框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)21621

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及編制依據(jù)、工程概況本工程為XX項(xiàng)目一期工程第一聯(lián)合廠房第 X標(biāo)段工程。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)丁類(lèi)，耐火等級(jí)為二級(jí)。建設(shè)單位XX公司設(shè)計(jì)單位XX公司施工單位XX公司工程名稱(chēng)XX第 X標(biāo)段（下料車(chē)間）工程地址XX結(jié)構(gòu)概況設(shè)計(jì)抗震抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為 6度結(jié)構(gòu)類(lèi)型現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類(lèi)型米用砼獨(dú)立基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15獨(dú)立基礎(chǔ)C30基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板C30構(gòu)造柱、圈梁C30受力筋保護(hù)層厚度獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁40mm柱20mm鋼材表示 HPB30C級(jí)鋼筋，fy=270N/mn1; “”表示HRB335E級(jí)鋼筋

2、， fy=300N/mm, “”表示 HRB400E級(jí)鋼筋，fy=360N/mnio預(yù)埋件錨筋、吊環(huán)：采用 HPB30C級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋或HRB400級(jí)鋼筋， 嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋填充墻廠房外墻300厚煤矸石多孔磚墻，內(nèi)墻240厚煤矸石多孔磚墻。建筑做法內(nèi)外墻外墻面：1. 12厚1: 3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道2. 6 厚1: 2.5水泥砂漿面層3. 土黃色高級(jí)外墻涂料兩遍內(nèi)墻面：1.9厚1: 3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道2. 6厚1: 2.5水泥砂漿找平3. 牙白色內(nèi)墻涂料兩遍樓地面樓面：1. 1.5厚聚氨酯防水涂料防潮層2. 20厚聚苯乙烯泡沫板（保溫層密度20 kg/m3）3. 0

3、.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4. 60厚細(xì)石混凝土（上下配© 35（鋼絲網(wǎng)片）5. 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）6. 20厚1： 3干硬性水泥砂漿結(jié)合層 地面：1.300厚級(jí)配碎石，壓實(shí)系數(shù)0.952. 150厚C25混凝土，底層配© 6150< 150雙向鋼筋，混凝土保護(hù)層厚 度為40厚3. 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4. 40厚C25不發(fā)火細(xì)石混凝土（用石灰石、白云石骨料）油漆所有鐵件：刷紅丹防銹漆二道，表面漆醇酸磁漆； 門(mén)：表面漆醇酸磁漆防水屋面防水等級(jí)為I級(jí)，排水方式為有組織排水及內(nèi)排水虹吸式。 防水屋面，構(gòu)造：1. 結(jié)構(gòu)層2. 20厚1: 3水泥砂漿找平3. 80厚擠塑

4、板保溫層4. 20厚1: 3水泥砂漿保護(hù)層5. 2層1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材二、現(xiàn)場(chǎng)概況及施工條件1、本工程“三通一平”基本完善。2、地下水對(duì)砼及其構(gòu)件無(wú)腐蝕性影響。3、場(chǎng)地類(lèi)別為H類(lèi)建筑場(chǎng)地，場(chǎng)地土無(wú)液化現(xiàn)象。4、場(chǎng)地穩(wěn)定性好，無(wú)其它不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。三、組織機(jī)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)管理（一）與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)1、如果中標(biāo)，我們將立即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工 程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們具有針對(duì)性的施工實(shí)施方案。2、參加圖紙會(huì)審，協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容3、在施工中，及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要 求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等

5、。4、會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的 選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施 工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在自檢和專(zhuān)檢合格后，接受監(jiān)理工 程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均主 動(dòng)向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理 化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備 不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理 工程

6、師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先 執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工 作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的各階段時(shí)間控制，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查 相應(yīng)階段實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。2、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，每周一進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理將會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表定期（半月）或不定期地組織對(duì) 工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至 中止合同。4、項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位 反映、通報(bào)工

