高層基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、1.1.1 基礎(chǔ)地下室工程概況根據(jù)施工圖紙等資料顯示，本工程地下室面積為6153.81M2，層數(shù)為二層，其中地下二層面積2389.7M2，地下一層面積3764.11M2，底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.400米，基礎(chǔ)底板砼方量達(dá)4129 M 3?；A(chǔ)為承臺(tái)筏板式，地下室底板厚度分別為600、900mm，承臺(tái)厚12002200mm不等，電梯井處局部厚度達(dá)4200mm。1.1.2 基坑土方開(kāi)挖及土釘墻支護(hù)本工程室內(nèi)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程5.10米，場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高為黃海高程4.604.81米之間，地下靜止水位線(xiàn)為地表以下1.50米。本工程基坑分別采用鉆孔灌注樁和土釘墻為擋土結(jié)構(gòu)，基坑南側(cè)設(shè)鋼筋

2、砼支撐結(jié)構(gòu)，止水帶采用600水泥攪拌樁，樁間搭接150mm。圍護(hù)樁及支撐結(jié)構(gòu)已有樁基單位完成，土方樁基已挖至2.45米處，我公司如中標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)后可直接進(jìn)行2.45米以下部分的土方挖掘和土釘墻支護(hù)工作。本工程的挖土方還有16732 M3，挖土深度大部分還需再挖深3. 9米左右，局部最深處還需挖深5.85米。1.1.2.1 土方開(kāi)挖及土釘墻支護(hù)1.1.2.1.1 挖土要求土方開(kāi)挖前，宜進(jìn)行圍護(hù)樁工程的驗(yàn)收。施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周?chē)h(huán)境等的不利影響。土方開(kāi)挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖

3、面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員。土方開(kāi)挖遵循“開(kāi)槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層、對(duì)稱(chēng)挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。土方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。要求沿基坑各邊，每完成10M長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，每層土方開(kāi)挖深度不得超過(guò)1.5M，并需待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。最后30CM土方宜人工開(kāi)挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時(shí)應(yīng)抓

4、緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板，盡量減少基坑暴露時(shí)間，以有效控制圍護(hù)體變形。采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開(kāi)挖。1.1.2.1.2 基坑挖土的交通組織土方開(kāi)挖的行車(chē)路線(xiàn)：土方開(kāi)挖過(guò)程中，外運(yùn)車(chē)輛駛?cè)牖觾?nèi)，直接裝車(chē)，沿施工道路由西南角大門(mén)運(yùn)出。1.1.2.1.3 挖土方法挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，人工配合，計(jì)劃投入WY40和WY100型反鏟挖土機(jī)各1臺(tái)，運(yùn)土汽車(chē)20輛，同時(shí)配合人工挖土48人，土方直接裝車(chē)外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入基坑，挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān)，裝車(chē)外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加鋪鋼板）的挖掘機(jī)承擔(dān)

5、，并在基坑西側(cè)布設(shè)一條斜坡道，保證汽車(chē)運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出，斜坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)，用于車(chē)輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)。1.1.2.1.4 基坑開(kāi)挖流程土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開(kāi)挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。土方開(kāi)挖先施工北側(cè)，然后由北向南，進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修平和地梁槽開(kāi)挖，每個(gè)基坑角部均一次性開(kāi)挖（一次性澆搗砼）。1.1.2.1.5 土釘墻支護(hù)施工流程本工程土釘墻支護(hù)在（F）軸北側(cè)有，主要施工流程為：開(kāi)挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM，作業(yè)面寬度大于等于土釘長(zhǎng)度，修坡驗(yàn)收后，預(yù)噴3-5CM砼。施工錨管或造孔至設(shè)

6、計(jì)深度（采用KHYD40KBA成孔鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于50，孔徑誤差小于5，土釘保護(hù)層厚度不小于30，土釘位置誤差小于100）。安裝鋼桿件（成孔后應(yīng)馬上進(jìn)行，防止塌孔）。注M15水泥砂漿（壓力不小于0.5Mpa，終了壓力不小于0.3Mpa），并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘以上，確保注漿充盈系數(shù)大于1.1。輔設(shè)6200×200鋼筋網(wǎng)，并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30CM。焊接井字形鎖定錨頭。噴射砼至設(shè)計(jì)厚度100，C20砼配比根據(jù)試驗(yàn)室確定。定期進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。1.1.2.1.6 施工操作依據(jù)詳某浙峰工程咨詢(xún)有限公司設(shè)計(jì)的某綠園基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。1.1.2.1.7 基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)開(kāi)

