瀝青路面施工方案10447

1、瀝青施工方案一、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程概況路面結(jié)構(gòu)為瀝青路面，路面結(jié)構(gòu)層次為：6cm AC-20C 中粒式瀝青混凝土 +4cm AC-13 細(xì)粒式瀝青混凝土。二、施工安排情況：經(jīng)檢查合格并得到許可方可進(jìn)行施工。三、主要機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)1(2 臺(tái))15 噸三輪壓路機(jī)臺(tái)1攤鋪機(jī) 7m 寬臺(tái)1瀝青拌合設(shè)備（自拌情況座1下）自卸汽車輛15瀝青灑布車臺(tái)2四、瀝青施工工藝流程1瀝青混凝土面層施工工藝流程驗(yàn)收合格道牙驗(yàn)收合格聯(lián)結(jié)層瀝青混合料測(cè) 設(shè) 高 程 網(wǎng)出場(chǎng)溫度檢測(cè)符合油石比檢測(cè)卸料檢查油溫達(dá)到卸料攤鋪瀝青混凝土檢查油溫可以攤鋪輕壓篩補(bǔ)檢查油溫在可壓區(qū)間接縫（茬）處理重壓碾壓結(jié)果檢查油

2、溫可壓放行車輛2五、瀝青混凝土的拌制和運(yùn)輸混合料拌制取樣進(jìn)行試驗(yàn)后， 與實(shí)驗(yàn)室的配合比進(jìn)行比較，兩者基本吻合，下一步施工可依照配合比拌制。間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間為3060S，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取；旌狭铣鰪S溫度控制在130160oC，檢測(cè)油石比符合瀝青混合料配合比要求。拌和后的瀝青混合料均勻一致，無白花、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班拌和結(jié)束時(shí)， 清潔拌和設(shè)備， 放空管道中的瀝青。 做好各項(xiàng)檢查記錄，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料應(yīng)禁止出廠。瀝青混合料用自卸車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油水混合液。運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的混合料溫度不低于130oC。六、混合料的攤鋪、碾壓1. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件各種

3、施工機(jī)械已就緒施工人員已全部到位。聯(lián)結(jié)層已全部驗(yàn)收合格，道牙、雨水口、檢查井的附屬構(gòu)造物均已安砌符合要求，雨水口周圍碎石料已達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、干燥的要求?，F(xiàn)場(chǎng)道路暢通，各種測(cè)樁齊備，為加強(qiáng)對(duì)路面平整度和高程的控制，測(cè)設(shè)備高程控制網(wǎng)。2. 混合料攤鋪控制瀝青混合料的攤鋪溫度不低于120oC，溫度達(dá)不到的堅(jiān)決不使用。根據(jù)試驗(yàn)段測(cè)出瀝青混合料攤鋪厚度。3機(jī)械攤鋪應(yīng)與道牙保持 10cm 以上的間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械擠壞道牙。相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接 10cm，并派人專用熱料填補(bǔ)縱縫空隙， 整平接茬處的混合料飽滿，防止縱縫開裂。機(jī)械攤鋪是將攤鋪、摟平、初壓 3 道工序由攤鋪機(jī)一道工序完成。因此，這

4、一工序?qū)r青混凝土面層的密實(shí)、厚度、平整度至關(guān)重要，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，就位、運(yùn)行、停機(jī)均由專業(yè)人員嚴(yán)格處理。3混合料碾壓碾壓從兩邊開始， 并在縱向平行于道路中線進(jìn)行， 三輪壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬的一半， 雙輪式壓路機(jī)每次重疊宜為 30cm左右，逐步向路拱碾壓過去。當(dāng)用梯隊(duì)法或當(dāng)接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)， 應(yīng)先壓縱縫， 然后接著常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采取縱向行程平行于中線的方法，從低邊向高邊推進(jìn)。初壓時(shí)用雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)，初壓 1.51.7km/h（1 檔），碾壓 4 遍，至穩(wěn)定無顯著輪跡。終壓時(shí)用 15T 三輪壓路機(jī)碾壓 6 遍，碾壓速度為 2.02.5 km/h(2 檔)

5、。壓路機(jī)應(yīng)均勻行駛，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、剎車、轉(zhuǎn)彎并讓主動(dòng)碾和主動(dòng)輪靠著攤鋪機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直到所有論跡都全部消失為止。壓路機(jī)無法壓實(shí)的路邊緣和雨水口等部位采用人工夯錘、熱絡(luò)鐵補(bǔ)充壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或4車輛，不得撒落礦料、油料的雜物。石油瀝青混合料面層溫度降到大氣溫度時(shí)，既可放行。七、施工技術(shù)操作規(guī)范瀝青混凝土路面的材料要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)格控制瀝青劑量和拌合均勻度，攤鋪平整，確保工程質(zhì)量。整個(gè)工程依照施工計(jì)劃、分段、分項(xiàng)流水施工作業(yè)，有施工員協(xié)助施工，質(zhì)檢員把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)， 材料員保證材料供應(yīng)， 各施工隊(duì)伍按照安排的工程任務(wù)，