7、程進(jìn)度狀況及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn) 行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。并根據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開(kāi)各 種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理?xiàng)l例，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個(gè) 細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土 開(kāi)工，并根據(jù)施工同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技 術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（三）安全目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全 生產(chǎn)規(guī)范”和

8、國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī) 定要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)“六無(wú) 一低”安全管理目標(biāo)。（四）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)化工地和阜新文明施工的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，實(shí)行無(wú)煙、無(wú)垃圾管 理，保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌衛(wèi)生，力爭(zhēng)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。第二章施工準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意 圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準(zhǔn)備1、組織本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作, 并落實(shí)工程施工作業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。2、組織作

9、業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖， 參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、組織人員著手開(kāi)始工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特 殊專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編寫(xiě)。3、組織人員針對(duì)工程所需用的各類(lèi)物資，核對(duì)市場(chǎng)供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同）。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。5、組織有關(guān)人員提出材料計(jì)劃、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用計(jì)劃, 同時(shí)組織人員編制工程施工預(yù)算。6、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同中心試驗(yàn)室對(duì)擬采用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)分 析，確定工程使用的各項(xiàng)原材料，并同時(shí)進(jìn)行

10、混凝土、砂漿的配合比試 配工作，及時(shí)開(kāi)出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開(kāi)工前，施工工長(zhǎng)都要對(duì)各 班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技 術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)行施工。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類(lèi)急需的技術(shù)文件和資 料，并接收水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2、“五牌一圖”及各類(lèi)規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對(duì)圍墻進(jìn)行景 觀化設(shè)計(jì)。3、完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線工作，積極為開(kāi)工創(chuàng)造條件。4、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)檢查開(kāi)工條件，并及時(shí)填 寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。第三章工程部署一、施工進(jìn)度計(jì)劃：（

11、見(jiàn)施工進(jìn)度表）開(kāi)工日期：2014年3年1日；竣工日期：2014年10月30日，本工 程施工總工期244天。二、保證施工工期的具體措施1 、成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí) 調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。2 、項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、 作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位 下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核指 標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支持保障承諾意見(jiàn)， 在資金保障、機(jī)械設(shè)備 配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階 段工期為依據(jù)

12、，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。三、勞動(dòng)力分階段的配備：詳見(jiàn)附表1、結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)本工 程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。2、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤(pán)考慮，認(rèn)真研究施工階段 需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃，隨各 階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下 盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。4 、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保 施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。四、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、本工程配備1臺(tái)QTZ40自升塔式起重機(jī)擔(dān)

13、負(fù)工程垂直運(yùn)輸材料的 運(yùn)送。2、砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配備 8臺(tái)JZC-350型攪拌機(jī)。3、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表詳見(jiàn)附表五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：詳見(jiàn)附表根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜 合利用，既便于施工操作，又不影響車(chē)間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的 運(yùn)營(yíng)，同時(shí)保持施工場(chǎng)地規(guī)整有序。六、施工平面管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn) 介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2、出入現(xiàn)場(chǎng)一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)， 材料要堆放整齊。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地

14、電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志, 并加以保護(hù)。5、設(shè)專(zhuān)人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的管理制度得到 有效執(zhí)行。第四章、施工方案及措施第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案一、施工工藝流程平整場(chǎng)地-定位放線-土方開(kāi)挖-驗(yàn)槽-澆筑墊層砼-獨(dú)立基礎(chǔ)支 模、扎筋、澆砼t基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼t基礎(chǔ)驗(yàn)收t土 方回填二、土方開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合進(jìn)行。2 、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)：(1) 施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開(kāi)挖線。(2) 當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高-300mm時(shí)，采用人工撿底至設(shè)計(jì) 底標(biāo)咼，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)，同時(shí)挖孔灌注樁米用人工開(kāi)挖。獨(dú)立柱基 和灌注樁開(kāi)挖均不放坡。人工開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行普遍釬

