供應(yīng)鏈下的采購供應(yīng)商管理

1、- 1 -供應(yīng)鏈下的采購供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈下的采購供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流(需方向供方流淌，如訂貨合同、加工單、選購單等)和反饋的物料流及信息流(供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流， 如提貨單、 入庫單、完工報告等)，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化” ，即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平管理，人們形象地稱其為“橫向一體化” 。供應(yīng)鏈管理主要體現(xiàn)在如何加強合作、加強對資源的協(xié)調(diào)運作和管理水平。供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個主要領(lǐng)域:供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、物流、需求。供應(yīng)鏈管

2、理是以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導(dǎo)， 以各種技術(shù)為支撐， 尤其以 Internet/Intranet 為依托，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流、滿意需求來實施的。供應(yīng)鏈管理的最根本的目的就是增加企業(yè)競爭力，最首要的目標是提高顧客的滿足程度，即做到將正確的產(chǎn)品或服務(wù)，根據(jù)合適的狀態(tài)，以精確的數(shù)量和合理的成本費用，在恰當?shù)臅r間送到在指定地方的確定用戶。供應(yīng)鏈管理的作用主要在于:(1)供應(yīng)鏈管理能有效地消退重復(fù)、鋪張與不確定性，削減庫存總量，創(chuàng)造競爭的成本優(yōu)勢。(2)供應(yīng)鏈管理能優(yōu)- 2 -化鏈上成員組合，快速客戶反應(yīng)，創(chuàng)造競爭的時間和空間優(yōu)勢。(3)供應(yīng)鏈管理通過建立成員企業(yè)之間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，充分發(fā)揮

3、鏈上企業(yè)的核心能力，創(chuàng)造競爭的整體優(yōu)勢。供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理1.供應(yīng)商管理的必要性分析在企業(yè)中，產(chǎn)品的成本構(gòu)成中可能有超過 60%是來自外購的原料和組裝件，從這個角度動身，需要進行成本掌握的企業(yè)，對選購這個發(fā)生成本的最大領(lǐng)域，都必需賜予足夠的重視。而作為企業(yè)的管理者，也必定會高度關(guān)注選購過程中不可或缺的一環(huán)。積極的供應(yīng)鏈管理的最重要的要素是理解企業(yè)之間關(guān)聯(lián)關(guān)系的真正內(nèi)涵，以及它們?nèi)绾斡绊懫髽I(yè)和消費者。創(chuàng)造和管理企業(yè)合作關(guān)系將對企業(yè)竟爭起打算性作用，特殊是與供應(yīng)商的合作雙贏伙伴關(guān)系。供應(yīng)商己經(jīng)成為一種重要的戰(zhàn)略砝碼。2.基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商合作關(guān)系由供應(yīng)鏈管理的核心理念可知，供應(yīng)鏈的本質(zhì)之一就是合

4、作與分工。在分工不斷細化的狀況下，企業(yè)不需要追求大而全，而要實行在某一領(lǐng)域或某一環(huán)節(jié)的精益求精的策略，與供應(yīng)商之間的關(guān)系也從敵對轉(zhuǎn)為合作，提倡一種雙贏機制。在這一狀況下，供應(yīng)商關(guān)系體現(xiàn)出與傳統(tǒng)關(guān)系不同的特點:(1)以企業(yè)協(xié)作為基礎(chǔ)，共同制定長期的發(fā)展規(guī)劃。而- 3 -長期的持續(xù)合作關(guān)系意味著供需雙方共同的發(fā)展、相互的信任以及高度的牢靠與忠誠。(2)選購方與供應(yīng)商之間實現(xiàn)部分的信息共享。這種信息共享不僅僅局限于簡潔的數(shù)據(jù)，更重要的是主動的去共享戰(zhàn)略方面的信息，以便共同制定最佳的計劃及采取最有效的手段來滿意需求。(3)對供應(yīng)商的選擇不再只是以價格為標準，而是從供應(yīng)鏈總體成本動身，與供應(yīng)商協(xié)作做出降

5、低供應(yīng)鏈總體成本的努力。(4)從自由競爭、招投標的方式漸漸轉(zhuǎn)為將選購量集中于固定的少數(shù)幾家戰(zhàn)略性供應(yīng)商，選購方主動要求并幫助供應(yīng)商改善其企業(yè)生產(chǎn)狀況。(5)企業(yè)與供應(yīng)商實時互動，共同捕獲市場需求，并且進行機敏的協(xié)同產(chǎn)品創(chuàng)新，從而獲得擴大市場的機會以及獲取高額利潤。3.基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商的類型與特點在供應(yīng)鏈管理思想下，實際運作中，要依據(jù)不同的目標選擇不同類型的供應(yīng)商。對于長期而言，要求供應(yīng)商能保持較高的競爭力和增值率，因此最好選擇戰(zhàn)略性供應(yīng)商;而對于短期或某一短暫市場而言，只需選擇平凡供應(yīng)商滿意需求則可，以保證成本最小化;而對于中期而言，可依據(jù)競爭力和增值率對供應(yīng)鏈的重要程度的不同，選擇不同類型

