太陽(yáng)能電池組件后道工序培訓(xùn)講義資料

1、太陽(yáng)能電池組件后道工序培訓(xùn)講義太陽(yáng)能光伏2008-04-12 16:25:26閱讀 732 評(píng)論 7字號(hào)：大中小訂閱層壓一、準(zhǔn)備工作1. 工作時(shí)必須穿工作衣、工作鞋，戴工作帽,佩戴絕熱手套；2. 做好工藝衛(wèi)生（包括層壓機(jī)內(nèi)部和高溫布的清潔）；3確認(rèn)緊急按扭處于正常狀態(tài)；4檢查循環(huán)水水位。二、所需材料、工具和設(shè)備1、疊層好的組件2、層壓機(jī)3、絕熱手套4、四氟布（高溫布）5、美工刀6、1cm 文具膠帶7、汗布手套8、手術(shù)刀三、操作程序1檢查行程開(kāi)關(guān)位置；2開(kāi)啟層壓機(jī)，并按照工藝要求設(shè)定相應(yīng)的工藝參數(shù)，升溫至設(shè)定溫度；3走一個(gè)空循環(huán)，全程監(jiān)視真空度參數(shù)變化是否正常，確認(rèn)層壓機(jī)真空度達(dá)規(guī)定要求；4試壓

2、，鋪好一層纖維布，注意正反面和上下布，抬一塊待層壓組件；5取下流轉(zhuǎn)單，檢查電流電壓值，察看組件中電池片、匯流條是否有明顯位移，是否有異物，破片等其他不良現(xiàn)象，如有則退回上道工序；6戴上手套從存放處搬運(yùn)疊層完畢并檢驗(yàn)合格的組件，在搬運(yùn)過(guò)程中手不得擠壓電池片（防止破片），要保持平穩(wěn)（防止組件內(nèi)電池片位移）；7將組件玻璃面向下、引出線向左，平穩(wěn)放入層壓機(jī)中部，然后再蓋一層纖維布（注意使纖維布正面向著組件），進(jìn)行層壓操作；8觀察層壓工作時(shí)的相關(guān)參數(shù)（溫度、真空度及上、下室狀態(tài)），尤其注意真空度是否正常，并將相關(guān)參數(shù)記錄在流轉(zhuǎn)單9待層壓操作完成后，層壓機(jī)上蓋自動(dòng)開(kāi)啟，取出組件（或自動(dòng)輸出）；10冷卻后揭

3、下纖維布，并清洗纖維布；11檢查組件符合工藝質(zhì)量要求并冷卻到一定程度后，修邊；（玻璃面向下，刀具斜向約45°，注意保持刀具鋒利，防止拉傷背板邊沿）；12經(jīng)檢驗(yàn)合格后放到指定位置，若不合格則隔離等待返工。層壓前檢查1組件內(nèi)序列號(hào)是否與流轉(zhuǎn)單序列號(hào)一致；2流轉(zhuǎn)單上電流、電壓值等是否未填或未測(cè)、有錯(cuò)誤等；3組件引出的正負(fù)極（一般左正右負(fù)）；4引出線長(zhǎng)度不能過(guò)短（防止裝不入接線盒）、不能打折；5TPT 是否有劃痕、劃傷、褶皺、凹坑、是否安全覆蓋玻璃、正反面是否正確；6EVA 的正反面、大小、有無(wú)破裂、污物等；7玻璃的正反面、氣泡、劃傷等；8組件內(nèi)的錫渣、焊花、破片、缺角、頭發(fā)、黑點(diǎn)、纖維、互

4、連條或匯流條的殘留等；9隔離 TPT 是否到位、匯流條與互連條是否剪齊或未剪；10間距（電池片與電池片、電池片與玻璃邊緣、串與串、電池片與匯流條、匯流條與匯流條、匯流條到玻璃邊緣等）層壓中觀察打開(kāi)層壓機(jī)上蓋，上室真空表為-0.1MPa、下室真空表為0.00MPa，確認(rèn)溫度、參數(shù)符合工藝要求后進(jìn)料；組件完全進(jìn)入層壓機(jī)內(nèi)部后點(diǎn)擊下降；上、下室真空表都要達(dá)到 -0.1MPa （抽真空）（如發(fā)現(xiàn)異常按“急停”，改手動(dòng)將組件取出，排除故障后再試壓一塊組件）等待設(shè)定時(shí)間走完后上室充氣（上室真空表顯示）0.00MPa 、下室真空表仍然保持-0.1MPa 開(kāi)始層壓。層壓時(shí)間完成后下室放氣（下室真空表變?yōu)?0.