15、探，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 后應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，每開(kāi)挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。(3) 基坑開(kāi)挖前必須對(duì)臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、 電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過(guò)程中，要高度重視其地 下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后 才能進(jìn)行下道工序。(4) 基坑開(kāi)挖應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻分層開(kāi)挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四 周一次開(kāi)挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開(kāi)挖面的坡度過(guò)陡、運(yùn)輸車(chē)輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。（5）為了確保開(kāi)挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可 在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并 在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，

16、用水泵抽出積水。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑 邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在10KN/m以下。（7）基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆 筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。四、獨(dú)立基礎(chǔ)1、模板采用組合鋼模板拼裝，支撐材料采用© 48鋼管和木撐條固定。 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿(mǎn)刷隔離劑，模板之間短邊連接處 U 型卡不低于兩扣，長(zhǎng)邊連接間距不大于 300mm U型卡應(yīng)正反交連接。2、獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊

17、層標(biāo)高及中心線位置，并將各 主軸線投測(cè)到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變 形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。 柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口 200mn處焊接定位箍。4、基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階部分表面隨即原漿抹平。5、模板在砼澆筑后24小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，拆下來(lái)的 料具要及時(shí)運(yùn)走。6、 砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，人工、機(jī)械配合進(jìn)行。第二節(jié)主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線-一層柱

18、支模、扎筋、澆砼-標(biāo)高 7.5m樓面梁支模、扎 筋、澆砼六層柱支模、扎筋、澆砼-標(biāo)高 30.4m屋面梁支模、扎筋、 澆砼填充墻砌筑主體驗(yàn)收第一節(jié)鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直斷料除銹對(duì)焊彎曲成型 成品堆放綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求1 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2 、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合 格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。3 、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過(guò)程中必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、規(guī)格堆 放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊板，

19、以防止鋼筋銹 蝕。4 、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正 常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼 材不得用于工程。三、鋼筋的加工制作1、施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì) 梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋 擠壓成堆的情況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對(duì)鋼筋的型號(hào)、 直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3、按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺 寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、鋼筋在焊接前必須先進(jìn)行試焊，待試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大量 焊接，所有

20、焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。焊工必須持有焊工考試合格 證書(shū)，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋-框架柱箍筋 綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長(zhǎng)縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼 筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18的規(guī)定。5、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接 接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，且

21、不小于500mm位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受 力鋼筋的焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭w 50%縱向受壓鋼筋 的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭 連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭， 頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎?duì)角線主筋上 互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。&框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放©25 1000的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片 之間加設(shè)© 10

22、 1000mm勺支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。9 、梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼 筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼 筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。第二節(jié)模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-模板及支架料選擇t支撐安裝t模板安裝t檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)咼、各部尺寸和 技術(shù)要求等。2、模板安裝前，由模板工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包 括：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布 置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的

23、操作程 序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。3、模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和放線。在模板上 應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測(cè)放 在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇框架柱、梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，樓板底模采用10厚竹膠板（涂刷聚氨酯）。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)要求：其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度不大于2.0mm,U形卡卡口殘余變形不大于 1.2mm鋼肋及支柱長(zhǎng)度方向彎曲度不大于 L/1000。三、支模架選擇本工程支模架全部采用中48 x 3.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配 可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝

24、時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受 壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的 U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采 用整根桿件，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于 200mm豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過(guò)程中 必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁跨度4m時(shí)，支模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定起拱， 模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的 0.6%起拱。五、模板安裝方法(一) 柱模板安裝1、施工工藝流程放線-設(shè)置定位基準(zhǔn)-模板拼裝就位-安裝支撐-調(diào)直糾偏-安裝

25、柱箍t全面檢查校正t柱模群體固定t清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口2、柱模安裝注意事項(xiàng)(1) 保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理； 或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。(2) 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃 口，在配模時(shí)一并考慮留出。(3) 柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在模 板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置 在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。(二) 梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線T支立柱T調(diào)整標(biāo)高T安裝梁底模T綁梁

