某焦爐工程機組電氣設(shè)備調(diào)試方案

1、焦爐工程機組電氣設(shè)備調(diào)試施工方案*7.63m焦爐工程項目管理部審批：總工程師： 專業(yè)工程師審核： 編制單位技術(shù)負責(zé)人審核： 編制人： 編制單位： 日期： *年1月10日 審 批 頁： 機電公司總工程師 技 術(shù) 部 安 全 部 工 程 部 項目部主任工程師 編 制 人 編 制 單 位 審批意見表： 審批部門審 批 意 見 或 建 議工 程 部簽字： 年 月 日安 全 部簽字： 年 月 日 技 術(shù) 部簽字： 年 月 日二級公司總工程師簽字： 年 月 日目 錄1、工程概述52、方案編制的依據(jù)及適用范圍：73、調(diào)試的外部條件要求84、電氣調(diào)試順序85、電氣調(diào)試的項目和方法95.1、設(shè)備的外觀檢查：95

2、.2、電纜接線檢查、校對：105.3、直流電源屏試驗及蓄電池充、放電試驗：105.4、10kV高壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護繼電器試驗、整定值設(shè)定。115.5、電容器試驗：145.6、變壓器試驗：155.7、10kV變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗：165.8、系統(tǒng)空操作試驗165.9、高壓電力電纜試驗：175.10、低壓配電柜調(diào)試：185.11、10kV母線受電：185.12、低壓控制盤送電操作檢查。195.13、電動機檢查及回路絕緣測試:205.14、電機無負荷單試:205.15、變頻調(diào)速裝置調(diào)試：215.16、軟啟動裝置調(diào)試：225.17、與DCS系統(tǒng)的I/O接口檢查：226、調(diào)試工作勞動組織計

3、劃237、電氣調(diào)試工期計劃238、工程質(zhì)量保證措施249、安全措施2410、計量明晰表2611、 調(diào)試應(yīng)備的儀器、儀表和材料：281、工程概述1.1、工程名稱：*7.63m焦爐工程1.2、項目名稱：*7.63m焦爐項目1.3、設(shè)計單位：*設(shè)計研究總院1.4、工程內(nèi)容：根據(jù)*設(shè)計研究總院提供的13ED030電氣施工圖，工程的主要實物量有：10kV高壓開關(guān)柜 45面 電壓互感器柜 3面電容補償柜 2面所用電變壓器柜 1面電力變壓器 2000kVA 10/0.4kV 2臺電力變壓器 1600kVA 10/0.4kV 2臺電力變壓器 1250kVA 10/0.4kV 2臺真空斷路器 ZN73A-125

4、0A/31.5A DC220V 39臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 2000/5A 2臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 1500/5A 2臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 1000/5A 1臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 400/5A 2臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 300/5A 2臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 200/5A 4臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 150/5A

5、9臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 75/5A 11臺電流互感器 LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10 50/5A 6臺零序電流互感器 LXZ1-0.5 32臺氧化鋅避雷器 6臺三相組合式過電壓保護器 41套微機保護監(jiān)控裝置 UT99 43臺直流電源屏 MZP-G-90AH/220V 1套交流電源屏 10800 1套高壓電機 10kV/1120kW 3臺高壓電機 10kV/900kW 2臺高壓電機 10kV/630kW 5臺高壓電機 10kV/355kW 5臺高壓電機 10kV/250kW 6臺低壓實物量由于圖紙不全暫不說明1.5、*7.63m焦爐工程

6、10kV中央配電室供配電系統(tǒng)的設(shè)計圖紙由*設(shè)計研究總院提供。電源由*一降壓變電站引來三路10kV電源，其敷設(shè)方式均為電纜線路。*一降壓變電站至本焦化廠中央配電所線路距離為1.5km。1.6、根據(jù)*7.63m焦爐工程項目部2005年2月28日提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，最大短路容量為527 MVA，最小短路容量為377MVA。1.7、本配電所的繼保，監(jiān)控及管理系統(tǒng)選用UT99系列微機式保護測控裝置系統(tǒng)作為本配電所的繼保、監(jiān)控及管理系統(tǒng)。1.8、本配電所操作電源采用免維護電池式220V直流分合閘電源。1.9、本配電所照明采用兩組照明箱互為備用，兼作工作照明和應(yīng)急照明，并在操作室設(shè)直流應(yīng)急照明負荷燈。1.10、

