鐵路站段（所）固定式地面真空卸污系統(tǒng)施工策劃

1、鐵路站段（所）固定式地面真空卸污系統(tǒng)施工策劃鐵道勞動安全衛(wèi)生與環(huán)保2010年第37卷5期節(jié)能環(huán)儡)l文章編號:10031197(2010)05025503鐵路站段(所)固定式地面真空卸污系統(tǒng)施工策劃俞德池(中國鐵道科學(xué)研究院節(jié)能環(huán)保勞衛(wèi)研究所,北京100081)摘要:固定式真空卸污系統(tǒng)自動化程度高,抽吸效果好,設(shè)備性能可靠,已成為大型客站,動車段,動車運用所等不可或缺的重要組成部分.因此,組織好其工程建設(shè),配合及確保鐵路安全,質(zhì)量,進(jìn)度,環(huán)保,科技,人才六位一體建設(shè)目標(biāo)的實現(xiàn),關(guān)系,意義重大.本文從設(shè)計對接重要性,工程難點與重點,施工質(zhì)量控制,工程界面協(xié)調(diào)等方面對鐵路固定式真空卸污系統(tǒng)施工策劃

2、進(jìn)行闡述.關(guān)鍵詞:鐵路;固定式地面真空卸污系統(tǒng);施工策劃中圖分類號:X703文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B隨著和諧鐵路的快速發(fā)展,鐵路客站,動車段,動車運用所的規(guī)劃和建設(shè)也在全面推進(jìn).鐵道部提出了工程建設(shè)”五性”原則:功能性,系統(tǒng)性,先進(jìn)性,文化性,經(jīng)濟(jì)性,我國鐵路現(xiàn)代化水平隨之逐步提高,環(huán)保理念也在不斷深入和普及,越來越多的列車加裝了密閉式廁所,對污物進(jìn)行集中收集和排放,以便及時,高效地排放和處理污物.固定式真空卸污系統(tǒng)自動化程度高,抽吸效果好,設(shè)備性能可靠,已成為大型客站,動車段,動車運用所等不可或缺的重要組成部分.因此,組織好其工程建設(shè),配合及確保鐵路安全,質(zhì)量,進(jìn)度,環(huán)保,科技,人才六位一體建設(shè)目標(biāo)的

3、實現(xiàn),關(guān)系,意義重大.本文從設(shè)計對接重要性,工程難點與重點,施工質(zhì)量控制,工程界面協(xié)調(diào)等方面對鐵路固定式真空卸污系統(tǒng)施工策劃進(jìn)行闡述.收稿日期:2010-0512;修訂日期:2010-09-08作者簡介:俞德池(1965一),男,浙江蕭山人,工程師,從事環(huán)境保護(hù)工作.1設(shè)計對接的重要性真空卸污系統(tǒng)由在線旋轉(zhuǎn)凸輪泵真空機(jī)組設(shè)備,抽吸單元,信息管理控制系統(tǒng),真空管路系統(tǒng)及配件,連接和密封件等組成,進(jìn)行動車組的卸污作業(yè).其在線作業(yè)形式是旋轉(zhuǎn)凸輪泵在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生真空,當(dāng)污水進(jìn)入系統(tǒng)后,旋轉(zhuǎn)凸輪泵可實現(xiàn)抽吸面到壓力面連續(xù)運轉(zhuǎn),污物在壓差作用下被直接抽吸并排放,過程無需排污泵和儲污罐,可以直接由機(jī)組抽吸

4、與排放.整個系統(tǒng)各部分完全密封,無異味,無堵塞,無漏氣,漏油,漏水和泄漏污物現(xiàn)象,滿足環(huán)保,節(jié)能設(shè)備先進(jìn)技術(shù)要求.其設(shè)計隸屬于給排水設(shè)計專業(yè),施工前給排水專業(yè)與結(jié)構(gòu)整體土建專業(yè)對接時特別注意以下兩點:(1)卸污管,沖洗管等預(yù)留孑L洞,L50角鋼預(yù)埋件,給排水專業(yè)圖與結(jié)構(gòu)圖在設(shè)計對接時是否吻合,以避免由于錯誤或誤差偏大造成管路敷設(shè)的困難.(2)每個卸污單元的布置位置,布置間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖要求放線,并在給排水專業(yè)圖與結(jié)構(gòu)圖在設(shè)計對接時注意是否一致,以滿足卸污單元卸污管道接口,沖洗水栓口與該整備線不同車型旅客列車集便器污物箱排污口,沖洗水進(jìn)口對應(yīng)連接要求;現(xiàn)場出現(xiàn)的位置調(diào)整應(yīng)與設(shè)計溝通確認(rèn).

