某熱電廠雨水污水中水管道施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、某熱電廠雨水污水中水管道施工組織設(shè)計(jì) _secret.txt你不用一上線看見(jiàn)莪在線,就急著 隱身,放心。莪不會(huì)去纏你。說(shuō)好的不離不棄 現(xiàn)在反而自己卻做不到本文由孤單的張揚(yáng)貢獻(xiàn)doc文檔可能在 WAP 端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇 TXT ,或下載源文件到本機(jī)查看。 某發(fā)電股份有限公司某熱電廠新建工程 發(fā)電股份有限公司某輸水 (中水、排污 輸水 (中水、排污 、雨水管線工程施工組織設(shè)計(jì)某華城建筑工程有限公司 2008 年 10 月 13 日一、 編制依據(jù)序號(hào) 1 2 類別 合同 圖紙 名 稱 編 號(hào) 日期 2008 年 8 月 2008 年 2 月廠外中水排污雨水管道工程施工合同 輸水 (中水

2、、排污 、雨水管線工程圖 給水排水標(biāo) 準(zhǔn)圖集3主要標(biāo)準(zhǔn)圖籍給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 排水檢查井4 5 6規(guī)范 規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 法規(guī)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)建筑法 1997.11.1二、編制原則【施工組織設(shè)計(jì)】1.施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的 原 則。 2.施工環(huán)境保護(hù)工作,必須貫徹“全面規(guī)劃,合理布局,預(yù)防為主,綜合治理,強(qiáng) 化 管理”的方針和“誰(shuí)污染誰(shuí)治理、誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的原則。 3.遵循合同文件的原則, 嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、 質(zhì)量、 安全目標(biāo)等要求編 制施工組織設(shè)計(jì), 使建設(shè)單位各項(xiàng)要求 均得到有效保障。 4.遵

3、循施工設(shè)計(jì)圖紙的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),認(rèn)真閱讀核 對(duì)所獲得的 設(shè)計(jì)文件資料, 理解設(shè)計(jì)意圖, 掌握現(xiàn)場(chǎng)情況, 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制 施工組織 設(shè)計(jì), 滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 5. 遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則, 在編制施 工組織設(shè)計(jì)時(shí), 嚴(yán)格按施工技術(shù) 規(guī)范要求優(yōu)化施工方案, 認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 6.遵循實(shí)事求是的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)工程特點(diǎn),從實(shí)際出發(fā),科 學(xué)組織, 均衡施工,達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。 7.遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則,從制 度、管理、方案、資源等方面制定切 . 實(shí)可行的措施,確保安全施工,服從建設(shè)單位及監(jiān) 理工程師的監(jiān)督、監(jiān)

4、理,嚴(yán)肅安全生產(chǎn) 紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。 8.遵循“科技是第一 生產(chǎn)力”的原則,在編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)文件時(shí),廣泛應(yīng)用新技 、 新工藝、新材料“三新” 成果,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。 9.遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理 的原則, 在組織施工時(shí), 以專業(yè)隊(duì)伍為基本型式, 配備充足的施工機(jī)械設(shè)備, 同時(shí)采取綜合 管理手段合理調(diào)配施工資源,以達(dá)到整體優(yōu)化的 目的。三、工程概況(一 .中水工程 本工程位于某市太和區(qū)境內(nèi) , 北起遼寧某某發(fā)電廠廠址圍墻外 1 米 , 南至某市污水處理 廠圍墻外 1 米 , 全長(zhǎng)度 4280 米; 擬建 DN700 中水管道。 采用 PE100 級(jí) 聚乙烯

5、給水管,管道 公稱壓力為 (SDR210.8MPa,接口采用熱熔連接 , 在穿越小凌河河底段 (3+6803+902.3 采用焊接鋼管 , 公稱壓力為 1.0MPa。凡與閥門(mén)等管件連接處均采用法蘭 接口。 閘井中閥門(mén)采用手動(dòng) 3(A 41X-10 型蝶閥, 井蓋采 700 混凝土井蓋。 在管道轉(zhuǎn)彎 處、 三通端頭均應(yīng)設(shè)置支墩。-1-【施工組織設(shè)計(jì)】(二 .污水工程 本工程位于某市太和區(qū)境內(nèi) , 北起遼寧某某發(fā)電廠廠址圍墻外 1 米 , 南至小凌河 , 全長(zhǎng) 度 3714 米; 擬建 d219mm 污水管道, 接口采用焊接 , 凡與閥門(mén)等管件連接 處均采用法蘭接 口。閘井中閥門(mén)采用手動(dòng) Z41T

6、-10 型蝶閥,井蓋采 700 混凝土井蓋。在 管道轉(zhuǎn)彎處、 三 通端頭均應(yīng)設(shè)置支墩。 (三 . 雨水工程 本工程位于某市太和區(qū)境內(nèi) , 北起 遼寧某某發(fā)電廠廠址圍墻外 1 米 , 南至大齊河 , 全長(zhǎng) 度 1310 米;擬建 DN1400 雨水管道, 管材采用承插式鋼筋混凝土排水管,接口采用橡膠圈 柔性接口 , 井蓋采 700 混凝土井蓋。 四、施工部署(一 施工組織管理 將根據(jù)本項(xiàng)目工程質(zhì)量與工期要求,組成一個(gè)強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目 施工管理機(jī)構(gòu)。 在本 公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、 敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍, 挑選懂技術(shù)、 會(huì)管理、 工作認(rèn)真、 吃苦 精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。 確保

7、本項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、 快速 地按期投入使 用。 同時(shí)在管理成員、 施工機(jī)械、 物資保證、 施工技術(shù)管理等方面都要得到最 充分的保證, 實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。 為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、 高速、 安全、 文明、 低耗的目 標(biāo)而奮斗,本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。 1.施工管理體制的設(shè)置原則 (1 形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮, 協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系, 確保工程按要求順利完成。 (2 根據(jù)本 工程規(guī)模、 技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織機(jī)構(gòu)。 (3 采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí), 經(jīng)濟(jì)合 同手段輔助以部分行政手段, 明確各方面責(zé)、 權(quán)、 利。 2.項(xiàng)目法施工 在本工程施工中實(shí)施 項(xiàng)目法施工的管理模式, 組建本工程