7、挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行。挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的砼支撐上。嚴(yán)格控制開(kāi)挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（11.5），并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定?；娱_(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。加強(qiáng)對(duì)坑底積水的處理，派專(zhuān)人24小時(shí)值班抽水。1.1.2.1.8 基坑開(kāi)挖過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)處理措施1.1.2.1.8.1 基坑緊急措施：為防止突發(fā)性事故的發(fā)生，使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，將采取以下措施來(lái)保證整個(gè)基坑和

8、周邊環(huán)境的安全，特制訂以下應(yīng)急措施：開(kāi)挖前，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料和設(shè)備，包括砂袋、鋼管以及錨桿成孔機(jī)和注漿機(jī)各2-3臺(tái)。開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大，已超過(guò)許可范圍時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中止挖土，采用鋼管或鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐，同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，以減少主動(dòng)土壓力，也可打設(shè)錨桿進(jìn)行加固。當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí)，可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)行對(duì)撐加固。支護(hù)樁間漏水，如漏點(diǎn)不大，則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土澆平封堵；當(dāng)水流入量較大時(shí)，除采取前述方法外，再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即搶險(xiǎn)做塊石墊層，并把塊石墊層鋪砌至緊靠支護(hù)樁，如此時(shí)支

9、護(hù)樁下部發(fā)生坑內(nèi)位移，應(yīng)立即在坑內(nèi)側(cè)堆土或拋石，并同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，待穩(wěn)定后，可采用打設(shè)錨桿或在坑底進(jìn)行注漿加固。1.1.2.1.8.2 支撐拆除地下室底板施工時(shí)，砌筑240mm厚磚墻作為側(cè)模，磚墻與連續(xù)墻之間的空隙用毛石砼分層先行填實(shí)至底板面以下400mm，該層厚度作為傳力帶，與底板一起澆搗，以形成對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐。對(duì)底板與連續(xù)墻之間空隙較小處，也可采取不設(shè)側(cè)模，而將底板混凝土直接澆筑至連續(xù)墻邊的施工方法。待底板及傳力帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，即可拆除支撐?；诒竟こ趟幍牡乩憝h(huán)境，支撐擬采用人工鑿除。支撐拆除應(yīng)分散、均勻進(jìn)行。先拆小截面桿件，后拆大截面桿件。1.1.2.1.8.

10、3 基坑排水為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫通，使水通過(guò)排水溝集中到集水井或較深的承臺(tái)內(nèi)，再通過(guò)污水泵排出集水坑?？拥着潘疁虾图畱?yīng)離開(kāi)圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)4m 以上。為了防止雨天后基坑表面積水，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，排水溝應(yīng)距圍護(hù)樁4m以上。在圍護(hù)樁受力情況較好的角部設(shè)置集水井。通過(guò)水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥?？油饨蹬潘涸趪o(hù)樁的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400×400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過(guò)水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑干燥。1.1.2.1.8

11、.4 土方修整及基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)本工程基底標(biāo)高較多，樁承臺(tái)、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高，故在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作。土方修整采用人工修整的方式，為盡量縮短基底土暴露時(shí)間，應(yīng)注意土方修整后塊石墊層的及時(shí)跟進(jìn)，承臺(tái)磚胎模的及時(shí)插入，墊層砼的及時(shí)澆搗。在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以確保地下室施工期間的安全。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：基坑開(kāi)挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，邊坡土體側(cè)向位移的范圍、速率，周?chē)叵鹿芫€(xiàn)引起的附加沉降，位移裂縫，地基土孔隙水壓力變化等。監(jiān)測(cè)工作是整個(gè)工程的重要部分，整個(gè)監(jiān)測(cè)工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的原則，突出重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對(duì)象重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不

