邊溝排水溝施工組織設(shè)計方案【完整版】

1、國道323線平皈公路B5合同段開工報告邊溝、排水溝施工方案一、工程概況1、暗埋邊溝挖方路段、部分填方路段、分離式路基路段中間、寬填緩邊坡段均設(shè) 置暗埋式邊溝，采用矩形邊溝加蓋板的形式。溝身采用號漿砌片石，蓋板 采用C30號混凝土預(yù)制，雨水口采用 C20號混凝土現(xiàn)澆。蓋板頂部覆蓋 0.25m耕植土植草綠化，與路基邊坡組成流線淺碟型土溝，每隔 20m設(shè)一 處雨水口。暗埋矩形邊溝一般路段溝深 0.60m,溝底寬0.6m,底部有10cm 砂墊層，內(nèi)外側(cè)邊坡直立。超高路段曲線外側(cè)溝深0.5m,內(nèi)側(cè)溝深0.8m,底部有10cm砂墊層。暗埋式邊溝（分離式路基路段除外）下面均設(shè)置了矩 形碎石盲溝，溝寬 0.6

2、m, i0.4m,外圍滲水土工布，內(nèi)埋100mm多孔 PVC排水管。矩形碎石盲溝的出水口采用干砌片石并與填挖交界急流梢或 填方邊溝順接。一般情況下，邊溝縱坡不小于 。橫向排水管為10cm塑 料排水管外包C15號水泥混凝土，并與碎石盲溝相連接。2、填方邊溝對于一般填方段采用蝶形土溝，斷面輪廓采用梯形，溝深 0.6m,溝底 寬0.6m,內(nèi)外側(cè)邊坡1: 1,轉(zhuǎn)角部分圓化角處理，溝底撒布10cm的碎石， 碎石粒徑一般為1-3cm。個別路段根據(jù)排水需要加大邊溝尺寸：溝深 0.6m x溝底寬0.8m或溝深1.0mx溝底寬1.0m。3、線外排水溝線外排水溝的線性要求平順，盡可能采用直線，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，其

3、半徑不宜小于10m,設(shè)計所提供的長度不足時，可根據(jù)實際需要增長。線外排水溝應(yīng)離路基盡可能遠些，距路基坡腳應(yīng)大于 3m。路堤邊坡設(shè)置急 流梢地段，排水溝距路基坡腳距離不小于 2.0m。4、急流梢在挖方和填方交界處、截水溝水流引入排水溝及排水溝水流引入自然溝渠或橋涵結(jié)構(gòu)物時，坡面較陡或邊溝縱坡大于60%時，設(shè)置了急流梢。急流梢的橫斷面形式為矩形，進水部分溝底縱坡 2%,邊墻頂面寬，梢深部 分梢底縱坡為1：1：,梢底為粗糙面，梢底厚0.3m,邊墻頂面寬0.3m, 根據(jù)溝底縱坡和急流梢身長度不同，設(shè)置不同間距的防滑平臺。急流梢較 長時應(yīng)分段修筑，每段長度不超過10m,接頭填塞瀝青麻絮，確保密實無縫隙。

4、出水部分為防止沖刷，設(shè)置了消力坎。急流梢基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下， 基地砌筑抗滑平臺并設(shè)置端護墻二、施工方案及方法（一）漿砌排水溝自卸汽車配合挖掘機開控基坑，人工修整；機械拌漿，人工砌筑片石。1、材料石料片石的強度符合設(shè)計要求，最小塊徑不能小于15cm,外露面砌筑石料加工有棱有角，采用切割機加工方方正正或人工清面令監(jiān)理工程師滿意， 不能將不同顏色的片石砌筑在一起。石料不得含有妨礙砂漿正常粘結(jié)的淤泥、油漬或其他有害物質(zhì)；片石中部厚度不應(yīng)小于15 cm,不得采用薄的或卵石狀的片石，面石 表面應(yīng)較大且平整，需要時應(yīng)加以修整；2、砂漿用于砂漿中的砂、水泥、水符合規(guī)范要求進行抽樣檢測，合格后方可使用；砂將施工

5、中應(yīng)按不同的強度及配合比，在重要及主體砌筑物中，每工作班制取2組試樣，在一般及次要砌筑物中，每工作班制取1組試樣；砂漿宜用中砂拌和，對于片石砌體，砂粒最大尺寸不應(yīng)大于5mm砂漿必須具有適宜可和易性和流動性，其稠度為47cmi砂漿的稠度以用手能將砂漿捏成小團，松手后不松散而且不從灰刀上流下為度；砂漿的水灰比一般不宜大于 0.65 ;砂漿為M1Q應(yīng)使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的拌和機拌和，并應(yīng)隨拌隨用；3、施工要求石料在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹等應(yīng)該清洗干凈；所有石塊均須坐在新拌和砂漿上，砂漿必須飽和，石塊不得直接緊 靠。不得采用灌漿方法砌石。豎縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊，但不 得在底座上

6、或石塊下面用高于砂漿層的小石塊支墊；砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時應(yīng)分段分層砌筑。兩相鄰工作段的砌筑高差不應(yīng)超過1.2m ,分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫；石塊應(yīng)長短相間，交錯排列，上下層豎縫應(yīng)錯開至少 8cm,但不得在 丁石的上方或下方布設(shè)豎縫；砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層石塊。砌筑工作中斷后再進行砌筑時，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。(二)混凝土排水溝1、主要措施由于工程施工區(qū)段沿線較長，因此現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的 一個控制重點。為保證各區(qū)段施工流水的順利進行和混凝土澆筑的連續(xù)性 必須做到以下幾點：(1)、協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進度，安排好混凝土的澆筑時間，盡量控制各 水溝當(dāng)天要澆筑的混凝土能

