XXXX熱電廠熱力設備與管道保溫油漆作業(yè)指導書

1、1 保溫油漆設計范圍；1.1. 本工程按3爐2機和輔助設備及連接管道進行保溫油漆設計；汽輪機、氣缸、鍋爐本體、電除塵、出渣機的保溫油漆嚴格按照制造廠技術的有關規(guī)定進行施工。1.2. 保溫油漆應執(zhí)行火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計的技術規(guī)定（SDGJ5984）2. 保溫材料選定;2.1主保溫材料;根據(jù)材料的理化性能和1988年11月8日總承包公司與本院簽訂的關于XXXX 熱電 保溫材料技術性能檢驗火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫技術條件與檢驗方法SDJ6885有關規(guī)定進行。3. 石棉水泥; 現(xiàn)場配制可使用下列比例調制;3.1 按重量比;500#水泥;200, 膨脹珍珠巖粉;192五級石棉;70,

2、 碳酸鈣; 100,加水調制, 調制后容重為700/m3,用于室內設備及管道.3.2 按重量比; 500#水泥;400, 膨脹珍珠巖粉192五級石棉;70, 碳酸鈣100.加水調制, 調制后容重900/m3,用于室外設備及管道.3.3 瀝青膏配制比例; 3#石油瀝青;50.4, 石棉;34.4,400#硅酸鹽水泥,16. 6, 煤油;20.5,4. 保溫施工說明; 除應符合電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）熱力設備及管道保溫章節(jié)有關要求外本工程補充以下幾點說明；4.1 設備和管道保溫的主材料, 當介質溫度350時, 采用微孔硅酸鈣制品, 當350時,采用巖棉制品, 而外徑為28及以下的管

3、道主保溫層采用石棉繩緊密纏繞.4.2 熱力設備保溫結構及煙風煤粉管道保溫結構采用綁扎結構, 熱力管道保溫層（除外徑28的管子保溫采用石棉繩密實纏繞, 多層時反向回饒, 層間錯縫, 最后用18#鐵絲反向纏繞加固以外）均采用鍍鋅鐵絲捆扎, 保溫瓦塊的形式保護層按下列不同情況施工, 露天布置的所有汽水保溫管道、煙風道、高、低加熱器除氧器、室內外所有主蒸汽管、主給水管、送粉管以及可拆卸式保溫結構處的 保溫均采用鍍鋅鐵皮保護層結構，其它室內布置的熱力保溫管道采用玻璃布纏繞保護層，其余設備保溫皆采用石棉水泥保護層，施工時應在抹面層外表面涂抹厚35的瀝青膏防水涂料。4.3 直立布置的設備和管道保溫每隔3m

4、裝置支承環(huán)和抱篐一道，（300不允許焊接時采用螺釘緊固抱扎）支撐保溫層荷重，直立設備支承環(huán)寬為保溫層厚度的四分之三，直立管道支承環(huán)寬比保溫層厚小10。4.4 設備和管道的入孔閥門，法蘭以及管道的蠕變監(jiān)察段，蠕變測點，流量裝置，波形補上器等處的保溫采用可拆卸式保溫罩殼結構，排大氣管的保溫只施工到人碰不到的地方。一般離運轉層或維護平臺2m ，煙道上的補上器，風門及入孔均不需保溫。4.5 熱力設備保溫施工參照國家建委批準頒發(fā)的全國通用動力設備施工標準圖集（熱力設備保溫）（P104）的有關結構圖進行；4.5.1. 平壁設備保溫結構圖; 圖號R104.0034.5.2 立式圓形設備保溫結構圖; （一）圖