12、同階段對(duì)周?chē)h(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對(duì)待，在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測(cè)頻率。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性，能敏感地反應(yīng)周?chē)h(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測(cè)儀器的先進(jìn)性入手，配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)工程師規(guī)范操作，從嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時(shí)、有效地完成整個(gè)工程的監(jiān)測(cè)任務(wù)。 1.1.2.1.8.5 安全文明施工技術(shù)措施1.1.2.1.8.5.1 安全生產(chǎn)措施基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅白標(biāo)記防止物體墜落傷人。沒(méi)有欄桿的支撐上嚴(yán)禁行走、站人。支撐上積土及時(shí)清除，防止墜落傷人。加強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理。有專(zhuān)人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安全施工。在車(chē)輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示牌。嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)

13、施工，加強(qiáng)信息化施工管理，確?；庸こ痰陌踩J(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、項(xiàng)目部和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工（包括民工）進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。工程施工前，對(duì)投入本

14、工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。工程實(shí)施時(shí)，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護(hù)罩完好無(wú)損

15、，同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到“四方”要求，輸電線(xiàn)路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求，電器設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶和特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫(kù)、危險(xiǎn)品等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，作

16、好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作。實(shí)施無(wú)工程事故和重點(diǎn)設(shè)備、人身傷害無(wú)事故的安全目標(biāo)。1.1.2.1.8.5.2 文明施工措施編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。本工程建設(shè)將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須（即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線(xiàn)單位和居民出入通道暢通；施工中無(wú)管線(xiàn)事故；施工中無(wú)重大傷亡事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆菲秸麩o(wú)積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須堆放整齊合理，必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作）。掛牌出示施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，標(biāo)明工程名稱(chēng)、建設(shè)

17、、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱(chēng)、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話(huà)，自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。施工場(chǎng)地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車(chē)輛和行人的安全。實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類(lèi)臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆物場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置調(diào)整圖，報(bào)上級(jí)部門(mén)審批，未經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀澄清后，間接排入下水道；同時(shí)落實(shí)“雨季防澇”措施，配備雨季施工防護(hù)器材和值班人員，作好雨季地下室施工工作。工程材料、成品構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)，有條理地堆放整齊；

18、機(jī)具設(shè)備定時(shí)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。施工中嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。加強(qiáng)土方施工管理，防止泥漿污染場(chǎng)地。設(shè)立專(zhuān)職的“環(huán)境保潔區(qū)”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車(chē)輛上的污泥，清掃污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。工地上配齊廁所、引用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施整潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境整潔衛(wèi)生。項(xiàng)目部設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，每周召開(kāi)一次關(guān)于文明施工的例會(huì)，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開(kāi)展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽活動(dòng)”，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工

19、監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。1.1.3 截樁和墊層1、基坑開(kāi)挖后，截樁在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行，截樁按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，要求平整，不得損傷鋼筋。2、基底暴露后及時(shí)鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標(biāo)高，每2m×2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層采用商品混凝土，通過(guò)塔吊澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接，可用二層油氈隔離，以保證動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。3、墊層澆搗后，將軸線(xiàn)引至墊層面，會(huì)同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，及時(shí)報(bào)請(qǐng)樁基驗(yàn)收。1.1.4 基礎(chǔ)地下室鋼筋工程1.1.4.1 基礎(chǔ)底板鋼筋本工程地下室底板鋼筋為16、20150雙層雙向，其它采用25、

20、22等規(guī)格，鋼筋接頭采用建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)中的套筒連接或電弧焊，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工程底板，采用18螺鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。嚴(yán)格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對(duì)焊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的300個(gè)同一級(jí)

21、別、同直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖9-2-1所示，并引到底板砼面以上。9-2-1鍍鋅扁鋼與圓鋼連接示意圖1.1.4.2 墻板鋼筋在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線(xiàn)，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定，柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過(guò)與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍，墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距。在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固定，盡可能焊成整體。柱墻板主筋采用電渣壓力焊，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯(cuò)開(kāi)，并

22、用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線(xiàn)對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。1.1.4.3 確保地下室鋼筋質(zhì)量措施鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專(zhuān)檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專(zhuān)檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。1.1.5 模板工程1