7、高壓電源進線柜設(shè)失壓、欠壓、過電流和速斷保護；分斷柜設(shè)電流速斷保護；高壓電機設(shè)電流速斷、過負荷、低電壓、單相接地保護；變壓器設(shè)電流速斷、過電流、單相接地和變壓器溫度、瓦斯保護等；同時開關(guān)柜還設(shè)機械聯(lián)鎖保護，只有當(dāng)開關(guān)柜門關(guān)閉，斷開接地，才能把小車推進到工作位置，才能合上斷路器；同時只有分斷斷路器，才能把拉出到試驗位置。1.11、高壓開關(guān)柜控制電源（DC220V）、合閘電源（DC220V）均由直流電源屏供電；直流電源屏電源（AC220V）、高壓開關(guān)柜內(nèi)照明（AC220V）、柜內(nèi)防潮加熱器（AC220V）均引自所用電交流盤；所用電交流盤電源為兩路380V電源進線，一路引自311AH高壓柜所用電變壓

8、器，一路引自20AT9備用回路，兩路電源同時工作，單母線分段，互為備用。2、方案編制的依據(jù)及適用范圍：2.1、中國國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB 50150-91）2.2、根據(jù)*設(shè)計研究總院提供的13ED030電氣施工圖；2.3、設(shè)備制造廠帶來的有關(guān)設(shè)備資料及技術(shù)說明書等2.4、本方案只適用于*7.63m焦爐工程10kV中央配電室供配電系統(tǒng)的調(diào)試3、調(diào)試的外部條件要求3.1、10kV系統(tǒng)三路電源進線的上級開關(guān)柜，應(yīng)已全部調(diào)試完畢，具備送電條件；同時，下級開關(guān)柜應(yīng)斷開主開關(guān)，安全接地，掛上警告牌；3.2、電氣室內(nèi)整潔無雜物，門窗已全部裝好，變壓器室門能上鎖；3.3、電氣室所有

9、的盤柜已全部安裝到位，電纜接線基本結(jié)束，直流電源（蓄電池）的安裝已全部完畢，盤柜標牌明確；3.4、低壓配電柜已安裝結(jié)束，受電電纜接線已完畢；3.5、電氣室及變壓器室的照明已亮燈，應(yīng)設(shè)專人24小時值班，建立了進/出制度。4、電氣調(diào)試順序4.1、熟悉電氣施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準備調(diào)試所需的儀器、儀表和工具；4.2、調(diào)試人員進入施工現(xiàn)場，準備調(diào)試所需的試驗電源；4.3、以設(shè)計施工圖為準，對設(shè)備進行外觀檢查及電纜接線校對確認；4.4、直流電源屏試驗及蓄電池充放電試驗；4.5、10kV高壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護繼電器試驗、整定值設(shè)定；4.6、電容器銘牌核對及試驗；4.7、變壓器銘牌核對及試驗；4.8、1

10、0kV變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗；4.9、10kV系統(tǒng)空操作試驗，確認其動作是否正確；4.10、10kV高壓電纜絕緣測試及直流泄漏試驗；4.11、低壓配電柜調(diào)試及試送電檢查；4.12、10kV電源受電，變壓器送電考核；4.13、低壓控制盤送電操作檢查。4.14、電機檢查及回路絕緣測試4.15、電機無負荷單試4.16、變頻調(diào)速裝置調(diào)試4.17、軟啟動裝置調(diào)試4.18、與DCS系統(tǒng)的I/O接口檢查4.19、整理調(diào)試記錄。5、電氣調(diào)試的項目和方法5.1、設(shè)備的外觀檢查：5.1.1 以設(shè)計施工圖為準，核對10kV高壓開關(guān)柜、低壓控制柜、直流電源柜及各變壓器的安裝位置及各元器件的規(guī)格、型號、電壓級別

