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文檔簡介

1、河南某大廈消防工程施工組織設(shè)計工程)施工組織設(shè)計1. 工程概況1.1 施工組織設(shè)計及編制依據(jù)1.1.1 施工圖紙( 1) 根據(jù)業(yè)主提供的河南省紡織設(shè)計院相關(guān)設(shè)計說明及施工圖紙(2)根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)要求。1.1.2 國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范2001 年版)(1)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95(2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50116-98GB 50116-2003(3)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范4)建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB 50343-20045)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-20026)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169-927)自

2、動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50084-20018)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-20039)水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50219-9510)氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50263-9711)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235-9712)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-9813)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91GB 50152-92GB 50300-2001JGJ 33-200114)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)15)建筑工程施工驗收及標(biāo)準(zhǔn)16)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范17)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 16-87(18)施工現(xiàn)場臨時

3、用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005(19)建筑工程竣工消防驗收技術(shù)條件 DB4/142-2000 (地方標(biāo)準(zhǔn))1.2 工程概況1.2.1 本項目概述本工程項目主要概述如下:(1)業(yè)主名稱 :(2)工程名稱 :工程;(3)地理位置 :本建筑位于;(4)占地面積 :本建筑占地面積約為 m2, 建筑面積約為 m2;(5)總建筑高度 :本建筑總建筑高度為 m;(6)建筑構(gòu)成 :(7)設(shè)計單位 :(7) 監(jiān)理單位 :(8)總承包單位 :(9)消防工程承包單位 :;消火栓水滅火系統(tǒng);10)消防工程內(nèi)容 :火災(zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)、 自動水噴淋滅火系統(tǒng)、防排煙聯(lián)動系統(tǒng),氣體滅火系統(tǒng)。1.2.2 消防工程概

4、述本建筑工程消防系統(tǒng)項目工程主要包括:消防自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓水滅火系統(tǒng)、自 動水噴淋滅火系統(tǒng)和防排煙聯(lián)動系統(tǒng)。(1)火災(zāi)報警與聯(lián)動系統(tǒng)?;馂?zāi)報警與聯(lián)動系統(tǒng)主要包括自動報警系統(tǒng)、聯(lián)動控制系統(tǒng)、 消防電話系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,感煙探測器被觸發(fā);火災(zāi)信號通過報警總線傳至 消防控制室火災(zāi)自動報警控制器,通過報警控制器聯(lián)動相應(yīng)的消防減災(zāi)設(shè)備和自動滅火設(shè)備,同 時切斷本層及相鄰層的非消防電源。(2)消火栓水滅火系統(tǒng)。消火栓水滅火系統(tǒng)主要設(shè)置有2 臺消火栓水泵(互為備用)和地下室消火栓及各層消火栓。 發(fā)生火災(zāi)時, 用手報按鈕手動啟動消防水泵 (并向控制中心發(fā)出報警) , 用消火栓進行人工

5、滅火。(3)自動水噴淋滅火系統(tǒng)。每層均設(shè)置自動水噴淋滅火系統(tǒng)噴灑水噴頭,在水泵房設(shè)置2臺噴淋水泵(互為備用) 。正常時由高位水箱(由穩(wěn)壓水泵自動穩(wěn)定水壓)提供初期消防用水; 火災(zāi)報警時,自動啟動噴淋泵以穩(wěn)定水壓和補充用水。(4)防排煙聯(lián)動系統(tǒng)。防排煙聯(lián)動系統(tǒng)主要設(shè)置在地下層。地下一、二層各分為兩個防煙 分區(qū)和防排煙系統(tǒng), 各設(shè)置一臺高溫消防排煙風(fēng)機, 以實現(xiàn)消防排煙功能。 每層設(shè)有防火卷簾門, 以備火災(zāi)時,聯(lián)動防火卷簾門,隔離火源。(5)氣體滅火系統(tǒng)由設(shè)備廠家確定后,單獨申報施工組織設(shè)計。2. 主要施工方法和調(diào)試方案2.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在消防工程安裝施工過程中,應(yīng)遵照施工圖進