5、2工程難點與重點2.1工程難點真空卸污系統(tǒng)工程施工的難點在真空管路敷設(shè),因其不同于其它管道工程(如給水管道,消防255鐵道勞動安全衛(wèi)生與環(huán)保2010年第37卷5期擎蘩魏臻豁謄管道等),區(qū)別在于:(1)固定鋪設(shè)的能夠承受負(fù)壓和輸送列車集便器污水的管道稱為真空卸污管路.其特點是流體在管道內(nèi)流動及輸送過程中,流體作用于管道內(nèi)壁的壓強(qiáng)始終小于當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簭?qiáng).設(shè)計時綜合考慮了真空卸污系統(tǒng)污水設(shè)計流量,真空輸送總壓力損失,真空卸污管道系統(tǒng)真空排量系數(shù)等因素,管道沿縱向按一定長度設(shè)置提升段并采用特殊的傳輸管件,所有提升段的頂點標(biāo)高控制一致;真空管路設(shè)計坡度一般大于0.1%,變徑管的斜面向下,任何部分都不高于

6、真空機(jī)組的入口;管道敷設(shè)不允許出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象等,所有上述這些都預(yù)示著真空管路敷設(shè)應(yīng)掌握位置,控制高程.(2)真空卸污系統(tǒng)卸污支管與干管連接不可用直三通和半徑短的90.配件,防止紊流產(chǎn)生.而應(yīng)配套使用Y型支管與Y型接頭(最大45.)”.包括專用的異徑DN150×150管件,DN150×50管件,偏心漸縮直通DN200×150等聚乙烯PE管件及水平轉(zhuǎn)向,垂直轉(zhuǎn)向的彎頭連接.所有支管與干管相連時其接點應(yīng)在水平軸向上方,連接角度應(yīng)保證液體流向真空機(jī)組且回流最小.見圖1.管道交匯節(jié)點管道提升節(jié)點平衡管節(jié)點圖1真空卸污管路連接示意圖(3)真空管路敷設(shè)原則上敷設(shè)200ITI做一次

7、氣密性試驗(真空負(fù)壓打壓試驗),遇特殊情況如256直埋管路,施工間歇等不論敷設(shè)距離長短均應(yīng)做打壓試驗,真空管道耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果必須滿足設(shè)計要求,并符合管道氣壓試驗的相關(guān)規(guī)定.2.2工程重點真空卸污系統(tǒng)工程施工的重點在單元設(shè)備單體調(diào)試與檢驗,系統(tǒng)運行調(diào)試.2.2.1密封性試驗(1)抽吸單元氣密封性試驗:關(guān)閉抽吸單元卸污軟管端口球閥,打開卸污單元與真空卸污管道之間的閥門,啟動真空泵,觀察設(shè)置在卸污單元處的真空表,真空表讀數(shù)到達(dá)并穩(wěn)定在0.07MPa時,關(guān)閉進(jìn)氣口閥門,關(guān)閉真空泵,記錄真空壓力表數(shù)值并開始計時,讀取1h時的真空表數(shù)值,真空壓力下降不大于5%且在整個過程中卸污軟管應(yīng)無明顯變形,

8、則抽吸單元氣密封性試驗合格.(2)沖洗單元水密封性試驗:接入進(jìn)水管道,打開進(jìn)水閥門,待出水管端有水流出后,關(guān)閉出水閥門,加壓至0.6MPa,保持60min,整個管路應(yīng)無滴漏.2.2.2卸污性能試驗(1)卸污單元的卸污時間應(yīng)符合設(shè)計的要求和檢測大綱規(guī)定.(2)卸污單元的可操控性檢查:服務(wù)半徑/軟管拖拽,回收功能等.2.2.3防堵塞性能試驗塑料袋f(300±30)mill,尿布(45±5)g,啤酒瓶蓋2個,模擬污物投入試驗水箱前應(yīng)在水中浸泡13min.將以上物品投入試驗水箱后,抽吸單元快速接頭與試驗水箱連接進(jìn)行抽吸試驗3次后檢查抽吸單元管路與閥門是否被堵塞,若閥門被堵塞或管路中