6、以隊(duì)長(zhǎng)為責(zé)任人，嚴(yán)格把好施工工序的質(zhì)量關(guān)。瀝青混凝土路面施工前的準(zhǔn)備瀝青材料在全面了解各種瀝青料源、 質(zhì)量及價(jià)格的基礎(chǔ)上， 從質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮選用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青，每批到貨均檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家所附的試驗(yàn)報(bào)告，檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、訂貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等。對(duì)每批瀝青進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)中如有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)， 加倍抽驗(yàn)做試驗(yàn)， 如仍不合格，則退貨并索賠。瀝青材料的試驗(yàn)項(xiàng)目：針入度、延度、軟化點(diǎn)、等。2.瀝青材料的存放符合下列要求（自拌情況下）瀝青運(yùn)至瀝青廠或?yàn)r青加熱站后， 按規(guī)定分別進(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不同種類和標(biāo)號(hào)的瀝青材料分別儲(chǔ)存，并加以標(biāo)記。臨時(shí)性的儲(chǔ)油池必須搭蓋棚頂，并疏

7、通周圍排水渠道， 防止雨水或地表水進(jìn)入池內(nèi)。3.礦料的準(zhǔn)備符合下列要求：不同規(guī)格的礦料分別堆放，不得混雜，并加蓋防雨頂棚。5各種規(guī)格的村料到達(dá)工地后，對(duì)其強(qiáng)度、形狀、尺寸、級(jí)配、清潔度、潮濕度進(jìn)行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時(shí)，重新過篩，若有污染時(shí)，用水沖洗干凈，待干燥后方可使用。選擇集料料場(chǎng)是十分重要的，對(duì)粗集料料場(chǎng)，重要是檢查石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求，如石料等級(jí)、飽水抗壓強(qiáng)度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青地粘結(jié)力以確定石料場(chǎng)。實(shí)際中，有些石料已達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但不具備開采條件，在確定料場(chǎng)時(shí)也慎重考慮。對(duì)各料場(chǎng)采取樣品，制備試件，進(jìn)行試驗(yàn)，并考慮經(jīng)濟(jì)性后確定。碎石受石料本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)

8、備（鄂式或錘式軋石機(jī)）的影響較大，先試軋，檢驗(yàn)其有關(guān)指標(biāo)，以防止不合格材料入場(chǎng)。細(xì)集料的質(zhì)量是確定料場(chǎng)的重要條件。進(jìn)場(chǎng)的砂、石屑滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。4.施工機(jī)械檢查瀝青路面施工前對(duì)方各種施工機(jī)具作全面檢查，并符合下列要求。灑油車檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑，校核其灑油量，每次噴灑前保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度一致，并與灑油管呈15o25o的夾角。礦料撒鋪車檢查其傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并事先進(jìn)行試灑，以確定撒鋪每一層規(guī)格礦料時(shí)控制的間隙和行駛速度。瀝青混合料拌和與運(yùn)輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)結(jié)的

9、緊固情況，6檢查拌和器內(nèi)有無積存的余料，冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝青管道轉(zhuǎn)動(dòng)部分，還要檢查傳送鏈的緊張度，檢查運(yùn)輸車輛是否符合要求，保溫設(shè)施是否齊全。攤鋪機(jī)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能（如轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、停駛方面的能力） 及燙平板表面的磨損情況， 滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。八、瀝青混凝土路面施工方法施工準(zhǔn)備對(duì)試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料， 礦料分類堆放， 做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房及儲(chǔ)存罐。配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)及各種材料進(jìn)行復(fù)合性檢驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。在檢驗(yàn)合格的基層上恢復(fù)中線 （底面層施工時(shí)），在邊線外側(cè) 0.3 0.5cm 每隔 5

10、10m 釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。材料要求粗集料符合要求，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。細(xì)集料：堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。應(yīng)有適當(dāng)級(jí)配。填料宜采用石灰石、白云石、大理石等巖石磨制的石粉，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒。3.瀝青混凝土拌制和生產(chǎn)設(shè)備采用先進(jìn)拌和設(shè)備拌和或用成品料，自卸汽車蓋蓬運(yùn)輸， 7M 寬自行式攤鋪機(jī)攤鋪完成。7氣候限制：施工溫度在5oC時(shí)，并且是升溫情況下，攤鋪至干燥的表面上，雨天必須待天晴后，地面干燥方可攤鋪和整修。混合料溫度應(yīng)在倒入攤鋪機(jī)前在卡車?yán)餃y(cè)定，或者在混合料裝車前測(cè)定。瀝青混合料攤鋪厚度按測(cè)定的松鋪系數(shù)乘以設(shè)計(jì)厚度確定。上下層之間縱向接縫必須錯(cuò)開，表面接縫應(yīng)在路中心處。十一、技術(shù)措施1、組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙。2、參加技術(shù)交底和技術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)，掌握設(shè)計(jì)要求及施工方法。3、組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、采用先進(jìn)的施工工藝和施工操作規(guī)程指導(dǎo)施工，制定最佳方案。5、施工員做好施工記錄。6、安全員要在施工過程中保證施工與行車的正常秩序。7、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表，做到資料齊全，手續(xù)齊全。8、注意防水、做好排水工作。9、保護(hù)好所有樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)。十二、質(zhì)量保證措施保證優(yōu)良、杜絕不合格工程