第6章 動力源

1、第第6章章 動力源動力源2022-2-21要點概述要點概述 本章第一節(jié)主要介紹了液壓源的結(jié)構(gòu)組成和主要性能指標，本章第一節(jié)主要介紹了液壓源的結(jié)構(gòu)組成和主要性能指標，并介紹了齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等動力元件的并介紹了齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等動力元件的結(jié)構(gòu)和工作原理以及蓄能器、油箱、濾油器等輔助元件的結(jié)構(gòu)和工作原理以及蓄能器、油箱、濾油器等輔助元件的結(jié)構(gòu)和工作原理；第二節(jié)主要介紹了氣源的結(jié)構(gòu)組成和主結(jié)構(gòu)和工作原理；第二節(jié)主要介紹了氣源的結(jié)構(gòu)組成和主要性能指標，并對空氣壓縮機及后冷卻器、油水分離器、要性能指標，并對空氣壓縮機及后冷卻器、油水分離器、貯氣罐、干燥器、氣動三聯(lián)件等氣源凈化

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工貯氣罐、干燥器、氣動三聯(lián)件等氣源凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理進行了介紹；第三節(jié)詳細講述了間隙密封、作原理進行了介紹；第三節(jié)詳細講述了間隙密封、O形密形密封圈、唇形密封圈、組合式密封裝置、回轉(zhuǎn)軸用密封裝置封圈、唇形密封圈、組合式密封裝置、回轉(zhuǎn)軸用密封裝置等密封件的結(jié)構(gòu)和原理；第四節(jié)講述了管路中輸送管、管等密封件的結(jié)構(gòu)和原理；第四節(jié)講述了管路中輸送管、管接頭的種類和結(jié)構(gòu)以及管道系統(tǒng)的選擇要求。接頭的種類和結(jié)構(gòu)以及管道系統(tǒng)的選擇要求。 2022-2-226.1 液壓源的結(jié)構(gòu)組成液壓源的結(jié)構(gòu)組成 液壓源是將常壓液體轉(zhuǎn)換成壓力液體的裝置，提供的是液液壓源是將常壓液體轉(zhuǎn)換成壓力液體的裝置，提供的

3、是液壓能。壓能。2022-2-236.1.1 液壓泵的分類液壓泵的分類 按壓力的大小分為低壓泵、中壓泵和高壓泵；按壓力的大小分為低壓泵、中壓泵和高壓泵； 按流量是否可調(diào)節(jié)分為定量泵和變量泵；按流量是否可調(diào)節(jié)分為定量泵和變量泵； 按泵的結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。其中，按泵的結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。其中，螺桿泵用于低壓系統(tǒng)，齒輪泵和葉片泵多用于中、低壓系螺桿泵用于低壓系統(tǒng)，齒輪泵和葉片泵多用于中、低壓系統(tǒng)，柱塞泵多用于高壓系統(tǒng)。統(tǒng)，柱塞泵多用于高壓系統(tǒng)。2022-2-246.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù)液壓泵的主要性能和參數(shù) 1.壓力壓力 (1)工作壓力工作壓力 液

4、壓泵實際工作時的輸出壓力稱為工作壓力。工作壓力的液壓泵實際工作時的輸出壓力稱為工作壓力。工作壓力的大小與外接負載的大小和輸液管路上壓力損失的大小有關(guān)，大小與外接負載的大小和輸液管路上壓力損失的大小有關(guān)，而與液壓泵的流量無關(guān)。而與液壓泵的流量無關(guān)。 (2)額定壓力額定壓力 液壓泵在正常工作條件下，按試驗標準規(guī)定（額定負載條液壓泵在正常工作條件下，按試驗標準規(guī)定（額定負載條件下）可連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力稱為液壓泵的額定壓力。件下）可連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力稱為液壓泵的額定壓力。 (3)最高允許壓力最高允許壓力 在超過額定壓力的條件下，根據(jù)試驗標準規(guī)定，允許液壓在超過額定壓力的條件下，根據(jù)試驗標準規(guī)定，允許液

5、壓泵短暫運行的最高壓力值，稱為液壓泵的最高允許壓力。泵短暫運行的最高壓力值，稱為液壓泵的最高允許壓力。2022-2-256.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù)液壓泵的主要性能和參數(shù) 2.排量和流量排量和流量 (1)排量排量V 液壓泵每轉(zhuǎn)一周，按其密封容積幾何尺寸變化量的計算而液壓泵每轉(zhuǎn)一周，按其密封容積幾何尺寸變化量的計算而得到排出液體的體積量，稱為液壓泵的排量。排量可調(diào)節(jié)得到排出液體的體積量，稱為液壓泵的排量。排量可調(diào)節(jié)的液壓泵稱為變量泵的液壓泵稱為變量泵;排量為常數(shù)的液壓泵則稱為定量泵。排量為常數(shù)的液壓泵則稱為定量泵。 (2)理論流量理論流量是指在不考慮液壓泵的泄漏流量情理論流量理論流量是指在

6、不考慮液壓泵的泄漏流量情況下，其單位時間內(nèi)所排出的液體體積的平均值。如果液況下，其單位時間內(nèi)所排出的液體體積的平均值。如果液壓泵的排量為壓泵的排量為V，其主軸轉(zhuǎn)速為，其主軸轉(zhuǎn)速為n，則該液壓泵的理論流，則該液壓泵的理論流量則有：量則有： iqVn2022-2-266.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù)液壓泵的主要性能和參數(shù) 式中：式中：V為泵的排量（為泵的排量（ ）；）；n為轉(zhuǎn)速（為轉(zhuǎn)速（ ）。）。 (3)實際流量實際流量q 液壓泵在某一額定具體工況下，單位時間內(nèi)所排出的液體液壓泵在某一額定具體工況下，單位時間內(nèi)所排出的液體體積稱為實際流量，它等于理論流量體積稱為實際流量，它等于理論流量qi減去泄

7、漏流量減去泄漏流量q，即：即： (4)額定流量液壓泵在額定正常工作條件下，按試驗標準額定流量液壓泵在額定正常工作條件下，按試驗標準規(guī)定規(guī)定(額定壓力和額定轉(zhuǎn)速條件下額定壓力和額定轉(zhuǎn)速條件下)能夠必須保證的輸出流能夠必須保證的輸出流量。量。Lrminriqqq2022-2-276.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù)液壓泵的主要性能和參數(shù) 3.功率和效率功率和效率 （1）液壓泵的功率損失）液壓泵的功率損失 液壓泵的功率損失包括容積損失和機械損失等兩部分。液壓泵的功率損失包括容積損失和機械損失等兩部分。 1）容積損失）容積損失 容積損失是指液壓泵流量上的損失，液壓泵的實際輸出流容積損失是指液壓泵流量上的