26、鋼筋T安裝側(cè)模T辦預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于700mm設(shè)對(duì)拉螺栓12500m或-3 X 50扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè) 置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距 800mm1000mn按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào) 整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對(duì)跨度4m的梁，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的 0.6%起拱。2、梁模板安裝注意事項(xiàng)(1) 梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用 雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì) 進(jìn)行設(shè)置。(2) 梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照

27、圖紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。六、模板拆除模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。1、模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體 安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。2、側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mrh其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100滋計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上 堆放重物。3、拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連 接件和支撐應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。4、模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，后支的先 拆，先拆非承重部位，后拆承重部

28、位以及自上而下拆除的原則。5、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁 拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂 刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板 全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。第三節(jié)砼工程本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用 C25砼，基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板 采用C30砼，其它采用C20砼。吊車(chē)梁和吊車(chē)車(chē)檔在公司基地制作好后 再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一、本工程砼采用商品混凝土。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作 好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥

29、土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清 除干凈。2、 混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過(guò)2m當(dāng)高度超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間 歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順 序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水 膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁澆筑時(shí)，截面尺寸較大的梁?jiǎn)为?dú)澆筑時(shí)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。6 、砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超

30、過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；對(duì)有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入 下層砼5cm以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼 初凝之前進(jìn)行。7、采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距 不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其 作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。9、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整 完好。10、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，柱、梁上應(yīng)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以 減少砼溫度變化，防止裂紋。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1

31、、弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào) 告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專(zhuān)人控制加料。3、砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角， 采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確 保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以 50100mn厚的與砼成分相 同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，采 用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專(zhuān)人 跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分

32、層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便 搞好砼的質(zhì)量控制。第四節(jié)砌筑工程外墻370厚采用煤矸石多孔磚墻，內(nèi)墻為 240厚燒結(jié)煤矸石多孔磚墻。一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及 抽檢試驗(yàn)報(bào)告。二、施工方法1、待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，即可在樓面 上彈出墻中心線、邊線及門(mén)窗洞口線。2、磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、 干燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角50mm4、填充墻由下而上砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌

33、筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜 槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。6、砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80% 應(yīng)控制在812mn之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔 500mn設(shè)2© 6拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng) 貫通。墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長(zhǎng)超過(guò)層高 2倍時(shí)，應(yīng)在 墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過(guò) 4m時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連 接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋砼水平系梁。&填充墻砌至接近梁底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長(zhǎng)向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂 擠緊砌實(shí)。9、每日砌筑高度不超過(guò)1.8m,當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查

34、修正。第五節(jié)腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作t地基處理t放置縱向掃地桿t逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢-安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿 扣牢安裝第一步大橫桿T安裝第一步小橫桿T第二步大橫桿T第三步小 橫桿T加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方 可拆除）T第三、四步大橫桿和小橫桿T設(shè)置聯(lián)墻桿T接立桿T加設(shè)剪刀 撐鋪腳手板T綁護(hù)身欄桿和擋腳板T立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻 0.5m,里外立桿間距1.2m，縱向 立桿間距1.2m,步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長(zhǎng)度玄200, 立桿頂端

35、高出建筑物檐口皮1.2m,立桿垂直偏移不大于1%。2、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500mm立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置 在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m,同一排大橫桿的偏差不大于 5mm小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加 設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長(zhǎng)度不宜小于150mm小橫桿不伸出立桿， 外側(cè)平齊。4、落地桿支墊(1) 外排立管用通長(zhǎng)木板支墊，寬

36、200,厚45;內(nèi)排立管用200X 200 X 45木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架 中心位置設(shè)置，寬度為300mm坡度按4%。計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻, 溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。(2) 外架設(shè)掃地桿，距地200mm(3) 外架底層架管2米高以?xún)?nèi)用紅白相間油漆警示。(4) 樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度 3米，寬度3米，伸出 長(zhǎng)度滿(mǎn)足高處物體打擊半徑的要求，上部滿(mǎn)鋪 5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè) 設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300500mn短鋼管與梁或柱拴緊。6、 剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中

