焊條選用原則

1、(1) 焊條的選用 焊條選用基本原則焊條的種類繁多，每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，必須正確選用焊條。在實(shí)際選擇焊條時(shí)，除了要考慮經(jīng)濟(jì)性、施工條件、焊接效率和勞動條件之外，還應(yīng)考慮以下原則：a 等強(qiáng)度原則 對于承受靜載荷或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu)，通常按焊縫與母材等強(qiáng)的原則選用焊條，即要求焊縫與母材抗拉強(qiáng) 度相等或相近。b 等條件原則 根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點(diǎn)來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時(shí)，應(yīng)選用熔敷金 屬沖擊韌性較高的堿性焊條；而在焊接一般結(jié)構(gòu)時(shí)，則可選用酸性焊條。c.等同性原則 在特殊環(huán)境下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如耐腐蝕、高溫或

2、低溫等，為了保證使用性能，應(yīng)根據(jù)熔敷金屬與母材性能相 同或相近原則選用焊條。 碳鋼焊條的選用 根據(jù)我國碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)，目前主要使用的碳鋼焊條主是有 E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時(shí)，-般結(jié)構(gòu)可選用酸性焊條，承受動載荷或復(fù)雜的厚壁結(jié)構(gòu)及低溫使用時(shí)選用堿性焊條，如表2-2所示；中碳鋼焊接時(shí)，由于含碳量較高，易發(fā)生焊接裂紋，因而應(yīng)選用堿性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和緩冷處理，如表2-3所示；高碳鋼焊接時(shí)，焊材的選用應(yīng)視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)強(qiáng)度要求高時(shí)，可用J707 ( E7015-G或J607 (E6015-Q焊條，而強(qiáng)度要求不高時(shí)，可選用 J506 (E50

3、16 或 J507 (E5015)焊條。表2-2低碳鋼焊條的選用鋼號焊條牌號焊條型號鋼號焊條牌號焊條型號Q235J421， J422， J423E4313, E4303, E430120gJ422， J426， J427E4303, E4316, 4315Q255J424， J426， J427E4320, E4316, E431522gJ506， J507E5016, E5015Q275J426, 427，J506 , J507E4316, E4315, E5016,ZG230J506， J507E5016, E5015E501545008,10J422， J423， J424E4303,

4、E4301，E432025J426， J427E4316, E 431515,20 :J426, J427，J507E4316, E4315，E5015表2-3中碳鋼焊條的選用鋼號不要求等強(qiáng)度要求等強(qiáng)度焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號35J422， J423E4303, E4301J506, J507E5016, E5015ZG270500J426， J427E4316, E431545J422， J423， J426E4303, E4301，E4316J556, J557E5516-G E5515-GZG310570J427， J506， J507E4315, ,E5016，E501555J

5、606, J607E6016-G E6015-GZG340640 低合金鋼焊條的選用 焊接熱軋及正火鋼時(shí)，主要依據(jù)是保證焊縫金屬的強(qiáng)度、 塑性和沖擊韌性等力學(xué)性能與母材相匹配， 焊接大厚度構(gòu)件時(shí)，為了防止產(chǎn)生焊接裂紋，可采用“低強(qiáng)匹配”原則，即選用熔敷金屬強(qiáng)度低于母材的焊條。焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制氫，因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強(qiáng)度，提高抗裂性，應(yīng)采用低碳合金系統(tǒng)，盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質(zhì)含量。低合金鋼焊條的選用如表2-4所示。（2）焊條的保管 焊條必須在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中存放。焊條貯存庫內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕介質(zhì)。

6、焊條應(yīng)放在離地面和墻壁面 距離均不小于300mm勺架子上，防止受潮。 焊條堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號、批次、規(guī)格和入庫時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明確標(biāo)注，避免混亂表2-4低合金鋼焊條的選用號 岡 ¥號 牌 條 焊號 型 條 焊熱軋正火鋼592n?叫 MnMn09092 62 2JJJJ3 72 24 43 6O 10 E E 1 513 34 4 E E533R/In n MM14 6 1 -6661 1065J H7 7 5 5555e16 JJ me ,F7 00GR07555 7 5 J JOJ5 , ,J , 1 03FeFe 5 6 6 J oo5 5J J59306755 J555J

7、55JJ 乙H N 55RHM0 J,557557 00JJ5 5R y jgmq 330755 55J5J55 J V44055006 JJ6 q , J M7H 霊JJJ 乙)55J55 JJ490N7JJ7 0J7R,o,6 7 7OJ 60JJJ1 1 ,D D 55 6 0 601601曰 EE低碳調(diào)質(zhì)鋼Q737707C J J 07J7Q條 焊 用 專-C56M5773575JJJ785790JQ00 QHG7OJ65-J97OJ中碳調(diào)質(zhì)鋼35CrMoA 30CrMnSiAJ907Cr, J107Cr, R306FeE9015-G E10015-GE5518-B235CrMoVAR

8、337, J857Cr, J107GE5515-B2-VNbE8515-G E10015-G34CrNi3MoAR817, J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrM nSiMoVAJ107Cr, HT-2 （專用焊條），HT-3 （專用焊條）E50015-G30CrM nSiNi2AHT-3 （專用焊條），HT-4 （專用焊條） 一般一次焊條出庫量不能超過兩天用量，已經(jīng)出庫的焊條焊工必須保管好。 保證焊條在供給使用單位后至少 6個(gè)月之內(nèi)使用，入庫的焊條應(yīng)做到先入庫的先使用。 特種焊條儲存與保管應(yīng)高于一般性焊條，應(yīng)堆放在

9、專用倉庫或指定的區(qū)域，受潮或包裝破損的焊條未經(jīng)處理不準(zhǔn)入庫。 焊條貯存庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于50C,相對空氣濕度不低于60% 對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條，須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評定，若各項(xiàng)性能指示滿足要求時(shí)方可入庫，否則不能入庫。（3）焊條的使用 焊條在使用前，一般要烘干，酸性焊條視受潮情況在751500C烘干12h;堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在3504000C烘干12h。烘干的焊條應(yīng)放在1001500C保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，使用時(shí)注意保持干燥。 低氫型焊條一般在常溫下超過 4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重復(fù)次數(shù)不宜超過三次。 焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號、批號、溫度和時(shí)間等內(nèi)容。 在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對操作過程進(jìn)行檢查和核對，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。 烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般13層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。 焊工在領(lǐng)用焊條時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫領(lǐng)用單，其填寫項(xiàng)目包括令號、產(chǎn)品圖號、被焊工件號，以及領(lǐng)用焊條的牌號、規(guī) 格、數(shù)量及領(lǐng)用時(shí)間等，并作為下班