6、行,并嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),其 主要遵循的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范見本施工組織設(shè)計依據(jù)。2.2 消防自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)的施工方法和調(diào)試2.2.1 施工準(zhǔn)備( 1)熟悉圖紙 ?;馂?zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改,必要 時應(yīng)依據(jù)設(shè)計更改通知單進行。(2)文件資料 ?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)施工前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系 統(tǒng)圖、技術(shù)交底資料以及其它必要的技術(shù)資料和有關(guān)文件。(3)材料準(zhǔn)備 。工程所有材料應(yīng)符合以下要求。1)線管 。鋼管壁厚應(yīng)均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷;管箍、鎖緊螺母、護口、接線盒、開關(guān)盒、面板、膨脹螺栓、塑料脹管及預(yù)埋件等均應(yīng)符合

7、要求;并有合 格證。2)導(dǎo)線 。絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,并有出廠合格證。鋼絲帶線、 護口、壓線帽、接線鼻子等均應(yīng)符合規(guī)范要求。3)消防產(chǎn)品 。消防產(chǎn)品的選用應(yīng)按設(shè)計文件和業(yè)主要求進行。消防產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,應(yīng)具有 國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證或銷售審驗書;選用時要審明證書中所列產(chǎn)品是否與所需產(chǎn)品相符。消防 電子產(chǎn)品要具有有效的國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格報告。耐火涂料應(yīng)有有效的國家質(zhì)量檢測 中心的檢測合格報告。5)消防設(shè)備 。選用各類箱、柜及屏?xí)r:必須采用機械部、電力部、消防主管部門認可的定 點生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品;產(chǎn)品應(yīng)具有合格證,設(shè)備上有銘牌。6)消防認證手續(xù) 。消防電氣施工中使用的所有

8、產(chǎn)品和設(shè)備,應(yīng)具有消防部門的認證手續(xù)。(3)機具準(zhǔn)備 。選用的機具必須符合施工現(xiàn)場技術(shù)要求,使用強檢和非強檢的計量機具應(yīng) 按國家計量法要求進行管理和計量檢驗。2.2.2 布線火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 、建筑電氣工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。( 1)導(dǎo)線檢驗 ?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)布線時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工 及驗收規(guī)范的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查和檢驗。( 2)管內(nèi)穿線 。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前, 應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,必要時可采用滑石粉。( 3) 同線穿

9、管 。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一線管內(nèi)或 線槽的同一槽孔內(nèi);導(dǎo)線穿管的根據(jù)一般不宜超過 8 根。( 4) 導(dǎo)線接頭 。導(dǎo)線在線管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)現(xiàn)象;導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線 盒內(nèi)焊接或用接線端子連接。5)管口密封 。敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子的連接處,均應(yīng)作密封處理。6)線管長度要求管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒或拉線盒:1)管子長度每超過30m無彎曲時;2)管子長度每超過3)管子長度每超過4)管子長度每超過25m有I個彎曲時;20m有2個彎曲時;12m有3個彎曲時。7)線管入盒 。金屬線管入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口,在

10、吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8)吊頂內(nèi)敷設(shè)管路 。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,應(yīng)采用單獨的卡具吊裝或支撐物 固定。(9) 吊裝間距與吊桿直徑。吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm線槽的直線段應(yīng)每隔10 15m設(shè)置吊點或支點;同時在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點:1 )線槽接頭處;2)距接線盒 0.2m 處;3)線槽走向改變或轉(zhuǎn)角等處。(10) 絕緣電阻?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后、應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MQ。2.2.3 火災(zāi)探測器的安裝( 1) 安裝位置 。點型火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 )探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不

11、應(yīng)小于 0.5m;2)探測器周圍 0.5m 內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;3) 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離, 不應(yīng)小于0.5m;天棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平間距宜保持在: 與照明燈具的水平凈距離不應(yīng)小于 0.2m; 感溫探測器距高溫光源燈具(如碘鎢燈、功率大于100W的白熾燈等)凈距離不應(yīng)小于0.2m。4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距,不應(yīng)超過10m感煙探測器的安裝間距,不應(yīng)超過15m.探測器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。5) 探測器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時,傾斜角不應(yīng)大于45。探