8、的項(xiàng)目經(jīng)理部, 對(duì)工程施工 全過(guò)程的進(jìn)度、 質(zhì)量、 安全、 成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為 核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文 明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施 工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng) 工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí), 力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。 在推行 項(xiàng)目法施工的同時(shí), 從文件控制、 材 料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中,切實(shí)執(zhí)行 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件, 達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。-2-【施工組織設(shè)計(jì)】項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目 事 務(wù), 其下設(shè)技術(shù)組、 經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行

9、經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。 項(xiàng)目 內(nèi)部 工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束, 共同為優(yōu)質(zhì)、 安全、 高速、 低耗 地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。 3.組建項(xiàng)目經(jīng)理部 本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公 司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng) 目部主要負(fù)責(zé)人, 選聘技術(shù)、 管理水平高的技術(shù) 人員、 管理人員、 專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目副經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 安全主管、 質(zhì)量主管、 材料主管、 保衛(wèi)主管、 機(jī)械主管和后勤主管等成員組成, 在建設(shè)單位、 監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù) 責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié) 調(diào)、 控制和決策, 對(duì)各生產(chǎn) 施工要

10、素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。 作業(yè)層人員的配備 :施工人員 均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能強(qiáng)的正式工和合同 工, 分工種組成作業(yè)班組, 挑選技術(shù)過(guò) 硬、 思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 為保證項(xiàng)目部管 理層指令暢通有效, 工作安排采用 “施工 任務(wù)書(shū)” 的形式。 要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字, 項(xiàng) 目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。 施工任務(wù)書(shū)的 工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字, 如未能 密封必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。 (二 任務(wù)劃分 施工時(shí)根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù), 土建、 水暖、 電氣、 部分裝飾等工程分別由公司所屬各 專 業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),在公司、項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下,以土建為主導(dǎo),各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、 密切配合

11、。 為確保業(yè)主要求的工期,合理制定施工進(jìn)度計(jì)劃,工期緊張的各個(gè)施工階段中, 嚴(yán)格 進(jìn)行施工管理, 不拆不扣的完成施工計(jì)劃要求, 充分調(diào)入各工種, 各專業(yè)的人力物力來(lái) 完 成總體任務(wù)。具體使用計(jì)劃見(jiàn)表 2。 (三主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 施工中所用材料(包括主材及地方材料 按照?qǐng)D紙要求在購(gòu)買, 根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)運(yùn) 抵現(xiàn)場(chǎng), 所有材料必須經(jīng)檢測(cè) 合格, 并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可入場(chǎng)。 根據(jù)業(yè)主對(duì)工期、 質(zhì)量的要求, 結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn),將調(diào)集滿足施工要求的各種機(jī) 械設(shè)備,以保證施工任務(wù)的完成。 (四施工進(jìn)度計(jì)劃 -3-【施工組織設(shè)計(jì)】本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 2008 年 10 月 20 日,計(jì)劃竣工日期

12、為 2009 年 1 月 30 日, 主 要分部分項(xiàng)工程施工工期如下:污水工程:10 月 20 日 -1 月 30 日 中水工程:10 月 20 日 -1 月 30 日 雨水工程:10 月 20 日 -1 月 30 日 具體施工進(jìn)度圖見(jiàn)表 1 (五施工進(jìn) 度施工工期保證措施 1、 組織機(jī)構(gòu)迅速成立、 及時(shí)到位:建立健全組織機(jī)構(gòu), 在接到中標(biāo)通 知書(shū)后迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部, 落實(shí)施工人員, 制定 相關(guān)管理制度, 對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn), 對(duì)外 負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。 2、組織施工力量迅速進(jìn)場(chǎng) 迅速進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。 機(jī)械設(shè)備 將隨同施工隊(duì)伍迅速到位, 確保主體工程按時(shí)開(kāi)工。 3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊 作為

13、施工單位 盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙組織進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底,進(jìn)一步 完善施工組織設(shè)計(jì), 落實(shí)重大施工方案, 積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理解決征地拆遷手續(xù) 問(wèn)題。 主動(dòng)疏通地方關(guān) 系,取得地方政府及有關(guān)部門(mén)支持,施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí), 將統(tǒng)籌安排,及時(shí)調(diào)整, 確?？傮w工期。 4、 施工組織不斷優(yōu)化 以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù), 及地完善施 工組織設(shè)計(jì), 落實(shí)施工方案, 報(bào) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 根據(jù)施工情況變化, 不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、 優(yōu)化, 使勞動(dòng)力組織、 機(jī)械設(shè)備、 工期安排等有利于施工。 5、 建立從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度 指揮控制系統(tǒng), 全面、 及時(shí)掌握并迅速、 準(zhǔn)確 地處理影響

14、施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。 對(duì)工程交叉 和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào),對(duì)重大關(guān)鍵 問(wèn)題超前研究,制定措施,及時(shí)調(diào)整和調(diào)動(dòng)人、 財(cái)、物、機(jī),保證工程的邊續(xù)性和均衡性。 6、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行 動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、 規(guī)范化。 7、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理:切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī) 械設(shè)備的檢修和維修工作,安排好維修人員,配足常用配件,確保機(jī) 械正強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。-4-【施工組織設(shè)計(jì)】8、確保勞力充足高效 根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項(xiàng)措 施,提高勞動(dòng)者技術(shù) 素質(zhì)和工作質(zhì)量。五、主要施工方法及施工措施 主要施工方法(一 施工測(cè)量 (1根據(jù)設(shè)計(jì)導(dǎo)線樁、控制樁、固定中水中線,在每

15、個(gè)控制點(diǎn)起始點(diǎn)終 點(diǎn)應(yīng)打木樁。 (2 所有中線樁未開(kāi)槽前應(yīng)妥為保護(hù), 并選擇兩點(diǎn)與中心點(diǎn)做成檢查樁。 (3 復(fù)核原地面高程, 作為計(jì)算土方依據(jù)。 (4 開(kāi)槽挖土離槽底 1m 時(shí), 應(yīng)測(cè)設(shè)下反樁, 每 10m 一個(gè);挖土至槽底 30cm 時(shí),打 基礎(chǔ)面高程樁,每 5m 一個(gè),并應(yīng)閉合兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),基 礎(chǔ)完成后,應(yīng)復(fù)測(cè)高程一次。 (5管頂高程在還土前,要進(jìn)行復(fù)測(cè),測(cè)點(diǎn)距離為 10m,做 好抄平記錄,作為竣工測(cè) 量資料。 (二 . 基槽開(kāi)挖與支護(hù)、排水 1、管溝開(kāi)挖 管道溝槽應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖, 管溝開(kāi)挖應(yīng)使溝底原土層不被攏動(dòng), 人工開(kāi)挖且無(wú)地下 水時(shí), 槽底宜預(yù)留 50-100

