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文檔簡介
1、熱電廠檢修質(zhì)量管理制度1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 +熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn) 的實(shí)施與監(jiān)督檢查。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 +熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備, 其他設(shè)備可參照本標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行。2 管理職能2.1 職能2.1.1 生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人, 負(fù)責(zé)組織各級管 理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定, 制定本廠 的方針辦法。2.1.2 檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人, 負(fù)責(zé)組織各級管理人員 完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。2.2 職責(zé)與分工2.2.1 總廠長的職責(zé)2.2.1.1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。 2.2.1.2 確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo), 對全
2、過程質(zhì)量管理中的重大問題做 出決策。2.2.1.3 主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工 作。2.2.2 生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)2.2.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定, 保證所有設(shè)備檢修活動(dòng)得到充分而有效地管理和控制。2.2.2.2 協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系, 支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人 員的工作。2.2.2.3 確保機(jī)組大、 小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項(xiàng)目的檢修人 員應(yīng)強(qiáng)制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。2.2.2.4 批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢修質(zhì)量工序文件, 并落實(shí)文件的 執(zhí)行情況。2.2.2.5 主持機(jī)組大小修的冷 (熱 態(tài)驗(yàn)收工作, 對設(shè)備檢修質(zhì)量的重
3、 大問題,親自主持組織研究處理,并及時(shí)向總廠長匯報(bào)。2.2.2.6 組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理,推廣應(yīng)用現(xiàn) 代化管理方法,有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。2.2.2.7 保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)工作順利開展。2.2.3 檢修副總工職責(zé)2.2.3.1 負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求, 并協(xié)助 生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。2.2.3.2 組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量控制計(jì)劃、 安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施, 并認(rèn)真組織貫徹 執(zhí)行。2.2.3.3 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作, 如:工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢
4、修標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.4 負(fù)責(zé)機(jī)組大小修、年度反事故措施計(jì)劃的審核工作。 2.2.3.5 負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。2.2.3.6 對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析, 并采取對 策。2.2.3.7 對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動(dòng)中的問題及時(shí)向生產(chǎn)副總廠長匯 報(bào)。2.2.4 運(yùn)行副總工職責(zé)2.2.4.1 對全廠運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任, 協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。2.2.4.2 組織運(yùn)行值編寫設(shè)備大、 小修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施, 審查標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.4.3 組織編寫機(jī)組檢修整體啟動(dòng)措施, 審查批準(zhǔn), 對整體啟動(dòng)質(zhì) 量負(fù)責(zé)。2.
5、2.4.4 協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運(yùn)工作。2.2.4.5 負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施培訓(xùn)程序,履行規(guī)定的職責(zé)。2.2.5 供應(yīng)科的職責(zé)2.2.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、 采購質(zhì)量管理、材料管理; 并制定質(zhì)量管理保證措施,以滿足質(zhì)量保 證體系的要求。2.2.5.2 根據(jù)各分場提出物資采購計(jì)劃,要保證供貨時(shí)間和質(zhì)量。 2.2.5.3 負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn), 按照貨比三家的 原則,必要時(shí)組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評估。2.2.5.4 負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、 標(biāo)準(zhǔn)、 圖紙、 使用說明、 質(zhì)量檢驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。2.2.5.5 負(fù)
6、責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項(xiàng)及貨物運(yùn)輸、 搬運(yùn)中損傷部件的 事后處理工作。2.2.6檢修部門的職責(zé)2.2.6.1 組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要 求,對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。2.2.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、 監(jiān)督 等方面的文件、制度。2.2.6.3 具體組織實(shí)施檢修全過程管理程序、 工序管理卡、 質(zhì)量驗(yàn)收 程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計(jì)劃, 對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。2.2.6.4 及時(shí)檢查、 指導(dǎo)、 糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng), 對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項(xiàng)要一抓到底,考核到人。2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)
7、量接口問題,以保證工序管理的連續(xù) 性。2.2.6.6 組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗(yàn)收和冷態(tài)驗(yàn)收自檢活動(dòng), 對設(shè) 備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2.6.7 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗(yàn)措施, 并嚴(yán)格 執(zhí)行。2.2.6.8 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施,并組織實(shí)施。2.2.6.9 在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時(shí)向檢修副總工匯報(bào), 并提出 初步處理意見和方案。2.2.6.10 組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動(dòng), 對設(shè)備檢修全過程實(shí)行可控、在控,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。2.2.6.11 對檢修項(xiàng)目的外包工程,負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任, 負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。2.2.7運(yùn)行部門的職責(zé)2.2.7.
