技術(shù)交底書DK237306.5

1、精伊霍鐵路S8標段DK237+306.51-1.50m 矩形涵技術(shù)交底書編制：審核：審批:中鐵十五局集團精伊霍鐵路指揮部二零零五年九月二十日技術(shù)交底書單 位：中鐵十五局第八項目部主送單位橋涵隊編號矩-01工程單位項目技術(shù)部日期2005.9.20交底內(nèi)容：DK237+306.5 1-1.50 m 矩形涵基坑開挖開挖寬度=。+2 h涵身：h=2.50m進出口：h=2.00m涵身開挖寬度：6.67m進出口開挖寬度：8.30m涵身開挖高程：669.85m進口開挖高程：670.00m出口開挖高程：669.90m編制者王澤磊復(fù)核者鄭照凱接收者技術(shù)交底書單 位：中鐵十五局第八項目部主送單位橋涵隊編號矩-02

2、工程單位項目技術(shù)部日期2006.7.28.交底內(nèi)容：挖基挖基前依據(jù)復(fù)測及交樁資料進行精確定位測量。放出軸線、 中心線的點位護樁，再進行施工放樣。依據(jù)基礎(chǔ)放樣資料用白灰撒 出涵洞開挖輪廓線?；硬捎脵C械開挖，邊坡按設(shè)計與規(guī)范規(guī) 定的土質(zhì)放坡系數(shù)進行放坡（1:1.0），基礎(chǔ)工作面預(yù)留不小于50cm開挖嚴格按放樣位置施工，邊開挖邊測量高程，嚴禁超挖， 預(yù)留20cm-30cm厚的原土，由人工清除，以免擾動原狀土?；?挖至設(shè)計高程時，檢杳其位置（中，軸）幾何尺寸，高程，基底地 質(zhì)與設(shè)計地質(zhì)是否相符，報監(jiān)理工程師檢測、驗收、簽證后，方可 進行下道工序施工，以免基底暴露時間過長?；讘?yīng)清理平整，四角標準。

3、基坑底咼程，允許偏差為士 50mm。編制者王澤磊復(fù)核者鄭照凱接收者技術(shù)交底書單 位：中鐵十五局第八項目部主送單位橋涵隊編號換-03工程單位項目技術(shù)部日期2006.07.28.交底內(nèi)容：基底換填二七灰土：按設(shè)計要求的比例進行摻量，先把生石灰用水澆 透完全化解，再與黃土充分拌和過篩，攤鋪厚度按夯實的機械質(zhì)量 計算，在基坑壁用木樁定出每層換填土厚度線，（攤鋪厚度不超過20cm，以檢測最佳含水量與干容重為依據(jù)）灑水夯實，并檢測壓 實度，壓實度達標后，報監(jiān)理工程師抽杳驗收簽證，方可進行下層 的施工，嚴格控制含灰量，含水量和土塊的含量。換填底寬度涵身3.8m,翼墻6.3m;換填深度1.0m編制者王澤磊復(fù)核

4、者鄭照凱接收者技術(shù)交底書單 位：中鐵十五局第八項目部主送單位橋涵隊編號矩-04工程單位 項目技術(shù)部日期 交底內(nèi)容：模板基礎(chǔ)模板采用不小于 60x 150cm的鋼模，模板平整，板縫嚴密，無污物，無殘留 砼還必須具有一定的剛度，模板板縫必須貼防漏漿的材料，嚴禁貼粘膠帶。立模加固： 支撐必須牢穩(wěn)，在坑壁坑底放支撐時，坑壁或坑底必須墊木板或其它材料，以防振搗時 避免支撐松動或伸入土中引起質(zhì)量事故的發(fā)生。矩形涵節(jié)、帽石，模板必須訂做組裝式 模板，嚴禁板縫漏漿，跑?，F(xiàn)象發(fā)生。模板允許偏差：板面平整度為3mm,兩板高差1mm,前后左右中心尺寸土 10mm。鋼筋砼矩形涵節(jié)：長度土 10mm,寬度土 10mm,

