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文檔簡介

1、數(shù)控車床實訓(xùn)指導(dǎo)書(五)項目五溝槽和切斷車削(實訓(xùn)學(xué)時24)課題5.1 工件安裝與找正(實訓(xùn)學(xué)時2)實訓(xùn)目的1. 掌握工件的裝夾方法。2. 掌握工件的找正方法。實訓(xùn)內(nèi)容工件裝夾相關(guān)知識點析圖5 1所示為車削不等距槽的示例。對等距槽采用循環(huán)比較簡單,而不等距槽則調(diào)用 子程序較為簡單。已知毛坯直徑45mm,長度為70mm。圖5 1切槽1 . 夾具選用根據(jù)零件的圖樣特點和加工部位,安裝工件時采用一夾一頂?shù)姆椒?,如圖5 2所示。圖5 2工件裝夾2-4-62. 加工工 序( 1 ) 三 爪 卡 盤 裝 夾 工 件 , 伸 出 55mm 左 右 。 裝 夾 45 度 車 刀 , 刀 位 T03 。 裝 夾

2、 外 圓 車 刀 , 刀 位 T01 。 裝 夾 切 槽 刀 , 刀 位 T02 。( 2 ) 采 用 45 度 車 刀 , 車 平 面 , 車 平 即 可 。 裝 夾 中 心 鉆 , 鉆 中 心 孔 。(3)采用一夾一頂裝夾工件,裝夾外圓車刀車削40外圓至尺寸要求。( 4) 采用 切槽刀 , 切槽至尺寸 要求( 5 ) 掉 頭 切 斷 , 保 證 總 長 。課題5.2 刀具選擇及切削參數(shù)確定(實訓(xùn)學(xué)時2)實訓(xùn)目的1.合理選擇刀具。2 .合理選擇切削參數(shù)。實訓(xùn)內(nèi)容對課題5.1所要加工零件確定刀具及切削參數(shù)。相關(guān)知識點析表5 - 1刀具及切削參數(shù)選擇刀 位 號刀 補 號所選刀具加工方式背吃 刀量進給量主軸轉(zhuǎn)速加工部位T0101自動1.5(粗 )0.25(精)0. 3(粗)0.1(精)6001200外輪廓T0202JlDnujiB nd* 自動20.05600槽T0303

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