37、間每隔 6根立桿必須 設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5 7根（不小于6m）,斜桿與地面夾角應(yīng)控制在 45°60°范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，距離墻面120-150mm搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必須在小橫桿上， 距端頭超出小橫桿不小于200mm搭接面依次進(jìn)行。&護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高200400mm 的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)11.2m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)180

38、mn高的擋腳板。9、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿(mǎn)封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的 防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道3m寬的水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán) 密牢固，采用2000目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使 用，嚴(yán)禁使用已損壞的安全網(wǎng)。10、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。四、質(zhì)量安全要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200，且不大于100mm橫向 偏差不大于H/400，且不大于50mm2、縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的 1/300 ,且不大于20mm橫 向水平桿水平偏差

39、不大于 10mm3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.ni4、操作層腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪，離開(kāi)墻面120150mm腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)， 接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。5、外架搭設(shè)必須滿(mǎn)足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高1.2m,并在腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡 分布，架上施工荷載控制在 270Kg/m以?xún)?nèi)。第八章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)抹灰工程一、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具 有篩分報(bào)告，在施工前用3mM 3mm篩網(wǎng)篩過(guò)；

40、生石灰提前15天以上熟 化；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。二、施工工藝流程基層處理t打巴出柱t抹護(hù)角t潤(rùn)濕墻面t抹底糙灰t抹中層糙灰 t潤(rùn)濕墻面t抹罩面灰。三、施工過(guò)程1、 基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1: 2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2m打一個(gè)巴子（尺寸為30x 30mm，巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴 子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。3、 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。 7厚1: 3水泥砂漿底糙灰分兩

41、遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中， 達(dá) 到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹 7厚1: 3水泥砂漿，用 長(zhǎng)刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。 中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時(shí)提前灑水潤(rùn)濕墻面，然后填抹6厚1： 2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹 子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時(shí)清除干凈，避免地面出 現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié)地面工程本工程地面為素土夯實(shí)，150厚C20砼面層鐵板提漿趕光。一、施工工藝流程素土夯實(shí)-清理基層-做標(biāo)點(diǎn)-150厚C20砼面層鐵板提

42、漿趕光二、施工要點(diǎn)1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面 積水排除。2、沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用 1: 2干硬性水泥砂漿在 基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，隨即用鐵抹子進(jìn) 行頭遍抹平壓實(shí)，待砼初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把 死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無(wú)裂 縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第三節(jié)油漆工程本工程油漆主要是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及

43、欄桿刷紅丹防銹漆一道，面 刷淺灰色鋼結(jié)構(gòu)防火漆，CB類(lèi)超薄層防火涂料，涂層厚度 3mm以下。一、材質(zhì)要求1、施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認(rèn) 后方可進(jìn)料施工。2、油漆應(yīng)具有出廠合格證書(shū)和經(jīng)消防單位檢測(cè)合格的報(bào)告書(shū)。二、施工工藝流程除銹涂裝紅丹防銹漆一道涂裝防火漆涂裝 CB類(lèi)超薄層防火涂 料三、施工要點(diǎn)1、除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已 失效的舊漆膜的清除。2、做好施工前的準(zhǔn)備：如油漆的開(kāi)桶、攪拌、配比、稀釋、過(guò)濾。3、在涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自上而下， 從左到右，先里后外，先難后 易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。4、在涂刷過(guò)程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。

44、5、對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)涂，修補(bǔ)工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行。6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋?zhuān)悦?影響附著力，如感覺(jué)太稠可加少許自來(lái)水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴 槍離施工面距離要v 300mm涂層應(yīng)避免雨水沖淋。7、油漆時(shí)注意成品保護(hù)，所有已完工的工作面及其它表面不可污染。第四節(jié)屋面施工本工程屋面防水等級(jí)為三級(jí)，排水方式為自由排水。屋面防水采用 剛性防水屋面，分格縫間距不大于 6m一、施工工藝流程基層清理-隔離層施工-分格縫留置-鋼筋網(wǎng)片施工-細(xì)石砼防水 層施工二、施工方法（一）基層清理將突出表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除干凈，用高壓空氣進(jìn)行清理后再做