5、高度土 1 0mm ,頂、底板厚度+10 - 5配模首先按照結(jié)構(gòu)的表面尺寸計算出面積，再進行配模，模板安裝方向，必須是 同一方向，不準豎橫混用，特別是在涵洞端翼墻迎水面。對拉加固：對拉采用拉桿或?qū)?拉片，拉桿直徑不小于 10mm的必須是未經(jīng)冷拉的圓鋼， 對拉片厚不小于 3mm,寬度不小 于50mm的鐵片。拉桿栓絲長度不小于10cm，鐵墊片厚度不小于 4mm，砼體積小時絲帽端頭上1顆；長度、寬度、厚度大于 100cm砼的拉桿端頭帶帽不小于兩顆。砼拆模后 的模板應(yīng)馬上進行清理校正，才允許倒用。使用U型卡扣模時，在同一板面上必須使用同一直徑的U型卡。編制者王澤磊復(fù)核者鄭照凱接收者主送單位橋涵隊編號矩

6、-05工程單位項目技術(shù)部日期2006.7.28交底內(nèi)容：砼砼：使用的水泥、石子、砂、水、等原材料，必須是檢驗合格的，嚴禁使用不合格 的材料。加強計量工作，達到計量準確無誤。砼拌和時間不小于90S，嚴控砼塌落度，砼自由傾落高度超過 2.0m時，必須用滑槽或串筒灌注等方法施工，防止砼離析；砼振搗：要適當，即要防止振搗不足，也要防止振搗過量。振搗砼不在下沉，表面不在泛漿，不 出氣泡為度。振動器具不應(yīng)與模板、鋼筋直接碰撞；在砼澆筑完畢，技術(shù)人員跟蹤檢查 沉降縫位置是否正確，不影響下道工序的施工。砼，應(yīng)水平分層（分段）澆筑，厚度宜 為30cm-40cm，并且一次連續(xù)澆灌，捧頭插入下層不小于5cm。砼澆灌

7、時堅持動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程主管，技術(shù)人員和試驗人員）。人員、機具、材料、工序，環(huán)節(jié)，有一不具備的，質(zhì)檢人員不得簽開盤令；砼接茬：砼澆灌時，局部不能一次完成 的可設(shè)施工縫，但必須埋入適量的按茬鋼筋；鋼筋接茬：接茬鋼筋用16以上，兩端彎標準彎鉤，埋入與露出長度不小于鋼筋直徑的30倍（不含彎鉤），間距不大于鋼筋直徑的20倍。位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)物周邊（鋼筋10-15cm之內(nèi)）。砼下次施工時，表面必須用水沖洗干凈，清除砼表面的水泥漿皮，松動的石子與砼漿塊并校正好接茬鋼筋的直度；砼澆 灌時灑水濕潤，但不得有積水，在表面鋪設(shè)一層2-3厘米厚同砼設(shè)計強度等級的水泥砂漿，再進行砼的正常施工。砼運輸：采用

8、砼運輸車運輸，如果用其它運輸工具，必須是不漏漿的；運輸時間指 砼出機后到入模時的時間，但不得超過30分鐘；砼運至灌注點后，必須進行和易性、坍落度抽查，達不到要求的必須進行二次拌和（嚴禁加水），還達不到要求的嚴禁使用。砼拆模：在砼強度達到 2.5MP且表面及梭角不因拆模受損，方可拆模，拆模要有可 靠的措施，拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷砼，不準用撬棍直接放在砼表面硬撬，必須墊木塊或其他材料避免損傷砼。拆下的模板，應(yīng)立即進行清理校正工作，按型號堆 放整齊，拆模時不得停止養(yǎng)生。砼養(yǎng)生：氣溫低于 5C時砼不得灑水并做好防凍，保溫、保濕措施，養(yǎng)生用水必須 用同砼拌和用的水。氣溫高時，按高溫時段控制灑