8、損失，液壓泵的實際輸出流量總是小于其理論流量量總是小于其理論流量 。 因此液壓泵的實際輸出流量因此液壓泵的實際輸出流量q為：為： 1iiiiiqqqqqqq iiiqqVn2022-2-286.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù)液壓泵的主要性能和參數(shù) 2）機械損失）機械損失 機械損失是指液壓泵在轉(zhuǎn)矩上的損失。機械損失是指液壓泵在轉(zhuǎn)矩上的損失。 （2）液壓泵的功率。）液壓泵的功率。 1）輸入功率）輸入功率 液壓泵的輸入功率是指作用在液壓泵主軸上的機械功率，液壓泵的輸入功率是指作用在液壓泵主軸上的機械功率，當(dāng)輸入轉(zhuǎn)矩為，角速度為時，有：當(dāng)輸入轉(zhuǎn)矩為，角速度為時，有： 2）輸出功率）輸出功率 液壓泵的輸

9、出功率是指液壓泵在工作過程中的實際吸、壓液壓泵的輸出功率是指液壓泵在工作過程中的實際吸、壓油口間的壓差油口間的壓差p和輸出流量和輸出流量q的乘積，即：的乘積，即： 011imiTTTT0iPTPpq 2022-2-296.1.2 液壓泵的主要性能和參數(shù)液壓泵的主要性能和參數(shù) （3）液壓泵的總效率）液壓泵的總效率 液壓泵的總效率是指液壓泵的實際輸出功率與其輸入功率液壓泵的總效率是指液壓泵的實際輸出功率與其輸入功率的比值，即：的比值，即： 由上式可知，液壓泵的總效率等于其容積效率與機械效率由上式可知，液壓泵的總效率等于其容積效率與機械效率的乘積，所以液壓泵的輸入功率也可寫成：的乘積，所以液壓泵的輸

10、入功率也可寫成：imiPPipqP2022-2-2106.1.3 齒輪泵齒輪泵 齒輪泵是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓泵，一般做成流齒輪泵是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓泵，一般做成流量恒定的定量泵。量恒定的定量泵。 齒輪泵分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。 外嚙合齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、容易制造、成本低，外嚙合齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、容易制造、成本低，對油液污染不敏感，工作可靠、維護方便、壽命長等優(yōu)點，對油液污染不敏感，工作可靠、維護方便、壽命長等優(yōu)點，外嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于各種低壓系統(tǒng)中，是應(yīng)用最廣的外嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于各種低壓系統(tǒng)中，是應(yīng)用最廣的液壓

11、泵種類。液壓泵種類。 2022-2-2116.1.3 齒輪泵齒輪泵 1.齒輪泵的工作原理齒輪泵的工作原理 （1）工作原理）工作原理 齒輪泵的工作原理如圖所示。它由殼體、對齒輪、齒輪軸、齒輪泵的工作原理如圖所示。它由殼體、對齒輪、齒輪軸、兩側(cè)端蓋、進出口等組成，對齒輪兩側(cè)由端蓋罩住，殼體、兩側(cè)端蓋、進出口等組成，對齒輪兩側(cè)由端蓋罩住，殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多密封工作腔。其工作端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多密封工作腔。其工作過程包括吸油和壓油兩個環(huán)節(jié)。過程包括吸油和壓油兩個環(huán)節(jié)。 當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔 內(nèi)的輪齒脫離嚙合，密封腔容積不斷

12、內(nèi)的輪齒脫離嚙合，密封腔容積不斷 增大，構(gòu)成吸油并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入增大，構(gòu)成吸油并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入 左側(cè)的壓油腔。左側(cè)的壓油腔。 左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合，左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合， 使密封腔容積減小，油液受到擠壓被排使密封腔容積減小，油液受到擠壓被排 往系統(tǒng)往系統(tǒng) ，這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。，這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。2022-2-2126.1.3 齒輪泵齒輪泵 （2）外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)存在的問題及解決方法）外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)存在的問題及解決方法 外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)存在的問題主要有：泄漏、困油現(xiàn)象、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)存在的問題主要有：泄漏、困油現(xiàn)象、徑向不平衡力。徑向不平衡力。

13、 （1）泄漏）泄漏 齒輪泵存在三個間隙泄漏途徑：齒輪泵存在三個間隙泄漏途徑： 一是齒輪端面與端蓋間的軸向間隙（約占總泄漏量的一是齒輪端面與端蓋間的軸向間隙（約占總泄漏量的70%80%）；）； 二是齒輪外圓與泵體內(nèi)表面之間的徑向間隙（占總泄漏量二是齒輪外圓與泵體內(nèi)表面之間的徑向間隙（占總泄漏量的的12%左右）；左右）； 三是齒輪嚙合處的間隙。三是齒輪嚙合處的間隙。 解決辦法（齒輪端面與端蓋間的軸向間隙泄漏）：靜壓平解決辦法（齒輪端面與端蓋間的軸向間隙泄漏）：靜壓平衡措施，在齒輪和端蓋之間增加一個補償零件，如浮動軸衡措施，在齒輪和端蓋之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動蓋板。套、浮動蓋板。202

14、2-2-2136.1.3 齒輪泵齒輪泵 （3） 困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象 困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因： 齒輪嚙合時的重合度齒輪嚙合時的重合度 必大于必大于1，故有一部分油液困在，故有一部分油液困在兩對輪齒嚙合時所形成的封閉油腔之內(nèi)，這個密封容積的兩對輪齒嚙合時所形成的封閉油腔之內(nèi)，這個密封容積的大小隨齒輪轉(zhuǎn)動而變化，形成困油。大小隨齒輪轉(zhuǎn)動而變化，形成困油。2022-2-2146.1.3 齒輪泵齒輪泵 （4）噪聲問題）噪聲問題 因為液體的不可壓縮性，使外接齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)因為液體的不可壓縮性，使外接齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生極大的震動和噪音，因此在側(cè)板上必須開設(shè)卸荷槽，使生極大的震動和

15、噪音，因此在側(cè)板上必須開設(shè)卸荷槽，使側(cè)向有油液泄放循環(huán)通道，以減小其擠壓沖擊壓力，從而側(cè)向有油液泄放循環(huán)通道，以減小其擠壓沖擊壓力，從而可以控制相對較大的震動和噪音現(xiàn)象?？梢钥刂葡鄬^大的震動和噪音現(xiàn)象。2022-2-2156.1.4 葉片泵葉片泵 葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量均勻、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量均勻、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，因而被廣泛用于中、低壓液壓系統(tǒng)中。但它也存在著點，因而被廣泛用于中、低壓液壓系統(tǒng)中。但它也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸油能力差，對油液污染比較敏感等缺點。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸油能力差，對油液污染比較敏感等缺點。 葉片泵按結(jié)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩大類。單作用葉

16、片泵按結(jié)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩大類。單作用式主要作變量泵，雙作用式作定量泵。式主要作變量泵，雙作用式作定量泵。 2022-2-2166.1.4 葉片泵葉片泵 1.單作用葉片泵單作用葉片泵 （1）工作原理）工作原理 單作用葉片泵的工作原理如圖所單作用葉片泵的工作原理如圖所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子示，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子1、定子、定子2、葉片、葉片3和配流盤間的密封容積和配流盤間的密封容積發(fā)生變化進行吸、排油。發(fā)生變化進行吸、排油。 泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的過程中，吸油、泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的過程中，吸油、壓油各一次，故稱單作用葉片泵。壓油各一次，故稱單作用葉片泵。 改變轉(zhuǎn)子與定子的偏心量，即可改變轉(zhuǎn)子與定子

