電廠運(yùn)行巡檢試題

1、姓名 成績(jī)2012年學(xué)員鍋爐階段測(cè)試題一、填空題(30分1、就地檢查空預(yù)器各扇形板在上極限位置,否則將密封調(diào)整裝置切至手動(dòng),提升至 (位置。啟動(dòng)后檢查空預(yù)器(正確,主電機(jī)(正常并且平穩(wěn)無 抖動(dòng)。鍋爐停運(yùn)后,空預(yù)器入口煙溫降低至(方可停止空預(yù)器運(yùn)行。2、空預(yù)器自動(dòng)控制有(和(兩種方式選,被控間隙可在(內(nèi)設(shè) 定。3、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查其油箱檢查油箱油位在( ,通過油位計(jì)處觀察( ,無 乳化和雜質(zhì),油面鏡上無水汽和水珠,檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承潤(rùn)滑油(投入,潤(rùn) 滑油壓力大于( 。4、 我廠一次風(fēng)機(jī) ( 動(dòng)葉可調(diào), 當(dāng)液壓油壓力低于 ( 聯(lián)啟備用電機(jī), 低于 ( 閉鎖動(dòng)葉。5、密封風(fēng)機(jī)氣源來至( 。6、當(dāng)煤粉

2、細(xì)度偏大時(shí),應(yīng)調(diào)整( 。7、原煤斗疏松機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不可過長(zhǎng),一般控制在(鐘之內(nèi)。8、啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)對(duì)地電阻大于( 。9、 我廠油槍 A/C/E層為小流量, 其出力為 ( ; B/D層為大油槍, 其出力為 ( 。 我廠 #1爐吹灰系統(tǒng)整個(gè)吹灰系選用(只 PS-AT 型空預(yù)器吹灰器、 (只 PS-LL 型長(zhǎng)伸縮式吹灰器、 ( 只 PS-SB 型半伸縮式吹灰器和 ( 只 V88型短伸縮式爐膛吹 灰器。吹灰系統(tǒng)控制方式有 ( 、 ( 、 ( ; 正常吹灰汽源 ( 、 ( 。10、制粉系統(tǒng)暖風(fēng)器汽源取自( 。二、簡(jiǎn)答題(30分,每題 6分1、吹灰器運(yùn)行監(jiān)視2、油槍投運(yùn)前的檢查3、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力低

3、原因及處理4、引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站檢查5、制粉系統(tǒng)堵煤,就地應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目。三、論述題(20分單臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象、原因、處理。四、畫圖題(20分鍋爐啟動(dòng)疏水及排氣系統(tǒng)學(xué)員汽機(jī)試題一. 填空(每空 1分,共 30分1. 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司與西屋公司聯(lián)合制造的(超臨界壓力 、 (一次中間再 熱 、 (單軸 、 (三缸四排汽 、 (雙背壓 、 (純凝汽式汽輪機(jī),額定功率是(600MW , 最大功率是( 673MW 。2. 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系中, (16號(hào)軸承采用 LEG 可傾式軸承, (7 、 (8號(hào)軸承采用上 半為圓柱、下半為可傾瓦的軸承,具有良好的穩(wěn)定性,可防止油膜振蕩。 (38號(hào)軸 承裝有

4、頂軸油管道。3. 我廠汽輪機(jī)啟動(dòng)方式為 (高中壓缸 聯(lián)合啟動(dòng)。 機(jī)組配置 (30% 高壓旁路和 2×(20% 的低壓旁路系統(tǒng)。4. 我廠高壓缸共有(一級(jí)抽汽,供熱蒸汽分別取自 #1、 #2機(jī)(冷再管道,除氧器 汽源有(輔汽和(四抽 ,小機(jī)汽源有(冷再 、 (四抽 、 (輔汽5. 除氧器上水調(diào)門旁路手動(dòng)門就地位置 (汽機(jī) 6.9m 層低旁旁邊 , 高旁減溫水手動(dòng)門的 就地位置(汽機(jī) 6.9m 高旁旁邊 ,凝結(jié)水再循環(huán)閥就地位置在 (汽機(jī) 0m 層疏擴(kuò) A 旁邊 6. 凝結(jié)水泵軸承冷卻水取自(閉冷水 ,小機(jī)密封水取自(凝結(jié)水 , #1機(jī)真空泵 B 冷 卻水來源技改后共有兩路,分別為(開式