23、.1.5.1 底板模板底板外側(cè)模采用120厚磚墻，磚胎模施工時(shí)根據(jù)承臺(tái)和電梯井等的位置、尺寸精確放樣定位，用水泥砂漿砌筑，其底下設(shè)砼墊層。磚模尺寸應(yīng)略大于結(jié)構(gòu)尺寸，其內(nèi)側(cè)應(yīng)用水泥砂漿抹面。磚模外用粘土回填，回填土必須夯實(shí)。底板側(cè)模采用組合式鋼模板散裝散拼，用方木或鋼管支撐于圍護(hù)樁上，在樁壁上加設(shè)木墊板；小型集水井采用鋼框竹膠，方木支撐（具體見(jiàn)下圖9-2-2）。圖9-2-2 小型集水井模板支撐圖電梯井等大坑的側(cè)板采用鋼模板與鋼框竹膠板混用，并用鋼管對(duì)撐（具體見(jiàn)下圖9-2-3）。圖9-2-3 電梯井等大坑模板支撐圖1.1.5.2 墻板模板地下室墻板模采用55系列鋼框竹膠板，柱模板系用組合工具式鋼模

24、板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋（墻板厚）焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模板圍檁采用48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600MM，模板對(duì)拉螺栓條用16螺桿，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中間一道大于兩側(cè)，外側(cè)止水片根據(jù)保護(hù)層用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。墻板對(duì)拉螺桿（具體見(jiàn)下圖9-2-4）。圖9-2-4砼墻板穿墻螺桿施工示意圖1.1.6 砼工程1.1.6.1 基礎(chǔ)底板砼本工程基礎(chǔ)地下室底板砼量達(dá)4129M3，采用C40、S8級(jí)自防水密實(shí)砼，按后澆帶分為二個(gè)施工段，并采用分層澆搗，泵送商品砼，在場(chǎng)地南側(cè)布置3臺(tái)砼輸送泵（1臺(tái)備用），輸送總管根據(jù)地下室平面南北向布置。為了使砼有效送達(dá)二側(cè)，在

25、輸送總管的端部通過(guò)接支管，再接軟管來(lái)增加覆蓋面，澆搗順序?yàn)?臺(tái)泵車(chē)由西向東依次推進(jìn)，平行施工，總管隨著砼的推進(jìn)逐漸拆除，并采取如下技術(shù)組織措施。根據(jù)底板特點(diǎn)及砼澆搗要求，決定底板砼澆搗配備3臺(tái)砼輸送泵，確保澆筑帶砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行不產(chǎn)生冷縫。在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后方可澆搗底板砼。與各部門(mén)聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對(duì)環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。泵車(chē)水平管提前一天到場(chǎng)，組織人力安裝泵管、支架，支架采用48鋼管搭設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)指揮臺(tái)，用無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)與各泵車(chē)和攪拌車(chē)調(diào)度統(tǒng)一指揮。由于泵送混

26、凝土流動(dòng)度較大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土澆搗采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理。600MM厚底板分二次澆搗成型，其余底板和承臺(tái)基礎(chǔ)的分層厚度則不大于400MM。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)?；炷恋臐矒v時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無(wú)論哪個(gè)部位，后

27、澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。底板砼表面經(jīng)過(guò)振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對(duì)砼表面及時(shí)處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整個(gè)砼施工完畢，待達(dá)到一定強(qiáng)度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。部分底板和承臺(tái)砼厚度在1000mm以上，在大面積澆搗過(guò)程中，由水泥硬化過(guò)程所產(chǎn)生的水化熱仍存在，如不及時(shí)采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響砼質(zhì)量，因此在底板砼大面積澆筑時(shí)，在厚度大于1米的底板及承臺(tái)中，設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)溫孔，對(duì)大體積砼進(jìn)行定人定時(shí)測(cè)溫，并配備一定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在250C