7、夠連續(xù)進行；(2)、在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、 組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。(3)、每次澆筑混凝土均應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合 比的要求。商品混凝土進入現(xiàn)場后要對其驗收，驗收內(nèi)容包括和易性、坍 落度、配合比及技術(shù)資料。2、混凝土澆筑(1)、墊層混凝土采用平板振搗，表面抹平。(2)、在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈； 對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。3、施工順序(1)、清理：在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。(2)、混凝土澆筑和振搗一般要求：本工程流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇

8、時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修 整完好。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行， 不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間 距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表 面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。(3)、墊層混凝土澆筑基梢驗收合格后，混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密 實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為

9、準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹 的補平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土養(yǎng)護采用保濕 養(yǎng)護。(4)、底板混凝土澆筑，墊層驗收合格后，底板模板經(jīng)過監(jiān)理工程師驗?zāi)：鬄楸ＷC底板整體性， 混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。(5)、溝壁混凝土的澆筑；在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進行濕潤，然后在模板底部先填 一層50mm厚與設(shè)計混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進行封堵。防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有 早強劑的同標(biāo)號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。(6)、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污

10、成品上 的混凝土顆粒。(7)、混凝土養(yǎng)護打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護，溝壁拆模后 立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。(8)、試塊制作:常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊(留置兩組，一組 用于標(biāo)養(yǎng)，金川攪拌站留置；一組同條件，現(xiàn)場留置)。同條件試塊置于現(xiàn) 場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護。4、質(zhì)量要求(1)、所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用 前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。(2)、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的 要求。(3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。(4)、混凝土振搗

11、密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺 陷。(5)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看 鋼筋、模板。(6)、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及 時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取 防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑 的部位采用搭設(shè)防水棚。(7)、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配 好清理人員和抹面人員。墊層、底板必須用 1.54m刮桿刮平。(8)、記好混凝土澆筑記錄。(9)、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方開盤，并且隨機抽查混凝土

12、配合比情況。三、安全生產(chǎn)保證措施1、質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量，項目經(jīng)理部建立了質(zhì)量保證體系，同時制定了各種規(guī)章制度，實行施工質(zhì)量責(zé)任制。加強工程技術(shù)管理人員的力量施工前，經(jīng)理部組織參與人員學(xué)習(xí)施工方案和技術(shù)規(guī)范，并作 出詳細的書面交底。完善的質(zhì)保體系經(jīng)理部建立了一個40 itf試驗室，試驗工作由該試驗室來完成，試驗儀 器設(shè)備都經(jīng)過標(biāo)定后才使用。試驗、質(zhì)檢人員具有豐富的實踐經(jīng)驗，能夠 勝任質(zhì)檢工作。質(zhì)檢部門與現(xiàn)場施工人員通過嚴格的質(zhì)量管理制度來約束和協(xié)調(diào)，確 保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、進度保證措施施工技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、機械設(shè)備足以保證施工進度。3、安全施工保證措施建立完善的安全生產(chǎn)組織機

13、構(gòu)，健全各種安全生產(chǎn)制度，實行安全 責(zé)任制，由項目領(lǐng)導(dǎo)任安全組組長，設(shè)專職安全員，各種人員施工前必須 接受安全教育，熟知各種安全技術(shù)操作規(guī)程，加強安全意識，貫徹執(zhí)行“安 全第一，預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”原則。施工現(xiàn)場，便道進、出口必須設(shè)置標(biāo)志，非施工機車和施工作業(yè)人 員不得進入施工現(xiàn)場。基坑開挖一定要按技術(shù)交底進行施工，基坑坑頂范圍內(nèi)不得堆放棄 土、機具等，且要防止地下滲水使坑壁變軟造成坍方。進入現(xiàn)場，不能穿拖鞋，一定要配戴安全帽。往基坑里倒放材料一定要由施工員現(xiàn)場進行指揮。使用水泵抽水必須由專人操作與管理，經(jīng)常檢查機械各部件，做好 安全防范措施。機、車作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，持

14、證上崗，各種機、車必須嚴 格按操作規(guī)程操作，嚴禁穿拖鞋上班，嚴禁使用“三無”車輛，嚴禁酒后開機、車，每天開動機械前必須認真檢查機、車剎車系統(tǒng)，機、車杜絕帶 病工作。機、車必須停放在平坦地面上，制好剎車，在車輪前后墊石塊或 方木塊，以免滑動。四、施工安全生產(chǎn)保證體系及措施成立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)。項目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)管理小組，具體負 責(zé)日常安全生產(chǎn)工作，制定各項安全生產(chǎn)制度，檢查督促各項安全措施的落實，項目設(shè)立專職安全員，負責(zé)本項目的安全工作，項目經(jīng)理及工區(qū)長 為安全生產(chǎn)負責(zé)人。施工現(xiàn)場設(shè)置施工圍欄隔離措施和醒目警告標(biāo)志，確保行人車輛與 施工互不干擾，保證施工和交通暢通。全體施工人員嚴格遵守國家法律法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)卣鞣N管理條例， 遵守單位規(guī)章制度，做到群防群治，確保安全。進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)，認真 做好交底工作。五、環(huán)境保護及文明施工措施做好廢料、棄方、施工垃圾以及現(xiàn)場施工環(huán)境的處理1、棄土場按圖紙或工程師的指示設(shè)置，不影響排灌系統(tǒng)及水利設(shè)施， 少占農(nóng)田耕地；工程施工臨時用地盡量利用廢、荒地及利用建安工程永久 占地范圍，少占農(nóng)田和耕地；使用期間做