5、號 R104.0044.5.3 臥式圓形設備保溫結構圖; （二）圖號 R104.0064.5.4 送引風機保溫結構圖; 圖號 R104.0084.5.5 風道. 煙道保溫結構圖; （一）圖號 R104.0094.5.6 法蘭入孔保溫結構圖; 圖號 R104.0114.5.7 保溫鉤釘抱箍支承板制圖; 圖號 R 104.0124.6 熱力管道保溫施工參照國家建委批準頒發(fā)的全國通用動力設施標準圖（熱力管道保溫結構） 圖號（R 4101）;4.6.1 室外架空管道保溫結構圖; 圖號 4101.014.6.2 室內架空管道保溫結構圖; 圖號 4101.024.6.3 彎管及立管保溫結構圖; 圖號 41

6、01.044.6.4 法蘭及閥門保溫結構圖 ; 圖號 4101.054.7 主保溫層施工符合下列要求;4.7.1 主保溫層厚度大于120時應分層保溫, 當采用兩層時兩層厚度應大致相同, 保溫層應拼砌嚴密, 一層應錯縫二層應壓縫, 方形設備四角保溫應搭接層間和接縫內的空穴應填充灰漿, 以達到整體性和密封, 減少熱損失.4.7.2 主保溫層應留有伸縮縫, 對于直管段熱介質溫度300時, 每隔57m 留有伸縮縫，間隙為5，熱介質300時，留一伸縮縫，間隙20，對于彎頭每個伸縮縫間隙為2030，每個彎頭設置伸縮個數(shù)建議按下列要求設置；熱介質溫度150，彎頭中部設置一個伸縮縫。熱介質溫度150300，彎

7、頭首尾各設置一個伸縮縫，熱介質溫度300，彎頭首尾及中部設置一個伸縮縫，立管上的伸縮縫留在保溫支承環(huán)的下面，對于大直徑容器及煙道，除設置橫向伸縮縫外，還須設置縱向伸縮縫，其間距11.5m ，帶封頭的容器，封頭上應設置軸向和徑向伸縮縫，其最大距離不大于一米。所有保溫層伸縮縫應根據(jù)不同介質溫度填塞，相應的石棉繩，巖棉等軟質保溫材料。4.7.3 補償器，滑動支架等處的保溫應按膨脹方向留出足夠的間隙，凡有礙膨脹的 地方（例如管道穿過平臺處等）也應按膨脹方向留出間隙，法蘭盤處的必須留出適當間隙。4.7.4 設備保溫鉤釘應根據(jù)主保溫材料尺寸和伸縮縫的留設部位, 在焊前進行劃線布置,間距一般為250300,

8、 但每塊保溫制件上應有24個, 以綁扎方便為準, 保溫鉤釘直徑采用（按設計要求4?-6? ）, 管道保溫瓦每節(jié)至少捆扎二圈鐵絲, 相距250300, 設備及煙煤粉管道保溫制品用14#18#鍍鋅鐵絲捆扎，管道保溫制品捆扎用鍍鋅鐵絲規(guī)格分別為DN 150用18#，DN=150600用16#。4.7.5 在保溫施工期間，不要使保溫材料受潮，受潮后暫不施工待干后再使用，雨天不得在室外進行施工（特別是微孔硅酸鈣吸水性大，造成重量和導熱系數(shù)增加）。4.8 保溫層施工應符合下列要求;4.8.1 采用石棉水泥保護層的抹面厚度如下;DN100管子抹面厚度;10,DN100管子抹面厚度;15,設備及煙風道煤粉管道

9、; 圓形抹面層厚度;15,平壁抹面層厚度;20.4.8.2 為便于保護層抹面, 采用六角形鍍鋅鐵絲網(wǎng), 網(wǎng)孔規(guī)格以2525為宜。線規(guī)直徑以18#20#為宜，抱扎時兩塊鐵絲網(wǎng)對接，與釘鉤緊固牢靠，并保證緊帖在保溫層上，不得有鐵絲斷頭露出，鼓包空洞等現(xiàn)象。石棉水泥涂抹，應分兩次進行，待底層干縮定型后，再進行第二次，第一次要求找平和壓擠嚴實（透過鐵絲與保溫材料接觸）第二層要求壓平、抹光。棱角整齊，不平整度3/，管道支架等處抹面應留出膨脹間隙，抹面完成后應有一定自然養(yǎng)護時間，以防水分劇烈蒸發(fā)造成抹面裂紋。4.8.3 金屬保護層采用厚0.30.5鍍鋅鐵皮，下料后用壓邊機壓邊，滾壓機滾壓卷合緊貼在保溫層上