11、是否符合設(shè)計要求，元件是否齊全，檢查有無缺件、有無損傷等；5.1.2 各設(shè)備的一、二次接線應(yīng)完整，排列有序，接線頭應(yīng)壓接良好，各盤柜標號、名稱應(yīng)表示明顯，電氣室內(nèi)整潔無雜物。5.2、電纜接線檢查、校對：5.2.1 高壓電纜的芯線截面應(yīng)符合設(shè)計要求；5.2.2 低壓控制電纜的芯線接線應(yīng)符合設(shè)計的原理展開接線圖；5.2.2 各電纜接線、設(shè)備接線、母線連接均應(yīng)緊固良好打上標記；5.2.3 接地線應(yīng)按圖連接，完整無誤；5.2.4 各線路回路絕緣應(yīng)良好，符合規(guī)范要求。5.3、直流電源屏試驗及蓄電池充、放電試驗：5.3.1 根據(jù)廠家提供的有關(guān)圖紙和資料，檢查確認直流電源屏內(nèi)各元件是否齊全，是否符合要求，二

12、次接線是否與原理展開接線圖相符合，蓄電池是否齊備，各電池之間的連接線（片）是否連接正確、良好、牢固，柜內(nèi)應(yīng)清潔無雜物；5.3.2測試全部交流和直流回路的絕緣電阻，其絕緣電阻值均應(yīng)大于0.5M；5.3.3 檢查試驗監(jiān)視裝置，各監(jiān)視指示、警鈴、燈光指示均應(yīng)動作正確無誤；5.3.4 測量蓄電池組單個電池的直流電壓值；5.3.5 通電給電池組充電：建議采用0.1倍額定容量的充電電流，充電中認真作好記錄，初充電期間必須保持充電電流不得中斷，至少初充電開始后25小時內(nèi)保持連續(xù)充電不得中斷,全部充電時間約為6080小時，當(dāng)電池組電壓保持在245249V不變化時，即為充電完成；若電池組在出廠時已充足電，請廠家

13、提供充、放電記錄；5.3.6 電池組放電：充電完成后，必須進行放電程序，考核蓄電池容量是否正確，放電開始前，應(yīng)根據(jù)電池組電壓值、放電電流值，計算出需要多大的放電電阻，其電阻的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能滿足恒電流放電的要求。建議采用0.2倍額定容量的電流進行放電，比如電池組容量為100Ah，放電電流為20A，持續(xù)放電時間應(yīng)為5小時。放電結(jié)束后應(yīng)測量電池組的電壓值和單個電池的電壓值，確認電池組的容量是否能滿足；5.3.7 蓄電池組放電滿足要求后，應(yīng)立即對電池進行再充電，從而檢查確認強充、均充和浮充電功能，檢查確認正負母線接地等報警、顯示功能是否正確。當(dāng)充電到全電壓后，進行控制母線的供電試驗。5.4、10kV高

14、壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護繼電器試驗、整定值設(shè)定。5.4.1 真空斷路器試驗項目： 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，常溫下應(yīng)不低于1000M； 測量每相導(dǎo)電回路的接觸電阻，應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定值; 測量斷路器分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻值，直流電阻與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別; 斷路器操作機構(gòu)動作試驗：當(dāng)合閘線圈兩端的試驗電壓為額定電壓的85-110%（直流）時，斷路器應(yīng)能可靠合閘；當(dāng)分閘線圈兩端的試驗電壓大于額定電壓的65%時，應(yīng)能可靠地分閘，當(dāng)此電壓小于額定電壓的30%時不能使斷路器分閘； 測量斷路器分、合閘時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值； 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)

15、條件規(guī)定值； 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值； 真空斷路器交流耐壓試驗：應(yīng)在合閘狀態(tài)下進行，根據(jù)中國國家標準GB 50150-91電氣設(shè)備交接試驗標準的要求，其試驗電壓為30kV，時間為1分鐘。5.4.2 互感器試驗項目： 測量互感器一、二次繞組的絕緣電阻值，一次不低于100 M，二次不低于1 M； 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別; 測量電流互感器的勵磁特性曲線（僅對繼電保護有特性要求時）； 檢查確認電流互感器的極性和電壓互感器的接線方式，必須符合設(shè)計要求，并與銘牌標記相符； 測量電流互感器的變流比、電壓互感器的變壓比及電壓互感器