12、測器的底座應(yīng)安裝牢 固,其導(dǎo)線連接必須進行壓接或焊接 (當(dāng)采用焊接時, 不得使用帶腐蝕性的助焊劑) ,且連接可靠。6)探測器在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮和防腐蝕等防范措施。探測器在即將 調(diào)試時方可安裝。7) 探測器接線時,應(yīng)按規(guī)范要求選用不同色別的導(dǎo)線:探測器“+”線應(yīng)為紅色、 “- ”線應(yīng) 為藍色;其余導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同的用途選用其它的色別的導(dǎo)線;但同一工程相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。( 2)特殊要求 。線型火災(zāi)探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器,應(yīng)符合現(xiàn) 行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)底座接線。探測器底座的外接導(dǎo)線, 應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 探測器的

13、確認燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。( 4)穿線孔封堵 。探測器底座的穿線孔宜采用封堵措施,安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取 保護措施。2.2.4 手動火災(zāi)報警按鈕的安裝( 1)安裝高度 。手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m 處。( 2)安裝質(zhì)量 。手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜(保持橫平豎直)。(3)導(dǎo)線連接。手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。2.2.5 火災(zāi)報警控制器的安裝( 1 )安裝高度 。本消防工程火災(zāi)報警控制器在消防控制室內(nèi)落地安裝,其底宜高出地坪 0.10.2m。( 2) 安裝質(zhì)量 ??刂破鞯穆涞匕惭b應(yīng)

14、按配電柜或控制臺的要求進行,并牢固可靠、不得傾斜。( 3) 導(dǎo)線連接 。引入控制器的控制電纜或絕緣導(dǎo)線,應(yīng)符合下列要求:1 )配線應(yīng)整齊、美觀,盡可能避免線路交叉,并應(yīng)固定牢靠;2 )電纜芯線和所配的導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;其端部應(yīng)留有不小于20cm的余量;并均應(yīng)設(shè)置接線端子標(biāo)號并標(biāo)明線端編號(標(biāo)注應(yīng)與施工圖相一致) ,字跡清晰不易退色;3) 控制器接線端子板的每個接線端,接線數(shù)量不得超過2根;4)導(dǎo)線引入線穿管后,在進線管處應(yīng)采取封堵措施。( 4)電源引入線 ??刂破鞯闹麟娫匆刖€,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主 電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。(5) 保護接地 ??刂破鞯慕拥丶暗入娢贿B接,應(yīng)牢固可靠

15、,并有明顯標(biāo)志。2.2.6 消防控制設(shè)備的安裝( 1 )質(zhì)量檢查 。消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行外觀和功能檢查,不合格者,不得安裝和 使用。( 2)外接導(dǎo)線 。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線(聯(lián)動控制) ,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度 不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于 0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接 線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定作好接地連接。( 3)接線標(biāo)志 。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi) 不同電壓等級、不同電流類別的端子,應(yīng)分開設(shè)置,并有明顯標(biāo)志。2.2.7 導(dǎo)線連接( 1)導(dǎo)線校線 。導(dǎo)線連接前應(yīng)進行校線工作:先剝?nèi)ル?/p>

16、纜及線芯絕緣層和導(dǎo)線絕緣層,使 用對講機、校線耳機或?qū)S眯>€器等,在線路兩端逐根對導(dǎo)線進行校線編號。(2)導(dǎo)線綁扎。將絕緣導(dǎo)線留出約 50cm的余量,然后綁扎成束,分別設(shè)置在端子板兩側(cè), 左側(cè)為從控制中心引來的干線,右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路,在壓接導(dǎo)線前要再次 搖測絕緣電阻值并符合要求。( 3)連接順序 。一般應(yīng)先壓接從中心引來的干線,后壓接火災(zāi)探測器的線路。2.2.8 系統(tǒng)接地裝置的安裝( 1)工作接地線應(yīng)采用軟質(zhì)銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管外皮。( 2)由消防控制室引至接地體的工作接地線,在通過墻壁時,應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保 護管。(3)工作接地線(N)與保