28、內(nèi)。除在泵送砼內(nèi)摻減水劑減少泌水水份外，在基坑內(nèi)做好集水井，及時(shí)將泌水水份匯入集水井后用潛水泵抽出坑外。砼澆搗后，根據(jù)測(cè)溫記錄采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)措施，專(zhuān)人專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)。1.1.6.2 墻板砼墻板砼包括內(nèi)外墻板、水池側(cè)板等，厚300，采用C40、S8級(jí)抗?jié)B砼，要求一次性連續(xù)澆搗不留施工縫，澆搗時(shí)由北向南進(jìn)行，采用泵送商品砼，并控制各層砼在初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搭接，每層厚度控制在50CM以?xún)?nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當(dāng)多插以增加施工縫處密實(shí)性。1.1.6.3 新建 標(biāo)題1.1.7 頂板施工頂板模板支撐采用滿(mǎn)堂鋼管架子搭設(shè)，立管48，間距1.2M左右，設(shè)縱橫拉桿剪刀撐，平板模板用鋼框竹膠

29、板，60×80MM方木條300擱柵。頂板鋼筋在模板鋪設(shè)后綁扎，綁扎方法基本同基礎(chǔ)底板鋼筋。頂板砼也采用泵送商品砼，澆搗順序同底板砼，施工時(shí)先梁后板，先用插入式振動(dòng)機(jī)振搗振實(shí)，然后用平板振動(dòng)機(jī)來(lái)回振搗，每邊搭接不少于5CM，并用長(zhǎng)括尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口5CM處。1.1.8 施工縫的處理在施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶，繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。1、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以

30、鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。1.1.9 人防施工注意事項(xiàng)地下室中設(shè)人防單元，該部份除按一般結(jié)構(gòu)要求施工外，還應(yīng)注意：1、人防墻固定模板的螺栓要加密閉翼環(huán)（止水片），不能二次利用，不用鐵絲、鋼片拉模，更不能遺留木條支模。2、人防墻的鋼筋必須從底板預(yù)埋上來(lái)。3、人防墻的孔洞必須預(yù)埋、不能預(yù)留。4、人防門(mén)檻鋼筋標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)高度，綁扎牢固，必要時(shí)應(yīng)電焊。5、人防門(mén)檻的砼

31、在澆搗時(shí)，必須專(zhuān)人振搗，不容許形成弧形空洞現(xiàn)象。6、內(nèi)外墻聯(lián)結(jié)處的鋼筋，必須保證焊接長(zhǎng)度與強(qiáng)度。7、人防門(mén)洞加強(qiáng)筋，要貼近門(mén)洞角部。8、人防墻在封模前，應(yīng)清理與底板連結(jié)處。9、人防門(mén)應(yīng)一邊扎鋼筋一邊固定門(mén)框，不能先留洞，然后安裝門(mén)框。澆砼前，應(yīng)通知門(mén)框廠(chǎng)家檢查門(mén)框有否傾斜。10、人防門(mén)栓安裝應(yīng)在地面找平，墻面粉刷前。11、人防口部支撐要牢固，不能炸模，此處鋼筋密，預(yù)埋管多，要避免出現(xiàn)蜂窩、露筋、漏漿等現(xiàn)象。1.1.10 地下室防滲漏施工方案1.1.10.1 防水混凝土施工本工程地下室結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B要求S8，摻加水泥量5%UEA-H微膨脹劑，為補(bǔ)償收縮混凝土。補(bǔ)償收縮砼硬化初期，由于水泥水化作用生成

32、的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹，將水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道，使砼內(nèi)部的總孔隙率變小，抗?jié)B性提高。另外，補(bǔ)償收縮砼的自身適度膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通砼大為提高，減少因開(kāi)裂導(dǎo)致滲漏的可能性。1.1.10.1.1 材料要求及配制水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。骨料：石子應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，且石子最大粒徑應(yīng)不大于25mm，控制針片狀的石子用量，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，砂巖骨料不宜使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，砂含泥量不大于2%，泥塊含量不大于1%，且海砂不宜使用。水：飲用水、潔凈的天然水均

33、可使用。外加劑：所用外加劑應(yīng)具出廠(chǎng)合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過(guò)有效期或受潮的外加劑均不得使用。配制方法：配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，可參考普通防水砼的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選擇。選定配合比宜用試配法，在考慮施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作強(qiáng)度試件及膨脹試件，在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可現(xiàn)場(chǎng)使用。1.1.10.1.2 模板要求模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，以竹模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，應(yīng)隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載增加而不變形，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿(mǎn)焊嚴(yán)密，兩端止水桿與兩側(cè)模板