8、1 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程, 組織好機(jī)組檢修的試運(yùn)行工作, 履 行設(shè)備運(yùn)行管理單位職責(zé)。2.2.7.2 負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施,報(bào)運(yùn)行副總工審批, 并認(rèn)真組織執(zhí)行。2.2.7.3 參加設(shè)備大、 小修的冷態(tài)驗(yàn)收, 并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分 試運(yùn)行工作。2.2.7.4 檢修的設(shè)備,檢修時(shí)未向運(yùn)行交待設(shè)備的檢修情況 (包括設(shè) 備換型、改造要具有操作程序和啟動(dòng)措施 ,外觀檢查不符合規(guī)程要 求,運(yùn)行部門可拒絕啟動(dòng)、不辦理工作票終結(jié)手續(xù),嚴(yán)把運(yùn)行關(guān)。 2.2.7.5 對運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任, 嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。3. 管理內(nèi)容與要求3.1 材料備品配件
9、采購質(zhì)量管理3.1.1 機(jī)組檢修物資材料計(jì)劃的落實(shí)。3.1.1.1 設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃由各分場檢修副主任按年度 綜合計(jì)劃要求, 在大修開工前 60天 (小修 30天 提交檢修副總工審核。 3.1.1.2 檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計(jì)劃,在開工前 50天 (小修 20天 提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。 (特殊情況除外 3.1.1.3 供應(yīng)科按材料計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)要求組織采購, 在設(shè)備檢修開工前 10天到貨,并保證供貨質(zhì)量。3.1.2 機(jī)組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及特殊項(xiàng)目的材料原則按 3.1.1.1條 3.1.1.2條規(guī)定執(zhí)行,3.1.3 機(jī)組檢修中 (包括臨修、 事故搶修 發(fā)現(xiàn)問題, 確定方
10、案后立即 向供應(yīng)科提交材料、配件計(jì)劃。3.1.4 備品配件、日常維護(hù)材料、配件按計(jì)劃采購,供應(yīng)科原則上要 保證備品配件及日常維護(hù)材料、配件的連接性。3.1.5 供應(yīng)科組織物資需用計(jì)劃采購時(shí), 必須按照各檢修分場提出的 技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。3.1.5.1 大綜材料和設(shè)備采購由招標(biāo)公司負(fù)責(zé)招標(biāo), 用貨單位組成技 術(shù)評標(biāo)小組對參與竟標(biāo)的單位以得分形式排出名次,以便定標(biāo)。 3.1.5.2 零星材料、 工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負(fù) 責(zé),履行質(zhì)量保證職責(zé)。3.1.5.3 市場采購必須對產(chǎn)品進(jìn)行鑒別, 確認(rèn)有關(guān)質(zhì)量證明具備方可 采購,無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。3.1.5.4 凡定貨、加工
11、均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說 明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、質(zhì)量保證承諾文件,且產(chǎn)品標(biāo)識、批號清晰, 具備可追溯性。3.2 修前準(zhǔn)備 (階段 3.2.1 檢修計(jì)劃的落實(shí)與確定各分場在大修開工前 60-90天 (小修 30天 確定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,并編制整體機(jī)組檢修計(jì)劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內(nèi)容:A. 五項(xiàng)監(jiān)督工作計(jì)劃編制;由各檢修分場副主任、專工負(fù)責(zé),大修 開工前 60-90天 (小修 30天 提檢修副總工審批。B. 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃編制,由各檢修分場副主任負(fù)責(zé)大修開工前 60天 (小修 30天 提交檢修副總工審批。C. 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目人員安排,由各單位檢修副主任負(fù)責(zé)作出計(jì)劃,經(jīng)分場 主任審核
12、。在大修開工前 60天 (小修 30天 提交檢修副總審批。 D. 質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃編制,由檢修副總工負(fù)責(zé),大修開工前 30天 (小修 15天 完成。E. 特殊項(xiàng)目檢修計(jì)劃的編制, 由分場檢修副主任負(fù)責(zé), 并明確內(nèi)容、 進(jìn)度、工日、負(fù)責(zé)人,大修天工前 60-90天 (小修 30天 完成,并提 交檢修副總工審批。F. 特殊項(xiàng)目材料計(jì)劃編制,由分場檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前 50 -60天 (小修 30天 完成, 并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。 G. 特殊項(xiàng)目人員安排,由分場檢修副主任負(fù)責(zé)作出計(jì)劃,經(jīng)分場主 任審核后在大修開工前 50-60天 (小修 30天 完成, 并提交檢修副總 工審批。H.