17、的偏心量，即可改變泵的流量，偏心量越大，流改變泵的流量，偏心量越大，流量越大，若調(diào)成幾乎是同心的，量越大，若調(diào)成幾乎是同心的，則流量接近于零。因此單作用葉則流量接近于零。因此單作用葉片泵大多為變量泵。片泵大多為變量泵。2022-2-2176.1.4 葉片泵葉片泵 （2）單作用葉片泵的特點與要求）單作用葉片泵的特點與要求 改變定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心便可改變流量。偏心反向時，改變定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心便可改變流量。偏心反向時，吸油壓油方向也相反。吸油壓油方向也相反。 處在壓油腔的葉片頂部受到壓力油的作用，該作用要把處在壓油腔的葉片頂部受到壓力油的作用，該作用要把葉片推入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，為了使葉片頂部可靠地和

18、定子內(nèi)表面葉片推入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，為了使葉片頂部可靠地和定子內(nèi)表面相接觸，壓油腔一側(cè)的葉片底部要通過特殊的溝槽和壓油相接觸，壓油腔一側(cè)的葉片底部要通過特殊的溝槽和壓油腔相通。吸油腔一側(cè)的葉片底部要和吸油腔相通，這里的腔相通。吸油腔一側(cè)的葉片底部要和吸油腔相通，這里的葉片僅靠離心力的作用頂在定子內(nèi)表面上。為了更有利于葉片僅靠離心力的作用頂在定子內(nèi)表面上。為了更有利于葉片在慣性力作用下向外伸出，而使葉片有一個與旋轉(zhuǎn)方葉片在慣性力作用下向外伸出，而使葉片有一個與旋轉(zhuǎn)方向相反的傾斜角，稱后傾角，一般為向相反的傾斜角，稱后傾角，一般為24，因此轉(zhuǎn)子葉槽，因此轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角。葉片在葉槽中的間隙要加工

19、合理，有傾斜，葉片有倒角。葉片在葉槽中的間隙要加工合理，太大會使泄漏增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工太大會使泄漏增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。作失常。2022-2-2186.1.4 葉片泵葉片泵 葉片泵的軸向間隙對容積效率葉片泵的軸向間隙對容積效率i影響很大。一般小型泵影響很大。一般小型泵在（在（-0.0150.03）mm ；中型泵；中型泵(-0.020.045)mm。 泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排油液的方向也改變，葉片泵都有泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排油液的方向也改變，葉片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反向。而可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反向。而可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。計。

20、 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 油液的溫度一般不宜超過油液的溫度一般不宜超過55，粘度要求在（，粘度要求在（1737）mm2s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則泄漏嚴之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則泄漏嚴重。重。2022-2-2196.1.4 葉片泵葉片泵 由于轉(zhuǎn)子受到不平衡的徑向液壓作用力，所以這種泵一由于轉(zhuǎn)子受到不平衡的徑向

21、液壓作用力，所以這種泵一般不宜用于高壓。適于做中低壓變量泵，還可采用限壓保般不宜用于高壓。適于做中低壓變量泵，還可采用限壓保護方式，當(dāng)負荷小時，泵輸出流量大，負載可快速移動；護方式，當(dāng)負荷小時，泵輸出流量大，負載可快速移動；當(dāng)負荷增加時，泵輸出流量變少，輸出壓力增加，負載速當(dāng)負荷增加時，泵輸出流量變少，輸出壓力增加，負載速度降低。如此可減少能量消耗，避免油溫上升。度降低。如此可減少能量消耗，避免油溫上升。 葉片泵具有和葉片馬達相同的基本結(jié)構(gòu)及工作原理，葉葉片泵具有和葉片馬達相同的基本結(jié)構(gòu)及工作原理，葉片泵輸出的是壓力介質(zhì)，泵出口是高壓區(qū)，轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)速片泵輸出的是壓力介質(zhì)，泵出口是高壓區(qū)，轉(zhuǎn)子具

22、有轉(zhuǎn)速高扭矩小，屬于動力元件；而葉片馬達輸出的是轉(zhuǎn)矩，入高扭矩小，屬于動力元件；而葉片馬達輸出的是轉(zhuǎn)矩，入口是高壓區(qū)，轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)速低扭矩大，屬于執(zhí)行元件。兩口是高壓區(qū)，轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)速低扭矩大，屬于執(zhí)行元件。兩者的潤滑方式和軸結(jié)構(gòu)等都有一定的區(qū)別。者的潤滑方式和軸結(jié)構(gòu)等都有一定的區(qū)別。2022-2-2206.1.4 葉片泵葉片泵 2.雙作用葉片泵雙作用葉片泵 （1）工作原理）工作原理 雙作用葉片泵的工作原理如圖所示，定子內(nèi)表面近似橢圓，雙作用葉片泵的工作原理如圖所示，定子內(nèi)表面近似橢圓，轉(zhuǎn)子和定子同心安裝，有兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)對稱布轉(zhuǎn)子和定子同心安裝，有兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)對稱布置。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)

23、一周，完成兩次吸油和壓油。雙作用葉片泵置。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，完成兩次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定量泵。大多是定量泵。2022-2-221)2(z雙作用葉片泵的配流盤雙作用葉片泵的配流盤1、3-壓油窗口壓油窗口 2、4-吸油窗口吸油窗口c-環(huán)形槽環(huán)形槽 （3 3）雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點）雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點1 1）配油盤）配油盤 配流盤有兩個吸油窗口和配流盤有兩個吸油窗口和兩個壓油窗口，窗口之間為封兩個壓油窗口，窗口之間為封油區(qū)，封油區(qū)對應(yīng)的中心角油區(qū)，封油區(qū)對應(yīng)的中心角 稍大于或等于兩個葉片之間的稍大于或等于兩個葉片之間的夾角夾角 。 在配流盤的壓油窗口，葉在配流盤的壓油窗口，葉片從封油區(qū)進

24、入壓油區(qū)的一端，片從封油區(qū)進入壓油區(qū)的一端，開有一個截面形狀為三角形的開有一個截面形狀為三角形的三角槽，減緩了流量和壓力脈三角槽，減緩了流量和壓力脈動，并降低了噪聲。動，并降低了噪聲。 環(huán)形槽環(huán)形槽 與壓油腔相通與壓油腔相通并與轉(zhuǎn)子葉片槽底部相通，使并與轉(zhuǎn)子葉片槽底部相通，使葉片的底部作用有壓力油。葉片的底部作用有壓力油。 c6.1.4 葉片泵葉片泵2022-2-2222 2）定子曲線）定子曲線 雙作用葉片泵的定子曲線是由四段圓弧和四段過渡曲線組成雙作用葉片泵的定子曲線是由四段圓弧和四段過渡曲線組成的。的。為了避免發(fā)生困油現(xiàn)象為了避免發(fā)生困油現(xiàn)象，圓弧區(qū)段所對應(yīng)的，圓弧區(qū)段所對應(yīng)的中心角應(yīng)大于