16、開口三角形開環(huán)電壓值，應(yīng)符合銘牌標示的變比值； 互感器一次繞組連同導(dǎo)管對二次繞組及外殼的交流耐壓試驗，其試驗電壓分別為 27kV,時間為1分鐘。5.4.3 金屬氧化物避雷器試驗 測量避雷器兩極間的絕緣電阻； 測量金屬氧化物避雷器在1mA泄漏電流時的直流泄漏電壓U1mA，應(yīng)與產(chǎn)品出廠試驗值相符合； 測量金屬氧化物避雷器在75%U1mA直流泄漏電壓下的直流泄漏電流，應(yīng)與產(chǎn)品出廠試驗值相符合。5.4.5 過電壓吸收裝置試驗 測量過電壓吸收裝置相間及相對地間的絕緣電阻; 測量過電壓吸收裝置相間及相對地間在常溫下的電導(dǎo)電流，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定值； 測量過電壓吸收裝置的工頻放電電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定值。5.4.

17、6保護繼電器試驗本10kV中央配電室供配電系統(tǒng)保護繼電器采用的是深圳優(yōu)特公司生產(chǎn)的UT-99系列多功能綜合保護繼電器，根據(jù)優(yōu)特公司提供的產(chǎn)品說明書和*提供的保護整定植對多功能綜合保護繼電器進行各種參數(shù)的整定，以及對多功能綜合保護繼電器各保護單元在整定值時的試驗數(shù)據(jù)的測試： 電流速斷保護單元在整定值的動作電流的測試； 過電流（或者過負荷）保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試； 單相接地保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試； 欠壓、失壓、過壓保護單元在整定值的動作電壓和動作時間的測試。5.4.7系統(tǒng)大電流整組試驗如圖接線，將CT一次側(cè)將a-B和b-C臨時短接，給A、C相加大電流，直到繼

18、電器設(shè)定值動作跳開斷路器。CTO標準CT；TZ大電流發(fā)生器；TB調(diào)壓器；若一次電流太大，可在CT二次加小電流模擬試驗。5.5、電容器試驗：5.5.1 測量電容器的電容值，不應(yīng)超過額定值（銘牌）的±10%；5.5.2 測量電容器耐壓前后的絕緣電阻值,應(yīng)滿足要求；5.5.3 電容器交流耐壓試驗：根據(jù)中國國家標準GB 50150-91電氣設(shè)備交接試驗標準的要求，我們要對電容器電極對外殼進行交流耐壓試驗，其試驗電壓為26kV,時間為1分鐘；5.5.4 電容器沖擊合閘試驗：在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行3次，熔斷器不應(yīng)熔斷，電容器組各相電流相互間的差值不宜超過5%。5.

19、6、變壓器試驗：5.6.1 測量變壓器繞組連同導(dǎo)管的直流電阻：高壓側(cè)應(yīng)在分接頭的所有位置上進行測量，測量結(jié)果與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；5.6.2 測量變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的絕緣電阻和吸收比；其絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠值的70%；吸收比在常溫下不應(yīng)小于1.3；5.6.3 測量變壓器所有分接頭位置下的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律；5.6.4 檢查確認變壓器的接線組別，必須與設(shè)計要求及銘牌和外殼上的標志符號相符；5.6.5 變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的交流耐壓試驗：本10kV系統(tǒng)共有6臺變壓器，其一次電壓為10kV，二次電壓分別為0.

20、4kV，根據(jù)中國國家標準GB 50150-91電氣設(shè)備交接試驗標準的要求，我們要分別對一次10kV高壓側(cè)和二次0.4kV低壓側(cè)進行交流工頻耐壓，其試驗電壓分別為30kV和4kV,時間都為1分鐘。5.6.6 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致；5.6.7 變壓器在額定電壓下的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行次，每次間隔時間宜為分鐘，無異常現(xiàn)象。5.7、10kV變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗：5.7.1 對高壓母線、瓷瓶、導(dǎo)管、真空斷路器、CT、PT、隔離開關(guān)、高壓熔斷器等進行擦灰、清潔工作；5.7.2 將PT和CT的二次繞組進行短路接地，注意：接地式PT不參與耐壓，合上真空斷路器；5.7.3 避雷器和電纜頭