13、 外加工計(jì)劃編制, 由各分場檢修副主任負(fù)責(zé), 大修開工前 60天 (小 修 15天 完成,并提交檢修副總工審批。I. 三級驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃,按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、 車間專工、班長,大修開工前 30天 (小修 15天 完成。3.2.2 材料、 備品配件、 檢測儀器、 安全用具 (專用工具 檢查與落實(shí)。3.2.2.1 檢修所用材料、備品配件,在大修開工前 30天完成,由檢 修副總工組織落實(shí)負(fù)責(zé)檢查。 檢修分場負(fù)責(zé)專業(yè)材料計(jì)劃的其他項(xiàng)目 進(jìn)行檢查落實(shí)。3.2.2.2 檢修機(jī)具、檢測儀器、儀表、量具、試驗(yàn)設(shè)備,分場專工負(fù) 責(zé)檢查落實(shí),大修開工前 30天完成。3.2.2.3 安全工器具由各分
14、場安全專工負(fù)責(zé)檢查落實(shí),大修前 30天 完成。3.2.3 安全技術(shù)措施的編制與落實(shí)。3.2.3.1 按照廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施規(guī)定, 各分場負(fù)責(zé)做好具體落 實(shí)工作。3.2.3.2 檢修技術(shù)措施,運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施,檢修副總工、運(yùn)行 副總工組織編制檢查,在大修開工前 30天完成 (小修 15天 。 A. 檢修技術(shù)組織措施由分場專工負(fù)責(zé)編寫,并檢查落實(shí)。大修開工 前 30天 (小修 15天 前完成。B. 運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施,由運(yùn)行單位負(fù)責(zé)編寫,嚴(yán)格審批手續(xù), 并檢查落實(shí),檢修開工前 15天完成。3.2.3.3 設(shè)備檢修更改項(xiàng)目、 非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、 特殊項(xiàng)目必須編制安全技 術(shù)措施,大修開工前 30天
15、完成 (小修 15天 。3.2.4 檢修資料、表格、記錄等準(zhǔn)備工作,在大修開工前 30天 (小修 15天 完成,并達(dá)到正確、齊全。3.2.5 全體參加人員在檢修開工前組織學(xué)習(xí)工序管理卡、工藝紀(jì)律、 安全規(guī)程、安全技術(shù)組織措施,由所屬分場負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3.2.5.1 高壓焊工在大修開工前 30天 (小修 15天 完成焊工練習(xí)考 核, (外借高壓焊工在焊接工序工期前 1-2天 ,企管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢 查。3.2.6 各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場負(fù)責(zé)在大修開工前 20天 (小修 10天 完成。3.3 施工階段的質(zhì)量控制。3.3.1.1 主設(shè)備技術(shù)交底工作由檢修副主任負(fù)責(zé), 對拆裝前的技術(shù)組 織措施,向
16、工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。3.3.1.2 輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場專工負(fù)責(zé), 對拆裝前的技術(shù)組織措 施向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。3.3.2 設(shè)備解體檢查所暴露出問題, 必須在大修調(diào)度會(huì)上向生產(chǎn)副總 廠長、檢修副總工匯報(bào),并提出處理意見。3.3.2.2 自檢出的問題, 由分場主任提出匯報(bào), 并提出處理意見和方 法。3.3.3 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人對每臺設(shè)備檢查, 要做好修前、 修后技術(shù)數(shù)據(jù) 記錄, 運(yùn)行班組安排專人負(fù)責(zé)整理記錄, 對照檢查, 分場檢修副主任、 檢修專工要對修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3.4 質(zhì)量驗(yàn)收與跟蹤3.4.2 三級驗(yàn)收按照三級驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收, 總體質(zhì)量
17、把關(guān)由檢修副總工負(fù)責(zé)。3.4.2.1 班組驗(yàn)收由班長主持, 工作負(fù)責(zé)人參加, 負(fù)責(zé)對每個(gè)檢修作 業(yè)組進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并實(shí)行簽字手續(xù)。3.4.2.2 車間驗(yàn)收由分場主任主持、 檢修副主任、 運(yùn)行副主任、 專工、 班長參加驗(yàn)收,并履行簽字手續(xù)。3.4.2.3 廠級驗(yàn)收,由檢修副總工主持,分場主任、檢修副主任、運(yùn) 行副主任參加驗(yàn)收,并實(shí)行簽字手續(xù)。3.4.2.4 三級驗(yàn)收中的每個(gè)項(xiàng)目要嚴(yán)格按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢 查驗(yàn)收,對達(dá)不到要求的必須進(jìn)行第二次反工驗(yàn)收 (第一次驗(yàn)收卡上 只填寫存在問題,不進(jìn)行簽字,此卡要保留 。3.4.3 質(zhì)量跟蹤3.4.3.1 質(zhì)量跟蹤實(shí)行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督, 發(fā)現(xiàn)異常故障