34、之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。防水砼不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。1.1.10.1.3 鋼筋綁扎要求鋼筋相互應(yīng)綁扎牢固，以防振動(dòng)時(shí)松散，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。1.1.10.1.4 泵送混凝土的澆搗在滿(mǎn)足普通砼澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：根據(jù)工程需要，正確選擇砼泵車(chē)，合理布置泵車(chē)，管道位置。采用有效措施充分向砼泵車(chē)供料，保持泵車(chē)工作的連續(xù)性。采取措施防止大石子及雜物混入砼拌合物?？刂铺涠?，應(yīng)派專(zhuān)人管理，

35、每隔23小時(shí)測(cè)試，及時(shí)調(diào)整坍落度值。砼澆搗應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。注意防水砼的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。在砼進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填。這樣可避免砼因干縮和溫差引起開(kāi)裂。1.1.10.2 地下室外墻防水涂料施工按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水層采用851防水涂料。1、防水材料的保管和檢驗(yàn)防水涂料包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明涂料名稱(chēng)、生產(chǎn)廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應(yīng)低于0，不得日曬、碰撞和滲漏，保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。進(jìn)場(chǎng)的防水涂料和脂體增強(qiáng)材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)

36、驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使用。防水涂料應(yīng)檢驗(yàn)其延伸率或斷裂伸長(zhǎng)率，固體含量，柔性、不透水性和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗(yàn)其拉力和延伸率。2、基層處理砼墻面要求平整、無(wú)灰、無(wú)蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用1：2水泥砂漿進(jìn)行批嵌，以確保防水涂料的施工質(zhì)量。對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進(jìn)部位用1：2水泥砂漿抹平，外層作10厚防水砂漿灰餅。在墻面施工縫處應(yīng)用斬斧將水泥漿清除干凈，砼外墻與承臺(tái)交接陰角處應(yīng)將殘留砼鑿除，并用1：2水泥砂漿粉出半徑不小于50的圓弧，使防水涂料在承臺(tái)邊順利翻出200左右。進(jìn)行防水涂料涂刷時(shí)，要求墻體基本干燥。3、防水涂料施工要點(diǎn)防水涂料配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均

37、勻。尤其是雙組份防水涂料操作時(shí)更要精心，而且不同組份的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。防水涂膜嚴(yán)禁在雨天，雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨時(shí)不得施工，施工中遇雨應(yīng)采用遮蓋保護(hù)。涂料涂刷時(shí)應(yīng)均勻一致，不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即清除。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置要加以控制；鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無(wú)皺折、無(wú)翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋安全，不得有胎體外露現(xiàn)象。嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。防水涂膜施工完成后，應(yīng)有自

38、然養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7d，在養(yǎng)護(hù)期間不得在其上操作。為保護(hù)防水涂料層在回填土?xí)r不被破壞，在其面上加設(shè)一層40mm厚的泡沫塑料層，以保護(hù)防水涂料在回填土壓實(shí)時(shí)不損壞，又起到第二道防水層的作用。1.1.10.3 地下室穿墻管線(xiàn)防滲漏措施地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡未除凈，致使與砼粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水，施工時(shí)管道周?chē)艥矒v不密實(shí)，形成蜂窩、孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實(shí)，因此須采取必要的措施來(lái)防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。1、套管加焊止水環(huán)法在管道穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿(mǎn)焊嚴(yán)密，以延長(zhǎng)滲水通路，增強(qiáng)阻水效能，并兼有錨固管道的作用，止水環(huán)數(shù)量應(yīng)保證施工質(zhì)量。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙以防水材料（瀝青瑪王帝脂，防水油膏等）填滿(mǎn)后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密（如圖9-2-5）。 圖9-2-5套管加焊止水環(huán)作法2、群管穿墻、防水作法在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在砼中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿(mǎn)焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每根管與封口鋼板沿管壁四周滿(mǎn)焊嚴(yán)密（焊接時(shí)宜用對(duì)稱(chēng)方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形