電站鍋爐安全閥調(diào)試方案

1、電化廠熱電站鍋爐安全閥整定技術(shù)措施本措施參照有關(guān)規(guī)程及廠家技術(shù)文件, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定。 本措施包括安全閥的檢 修、安裝、壓力整定以及排汽管道的安裝。一、概述1、電化廠熱電 #2型布置,鍋爐系采用無錫鍋爐廠生產(chǎn)的中壓?jiǎn)纹⒆匀谎h(huán)、輻 射式水管鍋爐,其主要型號(hào)參數(shù)、技術(shù)規(guī)范如下;1型號(hào)2額定蒸發(fā)量Q =3過熱器集箱出口蒸汽壓力4過熱器出口蒸汽溫度5汽包(鍋筒工作壓力2、安全閥是鍋爐的保護(hù)設(shè)施,保證鍋爐壓力不得超過規(guī)定值,防止鍋爐因壓力過高, 使受熱面損壞甚至發(fā)生鍋爐爆炸事故, 當(dāng)鍋爐工作壓力因故 (如汽機(jī)突然甩負(fù)荷或發(fā)生誤操 作升高,超過一定值(起座壓力時(shí),安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,排出多余蒸汽

2、至室外,待壓力 降至一定值時(shí)(回座壓力安全閥又能自動(dòng)關(guān)閉。3、本期工程鍋爐汽包上設(shè)兩只 GA44H 64型雙桿安全閥,由無錫鍋爐廠供貨。過熱 器聯(lián)箱上設(shè)置一只 GA42H 100型單杠安全閥。二、安全閥主要性能、規(guī)范: 排汽能力 E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85 E Q 排汽能力 E 是按 UG35/3.82鍋 爐計(jì)算(祥見計(jì)算書 。三、安全閥的構(gòu)造及工作原理1、構(gòu)造:閥體、閥座、閥瓣、閥桿、叉形支座、杠桿、重錘等零件組成。其特點(diǎn)是動(dòng) 作靈敏、調(diào)整方便、安全可靠。 (見附圖2、作用原理杠桿安全閥是籍杠桿工作原理, 通過移動(dòng)重錘在杠桿上的位置, 靠重錘的重力通過杠桿

3、傳遞到閥芯,使閥瓣和閥座兩密封面之間形成所需的密封壓力,以達(dá)到密封之目的。在一般情況下, 鍋爐保持在一定的壓力(即工作壓力下運(yùn)行,此時(shí)杠桿安全閥應(yīng)處于 密封狀態(tài), 當(dāng)蒸汽的壓力超過某一允許的壓力位時(shí), 蒸汽作用在閥瓣上的力大于重錘通過杠 桿作用在閥辨上的力,閥瓣被蒸汽頂起(即杠桿安全閥開啟 蒸汽便從開啟處向外排出,使 鍋爐的蒸汽壓力降低, 保證安全運(yùn)行。 當(dāng)鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力降到略低于工作壓力時(shí)。 閥辨籍 重錘通過杠桿產(chǎn)生的作用力便自動(dòng)落在閥座上 (杠桿安全閥關(guān)閉 停止向外排出蒸汽, 閥辨 在上、 下移動(dòng)的同時(shí), 導(dǎo)向套的四個(gè)導(dǎo)向翼導(dǎo)向, 以保證閥門在啟閉過程中能準(zhǔn)確的保持中 心位置。四、安全閥

4、主要零件的材料:l、閥體:優(yōu)質(zhì)聯(lián)索結(jié)構(gòu)鋼2、閥座:堆焊不銹鋼.3。閥辨閥桿:鉻不銹鋼4、導(dǎo)向套:優(yōu)質(zhì)碳素鑄鋼堆焊不銹鋼5.杠桿:優(yōu)質(zhì)碳素鋼、 ; 。6、閥罩、重錘:灰鑄鐵。五、安全閥的檢修1、 安全閥的檢修必須有經(jīng)驗(yàn)豐富、 通曉安全閥的結(jié)構(gòu)原理及檢修規(guī)程的技工進(jìn)行指導(dǎo)、 檢修。皮裝c2閥門解體,檢修內(nèi)容及工藝1將閥門放置在木制平臺(tái)上。2用鋼絲刷子或壓縮空氣清除閥門外的灰垢、污物所有結(jié)合面清理干凈。3對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查,看是否有缺件,閥門外觀不應(yīng)有砂眼和裂紋。4卸下閥罩、螺釘、墊板、銷軸(并作好記號(hào)和記錄,螺釘墊板取出后不再裝入 。5取出杠桿、閥辨、密封塑料墊、作好記錄(密封塑料墊取出后不再裝