18、要準(zhǔn)確 記錄當(dāng)時(shí)參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù), 并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析, 確定質(zhì)量 事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。3.4.3.2 各分場在檢修竣工 10天提出工藝工序管理卡補(bǔ)充意見報(bào)檢 修副總工, 在一個(gè)月內(nèi)由檢修副總編寫機(jī)組檢修總結(jié), 并結(jié)合檢修中 存在的問題,對工序卡進(jìn)行修改。對檢修工作作出評價(jià) (注明遺留問 題的意見 。3.4.3.3熱態(tài)驗(yàn)收后,由檢修副總工主持,對本次大修質(zhì)量、進(jìn)度、 安全、材料、費(fèi)用、管理、調(diào)試及運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié),并做出評價(jià)。 3.4.3.4 通過分析總結(jié), 對修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計(jì) 劃,內(nèi)容明確,落實(shí)到人。3.5試驗(yàn)管理3.5.1試驗(yàn)、調(diào)試、措施內(nèi)容:A. 機(jī)
19、爐啟動(dòng)調(diào)試措施;B. 電氣試驗(yàn)措施; C. 鍋爐安全閥校驗(yàn)措施; D. 除氧器、鍋爐水壓試驗(yàn)措施; E. 汽機(jī)超速試驗(yàn)措施; F. 電氣、熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)措施; G. 機(jī)組熱態(tài)帶負(fù)荷試驗(yàn)等。 3.5.1.1 機(jī)組檢修后,試驗(yàn)調(diào)試的具體項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)電 力部門相關(guān)規(guī)定及廠部現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制; 3.5.1.2 機(jī)組檢修后,試驗(yàn)、調(diào)試措施的編制,由分場主任負(fù)責(zé)組織 本分場副主任、專工編寫,經(jīng)生產(chǎn)副總廠長(或檢修、運(yùn)行副總審批 簽字,機(jī)組大修后于調(diào)試前 10 天完成。 3.5.2 試驗(yàn)、調(diào)試措施下發(fā)后,由各分場組織參加操作、試驗(yàn)人員認(rèn) 真學(xué)習(xí),運(yùn)行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。
20、 3.5.3 機(jī)組檢修后的試驗(yàn)、調(diào)試措施保證與實(shí)施 3.5.3.1 為了保證試驗(yàn)、調(diào)試措施實(shí)施質(zhì)量,運(yùn)行副總工負(fù)責(zé)編制機(jī) 組檢修試驗(yàn)、調(diào)試、啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。 3.6 外包工程項(xiàng)目質(zhì)量管理 3.6.1 外包項(xiàng)目由各分場確定,經(jīng)總廠長批準(zhǔn)實(shí)施,各分場是生產(chǎn)外 包項(xiàng)目發(fā)包主管部門,對發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn) 及要求負(fù)全面責(zé)任。對施工中的項(xiàng)目、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全負(fù)全面實(shí)施管 理責(zé)任。 3.6.2 外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車司機(jī)、起重工、起架、 煙囪、水塔等高空作業(yè),必須經(jīng)企管科審查驗(yàn)證有關(guān)的證書后持證上 崗工作。 3.6.3 外包工程項(xiàng)目的竣工質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)施工管理分場、檢
21、修副 總工、 運(yùn)行單位三方驗(yàn)收合格后簽字。 3.6.4 承包隊(duì)伍,各部門要堅(jiān)持嚴(yán)格管理,對施工質(zhì)量差, 不服管理, 立即停工整頓學(xué)習(xí), 對確實(shí)難以達(dá)到質(zhì)量、 安全要求, 終止外包合同。 3.7 不符合項(xiàng)管理 3.7.1 檢修副總工對不符合項(xiàng)的提出、審定,不符合項(xiàng)糾正方案的確 認(rèn)、處理糾正、監(jiān)督及不符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。 3.7.2 運(yùn)行副總工對于運(yùn)行不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理、糾正不 符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。 3.7.3 生產(chǎn)副總廠長負(fù)責(zé)對重大不符合項(xiàng)的處理協(xié)調(diào),對確因客觀條 件限制難以糾正時(shí), 由分場填寫 “不符合項(xiàng)處理報(bào)告單” 提出措施后, 領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。 3.7.4 不符合項(xiàng)指的是設(shè)備在檢修運(yùn)行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè) 備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定要求。 3.7.5 不符合項(xiàng)按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類: 即管理不符合項(xiàng)和操 作不符合項(xiàng)。 3.7.6 由于管理工作失誤造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不合格的為管理不 符合項(xiàng)。如: A. 技術(shù)管理不符合項(xiàng)-設(shè)備檢修前準(zhǔn)備工作不落實(shí);項(xiàng)目編 不細(xì),沒有安全技術(shù)措施;三級驗(yàn)收搞突擊,走形式;技術(shù)記錄不正 確,不齊全;項(xiàng)目變更不辦手續(xù),重大操作無措施。
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