5、00MPa、上室真空表仍為0.00MPa）放氣時(shí)間完成后開(kāi)蓋（上室真空表變?yōu)?0.1MPa、下室真空表不變）出料；接著四氟布自動(dòng)返回至原點(diǎn)。層壓后再次檢查1 TPT 是否有劃痕、劃傷，是否安全覆蓋玻璃、正反面是否正確、是否平整、有無(wú)褶皺、有無(wú)凹凸現(xiàn)象出現(xiàn)；2 組件內(nèi)的錫渣、焊花、破片、缺角、頭發(fā)、纖維等；3 隔離 TPT 是否到位、匯流條與互連條是否剪齊；4 間距（電池片與電池片、電池片與玻璃邊緣、串與串、電池片與匯流條、匯流條與匯流條、匯流條到玻璃邊緣等）；5 色差、負(fù)極焊花現(xiàn)象是否嚴(yán)重；6 互連條是否有發(fā)黃現(xiàn)象，匯流條是否移位；7 組件內(nèi)是否出現(xiàn)氣泡或真空泡現(xiàn)象；8 是否有導(dǎo)體異物搭接于兩

6、串電池片之間造成短路；四、質(zhì)量要求1 TPT 是無(wú)劃痕、劃傷，正反面要正確；2組件內(nèi)無(wú)頭發(fā)、纖維等異物，無(wú)氣泡、碎片；3組件內(nèi)部電池片無(wú)明顯位移，間隙均勻，最小間距不得小于1mm；4組件背面無(wú)明顯凸起或者凹陷；5組件匯流條之間間距不得小于2mm；6 EVA 的凝膠率不能低于75%，每批 EVA 測(cè)量二次。五、注意事項(xiàng)1層壓機(jī)由專(zhuān)人操作，其他人員不得進(jìn)入紅；2修邊時(shí)注意安全；3玻璃纖維布上無(wú)殘留EVA, 雜質(zhì)等；4鋼化玻璃四角易碎，抬放時(shí)須小心保護(hù)；5擺放組件，應(yīng)平拿平放，手指不得按壓電池片；6放入組件后，迅速層壓，開(kāi)蓋后迅速取出；7檢查冷卻水位、行程開(kāi)關(guān)和真空泵是否正常；8區(qū)別畫(huà)面狀態(tài)和控制狀

7、態(tài)，防止誤操作；9出現(xiàn)異常情況按“急?！焙笸顺?，排除故障后，首先恢復(fù)下室真空；10下室放氣速度設(shè)定后，不可隨意改動(dòng)，經(jīng)設(shè)備主管同意后方可改動(dòng)，并相應(yīng)調(diào)整下室放氣時(shí)間，層壓參數(shù)由技術(shù)不來(lái)定，不得隨意改動(dòng)；11上室橡膠皮屬貴重易耗品，進(jìn)料前應(yīng)仔細(xì)檢查，避免利器、鐵器等物混入，劃傷膠皮；12開(kāi)蓋前必須檢查下箱充氣是否完成，否則不允許開(kāi)蓋，以免損傷設(shè)備；13更換參數(shù)后必須走空循環(huán)，試壓一塊組件。組件裝框一、準(zhǔn)備工作1工作時(shí)必穿工作衣、鞋，戴工作帽。2做好工藝衛(wèi)生，清潔整理臺(tái)面，創(chuàng)造清潔有序的裝框環(huán)境。二、所需材料、工具和設(shè)備1、層壓好的電池組件2、鋁邊框3、硅膠4、酒精6、擦膠紙7、接線盒8、氣動(dòng)膠槍

8、9、橡膠錘10、裝框機(jī)11、剪刀12、鑷子13、抹布14、小一字起15、卷尺16、角尺17、工具臺(tái)18、預(yù)裝臺(tái)三、操作程序1按照?qǐng)D紙選擇相對(duì)應(yīng)的材料，鋁型材，并對(duì)其檢驗(yàn)，篩選出不符合要求的鋁型材，將其擺放到指定位置；2對(duì)層壓完畢的電池組件進(jìn)行表面清洗，同時(shí)對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，不合格的返回上道工序返工；3用螺絲釘（素材將長(zhǎng)型材和短型材作直角連接，拼縫小于0.5mm）將邊型材和E 型材作直角連結(jié)，并保證接縫處平整；4在鋁合金外框的凹槽中均勻地注入適量的硅膠；5將組件嵌入已注入硅膠的鋁邊框內(nèi)，并壓實(shí)；6將組件移至裝框機(jī)上（緊靠一邊，關(guān)閉氣動(dòng)閥，將其固定）；7用螺釘（素材）將鋁邊框其余兩角固定，并調(diào)整

