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1、糧庫(kù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)1、概述根據(jù)一般糧庫(kù)的實(shí)際情況,硬件可采用一線牽溫濕度模塊采集,通常一個(gè)糧倉(cāng),測(cè)溫點(diǎn)數(shù)小于500點(diǎn)。使用一個(gè)模塊基本就能滿足要求,每一個(gè)模塊有8個(gè)通道,每個(gè)通道可以接64個(gè)溫濕度檢測(cè)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)糧倉(cāng)溫濕度實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)表打印、曲線、報(bào)警等功能。2、系統(tǒng)組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(1)、現(xiàn)場(chǎng)采集站通過(guò)一線牽采集模塊,對(duì)糧倉(cāng)的溫度進(jìn)行測(cè)量采集,每個(gè)糧倉(cāng)約有200點(diǎn)模擬量輸入(溫度)并根據(jù)糧食的情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行濕度檢測(cè)。(2)、現(xiàn)場(chǎng)控制站現(xiàn)場(chǎng)控制站可用西門(mén)子PLC控制現(xiàn)場(chǎng)輸送機(jī)、提升機(jī)、電動(dòng)閘門(mén)、通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行,以及報(bào)警等功能的反饋信號(hào),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。(3)、上位機(jī)上位機(jī)運(yùn)行組態(tài)通

2、用工業(yè)過(guò)程監(jiān)控軟件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、并對(duì)倉(cāng)庫(kù)溫濕度進(jìn)行巡回檢測(cè)。并生成動(dòng)態(tài)畫(huà)面、報(bào)表、報(bào)警、曲線等數(shù)據(jù)管理功能。3、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)1)、上位機(jī)采用MPI和RS485相結(jié)合進(jìn)行控制??刂茊卧捎梦鏖T(mén)子的314CPU為主控制站,控制和監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)字點(diǎn)。2)、溫濕度信號(hào)都是數(shù)字信號(hào),網(wǎng)絡(luò)布線方便、經(jīng)濟(jì),因?yàn)槊總€(gè)溫濕度探頭輸出的直接為可聯(lián)網(wǎng)數(shù)字信號(hào),信號(hào)傳輸過(guò)程的衰減不會(huì)影響系統(tǒng)精度,且傳輸距離長(zhǎng),每個(gè)出線口“一線總線”可接64個(gè)溫濕度探頭的距離可達(dá)200M。3)、采集模塊自動(dòng)識(shí)別傳感器類(lèi)型、數(shù)量,配置和擴(kuò)展方便,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件,適當(dāng)選擇模塊的安裝位置及使用模塊的數(shù)量,以便降低成本。4)、采用低

3、功耗設(shè)計(jì),只需對(duì)采集器供電,無(wú)需對(duì)傳感器供電,現(xiàn)場(chǎng)供電點(diǎn)少,施工方便。5)、因倉(cāng)的高度等原因,為了現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,測(cè)溫電纜一般采用主干傳輸出線+測(cè)溫電纜連接器+測(cè)試電纜的方式,可分為合適長(zhǎng)度的測(cè)溫電纜,以安裝在合適的位置。糧庫(kù)監(jiān)控系統(tǒng)1、系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由三個(gè)基本單元組成,即現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)單元、系統(tǒng)操作站和控制網(wǎng)組成。(1)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表單元現(xiàn)場(chǎng)由熱敏電阻對(duì)糧倉(cāng)的溫度進(jìn)行測(cè)量,每個(gè)糧倉(cāng)約有200點(diǎn)模擬量輸入(均是熱敏電阻信號(hào));并根據(jù)糧食的情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行濕度檢測(cè)。(2)、系統(tǒng)操作站本系統(tǒng)設(shè)1個(gè)操作站,起到人機(jī)接口的作用,操作站運(yùn)行工業(yè)力控監(jiān)控軟件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的溫度進(jìn)行巡回檢測(cè)。用西門(mén)子PLC控制現(xiàn)場(chǎng)輸送機(jī)、

