加工中心編程實例

1、實例為在預(yù)先處理好的100mm<100mm<100m哈金鋁錠毛坯上加工圖9-22所示的零件，其中正五邊形外接圓直徑為80mm。一、工藝分析本例中毛坯較為規(guī)則，采用平口鉗裝夾即可，選擇以下4種刀具進行加工：1號刀為20mmW刃立銃刀，用于粗加工；2號刀為10mrn心鉆，用于打定孔位；4號刀為10mml占刀，用于加工孔。通過測量刀具，設(shè)定補償值用于刀具補償。該零件的加工工藝為：加工90mm<90mm<15mm勺四邊形加工五邊形乂加工40mm5勺內(nèi)圓精加工四邊形、五邊形、40mm5勺內(nèi)圓加工4個10mms孔。二、編程說明手工編程時應(yīng)根據(jù)加工工藝編制加工的主程序，零件的局部形狀

2、由子程序加工。該零件由1個主程序和5個子程序組成，其中，P1001為四邊形加工子程序，P1002為五邊形加工子程序，P1003為圓形加工子程序，P9888為中心孔加工子程序，P9777為加工孔子程序。用CAD/CAMC件系統(tǒng)輔助編程。首先進行零件幾何造型，生成零件的幾何模型，如圖9-23所示。然后用CAM件再生成NC程序。本例先從Pro/E中造型，用IGES格式轉(zhuǎn)化到MasterCAM9.2中（也可以直接用MasterCAM進行零件幾何造型），由MasterCAM生成NC程序。三、NC程序零件幾何模型的程序見表9-5加工中心實例程序程序說明程序說明取消刀具長度補償和半徑補償坐標(biāo)系定位換 1 號

3、刀具調(diào)用子程序（加工五邊形，分主軸轉(zhuǎn)動、打開切削液移動到開始加工位置開如加工（粗加工）O9944主程序名M98P1001G49G40N12G01Z-4G92X0Y0Z10G40N10M06T01M98P1002次）S796M03M08G01Z-8Y-60.0M98P1002Z5.0Z-9.8N20G01Z-4F200N30M98P1002M98P1001Z10.0G01Z-8F200X0Y0M98 P1001N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100螺旋下刀加工圓形（分7 次）N75 G01 Z-15.98 F200精加工圓（分2 次）G01Z-12F200M98P1001X14.0Y0F1

4、18G01Z-14.8F200G03I-14.0G01X0N60M98P1001Z10.0Z-9.98G01X-5Y-5Z-4N65M98P1002X14.0Y0F318Z-10.0G03I-14.0N70M98P1002G00X0Z10.0Z10.0X0Y0G01X5Y5Z-6精加工四邊形精加工五邊形（分2次）X14.0Y0F318M98P1003G03I-14.0Z-16.0G00X0N80M98P1003Z10.0G00Z100.0G01X-5Y-5Z-8N85M06T03換3號刀具加工定位孔X14.0Y0F318G01X0Y0Z10G03I-14.0G90G01X-35Y-35F200

5、G00X0Z10.0M98P9888G01X5Y5Z-10Y35.0X14.0Y0F318M98P9888X35.0G00X0M98P9888Z10.0Y-35.0G01X-5Y-5Z-12M98P9888X14.0Y0F318N90M06T04換4號刀具加工孔G03I-14.0G90G01X0Y0Z10F200G00X0Z10.0G01X-35Y-35G01Z-15.8F200M98P9777X14.0Y0F318Y35.0G03I-14.0M98P9777G00X0X35.0Z10.0M98P9777G00X0Y0Y-35.0N50M06T02M98P9777X0Y-60.0Z5.0M30

6、G01G41Z-15.0D2F200O1001四邊形子程序G90G0X15.0G03X0Y-45.0R15.0X37.82Y12.36X23.512Y-31.944G01X-35.0X0G02X-45.0Y-35.0R10.0G03X-28.056Y-60.0R28.056G01Y35.0G01X0O1003 圓形子程序G01 X35.0G90 G01 X9.0 Y-10.0 F239G02 X45.0 Y35.0 R10.0X10.0G01 Y-35.0G03 X20.0 Y0 R10.0G02 X35.0 Y-45.0 R10.0I-20.0G01 X0X10.0 Y10.0 R10.0G03 X-15.0 Y-60.0 R15.0G02X-35.0Y45.0R10.0M99G01X0O9888加工中心孔子程序M99G01Z-17F100O1002五邊形子程序G01Z1