5、人 。6對(duì)上述部件進(jìn)行全部清洗,檢查閥體表面,閥辨與閥座的密封面應(yīng)無銹蝕、刻痕裂 紋等缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行處理,閥桿之彎曲度不應(yīng)超過 0.05/100,各接合面的表面精度等級(jí) 在處理后應(yīng)達(dá)到 107對(duì)閥門的合金鋼部件應(yīng)作光譜檢查并作好記錄。3、閥門組合、試壓:1確信閥門無缺陷或缺陷已經(jīng)處理,將其裝配組裝時(shí),應(yīng)將閉體吹掃干凈,閥辨、閥 座擦洗干凈。2裝好閥罩和銷軸。3組裝后的閥門須進(jìn)行水壓試驗(yàn),利用手動(dòng)試壓泵升壓至試驗(yàn)壓力內(nèi)不降壓,不滲不 漏為合格。對(duì)于單杠桿安全閥:試驗(yàn)壓力 PS=39 f/c(3.82MPa 對(duì)于雙杠桿安全閥:試驗(yàn)壓力 PS=44 f/c(4.3MPa 4將閥門密封好(以免污物落

6、入閥門失去檢修的意義以備安裝。5 閥門經(jīng)解體檢修并消除缺陷后,應(yīng)符合不列要求:部件齊全、組裝正確、動(dòng)作靈活、材料符合設(shè)計(jì)要求。六、安全閥的安裝1、 將檢修的閥門用堅(jiān)硬的麻繩綁在閥體上法蘭的下部, 使閥罩向上, 安全閥平衡吊運(yùn), 需要鋼絲繩綁扎,須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。2、用扒桿式吊車將閥門吊至爐頂,放于安全位置。3、將汽包、聯(lián)箱接管座的法蘭清理干凈,閥體下部閥蘭密封面清理于凈,然后在閥體 下法蘭密封面加一塊 =2 (材料 B450 的高壓石棉橡膠墊片 (雙杠桿為D×d =120×80, 單杠桿為D×d =87×57 。4、保持安全閥鉛垂、并應(yīng)均勻地對(duì)角擰緊

7、安全閥下法蘭連接、螺栓的螺母。5、 拆除杠桿下的螺釘2和墊板3(此兩種零件為運(yùn)輸?shù)逆i緊用的, 運(yùn)行時(shí)必須拆除 。6、再一次對(duì)安全閥進(jìn)行全面檢查,確系無問題后,將上口用鐵板封住, (以免異 物落入以待排汽管的安裝。七、排汽管道安裝1、安全閥固定后,即可進(jìn)行排汽管和泄水管的安裝。2、排汽管道安裝時(shí)對(duì)雙杠桿安全閥選用 273×8的無縫鋼管,對(duì)單杠桿安全閥選用 219×6無縫鋼管。3、管道安裝前,應(yīng)清理管內(nèi)雜物,除去鐵銹,以免落入閥體內(nèi),損壞閥門接合面。4、 排汽管的上管接頭可直接與排汽管道焊接, 并應(yīng)通至室外, 下管接頭插入閥罩上端 的泄水槽內(nèi),余留不小于 10的間隙,以便排汽管