6、的供應(yīng)商。各類供應(yīng)商的描述特點如下：- 4 -(1)有影響力的供應(yīng)商這一類的供應(yīng)商對制造商來說通常具有較大的增值作用，但其競爭性卻較弱，其特點為或是供應(yīng)商數(shù)量眾多，但其本身的產(chǎn)品具有較高的增值率。(2)競爭性/技術(shù)型供應(yīng)商這一類的供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)屬于低價值的產(chǎn)品和服務(wù)，在整個選購中所占比重相對較低。但由于其具有某一方面技術(shù)的專有性或特別性，具有較高的難以替代性，因此選購這些產(chǎn)品需要耗費大量的時間和精力。(3)平凡供應(yīng)商此類供應(yīng)商不僅對制造商來說具有較低的增值率，并且供應(yīng)商數(shù)量多，通常產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)標準化程度較高，供應(yīng)商轉(zhuǎn)換成本低，選購方應(yīng)當把重點放在價格分析上，依據(jù)市場需求推斷最有效的產(chǎn)品

7、。(4)戰(zhàn)略供應(yīng)商這一類供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)特別重要，價值較高，這些產(chǎn)品和服務(wù)可能對選購方的產(chǎn)品和流程運營產(chǎn)生重大的影響，或者可能影響選購方滿意客戶需求的能力。4.供應(yīng)商管理的重要意義實施供應(yīng)商管理的重要意義可以從兩個層面分析，即技術(shù)層面和戰(zhàn)略層面。(1)技術(shù)層面1、降低成本。成本是企業(yè)“永久的痛” ，據(jù)美國調(diào)查顯示，在美國制造業(yè)中選購成本占到了產(chǎn)品單位成本的- 5 -40%-60%左右，選購成本比例將隨著核心能力的集中和業(yè)務(wù)外包比例的增加而增加，因而供應(yīng)商直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終成本。2、 提高產(chǎn)品質(zhì)量。 Willis 和 Huston1990 年的研究表明，30%的質(zhì)量問題出在供應(yīng)商方面，良好的

8、供應(yīng)商管理能有效地改進產(chǎn)品質(zhì)量。3、降低庫存。削減庫存壓力使制造商將前端庫存轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商，這樣不利于合作伙伴關(guān)系的建立。供應(yīng)商管理可以進行協(xié)調(diào)庫存管理。4、縮短交貨期。80%的產(chǎn)品交貨期是由供應(yīng)商引起的，縮短產(chǎn)品交貨期應(yīng)從源頭做起。5、集成制造資源。信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展為現(xiàn)代制造企業(yè)跨區(qū)域跨行業(yè)，實現(xiàn)信息技術(shù)的實時傳遞與交換供應(yīng)了必要條件。(2)戰(zhàn)略層面1、集成供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈是由節(jié)點企業(yè)組成的，節(jié)點企業(yè)在需求信息的驅(qū)動下，通過職能分工和合作實現(xiàn)供應(yīng)鏈的價值增值過程。2、提升核心競爭能力。隨著企業(yè)對核心競爭力的關(guān)注及核心業(yè)務(wù)的開拓，從外部獲取資源通過供應(yīng)商參與的新產(chǎn)品開發(fā)來提升自身的核

9、心競爭力。3、有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。讓供應(yīng)商參與到企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)中來，有助于企業(yè)提高自己的核心能力。4、供應(yīng)商關(guān)系管理的策略- 6 -合作雙贏關(guān)系已經(jīng)成為供應(yīng)鏈企業(yè)之間運作的典范。因此，要在選購管理中體現(xiàn)供應(yīng)鏈的思想，對供應(yīng)商的管理就應(yīng)集中在如何和供應(yīng)商建立雙贏合作關(guān)系以及維護和保持雙贏關(guān)系上。(1)信息交流與共享機制信息交流有助于削減投機行為，有助于促進重要生產(chǎn)信息的自由流淌。為加強供應(yīng)商與制造商的信息交流，可以從以下幾個方面著手：1、在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進行有關(guān)計劃、作業(yè)計劃、質(zhì)量掌握信息的交流與溝通，保持信息的全都性和精確性。2、實施并行工程。制造商在產(chǎn)品設(shè)計階段讓供應(yīng)商參與進來，這樣

10、供應(yīng)商可以在原材料和零部件的性能和功能的要求上供應(yīng)有關(guān)信息，為實施 QGD(質(zhì)量功能配置)的產(chǎn)品開發(fā)方法創(chuàng)造條件，把用戶的價值需求準時地轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。3、建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問題。在供應(yīng)商與制造商之間應(yīng)建立一種基于團隊的工作小組，由雙方的有關(guān)人員共同組成，解決供應(yīng)過程以及制造過程中遇到的各種問題。4、供應(yīng)商和制造商工廠互訪。供應(yīng)商與制造商選購部門應(yīng)經(jīng)常性地互訪，準時發(fā)覺和解決各自在合作活動過程中的困難和出現(xiàn)的問題，便于建立良好的合作氣氛。5、使用電子數(shù)據(jù)(EDI)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行快速的數(shù)據(jù)傳- 7 -輸。(2)供應(yīng)商的激勵機制要保持長期的雙贏關(guān)系，對供應(yīng)商的激勵是特別重要的。在激勵機制的設(shè)計上，要體現(xiàn)公正、全都的原則。使供應(yīng)商和制造商共享成功，同時也使供應(yīng)商從合作中體會到雙贏機制的好處。(3)合理的供應(yīng)商評價方法和手段要進