16、, 機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí), 槽底宜預(yù)留 200 , 預(yù)留部分的管 道安裝前用人工清底, 如局部超挖, 需用砂土或素土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。 管溝堆土宜一邊堆放, 另一邊作安裝場(chǎng)地或安全通道。挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木 塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng) 分別堆放。 溝底遇有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體及凡可能引起不 均勻沉降的地段, 其他基應(yīng) 深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 200 鋪墊砂土或素土,并夯實(shí)平整。管 溝內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)處按需加寬。 溝槽沒(méi)有支撐時(shí),二邊另外支撐寬度。 2、支護(hù)、排水 由于該施工地段原地下情況不明,因 而管溝的開(kāi)挖以人工挖掘及修坡,為防止塌方局 部采用打樁防護(hù)。 開(kāi)挖中嚴(yán)格控制溝槽直 順度,溝底標(biāo)高,

17、嚴(yán)禁超挖,并對(duì)相鄰管線做好保護(hù)措施,清 除溝底硬、雜物;管道安裝前 人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 如下雨, 必須每隔 25 米設(shè)一集水坑, 配備足夠水泵, 嚴(yán)禁發(fā)生積水泡槽現(xiàn)象; 間距 6-10 米進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 合格后方可進(jìn)入下 一道工序施工。 (三 . 管道墊層 施工方法-5-【施工組織設(shè)計(jì)】按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸, 測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高, 按墊層面標(biāo)高掛線, 人工攤鋪墊層砂石 料, 檢平墊層面, 人工夯實(shí), 并做好墊層驗(yàn)收記錄。 (四 . 中水管道安裝、 焊接 1、 安裝準(zhǔn)備 1.1、 檢查核對(duì)管道的位置坐標(biāo), 管道的溝底標(biāo)高, 管道的基礎(chǔ)填層和管道的吊架、 支 架, 是否符 合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求

18、,并予以確認(rèn)記錄。 1.2、檢查核對(duì)管材、管件的材質(zhì)、規(guī)格、 壁厚、角度、曲率半徑是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 及技術(shù)規(guī)范要求,并予以確認(rèn)記錄。 1.3、對(duì)管材 進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查,不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴(yán) 重劃痕,符合要求方 可使用。對(duì) PE 管的外觀受傷破損處要做詳細(xì)記錄,根據(jù)受傷破損的 程度、大小,做修復(fù)、 裁截處理,防止誤用于管線中。 1.4、對(duì)管材端部進(jìn)行檢查,表面不得有裂縫褶皺、撕破及 壁厚不均等缺陷,符合要 求方可使用。 1.5、檢查核對(duì)閥門(mén)及法蘭、螺栓的規(guī)格、型號(hào)和數(shù) 量, 是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī) 范要求, 并予以確認(rèn)記錄。 并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 不得有裂紋、 氣孔、砂眼

19、、澆鑄不足等缺 陷。檢查核對(duì)試驗(yàn)記錄報(bào)告是否與實(shí)物相符。 1.6、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)閥門(mén)壓力試驗(yàn)復(fù)檢。 1.7、應(yīng)將管材、管件等內(nèi)部清理干凈,不得存 有雜物。 1.8、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號(hào)。2、 管道焊接 2.1、 用鋼尺對(duì)管逐根丈量其長(zhǎng)度并記錄。 2.2、 用刷子及棉紗刷除去管材、 管件內(nèi)外表面的污泥或雜物。 2.3、管子對(duì)口時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,或采用加熱管子,加偏 墊等方法來(lái)消除接口端 面的空隙、 偏差、 錯(cuò)口或不同心等缺陷。 2.4、 當(dāng)管道焊接工作有間 斷時(shí), 應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口, 以防止異物進(jìn)入管內(nèi)。 雨 季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管 腔的功能。 2.5

20、、雨天、風(fēng)速大于 8m/s、風(fēng)沙天氣、天氣相對(duì)濕度超過(guò) 90%嚴(yán)禁施焊。 (在 無(wú)有 效的防護(hù)措施情況下 2.6、 冬季施焊時(shí)應(yīng)將管道兩端堵死, 防止穿膛風(fēng)影響焊接質(zhì)量。 -6-【施工組織設(shè)計(jì)】2.7、 當(dāng)管道在溝外組對(duì)焊接時(shí), 管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于 1500mm, 在管溝內(nèi)組 對(duì)焊接 時(shí), 工作坑尺寸為寬 1.5m, 長(zhǎng) 1500mm, 深 0.5m。 2.8、 管材搬運(yùn)要輕抬輕放, 嚴(yán)禁拋、 拉、 拖、 擲。 2.9、 熱熔連接前、 后, 連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈的棉布、 酒精擦凈。 2.10、 連接前, 兩管應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度, 并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件, 使其在 同軸線上,

21、 錯(cuò) 邊不得大于壁厚的 10%, 且不大于 3mm。 2.11、 熱熔焊機(jī)前、 后, 用專用支撐托架支撐管線, 以保證焊機(jī)焊接時(shí)不受外在扭力、 重力對(duì)焊縫產(chǎn)生非正常應(yīng)力,影響焊縫質(zhì)量。 2.12、管 材或管件連接面和管端圓周 100mm 以內(nèi)的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈,銑削連接 面,使其與軸 線垂直,并使其與對(duì)應(yīng)的連接面吻合。 2.13、待連接的端面用電加熱板加熱。加熱完畢,待 連接件應(yīng)迅速脫離電加熱板,用 均勻壓力使其完全接觸,逐漸升壓使其形成均勻雙凸緣。 2.14、 在寒冷氣候或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí), 應(yīng)采取保溫防風(fēng)保護(hù)措施。 2.15、 焊 口要按焊口編號(hào)單線圖,如實(shí)編號(hào),并對(duì)焊接實(shí)

22、況:時(shí)間、天氣、焊接溫度、 焊接壓力等做 詳細(xì)記錄。 2.16、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前,應(yīng)將管材和管件在施 工現(xiàn) 場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。 2.17、管道連接時(shí),管端內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行 清潔,無(wú)異物,無(wú)油污,每次收工時(shí),管端應(yīng)臨 時(shí)封堵。 2.18、管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行 接頭外觀質(zhì)量檢查, 不合格者必須返工。 返工后重新 進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。 A、 對(duì)接頭進(jìn) 行 100%外觀檢驗(yàn)(翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn) ; B、翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管 材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊,如下圖,翻邊最 低處的深度(A 不應(yīng)低于管材表面;C、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊

23、的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量(V 不應(yīng)超過(guò)管 -7-【施工組織設(shè)計(jì)】材壁厚的 10%,且不大于 3mm,如下圖;2.19、 管道焊接工藝技術(shù)要求 熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度、 熱熔壓力和保壓、 冷卻時(shí) 間符合 聚乙烯燃?xì)夤艿拦?程技術(shù)規(guī)程 CJJ63-95 的技術(shù)要求及管材、 管件生產(chǎn)廠的規(guī)定, 在保壓、冷卻期間不得移 動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 熱熔對(duì)接焊接關(guān)鍵工藝參 數(shù) A.焊接工藝溫度 推薦的焊接工藝溫度為 200235(見(jiàn)表 1,表 2 ,施工單位在實(shí)際 施工中,可以 根據(jù)具體施工環(huán)境和材料適當(dāng)調(diào)整焊接溫度。 B.焊接壓力與時(shí)間(其關(guān)系見(jiàn) 圖 1P1P2PP拖t1t2t3t4t5T

24、總的焊接時(shí)間 圖 1 熱熔對(duì)接焊工藝曲線圖圖中: P1 P2 P拖 t1 t2總的焊接壓力, P1=P2+P 拖(MPa ; 焊接規(guī)定的壓力(MPa ; 拖動(dòng)壓力(MPa ; 卷邊 達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間。 焊接所需要的吸熱時(shí)間(s =管材壁厚×10(s ;-8-【施工組織設(shè)計(jì)】t3 t t4 切換所規(guī)定的時(shí)間(s ; 調(diào)整壓力到 P1 所規(guī)定的時(shí)間(s ; 冷卻時(shí)間(min ; 5(1焊接壓力 P1 按下式計(jì)算:對(duì)接規(guī)定的壓力 P2 按下式計(jì)算:P = P2 + P拖 1式中:p2 =2S1 ? P0 S2S1=×e×(dn-e ;S1 S2 P0 P拖 管材的截面

25、積(mm ,焊機(jī)液壓缸中活塞的有效面積 (mm2 , 為焊機(jī)生產(chǎn)廠家提供。 作用于管材上單位面積的 力(0.15N/mm2 。 拖動(dòng)壓力(MPa 。(2吸熱時(shí)間 推薦的吸熱時(shí)間等于管道產(chǎn)品的公稱壁厚(mm ×10(秒 ,由管道產(chǎn)品 規(guī)格、壁厚 確定。當(dāng)環(huán)境條件(溫度、風(fēng)力等惡劣時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。 熱 熔對(duì)接焊標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)見(jiàn)表 1、 表 2。 表 1 SDR11 管材焊接技術(shù)參數(shù) (熱板表面溫度:PE80-210±10; PE100-225±10 管徑 mm 180 200 225 表 2 管材 壁厚 mm 16.4 18.2 20.5 P2 計(jì)算壓力

26、2.48 3.06 3.87 h 壓力=P1 凸起高度 mm 2.0 2.0 2.5 t2 壓力 P 拖 吸熱 時(shí)間 sec 164 182 205 t3 切換 時(shí)間 sec <5 <5 <5 t4 增壓 時(shí)間 sec <14 <15 <12 t5 壓力=P1 冷卻時(shí)間 min 21 23 26熱熔對(duì)接焊接工藝參數(shù) 對(duì)接工藝公稱 壁厚 (mm 第一步:銑口 允許最大切口 時(shí)間(秒第二步:預(yù)熱 預(yù)熱壓力:0.15Mpa 預(yù)熱溫度:210C 預(yù)熱時(shí)的卷邊高度 h (mm -9-第三步:熔融 壓力 :0.1Mpa 預(yù)熱溫度:210C 預(yù)熱時(shí)間(秒第四步:對(duì)接 焊接

27、壓力 0.15Mpa 冷卻時(shí) 間(分【施工組織設(shè)計(jì)】11.4 18.2 25.56 8 101.0 1.0 1.570120 120170 1702101016 1724 2532采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí), 上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整 2.20、 熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度、 熱熔壓力和保壓、 冷卻時(shí)間符合管材、 管件生 產(chǎn)廠的規(guī)定, 在保壓、 冷卻期間不得移動(dòng)連接 件或在連接件上施加任何外力。 2.21、 最終的管道的連接與裝配, 管溝內(nèi)管道的熱熔連接同 地面上管道的熱熔連接方 式相同, 但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境 溫度。 3、 PE 管件熱熔對(duì)接 3.1、 當(dāng) PE 管道與

28、金屬管道及閥門(mén)等其他管道連接時(shí)宜采用鋼 塑過(guò)渡接頭連接。 3.1、鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接方式 進(jìn)行連接 , 連 接應(yīng)符合相應(yīng)熱熔焊接工藝規(guī)定。 3.1、鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與金屬管道連接 應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接的規(guī)定、 法蘭連接 或機(jī)械連接的規(guī)定。 3.1、 為防止焊接高溫對(duì)鋼塑 過(guò)渡接頭聚乙烯端的不利影響在鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與 鋼管焊接時(shí),采取降溫措施。 3.1、 鋼塑過(guò)渡接頭連接后應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行防腐處理,防腐等級(jí)應(yīng)符合工程要求。 4、焊接工程竣工 驗(yàn)收 A、焊工合格證書(shū)、證件。 B、焊材合格證書(shū)。 C、焊縫外觀檢查記錄,卷邊切片檢測(cè) 報(bào)告。 D、焊縫位置單線圖或簡(jiǎn)

29、圖,并在資料上有明確反映。 4.2、焊接工序按規(guī)定檢查內(nèi) 容對(duì)所有焊縫進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入下一道工序施 工。 (五 . 雨水管道安裝 墊層完成 后, 即可開(kāi)始管道的安裝。 復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后, 在基礎(chǔ)面 上測(cè)量放樣, 測(cè) 放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線, 根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道 邊線, 利用邊線來(lái) 控制管道的走向和高程。 控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可 以使用經(jīng)緯儀配合水 平尺的方法來(lái)保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔- 10 -【施工組織設(shè)計(jì)】尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程,管外頂高程要推算準(zhǔn)確,注意坡向。管道需具備構(gòu)件出廠 合 格證,并對(duì)其外觀