17、護接地線(PE)必須分開;保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管替代。( 4)接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:1)測量接地電阻,并作測試記錄;2)查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件;3)審查和審驗施工質(zhì)量。2.2.9 系統(tǒng)的調(diào)試( 1 )一般要求 ?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試的一般要求如下:1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所列文件及調(diào)試所必需的其它文件。3)調(diào)試負責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,并應(yīng)按 照調(diào)試程序進行工作。( 2) 調(diào)試前的準(zhǔn)備 ?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作如

18、下:1)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。2)應(yīng)按規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量, 屬于施工中出現(xiàn)的問題, 應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決, 并有方案記錄。3)應(yīng)按國家驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查系統(tǒng)線路,對于錯線、開路、虛焊和短路等故障應(yīng) 進行及時處理。( 3) 系統(tǒng)調(diào)試 ?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)符合下列要求:1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試時,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火 災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān) 要求對報警控制器進行下列功能檢查: 火災(zāi)報

19、警自檢功能; 消音、復(fù)位功能; 故障報警功能; 火災(zāi)優(yōu)先功能; 報警記憶功能; 主備電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能; 備用電源的欠壓和過壓報警功能。3)檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要 求,在備用電源連續(xù)充放電 3 次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。4)應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗,其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。5)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電,檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能應(yīng) 符合要求。6)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行 120h 無故障后,按規(guī)定格式填定調(diào)試報告。2.2.10 成品保護( 1)組織措施 :建立成品保護小組,由技

20、術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),主要工種的施工組長及材料組人員 為成員,在竣工收尾階段增設(shè)必要的專職保護員,負責(zé)開關(guān)窗戶、鎖門和監(jiān)督成品保護等工作。(2)技術(shù)措施 :編制合理的施工工藝流程圖,盡可能避免或減少工種之間的交叉作業(yè)。1)安裝時注意保持吊頂、墻面整潔,并采取防塵防潮措施,裝好專用的防塵罩。2)端子箱安裝完畢后應(yīng)注意箱門上鎖。3)注意保護已完成安裝好的設(shè)備,防止損壞和丟失。2.2.11 應(yīng)注意的問題(1)探測器和手動報警器應(yīng)將盒子口收平齊,安裝牢靠。(2)注意導(dǎo)線顏色區(qū)分,編號有序。(3)導(dǎo)線應(yīng)壓接牢靠,不應(yīng)出現(xiàn)松動、反圈等現(xiàn)象,絕緣電阻低于標(biāo)準(zhǔn)值的不允許投入使 用。(4)有些端子箱固定不牢,要仔細查找原

21、因,進行修復(fù)。(5)對基礎(chǔ)槽鋼、盤柜水平度、平直度超出允許偏差的應(yīng)及時糾正。(6)探測盤、柜箱等被其他專業(yè)施工污染,要及時清理干凈。2.2.12 施工工藝流程圖火災(zāi)報警與聯(lián)動系統(tǒng)施工工藝流程見圖 1圖 1 施工工藝流程圖2.3 水滅火系統(tǒng)的施工方法2.3.1 施工準(zhǔn)備接到施工任務(wù)后,應(yīng)按項目組織分設(shè)作業(yè)組。(1)圖紙會審 。應(yīng)認真熟悉圖紙,與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理一起對圖紙進行會審,并進行 技術(shù)交底工作。作好圖紙會審記錄。(2)技術(shù)培訓(xùn) 。對工人進行技術(shù)培訓(xùn)和交底工作。對存在的問題及時予以協(xié)商解決。( 3) 資源組織 。組織各項所需資源準(zhǔn)備開工。(4)準(zhǔn)備施工材料。 施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管

22、件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查, 并應(yīng)符合下列要求:1)系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng) 具有出廠合格證;2)噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格;3)管材、管件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮等質(zhì)量缺陷;4)螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;5)鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;6)法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無損傷。7)噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;8)閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷;9)報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動