21、與高壓開關(guān)柜脫離，對被試設(shè)備進行絕緣檢查；5.7.4對耐壓接線進行檢查、確認，檢查升壓設(shè)備是否完好，設(shè)置好過電流保護，并檢查能否跳閘；5.7.5 分別對A、B、C三相與大地之間進行工頻耐壓，其標準按國標50150-91規(guī)定，試驗電壓為27kV，時間為1分鐘；5.7.6 所加電壓應(yīng)慢慢地上升，達到標準后持續(xù)1分鐘，耐壓過程中應(yīng)保持安靜，注意監(jiān)視各部有無放電現(xiàn)象；5.7.7 耐壓結(jié)束后，應(yīng)分別檢查各部的絕緣電阻，其值不應(yīng)比耐壓前的值小，拆除PT、CT二次繞組短接線及接地線、恢復(fù)避雷器和電纜頭的接線。5.8、系統(tǒng)空操作試驗5.8.1 將10kV進線柜電源進線電纜進行三相短路接地，充分確認主回路已斷開

22、，不會造成誤送電的情況下，對系統(tǒng)的控制回路、保護回路、連鎖回路及信號回路進行模擬動作檢查確認，并與監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合進行調(diào)試確認，高壓開關(guān)回路的繼電保護裝置與現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)的通訊，應(yīng)符合原理接線圖；5.8.2 空操作前，應(yīng)對控制電壓、信號電壓的電壓值和電源極性進行檢查確認；5.8.3 接通控制和合閘、信號電源，逐個進行分、合閘試驗，在斷路器合閘的情況下，進行過電流、接地電流、變壓器重瓦斯、輕瓦斯、超高溫和高溫等保護動作試驗和信號顯示報警，應(yīng)動作可靠，顯示正確無誤；5.8.4 對進線柜與母聯(lián)柜之間進行聯(lián)鎖試驗。5.9、高壓電力電纜試驗：5.9.1確認電纜連接的高壓開關(guān)柜與之對應(yīng)的控制設(shè)備及電纜線路兩端A

23、、B、C相位的正確性；5.9.2 測量電纜相間及相與地間的絕緣電阻，在耐壓前和后，均要測量，用2500VM表測量；5.9.3 測量電纜保護層及導(dǎo)體的直流電阻值；5.9.4 電纜直流耐壓及泄漏電流測量：根據(jù)中國國家標準GB50150-91電氣設(shè)備交接試驗標準的要求，本10kV系統(tǒng)塑料絕緣電纜的直流試驗電壓應(yīng)為35kV，分4段進行，每段持續(xù)1分鐘時間，讀取泄漏電流值，當(dāng)試驗電壓達到35kV后，持續(xù)15分鐘，監(jiān)視泄漏電流，要求泄漏電流穩(wěn)定，沒有隨加壓時間增長而上升的現(xiàn)象，也沒有隨試驗電壓升高而急劇上升的現(xiàn)象，試驗完畢電纜的絕緣也不應(yīng)比試驗前有所下降；否則，認為電纜絕緣有缺陷。5.10、低壓配電柜調(diào)試

24、：5.10.1 外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損，接線螺絲緊固良好，標號明確；5.10.2 對柜中一、二次回路進行絕緣電阻檢測，不應(yīng)小于0.5M；5.10.3 對柜中各保護繼電器進行單體調(diào)試和設(shè)定值整定； 5.10.4 對低壓盤上的指示儀表進行校驗，應(yīng)在誤差允許范圍內(nèi)；5.10.5 二次回路系統(tǒng)通電檢查應(yīng)符合原理系統(tǒng)圖；5.10.6 系統(tǒng)接地應(yīng)檢查，要符合設(shè)計要求。以上調(diào)試項目全部完成后，在最終送電之前，應(yīng)對受電柜進行低壓試送電，確認系統(tǒng)一次接線的正確性。5.11、10kV母線受電：5.11.1 必須在受電前，向*降壓站提交送電方案，辦理相關(guān)的送電手續(xù)；5.11.2 受電前再次檢查10kV高壓系統(tǒng)各部的

