曲面設計中去除褶皺提高曲面質量的方法及實例經(jīng)驗教訓總結

1、LZ323700L5設計經(jīng)驗教訓總結2010年9月15日一、外觀表面曲面設計大面上裁剪得到需要的面來避免面褶皺: 利用正常的邊界區(qū)域內的可變剖面掃描和邊界混合的面的情況如上圖所示,在角部均有不同程度的褶皺。原因:本不在一個曲面上的幾個曲面片卻使用掃描或邊界混合命令將這幾個面片硬放在一個曲面上,肯定會出現(xiàn)褶皺。持續(xù)改進措施:針對此種情況,制作曲面時可以將有意地將此曲面放大并根據(jù)距離軸心的距離將曲面片的最低點稍微調整,而不是像掃描或邊界混合命令似的將所有曲面片的最低點固定與同一平面上。同時這個大平面也是隨意為之的,大平面在需要保留的區(qū)域要保持和褶皺棱的平面整體走勢差不多,當然擯除褶皺處的影響了。1

2、可以使用造型命令來連續(xù)做參考面、其面上線2使用線也可以裁減面;3加長底座連接支架與底座脖子之間的配合長度。曲面經(jīng)過如此處理后,褶皺厲害的面基本上被趕到需要的曲面之外,藍色區(qū)域為過渡稍劇烈的區(qū)域,目前只存在于左下角,如果大曲面制作的比較大、左下角水平高度落差再大一些的話,藍色的區(qū)域在需要的區(qū)域范圍內將不復存在。 二、全塑底座高度全塑底座批量生成有可能面臨的最大問題就是面板翹起變形或老化、加速實驗等環(huán)境實驗條件下發(fā)生翹曲變形。這種質量隱患后期改模調整很難調整而且很難在要害部位進行調整,只能小修小補。提前考慮這個翹曲問題,在設計階段,將變形抵消考慮設計,將筋加高到足夠的高度。通過對競品三星的底座進行

3、分析,37寸底座厚度要達到17mm,壁厚3.5mm,四角的高度設計時要比周圍低一些,來抵消批量生產(chǎn)過程中的翹曲趨勢。還有一點是在底部膠墊上做點文章,那就是即使微翹曲也不讓從外觀上輕易看出來,這種方法就是加高外圍膠墊固定位的高度,使得固定上膠墊后外圍高度高出中間膠墊1mm,這樣的話,即使底座面板外圍翹曲1mm,底部 三、螺釘固定不是很方便,對裝配考慮不夠周到脖子中間圓柱筋過高,導致螺釘頭處黑暗面過多。T1模時應該將此筋先低一些,固定與整機驗證強度是否有影響來決定是否需要加高?比較合適的不太影響固定螺釘?shù)母叨葹?5mm,這塊有些大意,未考慮周全,光強調強度了。固定孔所處區(qū)域比較擁擠,應該將固定孔逆時針移動下,將兩大筋之間的小筋融合與主體,從而可以將后殼此處預留的螺柱固定。如果要匹配其他廠家液晶屏的話,此支架必須重新開模制作,因為其他屏只有左邊一個固定點,在結構形固定孔逆時針移動下,布于兩長筋之間比較好。圓柱筋過高四、螺柱定位很難防止旋轉的問題底座面板和底座立柱固定后稍微扭動下面板便會發(fā)生旋轉的現(xiàn)象,措施就是將定位柱直徑加大來減小定位柱與定位螺柱螺孔之間的間隙,實踐發(fā)現(xiàn),只有間隙在00.1時才可以防止底座面板收到力矩作用時。原因分析:根源是定位