23、作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵 塞;10)警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;2.3.2 施工工藝水滅火系統(tǒng)施工工藝流程的示意見圖 2 。圖示 2 施工工藝流程圖2.3.3 水滅火系統(tǒng)施工方法2.3.3.1 管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下基本要求:(1)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi) 部的雜物。(2)在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。(3)管網(wǎng)安裝,當(dāng)管子公稱直徑三100mm寸,應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑100mm寸,可采用卡箍連接。連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。( 4)螺紋連接應(yīng)符合下列要求:

24、1 )管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 普通螺紋 基本尺寸要求 、普通螺紋 公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列 的有關(guān)規(guī)定;2)當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯;當(dāng)需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過 2個;公稱直徑大于 50mm勺管道不宜采用活接頭;3)螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道 內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。4) 焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊 接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無

25、要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的 最小距離應(yīng)符合下表1的規(guī)定;公稱直徑(mm253240507080100125150200距離(mr)404050607080100125150200表1管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離(4)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:1) 管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定。2)管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm3)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個;當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m,可隔段設(shè)置吊架

26、,但吊架的間距不宜大于3.6m;公稱直徑(mr)253240507080100125150200250300距離(mr)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0表2管道支架或吊架之間的距離4)當(dāng)管子的公稱直徑仝50mm每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;5)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面 或樓面的距離宜為1.5-1.8m。6)管道橫向安裝宜設(shè) 0.002-0.005 %。的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等

27、于5只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。2.3.3.2噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合以下要求:(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。(2)噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。(3) 噴頭安裝時,不得對噴頭進行折裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(4) 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架旋擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或 釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。(5) 當(dāng)噴頭的公稱直徑 10mm寸,應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(6) 安裝在容易機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。(7) 噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的

28、距離應(yīng)符合設(shè)計要求。(8) 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時,噴頭濺水盤高于 梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。(9) 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。(10) 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表3的規(guī)定。水平距離(mrj)15022530037545060075090最小垂直距離(mr)i75100150200236313336450表3噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離2 . 3. 3. 3報警閥組安裝報警閥組安裝應(yīng)符合以下要求:(1) 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后再

29、進行報警閥輔助管道的連接。 水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)與水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 0.5m ;正面與墻的距離水平不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(2) 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置;(3) 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。(4) 濕式報警閥組安裝應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警;2.3.3.3 其他組件安裝其他組件安裝應(yīng)符合以下要求:(1) 水力警鈴應(yīng)安裝在公共

30、通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 15mm時,其長度不應(yīng)大于6m當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不應(yīng)大于 20m安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。(2) 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行, 水流指示器的規(guī)格、 型號應(yīng)符合設(shè)計 要求;(3) 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。(4) 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行; 排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、 管的末端,且應(yīng)確保無滲漏現(xiàn)象。(5) 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求

31、;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、 無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo) 志。(6) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。(7) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。2.3.3.4 消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)符合以下要求:(1) 消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范有關(guān) 規(guī)定。(2) 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。(3) 當(dāng)設(shè)計無要求時,消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試水用 的放水閥門;

32、消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝 置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的22.5倍。2.3.3.5 消防水泵接合器安裝消防水泵接合器安裝應(yīng)符合以下要求:(1) 水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序 進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。(2) 消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段;(3) 墻壁式消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,其安裝高度宜為1.與墻面上的門、窗、孑L、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。2.3.

33、3.6 水壓試驗水壓試驗應(yīng)符合以下要求:(1) 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于 5 C時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。(2) 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力三I.OMpa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。配水1m;(3) 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30mi n,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa。(4)水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力, 穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。(5)自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起

34、進 行水壓強度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。2.4 消防防排煙系統(tǒng)安裝施工方法2.4.1金屬風(fēng)管制作工藝2.4.1.1金屬風(fēng)管制作工藝施工準(zhǔn)備本制作工藝主要使用于消防防排煙系統(tǒng)的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管 制做。(1)材料要求及主要機具:1)所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件2) 制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表 4的規(guī)定。類別厚度(伽)長邊尺寸 或直徑(伽)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.50.5340-4500.60.60.81.5480-6300.82.0670-10000.81120-12501.01.01.01320-

