割鋼筋乙炔瓶4 瓶切割鋼筋鋼絲網(wǎng)兜4 張吊裝垃圾小鏟車2臺韓國倒運垃圾吊車16噸1臺韓國吊裝垃圾工程車20噸2臺運輸挖掘破碎

3、機DH220LC-72臺斗山支撐破碎挖掘破碎機DX150LC-71臺斗山支撐破碎鎬頭機DXB170S3臺斗山支撐破碎走道板 6X1.5X0.2若干墊挖掘破碎機4.1.3.支撐拆除工期根據(jù)基坑圍護設(shè)計圖紙，待基礎(chǔ)底板及其傳力帶達到設(shè)計強度的80%后，拆除鋼筋砼支撐,支撐拆除工期為20日。4.2.拆撐施工技術(shù)和安全施工技術(shù)交底 由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)本工程基坑支護的特點與支撐拆除的技術(shù)、安全要求和注意事項，對參與拆除的全體人員進行逐一講解、交底清楚，以便所有的參與人員對即將拆除的施工任務(wù)、拆除順序、方法和注意事項做到了然于胸。4.3.墻柱鋼筋、后澆帶及地下室底板砼的保護 拆除前由項目部安排架子工班組

4、按照專項方案中的防護架搭設(shè)要求搭設(shè)完成防護架，用以保護墻柱鋼筋地下室底板砼不受拆除掉落的砼塊破壞，并由項目部、監(jiān)理單位對防護架進行驗收，驗收合格后方能進行下步施工。開拆前對基坑及支撐下面的預(yù)埋鋼筋或構(gòu)件認真做好防護工作，即用搭設(shè)腳手架后再鋪設(shè)薄板或殼板，形成堅實斜面的保護架，阻擋砼塊墜落而壓彎預(yù)埋性鋼筋的發(fā)生。機械移動辦法：機械車坑內(nèi)作業(yè)移動時如遇有預(yù)埋鋼筋不能穿越，按照常規(guī)操作的辦法，一般采用就地將鋼筋彎曲，下鋪條木，上覆鋼板再穿越。在條件許可的情況下盡可能繞預(yù)埋筋通行，斜拋撐部位必須繞開通行。4.3.1.外圍墻柱鋼筋的保護方法圖 外圍墻柱鋼筋保護4.3.2.中間柱鋼筋保護方法圖 中間柱鋼筋

5、保護4.3.3. 基坑內(nèi)豎向鋼筋的保護在機械破碎過程中，機械行駛時要加強對底板豎向鋼筋的保護，柱子鋼筋禁止壓彎，剪力墻鋼筋應(yīng)盡量繞行。如實在需要通過，可將插筋做成門檻筋，鋪設(shè)木條，上鋪模板或鋼板作為機械行駛的通道。 行駛通道的預(yù)埋鋼筋保護示意圖4.3.4.后澆帶和安裝預(yù)留洞的保護后澆帶要在破碎前用模板覆蓋，防止砼渣掉入，覆蓋的高度要低于周邊1cm，利于機械清渣；安裝預(yù)留洞處用模板覆蓋，并在外圍用警戒線設(shè)置醒目標志，除防止砼渣掉入外，還要防止機械車輛、人員掉入造成安全事故。4.3.5.地下室底板砼面保護由于支撐拆除采用履帶式普通鎬頭機（約22噸）在地下室底板面上進行拆除施工，由于地下室筏板砼強度

6、等級C35，承載力能滿足施工要求，但為防止機械在移動時對砼表面造成破壞，因此在機械施工移動范圍內(nèi)的地下室底板面上鋪設(shè)鋼板用以保護砼面。5. 支撐拆除方法根據(jù)周邊環(huán)境、現(xiàn)實條件和工期要求，我方主要采用破碎機拆除鋼筋砼支撐，拆撐方法主要為機械拆除，對于機械無法拆除的部位，采用人工拆除。5.1.拆除平面順序：拆除順序為南北兩側(cè)對稱拆除，擬采用4臺鎬頭機在區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)同時進行對稱拆除作業(yè)，并分區(qū)逐塊向中間靠攏，最后在中間收尾。詳見“支撐機械拆除分區(qū)圖”5.2. 50T汽車吊將機械吊入基坑：用50T汽車吊將拆除機械吊入基坑。機械主要有普通鎬頭機、鏟車、小挖機等。5.3.支撐破碎拆除：機械拆除圍檁及支撐