30、進(jìn)行檢查。管應(yīng)無(wú)裂縫破損、掉邊、管道內(nèi)無(wú)雜物等現(xiàn)象。 管材在沿 線分別堆放,運(yùn)管車輛將運(yùn)到指定位置的每節(jié)管安放穩(wěn)固。采用吊車下管, 人工配合穩(wěn)管。 安管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線,管內(nèi)底高程允許偏差(±10mm 。 控制管道的順直度可 以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保 證管道順直。 控制管道的高程 可以使用水準(zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程, 管外頂 高程要推算準(zhǔn)確, 注意坡向。 施 工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量,管道預(yù)沉量為 10mm。 下管前要清理溝內(nèi)雜物,清洗混凝土平基 面。 下管及安裝從下游向上游進(jìn)行, 吊車下 管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí), 吊臂能

31、否伸到溝中線, 轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙, 附近有 無(wú)高壓電線, 如有, 安全距離是否足夠。 吊管工具, 包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、 卡環(huán)等, 使用前專門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。 捆扎管子 找好重點(diǎn),務(wù)使起吊平穩(wěn),吊車下管 時(shí),專人指揮,有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降 速度均勻,到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。 下管后,將渠管排好,然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和榫 口管留 1cm 管頭縫, 并注意管內(nèi) 流水位是否相平, 不相平時(shí)墊平。 全井段管子移正墊平后, 在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使其 移動(dòng)。 凡同一井段的管道, 因工作條件而需分段作業(yè)時(shí), 嚴(yán)格 控制中線和標(biāo)高, 每次續(xù)裝 時(shí)必須校核中線和標(biāo)高, 并和已裝管段

32、取直取順。 自下游開(kāi)始裝 管時(shí),圓形檢查井的應(yīng)使 管外徑兩段剛與井內(nèi)壁接觸為止,管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿去, 而裝到上游井時(shí), 若管 長(zhǎng)不適合, 亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止, 超長(zhǎng)部份截除, 其余不須鑿去。管 道穩(wěn)定后,再?gòu)?fù)核一次流水高程,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。 3. 接口、穩(wěn)管 A.承插管采用柔性接口,膠圈要求質(zhì)量合格,無(wú)扭曲、裂縫、和重皮,其物理 性能應(yīng) 符合下列要求:邵氏硬度 45 55 度;伸長(zhǎng)度 500%;拉斷強(qiáng)度 16Mpa; 永久變形 <20%; 老化系數(shù) >0.8(70 度×144 小時(shí) ;壓縮率 30%為宜,即(膠圈截面積 -接口間

33、隙 / 膠圈截面直徑 =30%, 膠圈外觀也應(yīng)滿足出廠質(zhì)量要求, 施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻, 避 免 出現(xiàn)膠圈扭曲、 接口回彈等現(xiàn)象。 B.鋼筋混凝土平口管采用 1:2 水泥砂漿抹帶接口。 管道 在接口前將渠道抹帶處洗刷 干凈及鑿毛, 充分潤(rùn)濕, 然后抹上約 1/3 左右厚度的底層砂漿, 壓實(shí)并取粗糙面,布設(shè)網(wǎng) 片,然后抹上第二層砂漿,并按設(shè)計(jì)尺寸抹足,第二層初凝后,再 用灰匙壓實(shí)抹光。接口- 11 -【施工組織設(shè)計(jì)】抹接完成后,覆蓋淋水保養(yǎng) 2d 以上,即開(kāi)始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計(jì)圖尺寸,安 裝 模板, 穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。 模板按圖紙要求到廠家制作, 驗(yàn)收 合格

34、即可使用。 模板安裝拼連縫緊密, 模板支撐牢固、 穩(wěn)定。 并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。 砼現(xiàn)澆 前, 檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面, 清 除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (六 . 污水管道安 裝、焊接 1.1.1 鋼管的安裝 安管前的準(zhǔn)備工作 a.按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、管件、閥門(mén)一一 進(jìn)行檢查:對(duì)管件,應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。 閥門(mén):應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。 鋼管:應(yīng)檢查 其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層(外觀、防腐厚度、電火花 等 、幾何尺寸允

35、許 偏差等。 直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差 項(xiàng) 周長(zhǎng) 圓度 端面垂直度 目 D 600 D>600 管端 0.005D; 其他部位 0.01D 0.001D , 且不大于 1.5 用弧長(zhǎng) D/6 的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁 或外壁縱縫處形成的 弧度 間隙, 其間隙為 0.1t+2, 且不大于 4; 距管端 200mm 縱縫處的 間 隙不大于 2 注:1.D 為管內(nèi)徑(mm , t 為壁厚(mm ; 2.圓度為同端管口相互垂直的最大 直徑與最小直徑之差。 B. 選配焊條:根據(jù)母材的材質(zhì)及焊接方法, 焊條選用 T422 型焊條, 其質(zhì)量符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條 、 低合金焊條 的規(guī)定。 允

36、許 偏 差 (mm ±2.0 ±0.0035D- 12 -【施工組織設(shè)計(jì)】配備焊接工具及下管的機(jī)械:根據(jù)管道的長(zhǎng)短、 管徑的大小, 焊接的方法與施工環(huán)境, 配 備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。 鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 并持有 相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。 砂墊層 若設(shè)計(jì)規(guī)定鋪砂墊層時(shí),其厚度、寬度按設(shè)計(jì)要求。如 無(wú)具體要求時(shí),砂墊層按 90°弧 基處理,砂墊層厚度按 GBJ69-84 相關(guān)規(guī)定確定,但不宜 大于 300mm。 如溝槽土質(zhì)不好,為保護(hù)好絕緣防腐,胸腔土過(guò)篩或換填部分砂土。 管運(yùn) 輸及排管鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專用車輛, 確保防腐絕緣層不被破壞。