45、找平層。（二）隔離層施工隔離層的施工要求表面平整、壓實(shí)、抹光，待砂漿基本干燥后方可 進(jìn)行下道工序施工。（三）分格縫留置分格縫設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。分 格縫間距不大于6m,縫寬10 20mm分格縫采用木板，在砼澆筑前支設(shè), 并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板。（四）鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋網(wǎng)片采用綁扎或焊接，保護(hù)層不小于 10mm分格縫處鋼筋網(wǎng)片 要斷開(kāi)。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿(mǎn)鋪鋼絲網(wǎng)， 綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷。（五）細(xì)石砼防水層施工1、澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性。2

46、、砼澆搗應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先高后低，一個(gè)分格縫內(nèi)的砼必須一次澆搗 完成，不得留施工縫。3、砼采用插入式振動(dòng)器振搗，直至密實(shí)和表面泛漿后用鐵抹子壓實(shí) 抹平，并確保鋼筋間距和位置的準(zhǔn)確、防水層厚度和排水坡度。4、砼收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光, 并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊。待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無(wú)抹板壓痕為止，抹壓 時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。5、待砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用覆蓋草袋或鋸木后澆水 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤(rùn)，并禁止閑 人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。第九章工程質(zhì)量控證措施第一

47、節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量符合工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，協(xié)調(diào)公司各部門(mén)與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立 由公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組：1、組長(zhǎng)：公司總工程師副組長(zhǎng)：主任工程師組 員：公司質(zhì)安部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)、租賃部長(zhǎng)2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組：組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人組 員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員第二節(jié)基礎(chǔ)及主體質(zhì)量控制措施一、項(xiàng)目部組建“軸線與標(biāo)高控制”、“砌筑工程質(zhì)量控制”、“裝 飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量控制”、“

48、成品保護(hù)”等QCt理小組及特殊重 要部位攻關(guān)型QC小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點(diǎn)等問(wèn)題。二、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度的控制是確保主體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵措施之一，由專(zhuān)職測(cè)量員測(cè)量控制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核最后認(rèn)定。要求測(cè)量放線確保準(zhǔn)確，放線樁位穩(wěn)定牢實(shí)。三、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，把好原材料關(guān)。水泥、鋼筋在運(yùn)輸存放時(shí)， 必須保留標(biāo)牌按批量分類(lèi)，不能混堆，出廠證明及合格證書(shū)必須對(duì)口齊 全，無(wú)材質(zhì)證明的材料和不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，以確保工程質(zhì)量。四、在工程施工中，對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點(diǎn)的問(wèn)題，應(yīng)采取有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：1、鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范要求，由工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺

49、、不錯(cuò)位。關(guān)鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使 柱主筋不能移動(dòng)變形；板筋分線、畫(huà)線、拉線綁扎；板的負(fù)彎矩筋端部 作90，彎鉤的下點(diǎn)與板底筋綁扎，使之不移動(dòng)和變形；為防止板面負(fù)筋 變形、移位，在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)©10 1000mm勺支撐鋼筋，并在澆筑砼時(shí)搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨澆隨移動(dòng)。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板結(jié)構(gòu)不變形、感觀好的關(guān)鍵。梁柱接頭采用12厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫 嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁 板跨度大于4m時(shí)，梁板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱；梁、板底模的拆除必須 待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。3、為了

50、確保砼的施工質(zhì)量，施工過(guò)程中建立砼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組。即砼澆 筑實(shí)行專(zhuān)人分段管理負(fù)責(zé)制，做到每段連續(xù)澆灌，分層下料，分層振搗， 確保密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時(shí)實(shí)行車(chē)車(chē)計(jì) 量管理，確保砼強(qiáng)度。4、在施工過(guò)程中，加強(qiáng)各施工工種的配合工作，及時(shí)穿插施工，做 到統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)進(jìn)行管理、工序科學(xué)合理，減少相互干擾，避免鑿墻 打洞，破壞返工的情況發(fā)生。5、消除質(zhì)量通病，對(duì)屋面作閉水潑水試驗(yàn)，經(jīng)甲方認(rèn)可方能進(jìn)行下 道工序。6、磚砌體工程(1) 磚在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格 分別堆放整齊，堆置高度不超過(guò) 2m(2) 砌筑前提前12d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫。填充墻砌至