35、20001.21.23.02500-40001.2按設(shè)計要求注:螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相應(yīng)減小表4風(fēng)管及配件鋼板厚度3)鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。4)龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式 曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚 槍、臺鉆、手電鉆、沖孔鉆、插條法蘭機、螺旋卷管機、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備 及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。(2)作業(yè)條件。作業(yè)條件應(yīng)符合以下要求:1)集中加工

36、應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2)現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。3)作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置,并配有消 防器材。4)風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖,并有施工員的技術(shù)質(zhì)量及安全交 底。2.4.1.2金屬風(fēng)管制作操作工藝下料圖5風(fēng)管制作工藝流程示意圖(1)劃線的基本線型有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。 展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別 進行劃線展開。(2)板材剪切必須進行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀

37、進行剪 切。(3)剪切時,手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中。刀架上不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5 cm,用力均勻適當(dāng)(4)板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。(5)金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表5規(guī)定。板厚 (mm)材質(zhì)鋼板(不包括鍍鋅鋼板)不銹鋼板鋁 板1.01.0 5 1.21.25 1.5咬接咬接咬 接焊接(氬弧焊及電焊)焊 接(電焊)焊接(氣焊或氬弧焊)表5金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限1)咬口連接類型宜采用圖 5形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定 ,應(yīng)符合

38、表6的要求。鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910表6 咬口寬度表(伽)2) 焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定,可現(xiàn) 場條件選用。3) 鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合并且鉚 釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計要求進行。(6) 咬口連接可根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表7型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬

39、口較多的用于矩形直管的咬縫, 和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時也 用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口,有時也用于彎管、三通管或四 通管表7常用咬口及其適用范圍(7) 咬口時手指距滾輪護殼不小于 5cm手柄不準(zhǔn)放在咬口機軌道上,扶穩(wěn)板料。(8 )咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線。操作時使機械上刀 片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。(9) 折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。(10) 制作圓風(fēng)管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整 上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。(11

40、) 折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時,用力均勻,不宜過重。單、 雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。(12) 法蘭加工:1) 矩形風(fēng)管法蘭加工:150 mm。如采用8501阻燃密封 方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線時注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,用 型鋼切割機按線切割。 下料調(diào)直后放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于膠條做墊料時,螺栓孔距可適當(dāng)增大,但不得超過300 m。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格符合表 8的規(guī)定。矩形風(fēng)管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(mm) 630L 25*3800-1250L 30*41600-25

41、00L 40*43000-4000L 50*5注:矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。表8矩形法蘭用料規(guī)格表2)圓形法蘭加工: 先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件,卷成 螺旋形狀后取下。 將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正。 調(diào)整的各支法蘭進行焊接、沖孔。 圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表 9的規(guī)定,其連接形式見表10、11。圓形風(fēng)管直徑(m)法蘭用料規(guī)格扁鋼(m)角鋼(m) 14020 X 4150-28025 X 4300-500L 25 X 3530-1250L 30 X 41320-2000L 40 X 4表9圓形風(fēng)管法蘭序 號無法蘭形式附件板厚不小于( m

42、m)轉(zhuǎn)角要求使用范圍備注1S型插條0.7立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右低壓風(fēng)管單獨使用必 須固定措施2C型插條0.7立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右中、低風(fēng)管3立插條0.7四角加90貼角、并固定中、低風(fēng)管4立咬口0.7四角加90貼角、并固定中、低風(fēng)管5包邊立咬口0.7四角加90貼角、并固定中、低風(fēng)管6薄鋼板法蘭插 條0.8四角加90貼角高、中、低風(fēng)管7薄鋼板法蘭彈 簧夾0.8四角加90貼角高、中、低風(fēng)管8直角型平插條0.7四角兩端固定低壓風(fēng)管采用此法連接 時,風(fēng)管大邊 尺寸不得大于630mm9立聯(lián)合角插條0.8四角加90貼角、 并固定低壓風(fēng)管表10常用矩形風(fēng)管無法蘭連接形式直徑D(m