7、梁時，采用普通鎬頭機（約22噸）立于底板鋪設(shè)好的鋼板上進行拆除。機械就位后確定位置開始對砼支撐進行破碎拆除，破碎的砼塊一般控制在20cm以內(nèi)，避免因砼塊過大墜落大底板上，造成結(jié)構(gòu)損壞。對于機械無法拆除的邊角部位，采用人工風(fēng)鎬拆除。圖 鎬頭機拆除次梁圖 鎬頭機拆除主梁圖 鎬頭機拆除節(jié)點對于機械無法拆除的部位，采用人工輔助拆除。采用人工拆除的施工部位，需先搭設(shè)腳手架，并且腳手架驗收合格后方可進行施工，施工人員必須系好安全帶。其作業(yè)形式為：進場搭設(shè)腳手架剝離砼保護層切割鋼筋剝離鋼筋破碎砼拆除腳手架施工完畢退場。人工風(fēng)鎬拆除時搭設(shè)安全腳手架要求：橫向間隔1米，縱向間隔1.2米，重點部位采用雙排鋼管，支

8、撐下平面與鋼管間隔0.1米，用扣件牢固，腳手架上鋪竹笆或平放木板，使工人站在腳手架上平穩(wěn)操作。每條支撐梁從中間開口向兩端破鑿，使支撐梁重量分開，承載在底層鋼筋和腳手架上，鑿成0.3米以下塊度。圖 防護架搭設(shè)示意圖圖 人工拆除示意圖（4）廢鋼筋的氣割、歸堆、外運采用乙炔、氧氣切割廢鋼筋。根據(jù)塔吊的位置,將回收區(qū)域分成若干個工作點,每個工作點不少于6個工人同時施工。每個工作點不少于2名氣割工人作鋼筋分割工作,4名工人將鋼筋歸堆放在塔吊的有效提升范圍內(nèi),吊離出基坑, 最后用人工裝在15T的卡車上運出場內(nèi)，送往堆放地。圖9 廢鋼筋人工作業(yè)示意圖（5）渣土歸堆、坑內(nèi)運輸、垂直運輸、外運歸堆：首先在渣土拋

9、散范圍及割完鋼筋的地方對渣土進行歸堆。渣土的歸堆工作采用小型挖機和小型翻斗車進行。將拆除區(qū)域分成若干個工作點,每個工作點不少于4個工人配合施工,主要配合清理鋼筋籠內(nèi)以及墻板筋內(nèi)渣土,確保將渣土清理干凈,不留死角。渣土歸堆不應(yīng)過于集中,以免應(yīng)力集中影響底板安全。坑內(nèi)運輸：坑內(nèi)渣土堆土運輸采用小型挖機和小型翻斗車進行。將已經(jīng)歸堆的渣土運輸?shù)酵跈C或吊機的有效工作范圍內(nèi)。垂直運輸：將渣土歸堆在長臂挖機的有效工作范圍內(nèi),由基坑邊挖機直接將已歸堆的渣土裝車外運；外運：挖機直接配合運渣車駁運。（6）交出工作面或退場分塊作業(yè)面施工完畢后，請項目部驗收，驗收合格后轉(zhuǎn)入下一個工作面。整個工作完成后再退場。6、基坑

10、觀測對于采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐的深基坑,圍護結(jié)構(gòu)在基坑支撐拆除過程中邊界條件是不斷變化的,在拆除過程中和拆除后，請業(yè)主委托第三方監(jiān)測單位，按檢測方案對基坑位移進行觀測，支撐拆除期間應(yīng)增加基坑監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報，及時采取有效應(yīng)急措施。7、支撐拆除安全管理措施7.1拆除施工安全措施1）、施工前，項目部應(yīng)先編制拆除施工方案，并審批同意后實施。在施工過程中，如果必須改變施工方法，調(diào)整施工順序，必須先修改、補充施工組織設(shè)計。2）、工地負責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。項目部應(yīng)對施工人員進行安全教育和安全技術(shù)交底，組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，做到人人了解工