9、水次數(shù)，始終保持砼有足夠的濕度。編制者 王澤磊復(fù)核者 鄭照凱接收者主送單位橋涵隊編號矩-06工程單位項目技術(shù)部日期2006.7.28.交底內(nèi)容：防水層和沉降縫按照施工設(shè)計要求的防水種類進行施工作業(yè)。沉降縫：采用 30#石油瀝青，麻布和麻筋與石棉粉，先煉制好瀝青，再把麻布或 麻筋放入瀝青里煉制，將煉制好的瀝青麻筋按要求填塞沉降縫，沉降縫填縫前，必須打 掃干凈，并保持干燥；填塞材料應(yīng)使用經(jīng)防腐處理的木板、麻筋應(yīng)塞緊填平、密實。在 煉制好的瀝青麻布展開鋪在沉降縫的中間，從下到上進行鋪設(shè)，鋪壓，平展，不能有皺 折、網(wǎng)眼。防水層：用煉制好石棉瀝青，分段涂抹。浸制麻布應(yīng)先去除水份，并在175C時分段鋪設(shè)，

10、鋪設(shè)后應(yīng)展平不得有皺、折、空鼓、網(wǎng)眼等現(xiàn)象；鋪設(shè)時應(yīng)從低處開始，搭 接應(yīng)按水流方向布置，搭接寬度不小于10cm,煉制瀝青和鋪設(shè)熱瀝青防水層時，必須符合有關(guān)安全防火的規(guī)定，防水層應(yīng)在氣溫不低于5C時，涂熱瀝青前，應(yīng)將表面清潔干凈，待干燥后刷冷底子油一道。熬制石油瀝青應(yīng)符合下列規(guī)定：熬制瀝青宜采用專用消煙瀝青鍋爐，并根據(jù)產(chǎn)品說明操作；用敞口大鍋熬制瀝青， 鍋中盛裝瀝青不宜超過其容量的3/4 ;熬制瀝青必須用高溫溫度計測溫；當瀝青表面停止起泡，溫度達到 175-190 C時,即可停止升溫，以溫火保持此溫度待用；每次熬制瀝青，用微火溫熱的時間，不得超過8h,如未用完需再用時，應(yīng)與新熬的瀝青混合使用，必

11、要時應(yīng)做性能檢查；每次熬制瀝青以后，必須將鍋底剩余瀝青鏟除干凈。涂抹瀝青漆，基層必須干燥清潔，其配合比（質(zhì)量比）可為：石油瀝青40%煤油瀝青或輕柴油60%配制時瀝青溫度不得超過 140C。熬制瀝青石棉瀝青是在熬制好的 石油瀝青中，不斷攪拌的同時投入烘干至100150C的石棉粉，攪拌均勻，加熱至175C后待用（石棉粉 20%瀝青80%。編制者 王澤磊復(fù)核者 鄭照凱接收者主送單位橋涵隊編號矩-07工程單位項目技術(shù)部日期2006.7.28.交底內(nèi)容：砌體石料選用無風化，無污泥，最小尺寸不小于15cm強度等級符合設(shè)計與規(guī)范要求的石料。砂漿，采用機械拌和，斗車運至現(xiàn)場，現(xiàn)用現(xiàn)拌，水 泥砂漿拌和物停留時間

12、，不超過拌和物的初凝時間。垂裙?jié){砌片石米用擠漿 法分層砌筑，2-3層組成一個工作層，每一工作層，應(yīng)大致找平，選用具有比 較整齊，表面大尺寸的石塊作為鑲面石，相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一 層并和幫襯石交錯鎖結(jié)；梯形槽與河床鋪砌采用選用具有比較整齊，表面大 尺寸的石塊作為面石，縫與縫應(yīng)錯開，要求平縫寬度不小于2.0c m,不大于4.0cm。直線，做到直，曲體，圓順，無通縫，干縫。卵石墊層：按設(shè)計要求的厚度進行鋪設(shè)施工，先鋪設(shè)墊層，再進行砌體 施工，嚴禁不鋪設(shè)墊層就進行砌體施工。砌體養(yǎng)生，在砌筑的砌體上覆蓋保濕材料避免表面勾縫的砂漿面開裂， 起殼。勾縫裝飾：為了減少勾縫裂紋，起殼，勾凹縫，勾縫前應(yīng)