37、 排管根據(jù)施工 計(jì)劃安排, 有序進(jìn)行。 下管按管徑的大小、 管段長(zhǎng)度、 管段自重選擇具備一定安全系數(shù)的吊車配合下管, 吊具用加強(qiáng)帆布吊帶, 以保護(hù)防腐絕緣。 鋼管對(duì)口鋼管對(duì)口之前應(yīng)在溝槽內(nèi)先挖好焊口工 作坑。 修口:鋼管對(duì)口之前必須首先修口, 使鋼管端面的坡口、 鈍邊、 圓度符合 GB50268-97 標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 電弧焊管端修口各部尺寸 修 圖示口形式間隙 b (mm 1.53.0 2.04.0鈍邊 p (mm 1.01.5 1.02.0坡口角度 (° 6070 60±5壁厚 t(mm 49tpb1026對(duì)口:對(duì)口應(yīng)使內(nèi)壁齊平, 使用液壓專用設(shè)備進(jìn)行組對(duì), 嚴(yán)禁使用火烤

38、或用大錘錘砸 進(jìn) 行對(duì)口。 縱向焊縫:對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右 45°方向,相鄰兩管之間縱向 焊縫 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于 300mm。 點(diǎn)焊:鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)按 GB50268-97 標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 點(diǎn) 焊 長(zhǎng) 度 與 間 距- 13 -【施工組織設(shè)計(jì)】管徑(mm 350500 600700 800 管道焊接點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm 5060 6070 80100環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處 5 6 電焊間距不宜大于 400mm焊接:焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前,應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除 干 凈,使焊縫成金屬光澤,在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施,不使受風(fēng)、雪、冰、霜和

39、雨 水的 侵蝕,當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5 級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于 90%時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施施 焊; 焊接時(shí), 應(yīng)使焊縫可自由伸縮, 并應(yīng)使焊口緩慢降溫; 冬期焊接時(shí), 應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度 進(jìn)行預(yù) 熱處理并應(yīng)符合下表的規(guī)定。 冬 期 焊 接 預(yù) 熱 的 規(guī) 定 鋼 號(hào) 環(huán)境溫度 ( -20 100150 0.2%<含碳量 <0.3% 16Mn -10 0 焊口每測(cè)不小于 40 100200 預(yù) 熱 寬 度 (mm 預(yù)熱達(dá)到溫度 (含碳量 0.2%碳素鋼多層焊接時(shí), 第一層焊縫根部必須均勻焊透, 不得燒穿; 在焊接以后各層時(shí), 應(yīng)將前 一 層的熔渣全部清除干凈。 每層焊縫厚度一般為焊條直徑

40、的 0.81.2 倍, 各層引弧點(diǎn)和 熄弧 點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 管道接口的焊接,應(yīng)考慮焊接順序和操作方法,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 平焊、 立焊、橫焊及仰焊應(yīng)對(duì)電流進(jìn)行調(diào)整,平焊電流較大,仰焊電流較小。 焊縫填充厚 度應(yīng)符合 GB50268-97 中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強(qiáng)面高度及寬度和咬邊錯(cuò)邊的 技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。 縫 的 外 觀 質(zhì) 量項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求- 14 -【施工組織設(shè)計(jì)】不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂 外 觀 紋、 氣孔、 弧坑和灰渣等缺陷; 表面光順、 均勻, 焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡 寬 度 表 面 應(yīng)小于或等于 1+0.2 倍坡口邊緣寬度,且不應(yīng)大于

41、 4mm 余 高 深度應(yīng)小于或等于 0.5mm,焊縫兩側(cè) 咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 10%, 且連 咬 邊 續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于 100mm 錯(cuò) 邊 未焊滿 應(yīng)小于 或等于 0.2t,且不應(yīng)大于 2mm 不允許 應(yīng)焊出坡口邊緣 23mm注:t 為壁厚(mm 。焊縫檢驗(yàn):焊縫及時(shí)清理藥皮、 飛濺物, 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行煤油透油試驗(yàn)外, 要求對(duì) 3% 管 道縱縫與環(huán)繞分別進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn),探傷標(biāo)準(zhǔn)按 GB3328-87 焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或 JB 52-81 超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。 經(jīng)過(guò)油滲和探傷試驗(yàn), 凡不合格的焊縫應(yīng)割掉重焊, 重焊不得超過(guò)兩次。 (七 . 檢查井施工 管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的

42、砌筑。 砌筑時(shí)應(yīng)做灌 漿, 井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。 各型檢查井內(nèi)外壁均采用 1:2 水泥砂漿抹面,抹面 厚為 20mm,井外壁管口處應(yīng)做好管箍。 砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈,定出井中點(diǎn),劃上 砌筑位置和砌筑高度,以便操作。砌筑 檢查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 在 井下部干管伸入處, 特別是管底兩側(cè), 用砂漿碎磚搗插密實(shí), 其余逐層將磚砌包妥當(dāng), 務(wù)使 不滲漏。 砌筑檢查井勿使上下皮對(duì)縫。 其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔, 雨水檢查井僅需井內(nèi) 批檔, 每砌筑 50cm 高即批檔一次, 做到隨砌隨抹灰。 這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。 渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部 份, 把它鑿到

43、與內(nèi)壁齊平, 并用砂漿抹修平整。 各種井每天 的砌筑高度,不超過(guò) 2m。每天 砌筑結(jié)束時(shí),清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成 后,清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、 臨時(shí)堵水基或?qū)Р?并土封堵腳手眼。井砌完后,及時(shí)裝上 預(yù)制井環(huán),安裝前校核井環(huán)面 標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后,再坐漿墊穩(wěn)。- 15 -【施工組織設(shè)計(jì)】檢查井砌筑質(zhì)量要求:圓井井身內(nèi)徑圓順, 有足夠的圓度。 磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、 平 整;抹灰抹實(shí)壓光,無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象;井內(nèi)流槽平順;內(nèi)、外批檔光亮;井環(huán)、井 蓋完 整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位置正確。 檢查井井蓋修筑高程與所在位置高于地面 200MM 防止雨水 進(jìn)入。 (八 . 管道吹掃

44、及強(qiáng)度氣密性試驗(yàn) (1 PE 管道吹掃和強(qiáng)度氣密性試驗(yàn):管道吹 掃: A、因本管線路線長(zhǎng) , 吹掃分段吹掃。 B、因 PE 管比重較輕,為防止吹掃時(shí)管線竄動(dòng), 管線下溝檢查合格后,回填 300mm 好土覆蓋。 C、在 -道的南端安裝 DN200 蝶閥,在道的 北端安裝 DN200 盲板。 D、 將空氣壓縮機(jī)通過(guò)油氣分離過(guò)濾器連接到道北端安裝的 DN200 盲 板上。 E、緩慢充壓至 0.3Mpa,快速打開(kāi) DN200 蝶閥,利用管內(nèi)氣壓與外界大氣壓的壓差 將 管內(nèi)雜物全部帶出, 吹掃反復(fù)進(jìn)行數(shù)次, 直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗(yàn)無(wú)污物附著為合格, 對(duì) 整個(gè)吹掃過(guò)程應(yīng)做好記錄。 強(qiáng)度試驗(yàn): A、管道吹掃