25、中心角應(yīng)大于等于封油區(qū)對應(yīng)的中心角等于封油區(qū)對應(yīng)的中心角。 過渡曲線應(yīng)過渡曲線應(yīng)保證葉片貼緊在定子內(nèi)表面上保證葉片貼緊在定子內(nèi)表面上，保證葉片在轉(zhuǎn)保證葉片在轉(zhuǎn)子槽中徑向運動時速度和加速度的變化均勻子槽中徑向運動時速度和加速度的變化均勻，使葉片對定子的使葉片對定子的內(nèi)表面的沖擊盡可能小內(nèi)表面的沖擊盡可能小。 現(xiàn)在較廣泛應(yīng)用的一種過渡曲線是等加速、等減速曲線，如圖所示。6.1.4 葉片泵葉片泵2022-2-22320202 由圖中可知：當(dāng)由圖中可知：當(dāng) 時，葉片的時，葉片的徑向加速度為等加速；當(dāng)徑向加速度為等加速；當(dāng) 時為等減時為等減速。速。 由于葉片的速度變化由于葉片的速度變化均勻，故不會對定子

26、內(nèi)表均勻，故不會對定子內(nèi)表面產(chǎn)生很大的沖擊。但是，面產(chǎn)生很大的沖擊。但是，在在 、 和和 處，葉片的徑向處，葉片的徑向加速度仍有突變，還會產(chǎn)加速度仍有突變，還會產(chǎn)生一些沖擊。生一些沖擊。 葉片的徑向速度和加速度6.1.4 葉片泵葉片泵2022-2-224 如圖所示葉片沿定子如圖所示葉片沿定子曲線滑動時，其頂部受到曲線滑動時，其頂部受到定子內(nèi)表面反力定子內(nèi)表面反力 的作的作用。其合力可分解為沿葉用。其合力可分解為沿葉片槽方向的分力片槽方向的分力 和垂和垂直于葉片的分力直于葉片的分力 。 由于葉片的外伸部分由于葉片的外伸部分是懸臂梁結(jié)構(gòu)形式，所以是懸臂梁結(jié)構(gòu)形式，所以垂直分力會在葉片與轉(zhuǎn)子垂直分力

27、會在葉片與轉(zhuǎn)子槽側(cè)壁的接觸處產(chǎn)生較大槽側(cè)壁的接觸處產(chǎn)生較大的摩擦力。葉片與定子曲的摩擦力。葉片與定子曲線的接觸壓力角線的接觸壓力角 越大，越大，垂直分力越大。垂直分力越大。TFNFPF3）葉片的傾角6.1.4 葉片泵葉片泵2022-2-2256.1.5 柱塞泵柱塞泵 柱塞泵是通過柱塞在液壓缸內(nèi)做往復(fù)運動來實現(xiàn)吸油和壓柱塞泵是通過柱塞在液壓缸內(nèi)做往復(fù)運動來實現(xiàn)吸油和壓油。與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵能以最小的尺寸和最油。與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵能以最小的尺寸和最小的重量提供相對最大的壓力介質(zhì)，是一種高效率液壓泵，小的重量提供相對最大的壓力介質(zhì)，是一種高效率液壓泵，主要用于高壓、大流量、大功率

28、的場合。柱塞泵包括徑向主要用于高壓、大流量、大功率的場合。柱塞泵包括徑向式和軸向式。式和軸向式。 1.徑向式柱塞泵徑向式柱塞泵 徑向式柱塞泵包括閥配流式和徑向式柱塞泵包括閥配流式和 軸配流式兩種軸配流式兩種 。2022-2-2266.1.5 柱塞泵柱塞泵 軸配流式徑向柱塞泵原理軸配流式徑向柱塞泵原理 主要由定子、轉(zhuǎn)子、柱塞、配流軸等組成。主要由定子、轉(zhuǎn)子、柱塞、配流軸等組成。 2022-2-2276.1.5 柱塞泵柱塞泵 2.軸向柱塞泵軸向柱塞泵 軸向柱塞泵包括直軸式軸向柱塞泵和斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵包括直軸式軸向柱塞泵和斜軸式軸向柱塞泵。 直軸式（斜盤式）原理直軸式（斜盤式）原理 斜盤

29、式柱塞泵主要由缸體斜盤式柱塞泵主要由缸體1、配油盤、配油盤2、柱塞、柱塞3和斜盤和斜盤4等等組成。組成。 2022-2-2286.1.5 柱塞泵柱塞泵 3.容積式液壓泵的特點容積式液壓泵的特點 對于具有若干個密封且又可以周期性變化空間，其液壓對于具有若干個密封且又可以周期性變化空間，其液壓泵輸出流量與此空間的容積變化量和單位時間內(nèi)的變化次泵輸出流量與此空間的容積變化量和單位時間內(nèi)的變化次數(shù)成正比，與其他因素?zé)o關(guān)。數(shù)成正比，與其他因素?zé)o關(guān)。 油箱內(nèi)液體的絕對壓力必須恒等于或大于大氣壓力。這油箱內(nèi)液體的絕對壓力必須恒等于或大于大氣壓力。這是容積式液壓泵能夠吸入油液的外部條件。因此，油箱必是容積式液

30、壓泵能夠吸入油液的外部條件。因此，油箱必須與大氣相通，或采用密閉的充壓油箱。須與大氣相通，或采用密閉的充壓油箱。 不同結(jié)構(gòu)原理（種類）的容積泵具有相應(yīng)的配流機構(gòu)，不同結(jié)構(gòu)原理（種類）的容積泵具有相應(yīng)的配流機構(gòu)，要將吸油腔和排液腔隔開，保證液壓泵有規(guī)律地、連續(xù)地要將吸油腔和排液腔隔開，保證液壓泵有規(guī)律地、連續(xù)地吸、排液體。吸、排液體。2022-2-2296.1.5 柱塞泵柱塞泵 容積式液壓泵中吸油腔的壓力決定于吸油高度和吸油管容積式液壓泵中吸油腔的壓力決定于吸油高度和吸油管路的阻力，吸油高度過高或吸油管路阻力太大，會使吸油路的阻力，吸油高度過高或吸油管路阻力太大，會使吸油腔真空度過高而影響液壓泵