13、清盡石縫中松 動的干砂漿，縫深不得小于3-5cm,必須用水充分濕透；勾縫的砂應(yīng)過篩，砂 礫粒徑控制在2mn以下，使用的配合比按1： 2.0，砂漿的稠度適當。施工方 法：隨縫勾縫，任意形狀，有立體感。沉降縫必須直板壓條壓，縫兩側(cè)砂漿 寬度控制在3cm，縫寬控制在2.0cm，縫內(nèi)用黃土填實，上口留5-8cm深用瀝 青麻筋填3-5cm，表面用砂漿勾凹縫。砌體允許偏差：頂面咼程土 50mm, 表面平整度30mm, 砌體厚度+50,-10, 底面咼程土 50。編制者 王澤磊復(fù)核者 鄭照凱接收者主送單位橋涵隊矩-08工程單位 項目技術(shù)部 日期 交底內(nèi)容：涵節(jié)制安涵節(jié)預(yù)制：模板按設(shè)計要求的幾何尺寸采用鋼板加

14、工成組合體。預(yù)制場 基采用先鋪設(shè)碎石墊層40cm摻部分砂土，灑水碾壓，再澆20cm厚C15砼表 面抹面壓光，涂脫膜劑。涵節(jié)下鋪設(shè)油毛氈。預(yù)制品的翻移強度必須達到設(shè) 計強度的70%上,以砼試件抗壓試驗強度為依據(jù)。 并做好排水措施，涵節(jié)預(yù) 制按每個涵的設(shè)計長度進行配制，每個涵砼的齡期縮短在2-3天內(nèi)鋼筋制作：鋼筋在下料前應(yīng)對鋼筋的直徑，類型與下料單的直徑，類型進行核對相符后再進行下料加工（原則上先長后短，先主筋后副筋）。鋼筋搭接長度：按焊接與綁扎方法計算，大于 12的鋼筋，不論類型，全部使用電 焊焊接。雙面焊搭接長度I類為 5倍鋼筋的直徑，U類為5倍鋼筋直徑；鋼 筋對焊：采用先焊后下料的方法施工；

15、綁扎搭接長度：受拉區(qū)I類鋼筋為30倍鋼筋直徑，U類鋼筋為35倍鋼筋直徑，受壓區(qū)I鋼筋為 20倍鋼筋直徑， U類鋼筋為25倍鋼筋直徑。鋼筋電焊接頭：同一截面內(nèi)受拉區(qū)不超過50%，軸偏心受拉區(qū)不超過25% （閃光時焊）；電弧焊：接頭不受限制應(yīng)錯開；鋼筋 綁扎接頭，受壓區(qū)不超過50%，受拉區(qū)不超過25%，（同一截面指50cm長）。 鋼筋綁扎加工，分不清楚是受拉區(qū)還是受壓區(qū)，接頭鋼筋按受拉區(qū)的規(guī)定施 工。鋼筋接頭綁扎，綁扎端鋼筋必須作彎鉤用鐵絲綁扎結(jié)實，鋼筋綁扎采用 22#鐵絲，綁扎方法采用梅花形布置，扎絲頭順主筋方向。鋼筋安裝：鋼筋安裝前，應(yīng)對其骨架的幾何尺寸，數(shù)量，類型，鋼筋直 徑，綁扎方法或（點

16、焊）是否與設(shè)計相符，達不到要求者返工；安裝位置按圖施工，嚴禁把底與頂方向搞錯。鋼筋允許偏差：受力鋼筋全長土10彎起鋼筋的彎折位置：20箍筋內(nèi)徑尺寸土 3主筋橫向位置5箍筋間距土 15其他鋼筋位置10鋼筋保護層+5, 0箍筋的垂直度15鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。編制者王澤磊復(fù)核者鄭照凱接收者主送單位橋涵隊編號矩-09工程單位項目技術(shù)部日期2006.7.28.交底內(nèi)容：涵節(jié)制安砼保護層：應(yīng)采用墊砂漿塊砼保護層（砂漿塊的強度等級同砼的設(shè)計強 度等級）采用砂漿塊上插綁扎絲支，墊，綁在鋼筋骨架上，墊塊應(yīng)分散布置， 互相錯開，嚴禁截面布置。涵節(jié)安裝：砼強度必須達到設(shè)計強度 95%以上，并檢查生產(chǎn)日期，型號， 米用吊車吊裝，人工配合；安裝前，清除四周砼殘物、毛邊，清除涵基頂上 的雜物，并檢測涵基頂?shù)母叱蹋盟疀_洗干凈，再鋪設(shè)按設(shè)計要求的M10干