9、玻璃與邊框之間的距離以及邊框?qū)蔷€長(zhǎng)度；8用補(bǔ)膠槍對(duì)正面縫隙處均勻地補(bǔ)膠；9除去組件表面溢出的硅膠，并進(jìn)行清洗；10打開(kāi)氣動(dòng)閥，翻轉(zhuǎn)組件，然后將組件固定；11用適當(dāng)?shù)牧Π磯篢PT 四角，使玻璃面緊貼鋁合金邊框內(nèi)壁，按壓過(guò)程中注意TPT 表面12用補(bǔ)膠槍對(duì)組件背面縫隙處進(jìn)行補(bǔ)膠（四周全補(bǔ)）；13按圖紙要求將接線盒用硅膠固定在組件背面，并檢查二極管是否接反；14對(duì)裝框完畢的組件進(jìn)行自檢（有無(wú)漏補(bǔ)、氣泡或縫隙）；15符合要求后在“工藝流程單”上做好紀(jì)錄，將組件放置在指定區(qū)域，流入下道工序。四、質(zhì)量要求1鋁合金框兩條對(duì)角線小于1m 的誤差要求小于2mm，大于等于1m 的誤差小于3mm；2外框安裝平整、

10、挺直、無(wú)劃傷；3組件內(nèi)電池片與邊框間距相等；4鋁邊框與硅膠結(jié)合出無(wú)可視縫隙；5接線盒內(nèi)引線根部必須用硅膠密封、接線盒無(wú)破裂、隱裂、配件齊全、線盒底部硅膠厚度12 毫米，接線盒位置準(zhǔn)確，與四邊平行；6 組件鋁合金邊框背面接縫處高度落差小于0.5mm；7組件鋁合金邊框背面接縫處縫隙小于1mm；8鋁合金邊框四個(gè)安裝孔孔間距的尺寸允許偏差±0.5mm。五、注意事項(xiàng)1輕拿輕放抬未裝框組件是注意不要碰到組件的四角。2 注意手要保持清潔3將已裝入鋁框內(nèi)的組件從周轉(zhuǎn)臺(tái)抬到裝框機(jī)上時(shí)應(yīng)扶住四角，防止組件從框內(nèi)滑落。組件清洗一、準(zhǔn)備工作1工作時(shí)必須穿工作衣、鞋，佩戴手套、工作帽；2做好工藝衛(wèi)生，清潔整理

11、臺(tái)面。二、所需材料、工具和設(shè)備1、待清洗的組件2、無(wú)水酒精3、抹布4、美工刀片三、操作程序1檢查組件是否合格或異常情況（有異常及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)），用刀刮去組件正面殘余硅膠，注意不要?jiǎng)潅筒模?用干凈抹布沾酒精擦洗組件正面及鋁合金邊框；3用干凈抹布去除組件反面TPT 上的殘余EVA和多余硅膠；4去除鋁合金框表面貼膜；5對(duì)清洗好的組件作最后檢查，保證質(zhì)量；6清理工作臺(tái)面，保證工作環(huán)境清潔有序；四、質(zhì)量要求1組件整體外觀干凈明亮；2 TPT 完好無(wú)損、光滑平整、型材無(wú)劃傷、玻璃無(wú)劃傷。五、注意事項(xiàng)1輕拿輕放；2注意不要?jiǎng)潅X型材、玻璃；3注意不要?jiǎng)潅鸗PT 。組件測(cè)試一、準(zhǔn)備工作1工作時(shí)必須穿工作衣