5、水 、 (閉冷水 。7. 主油箱排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口為(負(fù)壓。二、簡(jiǎn)答題(30分1.閉冷水(機(jī)側(cè)有哪些用戶?主要向主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器, 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器, 發(fā)電機(jī)密封油冷卻器, 汽泵前置泵機(jī)械 密封冷卻水, 小機(jī)潤(rùn)滑油冷油器, 電動(dòng)給水泵前置泵機(jī)械密封冷卻水, 電動(dòng)給水泵電機(jī) 冷卻水,電動(dòng)給水泵工作油、潤(rùn)滑油冷油器, EH 油冷油器,凝結(jié)水泵電機(jī)、凝結(jié)水泵機(jī)械密封水、軸承冷卻水,定冷水冷卻器,水室真空泵分離器、空預(yù)器潤(rùn)滑油冷油器, 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷卻器, 密封風(fēng)機(jī)軸承, 空壓機(jī)房, 引、 送風(fēng)機(jī)油站, 汽水取樣冷卻器, 火檢探頭等設(shè)備提供冷卻水。2. 輔助蒸汽有哪些用戶?空預(yù)器吹灰,除氧器啟動(dòng)加熱,磨媒

6、機(jī)消防及鍋爐房燃油管道吹掃及廠區(qū)燃油吹掃, 小汽機(jī)啟動(dòng)及調(diào)試, 汽機(jī)軸封, 發(fā)電機(jī)定子冷卻水加熱汽源, 等離子點(diǎn)火暖風(fēng)器, 集控 樓空調(diào)用汽,煤場(chǎng)浴室用汽等。3. 水泵出力異常的原因主要有?a 水泵進(jìn)口管道有漏點(diǎn)或低溫軸封處漏氣嚴(yán)重;b 泵葉輪損壞或動(dòng)靜間隙過大;c 泵和電機(jī)的對(duì)輪螺栓斷裂;d 泵電機(jī)反轉(zhuǎn);e 泵進(jìn)口或出口門關(guān)閉;f 泵啟動(dòng)前未充分注水排氣;g 進(jìn)口水箱水位低;h 泵進(jìn)口汽化;4. 軸封的作用是什么?5. 凝輸泵的用戶有哪些?三、論述題(20分1、發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)備用輔機(jī),停運(yùn)故障輔機(jī)1 輔機(jī)發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)等嚴(yán)重危及人身、設(shè)備安全事故;2 輔機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承冒

7、煙或軸承溫度超過規(guī)定值;3 輔機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲;4 泵體內(nèi)漏進(jìn)空氣或汽化造成出口壓力明顯下降;5 軸封處大量漏水或冒煙;6 電動(dòng)機(jī)線圈溫度超過規(guī)定值,經(jīng)調(diào)整無效;7 電動(dòng)機(jī)冒煙或著火;8 保護(hù)拒動(dòng)。2. 做閉冷泵切換時(shí),切換完泵后應(yīng)該檢查什么?運(yùn)行泵已正常、出口壓力是否穩(wěn)定、逆止門是否關(guān)閉到位、備用泵有無倒轉(zhuǎn)四、默畫密封油系統(tǒng)圖(20分學(xué)員電氣試題二. 填空(每空 1分,共 30分8. 發(fā)電機(jī)型號(hào):(QFSN-600-2 , 發(fā)電機(jī)出口電壓為 (20kv , 主變高壓側(cè)電壓為 (520KV , 低壓側(cè)為(20kv ,主變的冷卻方式(強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷 ,廠高變高壓側(cè)電壓為(20kv , 低