51、接近梁、板底時(shí)要留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。(3) 墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆 改或損壞。墻壁面預(yù)留的腳手眼，要用與原墻相同規(guī)格的磚嵌砌嚴(yán)密。第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制措施一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預(yù)防措施1、把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，砂子使 用中粗砂，使用前必須過(guò) 5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅(jiān)硬潔凈，含泥量 不大于3%2、認(rèn)真做好抹灰基層的處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前， 必須提前一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴(yán)格控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量 107膠以增

52、強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問(wèn)題。4、嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在 57mm待前一 層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過(guò) 3小時(shí)，并且罩面完成 后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn) 7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從 基層施工質(zhì)量抓起，認(rèn)真做好打巴貼餅，放線操平、潤(rùn)濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實(shí)，無(wú)空鼓裂紋，表面平整垂直。二、樓地面質(zhì)量控制措施1、鋪?lái)艜r(shí)必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實(shí)，木抹子抹壓時(shí)要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面 層與基層的結(jié)合牢固、無(wú)空

53、鼓。4、砼面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量控制措施1、剛性防水層的細(xì)石砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。2、剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在 535° C,嚴(yán)禁在雨天施工，并不 得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。3、做好屋面細(xì)部防水工程，是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀 感質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志。4、屋面起坡要正確，排水坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，施工時(shí)要 沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分格縫不能大于 6m5、防水工程全部完成后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)行淋水試

54、驗(yàn)，檢查有無(wú)積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決返工處理。第四節(jié)其它保證質(zhì)量措施、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收部門(mén)1地基驗(yàn)槽基坑標(biāo)咼、尺寸、基礎(chǔ)持力層地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理2框架柱、梁、板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、搭接、插筋、保護(hù)層厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理3墻體軸線、灰漿飽滿(mǎn)度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量及構(gòu)造鋼筋建設(shè)、施工、監(jiān)理4屋面防水找平層、保溫層、防水層有無(wú)空鼓、孔洞、翹曲、厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理5預(yù)埋件標(biāo)咼、位置、規(guī)格、數(shù)量建設(shè)、施工、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測(cè)量組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理2基礎(chǔ)軸線測(cè)量組施工工長(zhǎng)3墊層標(biāo)咼測(cè)量組施工工長(zhǎng)4基礎(chǔ)標(biāo)咼測(cè)量組施工工長(zhǎng)5梁

55、、柱模板木工班施工工長(zhǎng)6樓板模板木工班施工工長(zhǎng)7樓層標(biāo)咼測(cè)量組施工工長(zhǎng)8樓梯標(biāo)咼測(cè)量組施:工長(zhǎng)9樓層翻線測(cè)量組施:工長(zhǎng)io砌體皮數(shù)桿泥工班施:工長(zhǎng)11砌體垂直度泥工班施:工長(zhǎng)三、砼和砂漿取樣計(jì)劃1、在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，取樣工作由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé), 每次取樣都必須請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)督。2、砼取樣：每拌制loo盤(pán)且不超過(guò)loom的同配合比的砼，其取樣 不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼，不足 loom時(shí)，其取樣不 能少于一次。3、砂漿取樣：砌筑砂漿按每25om砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié)原材料質(zhì)量管理一、材料員對(duì)原材料、半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn) 使用。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼 筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件 存放單位和抄件人。三、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未 經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。四、各種不同類(lèi)型、不同型號(hào)的材料分類(lèi)堆放整齊。水泥、鋼筋在 運(yùn)輸