25、絕緣；5.11.3 拉出所有10kV斷路器的抽屜置于試驗位上；5.11.4 直流操作電源應(yīng)全部供電到位；5.11.5 變壓器室應(yīng)全部上鎖，并在門上掛上“高壓危險”警告牌；5.11.6 請求上級變電所給1#受電柜和2#受電柜及3#受電柜分別送電；5.11.7 將10kV 1#受電柜搖到工作位，將1#電壓互感器搖到運行位，操作1#受電柜合閘送電到1段母線上，在電壓互感器PT二次出線端子上測量1段母線的電壓值和電源相序；5.11.8 將10kV 2#受電柜搖到運行位，將2#電壓互感器柜搖到運行位，操作開關(guān)合閘，送電到2段母線上，在PT二次出線端子上測量2段母線的電壓值和電源相序；5.11.9 將10

26、kV 3#受電柜搖到運行位，將3#電壓互感器柜搖到運行位，操作開關(guān)合閘，送電到3段母線上，在PT二次出線端子上測量3段母線的電壓值和電源相序；5.11.10 當(dāng)10kV 1、2、3三段母線都受電正常后，在三段母線分別進行高壓合相工作，保證相序正確無誤；5.11.11 在受電過程中，嚴格遵守*變電所的相關(guān)規(guī)定，在有關(guān)人員現(xiàn)場指導(dǎo)下，嚴格按照操作票制度進行送電倒閘操作；5.11.12 受電后在電壓互感器PT二次出線端子上，分別測量三路進線的母線電壓值和相序，應(yīng)符合要求。5.11.13 變壓器作額定電壓沖擊合閘試驗，應(yīng)沖擊5次，每次間隔時間5分鐘，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；5.11.14 檢查變壓器的相位與變壓

27、器銘牌標識的相位一致，并與電網(wǎng)相序相符合。5.12、低壓控制盤送電操作檢查。5.12.1 以設(shè)計施工圖為準，檢查主回路電路是否與圖紙一致，查看空氣開關(guān)、熱繼電器、接觸器型號及容量是否與設(shè)計一致。如不一致，及時反映并解決；5.12.2 仔細檢查，確保主回路電源已經(jīng)斷開；5.12.3再次檢查低壓控制盤各回路及低壓母排的對地、相間絕緣應(yīng)良好，各進線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及進線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間的互鎖保護應(yīng)動作正常。檢查無誤后，給低壓控制盤送電，檢查各相電壓及電源相序應(yīng)符合要求；5.12.4 仔細檢查低壓控制盤控制回路是否正確，并將DCS控制的啟動回路短接，依次按下啟動、停止按扭，檢查接觸器吸合、分斷是否正常

28、，運行停止指示燈顯示是否正確，如有問題及時解決；5.12.5 所有低壓控制盤各回路空操作完畢后，對操作結(jié)果進行詳細的記錄，同時對控制回路（DCS短接部分）進行恢復(fù)。5.13、電動機檢查及回路絕緣測試:5.13.1 檢查電機的銘牌，確定其容量、電壓等級、接線方式、絕緣等級、廠家等等是否與圖紙符合；5.13.2 測量電機主回路及抱閘回路的絕緣電阻值，應(yīng)符合要求；5.13.3 測量繞組的直流電阻,各相間差值不應(yīng)超過其最小值的2%,各線間差值不應(yīng)超過其最小值的1%(只限于1000V以上或100kW以上電機)；5.13.4繞組極性檢查(中性點引出的電動機要作)。5.14、電機無負荷單試:5.14.1電機

29、單試 再次確認電機與系統(tǒng)接線無誤且絕緣良好； 確保有機械人員在現(xiàn)場配合，電機軸端接手與機械脫開,且在運轉(zhuǎn)中不會造成機械運作,保證電動機與機械設(shè)備已經(jīng)脫開，并經(jīng)機械人員確認后，方可運行； 運轉(zhuǎn)電機，確認電機旋轉(zhuǎn)方向符合機械要求； 電機空轉(zhuǎn)應(yīng)在2小時以上,以便確認電機溫升及軸承溫升情況；5.14.2電機帶機械單試 帶機械試運轉(zhuǎn)應(yīng)在機械人員指揮下及有關(guān)人員協(xié)同配合下進行。 由機械有關(guān)人員將電機接手接好后，仔細檢查確認機械設(shè)備已達運轉(zhuǎn)條件方可進行試運行。 在帶機械試運轉(zhuǎn)過程中，要注意機械的動作情況，配合機械試車，一定要聽從機械人員的指揮。 液壓及氣動系統(tǒng)必須在液壓站本體及氣源本體已調(diào)整試車好后,并經(jīng)機