31、的輸出能力。壓油腔的壓力則腔真空度過高而影響液壓泵的輸出能力。壓油腔的壓力則取決于外負載和排油管路的壓力損失，從理論上講排油壓取決于外負載和排油管路的壓力損失，從理論上講排油壓力與液壓泵的流量無關(guān)。力與液壓泵的流量無關(guān)。 容積式液壓泵排油的理論流量取決于液壓泵的有關(guān)幾何容積式液壓泵排油的理論流量取決于液壓泵的有關(guān)幾何尺寸和轉(zhuǎn)速，而與排油壓力無關(guān)。但排油壓力會影響泵的尺寸和轉(zhuǎn)速，而與排油壓力無關(guān)。但排油壓力會影響泵的內(nèi)泄露和油液的壓縮量，從而影響泵的實際輸出流量，所內(nèi)泄露和油液的壓縮量，從而影響泵的實際輸出流量，所以液壓泵的實際輸出流量隨排油壓力的升高而降低。以液壓泵的實際輸出流量隨排油壓力的升

32、高而降低。2022-2-2306.1.6 螺桿泵螺桿泵 螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。桿泵和三螺桿泵等。 1.螺桿泵工作原理螺桿泵工作原理 螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動也相對較小，有自吸能力。聲和振動也相對較小，有自吸能力。螺桿泵因轉(zhuǎn)速變化可實現(xiàn)變量輸送，螺桿泵因轉(zhuǎn)速變化可實現(xiàn)變量輸送，方向變化（進出口可逆轉(zhuǎn)），并能方向變化（進出

33、口可逆轉(zhuǎn)），并能輸送含固體顆粒的液體，因此在污輸送含固體顆粒的液體，因此在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。2022-2-2316.1.6 螺桿泵螺桿泵 2.液壓泵的圖形符號液壓泵的圖形符號 如圖所示為液壓泵的圖形符號。如圖所示為液壓泵的圖形符號。2022-2-232 1.1.液壓泵選擇原則：系統(tǒng)運行工況、系統(tǒng)工作壓液壓泵選擇原則：系統(tǒng)運行工況、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等幾個方面。力和流量、工作環(huán)境等幾個方面。（1） 根據(jù)系統(tǒng)運行工況選擇根據(jù)系統(tǒng)運行工況選擇單執(zhí)行元件，速度恒定，則選擇定量；快速和慢速運行工

34、單執(zhí)行元件，速度恒定，則選擇定量；快速和慢速運行工況，選擇雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵。變速運行又要求保壓時，則選擇變況，選擇雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵。變速運行又要求保壓時，則選擇變量泵。量泵。 （2） 根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇 高壓大流量，選擇柱塞泵。中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。高壓大流量，選擇柱塞泵。中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。 （3）根據(jù)工作環(huán)境選擇根據(jù)工作環(huán)境選擇 野外作業(yè)和環(huán)境較差，選擇齒輪泵或柱塞泵；室內(nèi)或固定野外作業(yè)和環(huán)境較差，選擇齒輪泵或柱塞泵；室內(nèi)或固定設(shè)備或環(huán)境好選擇葉片泵、齒輪泵或柱塞泵。設(shè)備或環(huán)境好選擇葉片泵、齒輪泵或柱塞泵。 液壓泵的類型確定后，根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、

35、流量大小液壓泵的類型確定后，根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。確定其規(guī)格型號。6.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇2022-2-233 液壓系統(tǒng)中常用液壓泵的主要性能液壓系統(tǒng)中常用液壓泵的主要性能6.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇2022-2-234 液壓系統(tǒng)中常用液壓泵的性能比較液壓系統(tǒng)中常用液壓泵的性能比較6.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇2022-2-2356.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇 2.液壓泵大小選用液壓泵大小選用 液壓泵的工作壓力是

36、根據(jù)執(zhí)行元件的最大工作壓力來決定液壓泵的工作壓力是根據(jù)執(zhí)行元件的最大工作壓力來決定的，考慮到各種壓力損失，泵的最大工作壓力應(yīng)按下式確的，考慮到各種壓力損失，泵的最大工作壓力應(yīng)按下式確定：定：kpp泵壓缸2022-2-2366.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇 液壓泵的輸出流量取決于系統(tǒng)所需最大流量及泄漏量，即液壓泵的輸出流量取決于系統(tǒng)所需最大流量及泄漏量，即有：有：缸流泵qq k2022-2-2376.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇 3.電動機參數(shù)的選擇電動機參數(shù)的選擇 液壓泵是由電動機驅(qū)動的，可根據(jù)液壓泵的功率計算出電液壓泵是

37、由電動機驅(qū)動的，可根據(jù)液壓泵的功率計算出電動機所需要的功率，再考慮液壓泵的轉(zhuǎn)速，然后從樣本中動機所需要的功率，再考慮液壓泵的轉(zhuǎn)速，然后從樣本中合理地選擇標準的電動機。合理地選擇標準的電動機。 驅(qū)動液壓泵所需的電動機功率可按下式進行計算和選擇：驅(qū)動液壓泵所需的電動機功率可按下式進行計算和選擇：）（泵泵kWqppM602022-2-2386.1.7 液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇液壓泵類型及電動機參數(shù)的選擇 各種泵的總效率：各種泵的總效率： 齒輪泵效率在（齒輪泵效率在（0.60.7）范圍。）范圍。 葉片泵效率在（葉片泵效率在（0.60.75）范圍。）范圍。 柱塞泵效率在（柱塞泵效率在（0.80.85

38、）范圍。）范圍。2022-2-2396.1.8 蓄能器蓄能器 蓄能器蓄能器是液壓系統(tǒng)中的儲能元件，它儲存多余的液壓油液，是液壓系統(tǒng)中的儲能元件，它儲存多余的液壓油液，并在需要時釋放出來供給系統(tǒng)。并在需要時釋放出來供給系統(tǒng)。1.蓄能器的類型與結(jié)構(gòu)蓄能器的類型與結(jié)構(gòu)類型：類型：重力式、彈簧式、重力式、彈簧式、活塞式、氣囊式、隔膜式（充氣式）活塞式、氣囊式、隔膜式（充氣式）1）活塞式蓄能器）活塞式蓄能器利用在缸筒利用在缸筒2中浮動的活塞中浮動的活塞1把缸把缸分成液壓油腔和氣體腔。分成液壓油腔和氣體腔。 當(dāng)系統(tǒng)壓力升高，則下部壓力油當(dāng)系統(tǒng)壓力升高，則下部壓力油液進入時，活塞上移，氣體壓縮；液進入時，活

39、塞上移，氣體壓縮；當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，壓縮氣體膨脹，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，壓縮氣體膨脹，活塞下移，油液頂入系統(tǒng)?；钊乱?，油液頂入系統(tǒng)。 2022-2-2406.1.8 蓄能器蓄能器 2）氣囊式蓄能器）氣囊式蓄能器 由殼體由殼體1、皮囊、皮囊2、充氣閥、充氣閥3、限位閥、限位閥4等組成。工作前，等組成。工作前，從充氣閥向皮囊充進一定壓力的氣體，然后將充氣閥關(guān)閉，從充氣閥向皮囊充進一定壓力的氣體，然后將充氣閥關(guān)閉，使氣體封閉在皮囊內(nèi)；當(dāng)油液從殼體底部限位閥處進入到使氣體封閉在皮囊內(nèi)；當(dāng)油液從殼體底部限位閥處進入到皮囊外腔，使皮囊內(nèi)氣體被壓縮而儲存液壓能。皮囊外腔，使皮囊內(nèi)氣體被壓縮而儲存液壓能。 活塞