8、壓側(cè)電壓為 (6kv 廠高變的冷卻方式 (自然油循環(huán)風(fēng)冷 。 脫硫變低壓側(cè)電壓為 (6KV , 廠用電壓等級(jí)主要為(6KV 和(380V 。9. 勵(lì)磁變位置在(汽機(jī) 0m 勵(lì)磁小室旁 , 41E 開關(guān)位置在(汽機(jī) 0m 勵(lì)磁小室 ,勵(lì)磁 碳刷位置在(汽機(jī) 13.7m 發(fā)電機(jī)旁 。10. 發(fā)電機(jī)的冷卻方式(水氫氫 ,氫氣壓力低于(380kpa 要補(bǔ)氫,氫氣干燥器正 常(一臺(tái)運(yùn)行, (一臺(tái)備用,氫循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行處于(停運(yùn)狀態(tài)。11. 500kV 系統(tǒng)各進(jìn)線及饋線正常接入方式:(#1主變、 #01高備變、東江路接 于 500 kV段母線運(yùn)行; (#2主變、東江路接于 500 kV段母線運(yùn)行。1

9、2. 6kV 的真空斷路器及 6kV F+C式其開關(guān)柜有 (“工作位置”、 “試驗(yàn)位置”、 “斷 開位置”、“檢修位置”四個(gè)確定的位置。13. 6KV 母線電壓上限(6.3 KV ,下限(5.7 KV ; 380V 母線電壓上限(400 V , 下限(360 V 。三. 簡(jiǎn)答題1. 電氣設(shè)備對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)應(yīng)使用搖表,以及搖絕緣合格規(guī)定?6KV 電機(jī)測(cè)絕緣應(yīng)使用(2500 V 搖表,絕緣值應(yīng)大于(6M ; 400V 電機(jī)測(cè)絕緣應(yīng) 使用(500 V 搖表,絕緣值應(yīng)大于(0.5 M ; 220V 直流測(cè)絕緣應(yīng)使用(500 V 搖 表,絕緣值應(yīng)大于(0.5 M 。2. 6kV 電機(jī)加熱電源投退規(guī)定1電動(dòng)

10、機(jī)停用檢修、長(zhǎng)時(shí)間備用中的電機(jī)應(yīng)投入電機(jī)加熱2電機(jī)投入運(yùn)行前及時(shí)停運(yùn)電機(jī)加熱3. 我廠 6KV 母線有哪些?4. 廠用 400V 抽屜式開關(guān)在其開關(guān)柜內(nèi)有幾種位置?“連接位置” 、 “分離位置” 、 “試驗(yàn)位置”三種確定的位置。5. 主廠房 UPS 交、直流電源主要分別取自哪里?主廠房 UPS 系統(tǒng)主路交流電源取自機(jī)組鍋爐 PC 段,旁路交流電源取自鍋爐事故保安 段,其直流電源取自主廠房?jī)?nèi) 220V 直流電源,作為正常交流電源失去時(shí)的備用電源。 四. 論述題1.GIS 設(shè)備操作前檢查項(xiàng)目有哪些?1. 各氣室的 SF6壓力達(dá)到正常值。2. 斷路器彈簧儲(chǔ)能馬達(dá)運(yùn)行正常,彈簧壓縮儲(chǔ)能正常。3. 各指

11、示燈、信號(hào)燈指示正常,加熱器按規(guī)定投入或切除。4. 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、快速接地開關(guān)的位置指示器正常。5. 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、快速接地開關(guān)的閉鎖位置正常。6. 保險(xiǎn)絲、熔斷器全部正常。7. GIS 設(shè)備附近無異味、異聲。8. 設(shè)備無漏氣、漏油現(xiàn)象,油箱油位指示正常。9. 所有閥門的開閉位置正確,金屬支架無銹蝕、發(fā)熱現(xiàn)象。10. 接線端子無發(fā)熱現(xiàn)象,金屬外殼的溫度正常。11. 所有設(shè)備的防護(hù)門已關(guān)嚴(yán)、密封。12. 輔助裝置工作電源、備用電源、控制電源均正常。13. GIS 室內(nèi)照明、通風(fēng)、消防設(shè)備完好。五. 默畫電氣 110V 直流系統(tǒng)接線圖2012階段測(cè)試(綜合卷一、填空題1