45、完畢,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 B、分別在試驗(yàn) 管道兩端安裝壓力和溫度計(jì)錄儀表兩塊, 壓力試驗(yàn)所用的壓力表應(yīng)在 校驗(yàn)有效期內(nèi), 其量程 應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.52 倍, 其精度不低于 1.5 級(jí)。 C、 將空氣壓縮機(jī)通過(guò)油氣分離過(guò)濾器 連接到道北端安裝的 DN200 盲板上緩慢充壓 至 0.3Mpa,穩(wěn)定 30min 進(jìn)行管線檢查。無(wú)異 常及泄漏現(xiàn)象,則緩慢繼續(xù)充壓至 0.6Mpa(表 壓 ,穩(wěn)定 1.5 小時(shí),無(wú)壓降為合格。 氣密 性試驗(yàn) A、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,降壓至 0.46Mpa(表壓 ,保持一定時(shí)間,達(dá)到穩(wěn)定后,開(kāi)始做 氣密性試驗(yàn), 試驗(yàn)時(shí)間為 24 小時(shí), 試驗(yàn)實(shí)測(cè)壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和

46、大氣壓 的 變化予以修正, 其結(jié)果修正壓力降 P 允許壓力降 P 為合格。 (允許壓力為 P 的 計(jì)算, 按 CJJ33-2005 進(jìn)行 。強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)方可使用。 試壓用壓 力表選擇要求 量程 (mpa 精度等級(jí) 最小表盤(pán)直徑 (mm- 16 -最小分格值 (mpa【施工組織設(shè)計(jì)】0-0.1 0-1.00.4 0.4150 1500.0005 0.005B、試壓期間應(yīng)隨時(shí)觀察壓力變化,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止試壓,并在泄壓后,查 找 漏點(diǎn),對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)后再重新試壓。 (2管道的吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)必須有建 設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位的有 關(guān)人員參加,并及時(shí)做好

47、記錄和簽證。 壓力實(shí)驗(yàn)示意圖 (九 . 回填 混凝土管道回填采用槽底以上 0.84 米范圍內(nèi)回填砂石。 回填從管道兩側(cè) 均勻進(jìn)行, 分 層夯實(shí)。 回填時(shí), 槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、 積泥, 等雜物。 回填采用分段、 分層壓實(shí), 按設(shè)計(jì)要 求每層厚度不大于 30cm,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓或過(guò)壓,上、下層的 分段接縫 位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。管頂以上 0cm50cm 厚范圍用人工夯實(shí),其余用機(jī)械碾壓,壓實(shí)度 以達(dá)到設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。六、施工主要管理措施 施工主要管理措施 主要一、 投標(biāo)人供應(yīng)材料、 設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 1 運(yùn)用全面質(zhì)量管理的措施 (1 建 立質(zhì)量保證體系, 落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員, 成立以

48、項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng), 總工程師為 副組長(zhǎng)的質(zhì)量管 理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù),責(zé)任和權(quán)利。 (2根據(jù)質(zhì)量方針和目標(biāo) 制定實(shí)現(xiàn)方針和目標(biāo)的措施辦法。 將方針目標(biāo)層層分解, 定期對(duì)方針目標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢 查評(píng)比, 用百分制衡量工作標(biāo)準(zhǔn)和分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn), 工作標(biāo)準(zhǔn)與獎(jiǎng)金掛鉤, 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)與驗(yàn)收計(jì)價(jià)掛鉤。 2.施工過(guò)程中的保證措施- 17 -【施工組織設(shè)計(jì)】(1從教育抓起常敲警鐘,提高執(zhí)行規(guī)范的自覺(jué)性,根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求,編寫(xiě) 單 項(xiàng)工程或工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 有針對(duì)性地下發(fā)給施工單位作為施工依據(jù), 并以此定期和不 定期 檢查執(zhí)行情況。 (2根據(jù)設(shè)計(jì)圖和下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行自檢制度和定

49、期檢查制度,把影響質(zhì)量 因素消滅 在施工過(guò)程中, 不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決返工重做。 (3 實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì) 效益掛鉤,經(jīng)理部組織質(zhì)量、技術(shù)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)對(duì)正在施 工和完工的項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的核查、 驗(yàn)收、 評(píng)出優(yōu)良、 合格、 不合格三個(gè)等級(jí)。 3.保證施工人員操作技能的措施 (1本項(xiàng)目的管 理人員,須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱,受過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并具有一 定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。 (2專業(yè)工程人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核,獲取上崗證書(shū)及相應(yīng) 技術(shù)等 級(jí),持證上崗,未經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準(zhǔn)上崗。 (3民工、臨時(shí)工上崗前必須對(duì)其進(jìn)行 崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。 (4施工中,采用新工藝、新

50、技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必 須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作 者培訓(xùn)。 4.具體的質(zhì)量技術(shù)保證措施 (1詳細(xì)審核施工圖紙, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 及時(shí)與監(jiān)理工程師、 設(shè)計(jì)人員聯(lián)系, 盡快處理解 決。 (2編制實(shí)施性施工組織設(shè) 計(jì), 制定施工計(jì)劃, 安排施工順序, 向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì) 的技術(shù)交底, 并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 (3復(fù)測(cè)控制樁,編制詳細(xì)的施工放樣、施工監(jiān)測(cè)方案,測(cè)量放樣必須執(zhí)行復(fù)核制, 對(duì)測(cè)量 成果認(rèn)真記錄;并妥善保存,對(duì)測(cè)量?jī)x器定期維護(hù)檢查,保證其精度。 (4工程試驗(yàn)工作嚴(yán) 格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行, 并確保試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)良好, 必有試驗(yàn)設(shè)備的 校檢, 必須在有檢樣資格的 單位進(jìn)行,使用時(shí),要按設(shè)備使用說(shuō)明選擇適當(dāng)