40、式蓄能器的結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，維修方便；但是活塞的密封問題活塞式蓄能器的結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，維修方便；但是活塞的密封問題不能完全解決，有壓氣體容易漏入液壓系統(tǒng)中，而且由于活塞的慣性不能完全解決，有壓氣體容易漏入液壓系統(tǒng)中，而且由于活塞的慣性和密封件的摩擦力，使活塞動作不靈敏；最高工作壓力一般為和密封件的摩擦力，使活塞動作不靈敏；最高工作壓力一般為17MPa，總?cè)萘吭冢側(cè)萘吭冢?39）L范圍，溫度適用范圍為（范圍，溫度適用范圍為（-4+80）。）。 氣囊式蓄能器其優(yōu)點是慣性小，反應(yīng)靈敏，且結(jié)構(gòu)小、重量輕，一次氣囊式蓄能器其優(yōu)點是慣性小，反應(yīng)靈敏，且結(jié)構(gòu)小、重量輕，一次充氣后能長時間的保存氣體，充氣

41、也較為方便，故在液壓系統(tǒng)中得到充氣后能長時間的保存氣體，充氣也較為方便，故在液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。工作壓力為（廣泛應(yīng)用。工作壓力為（3.535）MPa，容量為（，容量為（0.6200）L，溫，溫度適用范圍為（度適用范圍為（-10+65）。和壓力給水箱結(jié)構(gòu)相同。）。和壓力給水箱結(jié)構(gòu)相同。2022-2-2416.1.8 蓄能器蓄能器 2.蓄能器的功能蓄能器的功能 作輔助動力源。作輔助動力源。 保壓和補充泄漏。保壓和補充泄漏。 緩和沖擊，吸收壓力脈動。緩和沖擊，吸收壓力脈動。 3.蓄能器的安裝蓄能器的安裝 蓄能器在液壓回路中的安放位置一般按功能作用的要求設(shè)蓄能器在液壓回路中的安放位置一般按功能作用

42、的要求設(shè)置。當(dāng)對液壓沖擊或壓力脈動進行吸收時，應(yīng)設(shè)置在沖擊置。當(dāng)對液壓沖擊或壓力脈動進行吸收時，應(yīng)設(shè)置在沖擊源或脈動源近旁為宜；當(dāng)用于補油保壓時宜設(shè)置在盡可能源或脈動源近旁為宜；當(dāng)用于補油保壓時宜設(shè)置在盡可能接近有關(guān)的執(zhí)行元件附近。因此使用蓄能器須注意如下幾接近有關(guān)的執(zhí)行元件附近。因此使用蓄能器須注意如下幾點：點： 2022-2-2426.1.8 蓄能器蓄能器 充氣式蓄能器中應(yīng)使用惰性氣體充氣式蓄能器中應(yīng)使用惰性氣體(一般為氮氣一般為氮氣)，允許工，允許工作壓力視蓄能器結(jié)構(gòu)形式而定，例如，皮囊式為（作壓力視蓄能器結(jié)構(gòu)形式而定，例如，皮囊式為（3.535）MPa。 不同的蓄能器各有其適用的工作范

43、圍，例如，皮囊式蓄不同的蓄能器各有其適用的工作范圍，例如，皮囊式蓄能器的皮囊強度不高，不能承受很大的壓力波動，且只能能器的皮囊強度不高，不能承受很大的壓力波動，且只能在（在（-1065）的溫度范圍內(nèi)工作。的溫度范圍內(nèi)工作。 皮囊式蓄能器原則上應(yīng)垂直安裝皮囊式蓄能器原則上應(yīng)垂直安裝(油口向下油口向下)，只有在空，只有在空間位置受限制時才允許傾斜或水平安裝。間位置受限制時才允許傾斜或水平安裝。 裝在管路上的蓄能器須用支板或支架固定。裝在管路上的蓄能器須用支板或支架固定。 蓄能器與管路系統(tǒng)之間應(yīng)安裝截止閥，供充氣或檢修時蓄能器與管路系統(tǒng)之間應(yīng)安裝截止閥，供充氣或檢修時使用。蓄能器與液壓泵之間應(yīng)安裝單

44、向閥，防止液壓泵停使用。蓄能器與液壓泵之間應(yīng)安裝單向閥，防止液壓泵停車時蓄能器內(nèi)儲存的壓力油液倒流。車時蓄能器內(nèi)儲存的壓力油液倒流。2022-2-2436.1.9 油箱油箱 油箱主要用于為液壓系統(tǒng)提供符合工作要求的低壓油液，油箱主要用于為液壓系統(tǒng)提供符合工作要求的低壓油液，并對工作過程中的回流油液進行工作前的簡單處理，避免并對工作過程中的回流油液進行工作前的簡單處理，避免油液因雜質(zhì)、油溫等因素影響系統(tǒng)工作。油液因雜質(zhì)、油溫等因素影響系統(tǒng)工作。 1.功能功能 油箱的功用主要是儲存油液，并對系統(tǒng)開始工作前的油液油箱的功用主要是儲存油液，并對系統(tǒng)開始工作前的油液進行恒溫（低溫加熱，高溫散熱）處理；對

45、作功后的升溫進行恒溫（低溫加熱，高溫散熱）處理；對作功后的升溫回流油液進行降溫處理、利用油液的降溫降壓過程釋放出回流油液進行降溫處理、利用油液的降溫降壓過程釋放出混在油液中的氣體、利用油液的相對靜止過程沉淀油液中混在油液中的氣體、利用油液的相對靜止過程沉淀油液中的雜質(zhì)等污染物質(zhì)。的雜質(zhì)等污染物質(zhì)。2022-2-2446.1.9 油箱油箱 2.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 2022-2-2456.1.9 油箱油箱3.設(shè)計時的注意事項設(shè)計時的注意事項(1) 基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)為了在相同的容量下得到最大的散熱面積，為了在相同的容量下得到最大的散熱面積，油箱外形以立方油箱外形以立方體或長六面體為宜體或長六面體為宜。油箱的頂

46、蓋上一般要安放泵和電動機。油箱的頂蓋上一般要安放泵和電動機(也有的置于油箱旁邊或油箱下面也有的置于油箱旁邊或油箱下面)以及閥的集成裝置等，以及閥的集成裝置等，據(jù)此可基本確定箱蓋的尺寸；據(jù)此可基本確定箱蓋的尺寸；另外，另外，最高油面只允許達到箱高的最高油面只允許達到箱高的80。這樣就可基本確定。這樣就可基本確定箱高的尺寸。箱高的尺寸。油箱一般用厚度為油箱一般用厚度為2.54mm的鋼板焊成，頂蓋要適當(dāng)加厚的鋼板焊成，頂蓋要適當(dāng)加厚并用螺釘通過焊在箱體上的角鋼加以固定。并用螺釘通過焊在箱體上的角鋼加以固定。頂蓋可以是整頂蓋可以是整體的，也可分為幾塊。體的，也可分為幾塊。油箱底腳高度應(yīng)在油箱底腳高度應(yīng)