43、m)芯管長度(mm)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù) 量(個)外徑允許偏差(mm)圓 管芯 管120603X 2-10-34300804X 24001004X 2-20-457001006X 29001008X 210001008X 2表11圓形風(fēng)管芯管連接(13) 不銹鋼、鋁板風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表12的規(guī)定。 280-25 X 4圓、矩形不銹鋼風(fēng)320560-30 X 4管6301000-35 X 411202000-40 X 4 2 2注:需保溫的風(fēng)管外表面不涂粘結(jié)劑時,宜涂防銹漆二遍表14薄鋼板油漆(21)風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名,合理堆 放好,等待運輸

44、出廠。2.4.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量保證項目。質(zhì)量保證項目應(yīng)符合以下要求和采用的檢驗方法:1) 管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。(檢驗方法:尺量和觀察檢查)2) 管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯開。(檢 驗方法:觀察檢查)3) 管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯開。(檢驗方法:觀察檢查)(2)質(zhì)量基本項目:質(zhì)量基本項目應(yīng)符合以下要求和采用的檢驗方法:1)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不5mm風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不6mm緊貼法蘭。(檢驗方法:觀察檢查)2)風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)

45、定,焊接應(yīng)牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔。螺 孔具備互換性。(檢驗方法:尺量和觀察檢查)3) 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。(檢驗方法:觀察和手扳方法檢查)4) 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無損傷。(檢 驗方法:觀察檢查)5) 鐵皮插條法蘭寬窄要一致,插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。(檢驗方法:觀察檢查)(1) 質(zhì)量允許偏差項目。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1圓形風(fēng)管 夕卜 徑w 300mm0-1用尺量互成900的直徑 300mm0-22矩形風(fēng)管大 邊w 300mm0-1尺量檢查300mm0-2

46、3圓形法蘭直徑+20用尺量互成900的直徑4矩形法蘭邊長+20用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上,用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1表15風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法2.4.1.4 成品保護(1)要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,并放置在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。(2 )不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖動時刮傷表面。下料時應(yīng)使用不 產(chǎn)生劃痕的鐵錘,以免落錘點產(chǎn)生銹斑。(3)法蘭用料分類理順碼放,露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。(4)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設(shè)備等混放在一起,并 有防雨、雪

47、措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運。(5)風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。2.4.1.5 注意的質(zhì)量問題金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照表16。序 號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強責(zé)任心,鉚后檢查 按工藝正確正確操作加長鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角 咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不冋程度下 沉,兩側(cè)面小邊稍向外突出, 有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系 統(tǒng)功能按規(guī)范進行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料

48、咬口預(yù)留尺寸必須正確,保證咬口寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn) 確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬口不嚴(yán)正確展開下料表16風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施2. 4. 1 . 6質(zhì)量記錄(1)做好預(yù)檢工程檢查記錄表(2 )做好金屬風(fēng)管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表2.5 氣體滅火系統(tǒng)的施工方法因設(shè)計圖紙氣體滅火系統(tǒng)方案仍未最終確定,等方案確定后重新申報。3.人員配置及使用機械針對于本工程的具體情況,公司組建本工程項目經(jīng)理部,組織強有力的施工隊伍,主要包括 項目經(jīng)理、施工、技術(shù)、經(jīng)濟及管理經(jīng)驗豐富的施工和管理人員。3.1 人員配置4所示。3.1.1 本工程施工組織管理機構(gòu)本工程項目負責(zé)人(項目經(jīng)理)為張偉恩,其施工組織管理機構(gòu)配置如圖圖4施工管理機構(gòu)圖3.1.2本工程主要施工與管理人員資歷本工程主要施工人員與管理人員資歷情況如表 2-18 所示。表2-18主要人員資歷情況表1助理工程師項目經(jīng)理電氣專業(yè)工作4年,一直從事電氣、 消防、城建工程的施工、管理等工作。2高級工程師總工程師電氣專業(yè)工作29年,多年從事電氣、 消防、城建工程的設(shè)計、施工、運行 及管理等工作。3助理工程師材料員4技術(shù)員質(zhì)檢員 資料員5安全員法律專業(yè)1年,剛畢業(yè)6會計師會計專業(yè)年限15年。曾任多家企業(yè)財務(wù) 負責(zé)人、兼財務(wù)主管。7技術(shù)員施工員8技術(shù)員施工員3.1.3 本工程勞動力

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