8、膨脹和聚凝結(jié)水,泄水管用 18×2的鋼 管直接焊在接頭上,疏水排至鍋爐排水溝。5、在排汽管和泄水管上,不允許裝置閥門。6、排汽管支吊架位置應(yīng)正確,焊接牢固,承擔(dān)排汽管的全部重量,不得由閥門直接承 受管道的重量。7、排汽管穿過爐頂棚時(shí),必須裝設(shè)套管,并焊接牢固(但不得與管道焊接以利管道 膨脹,避免損壞爐頂棚8、消音器安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、消缺、符合設(shè)計(jì),安裝牢固。9、施工時(shí)以設(shè)計(jì)院的鍋爐排汽管道安裝圖為依據(jù)。八 、安全閥的調(diào)整l、安全閥簽定須具備的條件:(1參加人員已明確職責(zé),并經(jīng)過技術(shù)交底。(2所需工具已備齊,防護(hù)用品齊全。(3所有排汽管道已經(jīng)安裝完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格。(4對(duì)空排汽能隨時(shí)投

9、入運(yùn)行,疏水暢通。(5鍋爐水位正常,燃燒工況良好(6已做完蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、杠桿水平調(diào)整(1安全閥安裝后杠桿應(yīng)水平,其力點(diǎn)和支點(diǎn)的刀刃應(yīng)對(duì)正,刀刃口不得歪斜,保證刀 口靈活,支撐杠桿的導(dǎo)向支柱(閥桿應(yīng)垂直,其誤差不大于 1 /100,重錘用螺栓固定 后,應(yīng)保持垂直,在動(dòng)作范圍內(nèi)不得和其它部件相碰。(2 如杠桿不水平時(shí)可放開螺母 17旋轉(zhuǎn)螺母7,使叉形支座上下移動(dòng),將杠桿調(diào)到水 平,同時(shí)搬動(dòng)杠桿,轉(zhuǎn)動(dòng)叉形支座,使杠桿兩側(cè)面與導(dǎo)向叉槽之間的間隙不得少于 0.5并 保證杠桿靈活,不得有卡阻等影響安全閥開啟的現(xiàn)象。3、重錘位置初步調(diào)整 Pgt=4.3MPa(一根據(jù)汽包工作壓力、聯(lián)箱工作壓力 Pgr=

10、3.82MPa按照電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程 規(guī)定確定(G1 ;(1汽包控制安全閥整定壓力為:1.04×4.202=4.37MPa(2汽包工作安全閥整定壓力為:1.06×4.202=4.454MPa(3過熱器聯(lián)箱安全閥整定壓力為:1.04×3.82=3.978Mpa(二 L=d+(a/G1+G2×(q G1計(jì)算出安全閥重錘位置即所需開啟壓力下重錘位于 杠桿上的位值至杠桿尾端的距離( 。計(jì)算數(shù)據(jù)與結(jié)果見如下: 附圖:重錘在杠桿上的位置 L:所需開啟壓力下重錘位于杠桿上的位置至杠桿尾部的距離( 。a :最大允許開啟壓力下的重錘位于杠桿上的位置至杠桿尾部的距離( 。

11、-c :最大、最小允許開啟壓力時(shí)重錘位于杠桿上兩位置間的距離( 。G1:最大允許開啟壓力(Kgf/cG2:最小允許開啟壓力(Kgf/cG :用戶所需開啟壓力(Kgf/c在 G1與 G2之間計(jì)算公式 L=a+(a/G1+G2×(G1+G2 注:G的確定按電工工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行?？刂瓢踩y:1.04倍工作壓力。工作安全閥:1.06倍工作壓力。(三根據(jù)表中計(jì)算的L值,將重錘放置相應(yīng)的位置,可以松開螺釘 16,將重錘、調(diào) 整螺栓、 ,導(dǎo)向塊一起移動(dòng)到所計(jì)算的位置上,然后擰緊螺釘 16,初調(diào)即告結(jié)束。(四對(duì)于安全閥,重錘移(或外移每 1則開啟壓力將減小 0.206 /c。4、安全閥壓力整定:

12、(1在鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行安全閥的升壓整定。(2整定時(shí),應(yīng)單個(gè)進(jìn)行,先調(diào)整汽包工作安全門,再調(diào)汽包控制安全門,最后調(diào)過 熱器安全門(未進(jìn)行過整定的安全門先卡死以免都動(dòng)作 。汽包安全門為雙座應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行調(diào) 整。(3調(diào)整安全閥的整定壓力以就地壓力表以為準(zhǔn),壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,精度不低于 0.35級(jí) , 并有誤差記錄。在調(diào)整值附近的誤差如大于 0.5%,整定時(shí)應(yīng)做誤差修正。安全閥起 始?jí)毫εc回座壓力之差應(yīng)為起始?jí)毫Φ?7%,最大不超過 10%。(4 當(dāng)鍋爐升壓至安全閥的整定壓力時(shí),按初調(diào)位置不符合要求 (或大或小時(shí) ,可 將鍋爐壓力降至起座壓力(即整定壓力的 8590%(對(duì)空排汽進(jìn)行重撞位移,

13、再松開調(diào) 整螺栓上的三個(gè)螺母,調(diào)整螺栓進(jìn)行微調(diào),待調(diào)完后,再重新擰緊螺栓上的三個(gè)螺母, 進(jìn)行 安全閥的再次整定,直至符合要求。(5調(diào)整完后,定位螺釘和微調(diào)螺母應(yīng)予鉛封,以防重錘移動(dòng)。(6辦理安全閥整定簽證手續(xù),整理記錄。九:安全注意事項(xiàng)1、參加安全閥安裝的人員,必須熟悉安全閥的結(jié)構(gòu)工作原理、安裝檢修方法。2、工作人員必須嚴(yán)肅認(rèn)真,搬運(yùn)和吊裝閥門時(shí)不得碰撞。3、不得直接栓住杠桿吊裝。4、吊裝時(shí)應(yīng)將重錘與閥體分開吊裝。5、安全閥調(diào)整時(shí),必須由兩名以上的熟練工人進(jìn)行,并由技術(shù)人員在場(chǎng),分工明確, 責(zé)任到人,統(tǒng)一指揮。6、安全閥調(diào)整時(shí), 鍋爐工況很不穩(wěn)定, 運(yùn)行人員必須注意操作, 并有專人監(jiān)視水位波

14、動(dòng)和燃燒調(diào)整, 注意升壓平穩(wěn)。 對(duì)空排汽應(yīng)達(dá)到隨時(shí)投人,以防超壓, 當(dāng)超壓過高安全門仍 不動(dòng)作時(shí),要采取對(duì)空排汽的措施。7、應(yīng)有專人聯(lián)系上下的操作。8、參加調(diào)整的人員,必須戴防護(hù)手套和防護(hù)面具,以免發(fā)生高壓蒸汽燙傷事故。9、安全閥的調(diào)整一定要緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意安全，因安全門動(dòng)作后，蒸汽并不完全從 排汽管排出，部分蒸汽可從保護(hù)罩與杠桿間隙排出。 10、調(diào)整重錘時(shí)應(yīng)防止重錘滑脫傷人。 11、杠桿在完成定砣之后，要重新對(duì)一下水平度。 12、安全閥調(diào)整完畢后，定位螺絲和微調(diào)螺母應(yīng)予以鉛封。 13、閥門調(diào)整時(shí)，水位應(yīng)保持在正常水位和最低安全水位線之間。 14、試運(yùn)期間，每班應(yīng)檢查安全閥的鉛封是否完好，重錘是否被移動(dòng)了距離或被加上了 重物，并進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，以防閥門座粘住造成動(dòng)作失靈。 未盡事宜，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，本措施如與上級(jí)文件有抵觸時(shí)，以上級(jí)文件為準(zhǔn)。 十、本措施編制依據(jù) 1、 電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程 2、 電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程 （鍋爐篇、管道篇） （99 版） 。 3、 電力建設(shè)安裝工作規(guī)程 （熱機(jī)篇） 4、 鍋爐使用說明書及鍋爐安全閥計(jì)算書 附一：安全閥常見故障及其排除方法 故障 漏汽 到規(guī)定壓力不 排汽 不到規(guī)定開啟 壓力就排汽 排汽后閥芯不 回位 原因 1、閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密 2、閥桿中心線不正 1、閥芯與閥座粘住 2、杠桿被