9、有雜物將被視為不合格.2.2.4真空卸污系統(tǒng)安裝完成并進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入聯(lián)動調(diào)試運行,以實現(xiàn)真空機(jī)組,真空管道,單元設(shè)備,自控系統(tǒng)等高度協(xié)調(diào)的穩(wěn)定運行.聯(lián)動調(diào)試應(yīng)按照檢測大綱步驟進(jìn)行,確定調(diào)試方案并認(rèn)真填寫相應(yīng)表格.2.2.5在總體試運行期間(一般為接管單位組織的實際進(jìn)車聯(lián)調(diào)聯(lián)試),進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備測試,優(yōu)化不同工況條件下運行控制參數(shù),達(dá)到最佳的運鐵道勞動安全衛(wèi)生與環(huán)保2010年第37卷5期節(jié)能環(huán)保l31)行效果,試運行時間應(yīng)符合系統(tǒng)運行管理的相關(guān)規(guī)定.3施工質(zhì)量控制3.1建立施工質(zhì)量計劃:一般包括以下內(nèi)容:(1)工程特點及施工條件分析(合同條件,法規(guī)條件和現(xiàn)場條件).(2)質(zhì)量總目

10、標(biāo)及其分解目標(biāo).(3)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé),人員及資源配置計劃.(4)確定施工工藝與操作方法的技術(shù)方案和施工任務(wù)的流程組織方案.(5)施工材料,設(shè)備物資等的質(zhì)量管理及控制措施.(6)施工質(zhì)量檢驗,檢測,試驗工作的計劃安排及其實施方法與接收準(zhǔn)則.(7)施工質(zhì)量控制點及其跟蹤控制的方式與要求.(8)做好施工現(xiàn)場記錄.3.2認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作,根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,編制符合實際的施工組織設(shè)計.3.3工程采用的主要材料,構(gòu)配件和設(shè)備,應(yīng)對其外觀,規(guī)格,型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行現(xiàn)場驗收.3.4加強(qiáng)施工工序的質(zhì)量控制:工序質(zhì)量是基礎(chǔ),直接影響工程項目的整體質(zhì)量.(1)工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容,一是工序活

11、動條件的質(zhì)量;二是工序活動效果的質(zhì)量;從質(zhì)量控制的角度來看,這兩者是互為關(guān)聯(lián)的,一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量,即每道工序投入品的質(zhì)量(即人,材料,機(jī)械,方法和環(huán)境的質(zhì)量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量,即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品(如完成一臺單元設(shè)備安裝,敷設(shè)一定距離真空管路)是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(2)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量,采用必要的檢測工具和手段,進(jìn)行質(zhì)量檢驗.如真空卸污管道采用電熱熔連接,熔接時應(yīng)有技術(shù)保證措施,嚴(yán)格焊接工藝;真空卸污管路施工完畢必須進(jìn)行試壓密閉試驗.(3)設(shè)置工序質(zhì)量控制點.控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點,或關(guān)鍵部位,或薄弱環(huán)節(jié),以便在一定時期內(nèi),一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài).如直埋管道溝槽底平鋪20CII1厚中粗沙,以保護(hù)管路;管道敷設(shè)平面上呈直線的管道坡度控制標(biāo)樁間距不宜大于20m,單元位置,管路接頭,拐角,折點,坡度起伏處應(yīng)增設(shè)坡度控制點.4工程界面協(xié)調(diào)真空卸污是設(shè)備安裝,真空管道敷設(shè),系統(tǒng)檢驗調(diào)試等過程的系統(tǒng)集成.該系統(tǒng)以真空卸污管道敷設(shè)及設(shè)備安裝為主線,施工工序較為復(fù)雜,同時,涉及土建,電,給排水等專業(yè)配合.預(yù)留孔,預(yù)埋件位置,設(shè)備井間距與土建單位的協(xié)調(diào);設(shè)備供電的引入與電專業(yè)協(xié)調(diào);反沖洗給