12、、鞋，佩戴手套、工作帽；2做好工藝衛(wèi)生，清潔整理臺(tái)面。二、所需材料、工具和設(shè)備1、清洗好的組件2、組件測(cè)試儀3、標(biāo)準(zhǔn)組件4、絕緣測(cè)試儀三、操作程序1按順序打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)-計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān)-組件測(cè)試儀電子負(fù)載電源開(kāi)關(guān)-組件測(cè)試儀光源電源開(kāi)關(guān)（機(jī)器預(yù)熱15 分鐘，目的是讓機(jī)器穩(wěn)定一下）；2打開(kāi)測(cè)試軟件，開(kāi)始校正標(biāo)準(zhǔn)組件；3把待測(cè)組件相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組件放在測(cè)試儀上，將測(cè)試儀輸入端紅色的鱷魚(yú)夾與組件的正極連接，黑色的鱷魚(yú)夾與組件的負(fù)極連接；4觸發(fā)閃光燈（閃光燈是模擬太陽(yáng)光做的），調(diào)整電子負(fù)載和光源電壓，使測(cè)試速度和光強(qiáng)曲線匹配；5觸發(fā)閃光燈，調(diào)整電壓修正系數(shù)和電流修正系數(shù)使測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)組件的開(kāi)路電壓、短

13、路電流數(shù)值相一致；6校正結(jié)束，取下標(biāo)準(zhǔn)組件；7將待清洗的組件放上待測(cè)組件，取下流程單將測(cè)試儀輸入端紅色的鱷魚(yú)夾與組件的正極連接，黑色的鱷魚(yú)夾與負(fù)極連接；8檢查組件外觀是否有不良；9觸發(fā)閃光燈，使測(cè)試速度和光強(qiáng)曲線匹配，一般測(cè)2 3 次，在右側(cè)對(duì)話框內(nèi)輸入該組件的序列號(hào)，點(diǎn)擊保存按紐；10取下組件進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣測(cè)試儀的一端將組件的輸出端短接，另一端接組件的鋁邊框，漏電流為0.5mA ，以不大于500V/S 的速率增加絕緣測(cè)試儀的電壓，直到等于2400V 時(shí)，維持此電壓1 分鐘，觀察組件有無(wú)擊穿；11在流程單上準(zhǔn)確填寫(xiě)測(cè)試數(shù)據(jù)；12把組件放置在指定地點(diǎn)；13重復(fù)步驟7、8、9、 10、 11、

14、 12 繼續(xù)測(cè)試；14關(guān)機(jī)時(shí)按照步驟1 逆向關(guān)機(jī)（按照機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)關(guān)機(jī)）。四、質(zhì)量要求1正確記入相關(guān)參數(shù)，按測(cè)得功率分檔；2測(cè)試數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；3無(wú)絕緣擊穿或表面無(wú)破裂現(xiàn)象。五、注意事項(xiàng)1測(cè)量不同的組件須用與之功率對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行校正；2開(kāi)機(jī)測(cè)量前應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)組件重新校正；3測(cè)試環(huán)境應(yīng)在T=25±2,密閉環(huán)境下；4測(cè)試儀輸入端與組件的正、負(fù)極應(yīng)連接正確，接觸良好；5測(cè)試時(shí)人眼不可直視光源，避免傷害眼睛；6絕緣測(cè)試時(shí)，手不可觸摸組件，以防電擊；7保持組件表面清潔，抬時(shí)注意不要?jiǎng)潅筒暮筒Ａ? 不測(cè)時(shí)不可以將紅色的鱷魚(yú)夾與黑色的鱷魚(yú)夾夾在一起；組件包裝一、準(zhǔn)備工作1工作人員必須穿工

15、作衣，鞋，佩戴手套；2做好工藝衛(wèi)生，保持周?chē)h(huán)境干凈整潔。二、所需材料、工具和設(shè)備1、包裝箱2、包裝帶3、瓦楞紙板4、標(biāo)簽5、透明膠帶6、纏繞薄膜7、美紋紙8、護(hù)角9、托盤(pán)10、手套11、打包機(jī)12、打印機(jī)13、剪刀14、美工刀三、操作程序1將對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽貼在距接線盒30cm 處，抹平，不能有氣泡；2將清洗完畢的組件裝上引出線，引出線自然彎成弧狀，距末端10cm 處用美紋紙固定；3每個(gè)包裝箱內(nèi)裝入兩塊組件，組件之間用瓦楞紙板隔開(kāi)，組件四個(gè)角用護(hù)角包住裝入包裝箱并用透明膠帶固定；（裝箱之前記錄所裝入組件的序列號(hào)）4包裝箱抬上打包機(jī)工作臺(tái)面打包；5將裝箱完畢的組件堆放到指定托盤(pán)（按客戶(hù)要求堆放）并貼