12、. 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司與西屋公司聯(lián)合制造的(超臨界壓力、 (一次中間再 熱、 (單軸 、 (三缸四排汽 、 (雙背壓 、 (純凝汽式 汽輪機(jī)。2. 在機(jī)組用的每個(gè)低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥, 該閥有足夠的排汽面積, 它的爆破 壓力值為(0. 03430.0482MPa (g。3. 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系中, 16號(hào)軸承采用 LEG(可傾式軸承 , 7、 8號(hào)軸承采用 (上半為 圓柱、下半為可傾瓦 的軸承,具有良好的穩(wěn)定性,可防止油膜振蕩。 (38 號(hào)軸承裝 有頂軸油管道。4. 發(fā)電機(jī)采用水、氫、氫冷卻方式:定子線圈(直接水冷 ,轉(zhuǎn)子線圈直接(氫冷 ,轉(zhuǎn) 子本體及定子鐵芯(氫表面冷卻 ,定子

13、出線(水內(nèi)冷 。5. 我廠注油實(shí)驗(yàn)壓力值為(0.15MPa 。6. 勵(lì)磁開關(guān)額定電壓(880v 、額定電流(4000A 。7. 除氧器水位高 1值(2700mm 、高 2值(2900mm 、高 3值(3100mm 。8. 主油泵出口油壓低至(0.074MPa ,交流輔助油泵(BOP 自啟動(dòng);主油泵進(jìn)口油壓低 至(0.056MPa ,高壓密封油備用泵(SOB 自啟動(dòng);軸承潤(rùn)滑油壓低于(0.07 MPa ,直流事故油泵(EOP 自啟動(dòng);軸承潤(rùn)滑油壓低于(0.035MPa 時(shí),盤車拒投;頂軸油 泵進(jìn)口油壓低于(0.021MPa ,頂軸油泵自停。9. 鍋爐 MFT 后,爐膛壓力高高高(>4000

14、Pa或低低低(<-4000kPa聯(lián)跳送、引風(fēng)機(jī)。 10. 主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):(1000×(P /P0 r/min以下時(shí)。11. 鍋爐水容積:省煤器(35 、水冷壁(65 、分離器及儲(chǔ)水箱(20 。簡(jiǎn)答題1、啟動(dòng)及帶負(fù)荷控制指標(biāo)1 主蒸汽溫升速度 1.5 /min2.5 /min,再熱蒸汽溫升速度 2 /min3 /min;2 汽缸壁溫升速度 2 /min2.5 /min;3 高中壓缸上、下缸溫差不大于 42;4 主、再熱蒸汽溫差不許高于 42,空載時(shí)不允許高于 83;5 高壓脹差在 -3.8mm +9.52mm范圍內(nèi);6 低壓脹差在 -1.44mm +17mm范圍

15、內(nèi);7 軸向位移在 -0.89mm +0.89mm之內(nèi);8 各軸承振動(dòng)在 1500r/min前不超過 0.05mm ,過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各瓦相對(duì)振動(dòng)不超過 0.125mm, 瓦蓋振動(dòng)不超過 0.05mm,3000r/min時(shí)各瓦振動(dòng)不超過 0.076mm ,瓦蓋振動(dòng)不 超過 0.03mm ;9 推力瓦金屬溫度不允許超過 85, 支持軸承溫度不允許超過 99, 各軸承回油溫度 不允許超過 71;10 低壓缸排汽溫度,空負(fù)荷不允許超過 121,帶負(fù)荷不允許超過 79。2、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前的準(zhǔn)備1主變、高壓廠變、勵(lì)磁變、脫硫變檢查操作完畢,主變冷卻器、高廠變冷卻器、脫 硫變冷卻器已投入運(yùn)行。2發(fā)電機(jī)和廠用 6