10、，不留空隙，并應搭接牢靠，縱縫口朝下，搭接處重合50，水平管線相鄰，環(huán)向接縫搭口應與管線坡度方向一致，（由低處向高處施工）環(huán)向搭接長度30，環(huán)向相鄰搭口間距不得少于25，鍍鋅鐵皮用自攻螺釘緊固。4.8.4 玻璃布保護層采用0.1厚中堿細格布，以羅紋狀繞緊在保溫層外，水平管道應視管道坡向由低向高饒卷，縱向搭接縫置于管道兩側，縫口朝下，立管應自下而上繞緊，環(huán)向搭接約為50，布帶兩端應每隔35m ，用18#鍍鋅鐵絲捆扎一圈。5. 油漆施工說明；5.1 對于不保溫的設備. 管道及其附件（包括支架）為了防腐和便于識別, 需進行外部油漆, 管道保溫結構外表面為便于識別起見, 應涂刷介質名稱或色環(huán)及介質流向

11、箭頭, 應在設備保溫結構外表面, 只刷設備名稱, 不大面積涂漆.5.2 設備管道及金屬構件的油漆應在該部分安裝結束, 將表面油垢, 灰塵及鐵銹清除干凈后進行, 保溫層表面油漆應在保溫材料已經(jīng)干燥, 表面積灰和灰疤清理干凈，裂縫應補平，并打磨光滑后進行。5.3 油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進行，無輪涂何種底漆，都必須待第一度完全干燥后，方可涂刷第二度，涂刷到最后一遍油漆時，不得在油漆中摻入催干劑。5.4 管道的色環(huán)或介質名稱及介質流向箭頭按以下要求；5.4.1 管道的色環(huán)和介質流向箭頭的分布應當均勻，水平或垂直平行布置的管道，色環(huán)和箭頭的布置力求整齊，間距最好一致，直管段環(huán)向間距一般為5m

12、，但在彎頭部分和穿墻處，必須加標色環(huán)，上下管道穿越樓板時在離樓板1.5m 處需標設流向箭頭，當介質流向有兩個可能時，應標出兩個方向指向箭頭。5.4.2 色環(huán)寬度和箭頭長度建議按結構外徑或不保溫管外徑選用； 5.4.3 管道色環(huán)和介質流向指標指示箭頭的顏色見保溫油漆一覽表;6. 不保溫設備和管道的油漆與防腐;6.1 室內的設備和管道先涂刷兩度防銹漆, 再涂刷一度調和漆, 但工業(yè)水管道, 循環(huán)水管道涂刷兩度防銹漆后, 再涂刷兩度瀝青漆.6.2 室外的設備和管道先涂刷兩度云母氧化鐵酚醛底漆, 再涂刷兩度云母氧化鐵面漆.6.3 油管道先涂刷一度鐵紅醇酸底漆, 再涂刷一度醇酸磁漆.6.4 管溝中的管道先

13、涂刷二度防銹漆, 再涂刷兩度瀝青漆.6.5 埋地管道（循環(huán)冷卻水管, 工業(yè)冷卻水管, 壓縮空氣管部分埋地）按加強防腐級別,防腐機構施工, 既瀝青底漆, 瀝青四層, 夾玻璃布三層, 塑料布, 每層瀝青厚度2, 總厚度不少于8.7. 保溫設備和管道的油漆與防腐;7.1對于保溫設備和管道的金屬外壁不必涂刷防銹漆; 7.2 除氧水箱, 疏水箱內壁應涂刷兩度汽包漆, 化水處理等其它設備和容器的防腐方式應根據(jù)相關的設計圖紙和施工及驗收規(guī)范的要求進行施工.8. 現(xiàn)場制作的支吊架，先涂刷兩度防銹漆，一度與制造廠供應的支吊架顏色協(xié)調的調和漆，平臺扶梯先涂刷兩度防銹漆，再刷一度調和漆，其顏色與建筑結構或鍋爐本體平