16、上標(biāo)簽；6取紙制護(hù)角（護(hù)角長(zhǎng)度為從托盤(pán)頂部到最上面一層紙箱的高度）卡在堆放好紙箱的四個(gè)角；7將 PE 膜綁在托盤(pán)的一個(gè)紙筒上，再用PE 膜將貨物與托盤(pán)纏繞在一起，PE 膜放出所繞邊長(zhǎng)的1/2-2/3向上呈 45 度角均勻，用力拉伸到一個(gè)邊長(zhǎng)，把PE 膜貼在紙箱上，從貨物的低、中、高三個(gè)不同高度分別按三層、二層、三層的層數(shù)纏繞；8繞完貨物后用力將PE 膜拉斷，使PE 膜自身粘接在一起；9將纏繞好的一托放在指定地點(diǎn)。四、質(zhì)量要求1不允許有任何雜物帶入包裝箱內(nèi)；2包裝箱膠帶密封整齊，打包規(guī)范；3標(biāo)簽的粘貼牢固，整齊，美觀、無(wú)氣泡；4組件裝箱時(shí)TPT 面向外，玻璃對(duì)玻璃。5 纏繞膜纏好后包裝箱不可有外

17、漏五、注意事項(xiàng)1輕拿輕放；2組件包裝箱擺放整齊；3引出線插入到位，固定螺絲要擰緊；4引出線正負(fù)極正確。5 包裝后的組件一定要作好記錄四、設(shè)備的使用與保養(yǎng)一、劃片機(jī)1使用方法：確定緊急開(kāi)關(guān)處于正常狀態(tài)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)水循環(huán)啟動(dòng)制冷系統(tǒng)按扭打開(kāi)氪燈開(kāi)關(guān)打開(kāi) Q2保養(yǎng)項(xiàng)目1冷卻水每月更換；2真空泵油每3 個(gè)月更換；3氪燈一年更換（看使用量）；4每次使用完后用擦鏡紙擦拭鏡頭；5劃片機(jī)保持潔凈。二、單片測(cè)試儀（組件測(cè)試儀）1使用方法:按順序打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)單片測(cè)試儀光源電源開(kāi)關(guān)計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān) 單片測(cè)試儀電子負(fù)載電源開(kāi)關(guān)調(diào)整探針到兩主柵線位置 （組件測(cè)試儀無(wú)此項(xiàng)） 打開(kāi)測(cè)試軟件開(kāi)始校正與其相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組件（

18、注意調(diào)整電流、電壓和光強(qiáng)線的位置）調(diào)整電壓、電流的修正系數(shù)使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值做好記錄進(jìn)行測(cè)試A調(diào)整光強(qiáng)調(diào) “光強(qiáng)調(diào)節(jié) ”旋鈕，將標(biāo)準(zhǔn)電池片（組件）置于測(cè)試臺(tái)上，點(diǎn)動(dòng)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，顯示出現(xiàn)如下畫(huà)面：反復(fù)調(diào)節(jié) “光強(qiáng)調(diào)節(jié) ”按鈕，使紅色光強(qiáng)曲線平頂部分與AM1.5 紫線完全重合。B負(fù)載調(diào)節(jié)調(diào)“負(fù)載調(diào)節(jié) ”鈕，使小窗口綠色電壓曲線與電流曲線相交，交點(diǎn)在光強(qiáng)曲線與AM1.5 直線交點(diǎn)下方，如圖：2保養(yǎng)項(xiàng)目 :1、氙燈是否老化；2、單片測(cè)試儀探針是否要更換；3、組件測(cè)試儀、單片測(cè)試儀保持清潔三、組件封裝層壓機(jī)1使用方法 :打開(kāi)水循環(huán)打開(kāi)機(jī)器總電源開(kāi)關(guān)電腦自動(dòng)進(jìn)入層壓程序在自動(dòng)層壓程序中點(diǎn)擊”自動(dòng)加熱 ”設(shè)定工藝參數(shù)加熱到指定溫度后走一空循環(huán)看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常確認(rèn)后開(kāi)始層壓組件步驟如下:準(zhǔn)備工作 (檢查組件放到層壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)上)打開(kāi)上蓋 (上室真空下室為大氣壓0.00MPa)點(diǎn)擊進(jìn)料 (組件完全進(jìn)入層壓機(jī)內(nèi),可前后調(diào)整 )下降 (上室保持真空 -0.1MPa; 下室抽真空到 -0.1MPa)上室充氣 (上室真空表由 -0.1MPa 變?yōu)?0.00MPa, 下室仍保持真空-0.1MPa 不變 )下室充氣 (上室保持真空0.00MPa 不變 ,下室由 -0.1MPa 變?yōu)?0.00MPa)開(kāi)蓋