16、kV 封閉母線微正壓裝置運(yùn)行正常,發(fā)變組一次系統(tǒng)、高壓廠變、脫 硫變及勵(lì)磁系統(tǒng)已處于熱備用狀態(tài)。3查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn) PT 、發(fā)電機(jī)出口 PT 一、二次回路已處于熱備用狀態(tài),4勵(lì)磁系統(tǒng)檢查操作完畢,勵(lì)磁系統(tǒng)已具備投運(yùn)條件,勵(lì)磁調(diào)節(jié)器控制方式設(shè)定為 “ REMOTE ” 控制; 勵(lì)磁開關(guān) 41E 在斷開位; 有一通道置運(yùn)行另一通道備用; AQR/APFR 控 制已退出; PSS 控制退出;勵(lì)磁調(diào)節(jié)器無報(bào)警信號(hào)。5檢查勵(lì)磁系統(tǒng)工作確已結(jié)束,具備投運(yùn)條件,合上汽機(jī) MCC A段起勵(lì)電源開關(guān)。6發(fā)電機(jī)出口開關(guān)在投運(yùn)位置,經(jīng)調(diào)度同意,斷開發(fā)電機(jī)出口開關(guān),并將開關(guān)轉(zhuǎn)入冷 備用。7查發(fā)-變出口 500kV 接地

17、刀閘在斷開位置。8依據(jù)規(guī)定投入發(fā)電機(jī)各保護(hù)屏壓板。9合上發(fā)-變出口 500kV 隔離刀閘在合閘位置,退出發(fā)電機(jī)出口斷路器保護(hù)柜內(nèi)短引 線保護(hù)一、短引線保護(hù)二,保護(hù)壓板。10依據(jù)調(diào)度命令將發(fā)-變組出口開關(guān)轉(zhuǎn)入熱備用狀態(tài)。11將廠高變、脫硫變工作電源進(jìn)線 PT 、進(jìn)線開關(guān)由“冷備用”轉(zhuǎn)為“熱備用”狀態(tài)。3、吹掃二次條件:a 爐膛風(fēng)量 > 25%(FROM MCSb 爐膛風(fēng)量 < 40%(FROM MCSc 二次風(fēng)擋板均在吹掃位d 爐膛壓力正常（3個(gè)壓力高和3個(gè)壓力低，取非再三取二，非高與非低相與） e 火檢冷卻風(fēng)母管壓力正常（10HLS10CP304非） f 儀用供氣母管空氣壓力正常（

18、70QFB10CP201，202 > X值） g 吹掃蒸汽壓力正常（10HJR10CP301非） h 給水流量正常（省煤器進(jìn)口水量570t/h） 4、操作員在MFT動(dòng)作后應(yīng)確認(rèn)以下聯(lián)鎖自動(dòng)完成，否則應(yīng)手動(dòng)執(zhí)行： 1 關(guān)閉燃油供油速斷閥 2 關(guān)閉燃油回油速斷閥 3 關(guān)閉所有油槍進(jìn)油閥 4 停所有磨煤機(jī) 5 停所有給煤機(jī) 6 關(guān)過熱器減溫水閥（1，2 級(jí)減溫） 7 關(guān)再熱器減溫水總閥 8 停所有一次風(fēng)機(jī) 9 停所有密封風(fēng)機(jī) 10 停所有小機(jī)，電動(dòng)給水泵耦合器減至最小 11 停所有吹灰器 12 停電除塵 13 停脫硫系統(tǒng) 14 所有等離子跳閘 15 汽機(jī)跳閘 三、論述題 RB 動(dòng)作現(xiàn)象、原因、處理。 現(xiàn)象 1 RB 保護(hù)動(dòng)作報(bào)警； 2 部分主要輔機(jī)跳閘，跳閘設(shè)備狀態(tài)指示閃爍； 3 機(jī)組負(fù)荷快速下降。 原因 1 兩臺(tái)汽泵運(yùn)行中一臺(tái)跳閘； 2 兩臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行中一臺(tái)跳閘； 3 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中一臺(tái)跳閘； 4 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中一臺(tái)跳閘； 5 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行中一臺(tái)跳閘； 6 負(fù)荷 75%以上出現(xiàn)制粉系統(tǒng)跳閘； 處理 1 檢查機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式自動(dòng)切至“汽機(jī)跟隨”方式，目標(biāo)負(fù)荷指令降至 300MW， 跳磨 RB 負(fù)荷指令 460MW。 2 檢查 RB 自動(dòng)完成情況，制粉系統(tǒng)應(yīng)自上