11、藝要求和安全注意事項。3）、施工過程中，項目安全員要對搭設(shè)的支撐架全面的檢查，做到安全，牢固。在切割前對起吊設(shè)備和鋼絲繩進行檢查，確保起吊過程中的安全；施工人員進行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。4）、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。機械作業(yè)，要有專人統(tǒng)一指揮。鎬頭機工作時明確駕駛員，做到持證上崗。回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止任何人員進入，并由機械指揮員用對講機進行指揮作業(yè)。5）、施工：按標準規(guī)范搭設(shè)鋼管腳手架，鋪設(shè)竹笆片。對部分洞口部位用木工板封閉搭設(shè)，不可讓拆除的渣土掉入進去，對底板、周圍建筑物及成品的保護

12、，人工拆除時，應(yīng)對砼塊大小規(guī)格嚴格控制在30公斤內(nèi)防止砼塊掉落時砸壞底板及其它物品。支撐拆除作業(yè)人員在施工時保持一定的工作距離，預(yù)防混凝土碎塊砸到人，現(xiàn)場安全員負責(zé)監(jiān)督指揮，嚴禁發(fā)生安全事故。起吊設(shè)備及垃圾前，應(yīng)檢查鋼絲繩是否綁穩(wěn)，構(gòu)件吊高后，在必要時兩端用纜風(fēng)繩拉住，嚴禁碰撞其他構(gòu)件。6）、吊裝垃圾時，指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確1.。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護目鏡?，F(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配

13、電線路。7）、拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，有的部位應(yīng)先進行加固，再繼續(xù)拆除。當拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固。8）、拆除作業(yè)應(yīng)嚴格按拆除方案進行。9）、正確使用防護裝備和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標志等不得隨意拆除和挪動。10）、各施工作業(yè)區(qū)域，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行拆除或加以固定；洞口臨邊應(yīng)防止物體墜落；拆除施工前，清楚所有易燃物品，氣割施工時氣割所用的氧氣瓶、乙炔瓶，分車運輸、分塊放置，并配備足夠的水桶和滅火器。11）、做好拆除作業(yè)后的安全工作： A、拆卸下來的

14、各種材料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。B、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。C、在保證安全的前提下，拆除工程要和建筑工程的施工相互銜接好。在全部建筑垃圾清理出后，再按照施工要求進行新的工程建筑?？傊Ｕ喜鸪こ痰氖┕ぐ踩?，必須堅持以人為本、安全第一的方針，建立健全拆除的責(zé)任制度和群防群治制度，這樣才能萬無一失，防患于未然。7.2拆除施工防護及管理措施1）、防護：各階段施工前，需拉出警戒線，掛出醒目警示牌，“非施工人員禁止入內(nèi)”、“當心墜物”、“進入施工區(qū)域請戴好安全帽”、“文明施工、

15、安全第一”、“拆除施工、注意避讓”等字樣，夜間施工拉出警戒燈。拆除完成的區(qū)域設(shè)置圍護，以防踏空傷人。2）、管理：配備專業(yè)技術(shù)管理人員、安全管理人員，指導(dǎo)施工人員按施工方案安全施工，注意保護好底板、加工成型的鋼筋、支撐等及其它設(shè)施；教育好施工人員上班必須戴好安全帽，穿防滑鞋。保護好工作面上的防護設(shè)施，保證無事故發(fā)生。3）、安全用電：認真執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保施工現(xiàn)場供用電中的人身安全和設(shè)備安全，對本工程施工用電，設(shè)置專業(yè)電工，嚴格按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”執(zhí)行，施工用電及臨時用電均采用TNS系統(tǒng)的三相五線制。由業(yè)主提供電源，每臺施工設(shè)備配備專用配電箱。為了使各分支電路荷載基本均衡，電路從配電總屏出來后，分幾路供電。其中，每臺空壓機為一條專用線路供電。4）、氣切割：嚴格按照國家專業(yè)氣割工安全規(guī)定標準進行操作施工，必須持有“特種行業(yè)操作證”上崗作業(yè)，對施工用丙烷、氧氣的配比、擺放距離等一定要按安全規(guī)定操作。氣割鋼筋動用明火遵循明火申報制度：動用明火必須在前一天申報到安全部，確定動火范圍和時間，經(jīng)安全部批準后安排專人看護，現(xiàn)場設(shè)置滅火器放置點，發(fā)現(xiàn)危