30、械人員手動操作電磁閥確認機械動作無誤,壓力、流量均屬正常,各有關(guān)極限開關(guān)已預(yù)置好,且動作正常后才可用電動操作進行試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整,并最終確定機械動作行程、速度及極限開關(guān)位置。 在試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)測試、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備及工藝要求。5.15、變頻調(diào)速裝置調(diào)試：5.15.1 檢查確認變頻器的所有連線已接好，各回路絕緣良好；5.15.2 斷開變頻器的啟動信號，給變頻器送電，檢查各點電壓值應(yīng)符合要求；5.15.3 根據(jù)電機的銘牌數(shù)據(jù)，檢查、設(shè)定變頻器的參數(shù)值；5.15.4 將給定電位器調(diào)到0位，啟動變頻器，將給定電壓調(diào)到7%左右，檢查確認電機方向，應(yīng)滿足工藝要求；5.15.5 將給定電壓從

31、0逐漸上升到100%，檢查變頻器的輸出頻率，應(yīng)該是從0逐漸上升到50Hz，電機轉(zhuǎn)速應(yīng)該從0逐漸上升到100%額定轉(zhuǎn)速。5.16、軟啟動裝置調(diào)試：5.16.1 檢查確認軟啟動裝置的所有連線已接好，各回路絕緣良好；5.16.2 斷開軟啟動裝置的啟動信號，給軟啟動裝置送電，檢查各點電壓值應(yīng)符合要求；5.16.3 根據(jù)電機的銘牌數(shù)據(jù)，檢查、設(shè)定變頻器的參數(shù)值，根據(jù)工藝要求，設(shè)定軟啟動時間；5.16.4 恢復(fù)軟啟動年裝置的啟動信號，點動啟動電機，確認電機方向，應(yīng)滿足工藝要求；5.16.5 正常啟動電機，測量軟啟動裝置的啟動時間和啟動電流，應(yīng)符合要求。5.17、與DCS系統(tǒng)的I/O接口檢查：5.17.1

32、認真查看圖紙，了解整個工程概況，做到心中有數(shù)；5.17.2 在低壓控制盤輸出電機的啟動、停止及故障信號，在DCS監(jiān)視畫面上檢查DCS是否收到信號；5.17.3 在DCS監(jiān)視畫面上強制輸出電機啟動、停止信號，電機應(yīng)能正常啟動、停止；5.17.4 啟動變頻器，改變輸出電源頻率，DCS應(yīng)能收到420mA的電流信號；5.17.5 在DCS上強制輸出420mA的電流信號，變頻器的輸出電源頻率應(yīng)能跟隨發(fā)生變化。6、調(diào)試工作勞動組織計劃根據(jù)中國五冶*7.63m焦爐項目經(jīng)理部的安排和現(xiàn)場設(shè)備安裝的實際情況，首先進行*7.63m焦爐工程現(xiàn)場的設(shè)備調(diào)試，計劃先進入調(diào)試人員11名，其中電調(diào)項目負責(zé)人1人，電調(diào)成員1

33、0人，在中國五冶*7.63m焦爐項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，在機電自動化分公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，大家團結(jié)一道，齊心協(xié)力，確保*7.63m焦爐調(diào)試工作順利、按時完成。7、電氣調(diào)試工期計劃電氣調(diào)試工作必須在電氣安裝基本結(jié)束的條件下，已辦理電氣設(shè)備的中間交接手續(xù)之后，調(diào)試人員進入開始工作。在中國五冶*7.63m焦爐項目經(jīng)理部總的計劃下，按期保質(zhì)保量完成調(diào)試任務(wù)。8、工程質(zhì)量保證措施凡參加調(diào)試的人員，應(yīng)牢記“百年大計，質(zhì)量第一”，嚴把調(diào)試工作的質(zhì)量關(guān)，嚴格按照有關(guān)規(guī)程操作，認真調(diào)試，保證*7.63m焦爐工程調(diào)試工作一次成功，其措施如下：8.1、思想上牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命，只有工程質(zhì)量優(yōu)良了，才能爭取和占