47、在150 mm以上以上，以便散熱、搬移和放油。，以便散熱、搬移和放油。油箱要有吊耳，以便吊裝和運輸。油箱要有吊耳，以便吊裝和運輸。2022-2-2466.1.9 油箱油箱(2) 吸、回和泄油管的設(shè)置吸、回和泄油管的設(shè)置泵的吸油管與系統(tǒng)回油管管口之間的距離應(yīng)盡可能遠些，并泵的吸油管與系統(tǒng)回油管管口之間的距離應(yīng)盡可能遠些，并且都應(yīng)插在最低油面之下。且都應(yīng)插在最低油面之下。安裝濾油器的安裝濾油器的位置要在油面以下較深的部位位置要在油面以下較深的部位，距油箱底面不，距油箱底面不得小于得小于50 mm，（因為油箱底部有沉淀物，安裝太低時容，（因為油箱底部有沉淀物，安裝太低時容易把雜質(zhì)吸入泵內(nèi)）。易把雜質(zhì)

48、吸入泵內(nèi)）。吸油管離箱壁要有吸油管離箱壁要有3倍管徑的距離，以便四面進油。倍管徑的距離，以便四面進油。回油管口應(yīng)加工成回油管口應(yīng)加工成45o斜口形狀，以增大通流截面斜口形狀，以增大通流截面，并面向，并面向箱壁，以利散熱和沉淀雜質(zhì)。箱壁，以利散熱和沉淀雜質(zhì)。回油管口在最低油面以下回油管口在最低油面以下是以防止回油時帶入空氣。但是以防止回油時帶入空氣。但離箱離箱底要大于管徑的底要大于管徑的23倍倍，以免飛濺起泡。，以免飛濺起泡。閥的泄油管口應(yīng)在液面之上，閥的泄油管口應(yīng)在液面之上，以免產(chǎn)生背壓；液壓馬達和液以免產(chǎn)生背壓；液壓馬達和液壓泵的泄油管則應(yīng)引入液面之下，以免吸入空氣。壓泵的泄油管則應(yīng)引入液面

49、之下，以免吸入空氣。2022-2-2476.1.9 油箱油箱(3) 隔板的設(shè)置隔板的設(shè)置 在油箱中設(shè)置隔板的在油箱中設(shè)置隔板的目的是將吸、回油隔開，迫使油液循目的是將吸、回油隔開，迫使油液循環(huán)流動，分離回油帶進來的氣泡與雜質(zhì)環(huán)流動，分離回油帶進來的氣泡與雜質(zhì),利于散熱和沉淀。利于散熱和沉淀。一般設(shè)置一到二個隔板，一般設(shè)置一到二個隔板，高度約為最低油面的高度約為最低油面的2/3或接近或接近最大液面高最大液面高。(4) 空氣濾清器與液位計的設(shè)置空氣濾清器與液位計的設(shè)置空氣濾清器的作用是空氣濾清器的作用是使油箱與大氣相通，保證泵的自吸能力，使油箱與大氣相通，保證泵的自吸能力，濾除空氣中的灰塵雜物，兼

50、作加油口用。它的容量大小可濾除空氣中的灰塵雜物，兼作加油口用。它的容量大小可根據(jù)液壓泵輸出油量的大小進行選擇，根據(jù)液壓泵輸出油量的大小進行選擇，液位計用于監(jiān)測油面高度，故其窗口尺寸應(yīng)能滿足對最高與液位計用于監(jiān)測油面高度，故其窗口尺寸應(yīng)能滿足對最高與最低液位的觀察最低液位的觀察,有的油箱要求是低油位報警。有的油箱要求是低油位報警。2022-2-2486.1.9 油箱油箱(5)放油與清洗窗的設(shè)置放油與清洗窗的設(shè)置油箱底面做成油箱底面做成斜面斜面，在最低處設(shè)放油口，平時用螺塞或放油，在最低處設(shè)放油口，平時用螺塞或放油閥堵住，換油時將其打開放走污油。閥堵住，換油時將其打開放走污油。(6)防污密封防污密

51、封油箱蓋板和窗口連接處均需加密封墊油箱蓋板和窗口連接處均需加密封墊,各進、出油管通過的孔各進、出油管通過的孔都需要裝有密封墊。都需要裝有密封墊。(7)油溫控制油溫控制 油箱正常工作溫度應(yīng)在油箱正常工作溫度應(yīng)在1565之間，必要時應(yīng)安裝溫度之間，必要時應(yīng)安裝溫度計、溫控器和熱交換器。計、溫控器和熱交換器。(8)油箱內(nèi)壁加工油箱內(nèi)壁加工 新油箱經(jīng)噴丸、酸洗和表面清潔后，四壁可噴涂一層與工作新油箱經(jīng)噴丸、酸洗和表面清潔后，四壁可噴涂一層與工作液不相容的塑料薄膜。如果油箱用不銹鋼板焊制時，可不液不相容的塑料薄膜。如果油箱用不銹鋼板焊制時，可不必涂層。必涂層。 (9)較大的油箱應(yīng)設(shè)置手孔或人孔，便于維護

52、。較大的油箱應(yīng)設(shè)置手孔或人孔，便于維護。2022-2-2496.1.10 濾油器濾油器 濾油器的作用是對進入液壓系統(tǒng)中的油液進行過濾，降低濾油器的作用是對進入液壓系統(tǒng)中的油液進行過濾，降低進入系統(tǒng)油液的污染度，防止油液中的雜質(zhì)造成內(nèi)部油液進入系統(tǒng)油液的污染度，防止油液中的雜質(zhì)造成內(nèi)部油液通路的堵塞而影響系統(tǒng)正常工作。通路的堵塞而影響系統(tǒng)正常工作。 1.過濾精度過濾精度 濾油器的過濾精度是指濾芯能夠濾除的最小雜質(zhì)顆粒的大濾油器的過濾精度是指濾芯能夠濾除的最小雜質(zhì)顆粒的大小，按直徑小，按直徑d劃分，其精度可分為粗濾油器（劃分，其精度可分為粗濾油器（d100m )，普通濾油器普通濾油器(d10m)，

53、精濾油器（，精濾油器（d5m )，特精濾油，特精濾油器（器（d1m )等。一般濾油器應(yīng)能滿足液壓系統(tǒng)對過濾等。一般濾油器應(yīng)能滿足液壓系統(tǒng)對過濾精度要求，阻擋一定尺寸的雜質(zhì)進入系統(tǒng)；濾芯應(yīng)有足夠精度要求，阻擋一定尺寸的雜質(zhì)進入系統(tǒng)；濾芯應(yīng)有足夠強度，不會因壓力而損壞；濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定強度，不會因壓力而損壞；濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作；通流能力大，壓力損失?。灰子谇宓臏囟认鲁志玫毓ぷ?；通流能力大，壓力損失??；易于清洗或更換濾芯。洗或更換濾芯。2022-2-2506.1.10 濾油器濾油器 2.濾油器的種類濾油器的種類 濾油器按其濾心材料的過濾機制來分，有表面型濾油器、濾