4、提升機(jī)、電動(dòng)閘門(mén)、通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行,以及報(bào)警等功能的反饋信號(hào),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。(3)、控制網(wǎng)控制網(wǎng)采用MPI和RS485相結(jié)合進(jìn)行控制??刂茊卧捎梦鏖T(mén)子的314CPU為主控制站,控制和監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)字點(diǎn),而用研祥的PCL-745板卡對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度進(jìn)行采集,可靠性高。所有板卡工作完全“獨(dú)立”,任何一塊一點(diǎn)出現(xiàn)故障都不會(huì)影響其他溫度點(diǎn)的正常采集。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖所示2、系統(tǒng)功能(1)、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)本系統(tǒng)溫濕度信號(hào)都是數(shù)字信號(hào),網(wǎng)絡(luò)布線方便、經(jīng)濟(jì),因?yàn)槊總€(gè)溫濕度探頭輸出的直接為可聯(lián)網(wǎng)數(shù)字信號(hào),信號(hào)傳輸過(guò)程的衰減不會(huì)影響系統(tǒng)精度,且傳輸距離長(zhǎng),每個(gè)出線口“一線總線”可接64個(gè)溫濕度探頭的距離可達(dá)200M

5、。采集模塊自動(dòng)識(shí)別傳感器類(lèi)型、數(shù)量,配置和擴(kuò)展方便,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件,適當(dāng)選擇模塊的安裝位置及使用模塊的數(shù)量,以便降低成本。采用低功耗設(shè)計(jì),只需對(duì)采集器供電,無(wú)需對(duì)傳感器供電,現(xiàn)場(chǎng)供電點(diǎn)少,施工方便。(2)、系統(tǒng)方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用LTM8600溫濕度模塊采集,通常一個(gè)糧倉(cāng),測(cè)溫點(diǎn)數(shù)小于500點(diǎn),使用一個(gè)LTM8003模塊基本能滿足要求,每一個(gè)模塊有8條測(cè)試電纜接口,每條電纜可以接64個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。因倉(cāng)的高度及婁布的原因,為了現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,測(cè)溫電纜一般采用主干傳輸出線+測(cè)溫電纜連接器+測(cè)試電纜的方式,將分為合適的長(zhǎng)度測(cè)溫電纜安裝在合適的位置。測(cè)溫電纜中繼器可延長(zhǎng)測(cè)溫電纜的長(zhǎng)度,提高LTM

6、-800模塊和測(cè)溫線纜的利用率,降低成本。(3)、軟件功能Ø 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集監(jiān)測(cè)Ø 數(shù)據(jù)的歷史存貯Ø 報(bào)表打印Ø 報(bào)警糧食儲(chǔ)備庫(kù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)1、概述糧食儲(chǔ)備庫(kù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)采用組態(tài)軟件,集顯示、控制、操作于一體,實(shí)現(xiàn)了電控輸送、糧食測(cè)溫通風(fēng)冷卻及糧情監(jiān)控、倉(cāng)容管理系統(tǒng)的自動(dòng)化。該系統(tǒng)操作方便,運(yùn)行可靠,利用上位機(jī)監(jiān)控程序功能完善、綜合性強(qiáng)、人機(jī)界面友好,實(shí)用性強(qiáng)。2、工藝簡(jiǎn)介系統(tǒng)可以完成如下工藝流程:Ø 干糧接收:卸糧坑-氣墊輸送機(jī)-斗提機(jī)-拖輥輸送機(jī)-入任意倉(cāng);Ø 糧食倒倉(cāng):淺園倉(cāng)-倉(cāng)下氣墊輸送機(jī)-斗提機(jī)-初清篩-斗提機(jī)-拖輥輸送機(jī)-任意倉(cāng);Ø 糧食發(fā)放;任意倉(cāng)-倉(cāng)下氣墊輸送機(jī)-斗提機(jī)-發(fā)放系統(tǒng)氣墊輸送機(jī)-自動(dòng)電子稱(chēng)-刮板輸送機(jī)-伸縮流管-散裝車(chē)。3、系統(tǒng)功能Ø 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糧情監(jiān)測(cè),糧食通風(fēng)、冷卻自動(dòng)化;Ø 根據(jù)生產(chǎn)需要,可以選擇三種方式啟動(dòng)其工藝流程

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