14、臺的顏色一致。XXXX 熱電廠鍋爐鋼架架管道油漆防腐施工措施鍋爐鋼架油漆施工根據(jù)設計要求，該鋼結油漆設計要求，涂刷防銹底漆二度，中涂層一度，完工后再涂刷面漆一度。管道油漆設計要求；1. 室內的設備和管道先涂刷兩度防銹漆，再涂刷一度調和漆，工業(yè)水管道、循環(huán)水管道外壁涂刷兩度防銹漆后再涂刷兩度瀝青漆。2.室外設備和管道先涂刷兩度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷兩度云母云母氧化面漆。3.油管道先涂刷一度鐵紅醇酸底漆，再涂刷一度醇酸磁漆。4.管溝中的管道先涂刷二度防銹漆，再涂刷兩度瀝青漆。一. 管道油漆施工技術要求：鋼架涂刷油漆前，應按設計要求配制好所用的油漆，準備好所有施工用的工器具，涂刷前應對其表面進行

15、處理，刷漆前應清除結垢、鐵銹、油污其他雜質。使用前應檢查油漆質保書和合格證，其規(guī)格、牌號應符合設計要求，因為油漆選擇不當，就會影響質量達不到設計要求的 質量，鋼結構、管道油漆要防止鐵銹的銹蝕，并具有良好的耐久性，油漆的選擇要求涂刷的基層相適應，只能涂于鋼鐵表面，要注意油漆的配套性，底漆膩子面漆的罩面，應采用同類的品種，要使油漆有較強的附著力，稀釋劑使用必須選擇合適的配套要求。油漆涂刷時，溫度應在58之間，相對濕度不大于85%雨天或表面結露時不允許涂刷，涂刷4小時內嚴格防雨淋。二. 施工安全要求1. 施工前應對班組進行安全教育，佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶（保險帶），并在周圍掛好安全網(wǎng)。2.

16、施工場地應有良好的通風條件，在用鋼絲刷、板銼、電動工具清除鐵銹、鐵磷時應避免眼睛沾污和受傷，須戴上防護眼睛用品，在涂刷和噴涂對人體有害油漆時，需戴防護面具進行保護。3. 操作人員在施工之時，感到頭痛、心悸或惡心時，應立即離開現(xiàn)場，到通風外換新鮮空氣。4. 現(xiàn)場油漆防腐施工人員應特別注意防火，油漆是易燃物品，若不注意防火，留下安全隱患，將產(chǎn)生火災危險，施工區(qū)域嚴禁煙火，操作人員嚴禁吸煙，并監(jiān)督周圍人員不許可有可燃品使用。5. 嚴格執(zhí)行電建規(guī)范施工，確保安全，確保工程質量。油漆防腐5.0.1條為了便于識別起見，管道的色環(huán)，介質名稱及介質流向箭頭應按下列規(guī)定涂刷； a.管道彎頭，穿墻管處及需要觀察的地方，必須涂刷色環(huán)或介質名稱及介質流向箭頭。b.管道的色環(huán)，介質名稱及介質流向箭頭的位置和形狀如圖5.0.1所示，圖中的尺寸見表5.0.1。熱力設備與管道保溫油漆 色 環(huán) c.當介質流向有兩種可能時應標出兩個方向的箭頭。 d.文字和箭頭用黑色或白色油漆涂刷。 第 5.0.2 條 廠內管道應按表 5.0.2 規(guī)定漆色。 序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 管道名稱 主蒸汽和中間再熱蒸汽 抽氣和背壓蒸汽 凝結水（保溫） 凝結水（不保溫）