54、油器按其濾心材料的過濾機制來分，有表面型濾油器、深度型濾油器和吸附型濾油器三種。深度型濾油器和吸附型濾油器三種。 3.濾油器的選用和安裝濾油器的選用和安裝 濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。 （1）液壓元件對油液污染物的顆粒度（直徑）液壓元件對油液污染物的顆粒度（直徑d）要求）要求 不同的液壓元件對油液中污染顆粒大小的適應(yīng)能力不同，不同的液壓元件對油液中污染顆粒大小的適應(yīng)能力不同，根據(jù)有關(guān)資料介紹，不同的液壓元件對油液中污染顆粒大

55、根據(jù)有關(guān)資料介紹，不同的液壓元件對油液中污染顆粒大小的適應(yīng)能力見表小的適應(yīng)能力見表6.2液壓元件對油液污染物的顆粒度液壓元件對油液污染物的顆粒度（直徑（直徑d）要求。）要求。2022-2-2516.1.10 濾油器濾油器 （2）選用和安裝）選用和安裝 濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種： 1)安裝在泵的吸油口安裝在泵的吸油口 2)安裝在泵的出油口安裝在泵的出油口 3)安裝在系統(tǒng)的回油通路安裝在系統(tǒng)的回油通路 4)安裝在分支油路或單獨過濾元件之前安裝在分支油路或單獨過濾元件之前2022-2-2526.2 氣源的結(jié)構(gòu)組成氣源的結(jié)構(gòu)組成 氣源是將常

56、壓氣體轉(zhuǎn)換成壓縮氣體的裝置，提供的是壓縮氣源是將常壓氣體轉(zhuǎn)換成壓縮氣體的裝置，提供的是壓縮能。主要由空氣壓縮機、冷卻器、分水過濾器、貯氣罐等能。主要由空氣壓縮機、冷卻器、分水過濾器、貯氣罐等組成，如圖所示?？諝膺^濾器、減壓閥、油霧器是氣源三組成，如圖所示。空氣過濾器、減壓閥、油霧器是氣源三聯(lián)體，主要用于調(diào)整輸出壓力能的壓力和流量。聯(lián)體，主要用于調(diào)整輸出壓力能的壓力和流量。2022-2-2536.2.1 空氣壓縮機空氣壓縮機 空氣壓縮機簡稱空壓機，是氣源裝置的動力元件，用以將空氣壓縮機簡稱空壓機，是氣源裝置的動力元件，用以將原動機輸出的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能。原動機輸出的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力

57、能。 1.空氣壓縮機的分類空氣壓縮機的分類 空氣壓縮機的種類很多，按工作原理主要分為容積式和速空氣壓縮機的種類很多，按工作原理主要分為容積式和速度式兩類空壓機。度式兩類空壓機。 （1）容積式壓縮機）容積式壓縮機 其氣體壓力的提高是由于壓縮機內(nèi)部的工作容積被縮小，其氣體壓力的提高是由于壓縮機內(nèi)部的工作容積被縮小，使單位體積內(nèi)氣體的分子密度增加而形成的。按結(jié)構(gòu)可分使單位體積內(nèi)氣體的分子密度增加而形成的。按結(jié)構(gòu)可分為活塞式、膜片式和螺桿式等。為活塞式、膜片式和螺桿式等。 （2）速度式壓縮機）速度式壓縮機 氣體壓力的提高是由于氣體分子在高速流動時突然受阻而氣體壓力的提高是由于氣體分子在高速流動時突然受

58、阻而停滯下來，使動能轉(zhuǎn)化為壓力能而達到氣體壓力的提高。停滯下來，使動能轉(zhuǎn)化為壓力能而達到氣體壓力的提高。按結(jié)構(gòu)可分為離心式和軸流式等。按結(jié)構(gòu)可分為離心式和軸流式等。2022-2-2546.2.1 空氣壓縮機空氣壓縮機 2.空氣壓縮機的工作原理空氣壓縮機的工作原理 活塞式壓縮機是通過曲柄連桿機構(gòu)使活塞往復(fù)運動而實現(xiàn)活塞式壓縮機是通過曲柄連桿機構(gòu)使活塞往復(fù)運動而實現(xiàn)吸氣和壓氣的過程，從而達到提高氣體壓力的目的。吸氣和壓氣的過程，從而達到提高氣體壓力的目的。 2022-2-2556.2.1 空氣壓縮機空氣壓縮機 3.空氣壓縮機的選擇和使用空氣壓縮機的選擇和使用 選擇空氣壓縮機要依據(jù)氣動系統(tǒng)所需的工作

59、壓力、流量和選擇空氣壓縮機要依據(jù)氣動系統(tǒng)所需的工作壓力、流量和一些特殊的工作要求。氣動系統(tǒng)常用壓力范圍為（一些特殊的工作要求。氣動系統(tǒng)常用壓力范圍為（0.10.8）MP，可直接選用額定壓力為，可直接選用額定壓力為1MPa的低壓空氣壓縮的低壓空氣壓縮機，特殊需要時也可選用中、高壓的空氣壓縮機?？諝鈮簷C，特殊需要時也可選用中、高壓的空氣壓縮機?？諝鈮嚎s機使用時應(yīng)注意以下事項：縮機使用時應(yīng)注意以下事項： 空氣壓縮機所用的潤滑油應(yīng)具有不易氧化和不易變質(zhì)的空氣壓縮機所用的潤滑油應(yīng)具有不易氧化和不易變質(zhì)的特點，并定期更換，防止油變質(zhì)出現(xiàn)特點，并定期更換，防止油變質(zhì)出現(xiàn)“油泥油泥”。 空氣壓縮機的周圍環(huán)境必

60、須清潔，確保粉塵少、濕度低、空氣壓縮機的周圍環(huán)境必須清潔，確保粉塵少、濕度低、通風(fēng)好，以保證吸入的空氣質(zhì)量。同時進口加空氣過濾器，通風(fēng)好，以保證吸入的空氣質(zhì)量。同時進口加空氣過濾器，并定期檢查過濾器的阻塞情況。并定期檢查過濾器的阻塞情況。 空氣壓縮機在起動前后應(yīng)把儲氣罐中的冷凝水排放掉?？諝鈮嚎s機在起動前后應(yīng)把儲氣罐中的冷凝水排放掉。2022-2-2566.2.1 空氣壓縮機空氣壓縮機 4.壓縮氣體的凈化壓縮氣體的凈化 直接由空氣壓縮機排出的壓縮空氣，還要進行凈化處理，直接由空氣壓縮機排出的壓縮空氣，還要進行凈化處理，如果不除去混在壓縮空氣中的水分、油分等雜質(zhì)是不能為如果不除去混在壓縮空氣中的