34、領(lǐng)建設(shè)市場，才會有工程可干；8.2、認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，熟悉施工圖紙，閱讀此調(diào)試方案，掌握調(diào)試的方法，了解調(diào)試結(jié)束應(yīng)達到的技術(shù)要求和標準；8.3、正確使用調(diào)試的計量檢測儀器、儀表，要求所有的計量儀器、儀表都必須在計量檢測有效期內(nèi)，儀表的精度、等級應(yīng)符合規(guī)范要求；8.4、高壓真空斷路器、CT、PT、變壓器、保護繼電器等的調(diào)試測量數(shù)據(jù)必須在國標的允許范圍之內(nèi)，凡超差者必須經(jīng)過調(diào)試合格，經(jīng)調(diào)試后實在滿足不到的應(yīng)予以更換，不可馬虎；8.5、調(diào)試數(shù)據(jù)應(yīng)準確，不得有漏項，調(diào)試記錄填寫應(yīng)準確，字跡清楚，調(diào)試的日期和調(diào)試人員應(yīng)正確簽字，做到檢查負責(zé)到底；8.6、通過調(diào)試工作，認真學(xué)習(xí)和掌握新技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗，提高

35、技能；8.7、開關(guān)站或電氣室內(nèi)，應(yīng)做到文明衛(wèi)生，加強成品保護。9、安全措施為確保*7.63m焦爐工程電氣系統(tǒng)調(diào)試的順利進行，防止發(fā)生設(shè)備和人身安全事故，保證單體調(diào)試試運轉(zhuǎn)一次成功，安全工作決不能麻痹大意，參加試車的人員必須嚴格遵守以下幾點：9.1、在進入調(diào)試現(xiàn)場之前，參戰(zhàn)人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)和討論有關(guān)的安全注意事項，準備好必要的安全器具（安全繩、警告牌、滅火器等）；9.2、調(diào)試工作開始后，堅持每天班前的安全、技術(shù)交底會。由班長安排當(dāng)天的調(diào)試項目、內(nèi)容、安全注意事項和技術(shù)要求、各項目的人員分工，同時認真作好安全記錄；9.3、在進行設(shè)備的高壓試驗時，首先應(yīng)在試驗區(qū)域拉上安全繩，掛上高壓危險警告牌，并在高

36、壓試驗區(qū)域內(nèi)設(shè)立安全監(jiān)護人，防止無關(guān)人員誤入該區(qū)域；9.4、高壓試驗必須是一人操作，一人監(jiān)護。9.5、停電和送電作業(yè)，必須由項目部設(shè)專人負責(zé)聯(lián)絡(luò)，操作者必須聽從指揮，必須在得到確切命令之后，才可操作，設(shè)備在送電運行后，應(yīng)立即掛上警告牌；9.6、電氣室在送電的同時，火災(zāi)報警系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)投入運行，同時，電氣室應(yīng)設(shè)專人日夜值班，建立出入制度，加強成品保護，嚴防壞人破壞；9.7、在進行蓄電池充放電試驗時，應(yīng)嚴格遵照操作說明進行，必須戴上安全防護用品；9.8、凡調(diào)試人員進入施工現(xiàn)場必須戴上安全帽，晚上作業(yè)照明應(yīng)充足，應(yīng)保證足夠的睡眠，防止墜入地下坑洞；9.9、在總降變電所工作時，必須辦理相關(guān)的工作手續(xù)，在有關(guān)人員指導(dǎo)下工作，嚴禁私自亂動與工作票無關(guān)的其他設(shè)備。10、計量明晰表序號工 序 名 稱計 量器 具類 型代 號計 量范 圍數(shù)量1校線、回路絕緣檢查500V 兆歐表ER-030.1-1000M1塊數(shù)字萬用表EV-09V. . mA2塊數(shù)字萬用表EV-09V. . mA1塊2直流電源試驗直流電流表EI-01DCO30A1塊直流電壓表EV-03DCO300V1塊鉗形電流表EI-04ACO100A1塊3變壓器試驗2500VM表ER-030.51000M1塊雙