51、的操作方法。 (5設(shè)專人管理文件,將其分 類歸檔, 對(duì)于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件, 必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審 批后, 方可下發(fā)執(zhí)行。 (6關(guān)鍵工序 實(shí)施前要編制詳細(xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并明確的技術(shù)要求和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。- 18 -【施工組織設(shè)計(jì)】(7嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,方可進(jìn) 入 下道工序施工。 (8加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作,利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀,并采取相應(yīng)的處理辦 法。 (9由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、 質(zhì)檢人員、 班組長(zhǎng)等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢 查, 找出質(zhì)量隱患因素, 制定處理方案。 二、 施工總平面圖、 施工工藝框圖 施工總平面圖見(jiàn)表 2,施工工藝框圖見(jiàn)表

52、3 三、 各工序的協(xié)調(diào)措施 (一 與施工相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 與相關(guān)單位如管線 單位、 交通單位等的接口協(xié)調(diào)。 做好工程施工與管線單位的協(xié)調(diào), 進(jìn)場(chǎng)前的施工準(zhǔn)備階段進(jìn) 行深入的管線調(diào)查, 提前準(zhǔn)備穩(wěn)妥可靠的處理措施, 盡可能消除 或減輕工程施工對(duì)管線設(shè)施 的影響, 并協(xié)調(diào)好與管線設(shè)施有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)和測(cè)量網(wǎng)的建立與 設(shè)置; 對(duì)于施工交通, 在施工 期間協(xié)助地方交通部門(mén)進(jìn)行交通疏導(dǎo),合理安排棄渣線路及 車輛進(jìn)出時(shí)間。 (二 與建筑物 業(yè)主及居民的協(xié)調(diào) 施工前做好建筑物業(yè)主或居民的安排工作, 建筑物加固施做完成后, 及時(shí) 按原狀對(duì)建 筑物及附近地面進(jìn)行恢復(fù), 在監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的前提下, 對(duì)建筑物采取保護(hù)

53、 措施。 (三 與可能出現(xiàn)的加工作業(yè)界面的協(xié)調(diào) 施工中充分考慮施工接口的部位和接口工作 項(xiàng)目?jī)?nèi)容,制定預(yù)防可能引起管道接口部 位的安全和質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施和接口管理辦法。 為明確施工接口內(nèi)容、 責(zé)任和協(xié)調(diào), 對(duì) 存在的接口事宜, 我部指派專職工程師負(fù)責(zé), 確保業(yè) 主及監(jiān)理工程的指令或協(xié)調(diào)事項(xiàng)得到 有效的實(shí)施。 四、 雨季施工措施 (一 管道工程雨季施 工措施 1.材料備齊,施工條件具備后再開(kāi)槽挖土,堆土考慮排水路線,防止雨水浸泡溝槽, 保證沿線設(shè)施及構(gòu)筑物的安全。 2.挖槽見(jiàn)底后立即進(jìn)行下道工序, 縮短晾槽時(shí)間, 防止雨水 含泥砂流進(jìn)管內(nèi), 對(duì)已鋪 好的管道及時(shí)進(jìn)行胸腔填土。 專人注意收集天氣

54、預(yù)報(bào), 臺(tái)風(fēng)雨前及 時(shí)做好預(yù)防措施。進(jìn)入- 19 -【施工組織設(shè)計(jì)】汛期前,全面勘測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、天然排水系統(tǒng)及原有排水河道、谷瀝的泄洪能力, 結(jié) 合施工排水要求,制定汛期排水方案。 3.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)較近的原有雨水溝渠進(jìn)行檢查或采 取必要的加固防護(hù)措施, 以防雨水流 入施工溝槽、 基坑內(nèi)。 雨季施工作業(yè)面不宜過(guò)大, 并分 段完成, 盡可能減少降水對(duì)施工的 影響。 為保證邊坡穩(wěn)定, 邊坡要放緩一些或加設(shè)支撐, 并 加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查工作。 雨季施工時(shí), 對(duì)橫跨溝槽的便橋進(jìn)行加固, 并采取防滑措施。 4. 雨季施工盡量縮小排水集水井的井距, 必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)排水井, 增加排水機(jī)械。 雨 季施工

55、回填經(jīng)常檢查土的含水量, 隨填隨壓實(shí), 防止松土淋濕, 下雨時(shí)停止土方回填。 在雨季施工 前, 深入了解工程所在地的氣象資料, 以便做好準(zhǔn)備工作:開(kāi)工之前考慮 有效地排除施工場(chǎng) 地雨水的方案。做好臨時(shí)防雨設(shè)施的儲(chǔ)備,如蓬布、草袋、防滑跳板等。 排水備用泵的工作 狀態(tài)良好,排水系統(tǒng)暢通。檢查加固臨時(shí)電路,電線距地面高度在 3m 以上。制定雨季施工 技術(shù)方案, 進(jìn)行雨季施工技術(shù)交底。 雨期開(kāi)挖溝槽主要是防止雨水進(jìn)入溝內(nèi)。 開(kāi)挖溝槽土方 堆放在溝槽兩側(cè), 擋住地面雨 水進(jìn)入溝內(nèi), 如溝邊沒(méi)有余土堆放時(shí), 設(shè)置防水土堤, 土堤與 溝邊之間留有人行通道,若 溝槽距離較長(zhǎng),每隔 100200m 留一個(gè)土堤

56、,以防雨水留入溝 槽后漫流全溝。 溝槽開(kāi)挖后若不立即鋪管, 預(yù)留溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20cm 的原土不動(dòng), 待到 下管時(shí)再 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 受雨水浸濕的土不能直接用于回填, 使之達(dá)到合適的含水量時(shí)才可 回填。 5.管道安裝時(shí)防護(hù) 安裝管道時(shí),地面做好防滑處理,運(yùn)輸?shù)缆芳訉?鋪設(shè)草袋或釘 防滑條; 在運(yùn)管和往 槽內(nèi)放管的過(guò)程中, 采取措施封閉管口, 防止泥砂進(jìn)入管內(nèi); 在接口施 工時(shí), 防止雨水滴 濺在接口處; 接口做好后, 用泥抹住承插口之間的縫隙, 再適當(dāng)堆些泥土, 防止雨水沖刷 接口; 管道連接后在管身中部回填部分填料, 穩(wěn)定管子, 防止管道漂浮; 電焊 時(shí),焊工在 雨天必須穿絕緣膠鞋,以防

57、觸電,并搭設(shè)防雨設(shè)施。 五、施工安全保證措施 為 了保證該工程按進(jìn)度、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益的完成必須進(jìn)行安全管理,實(shí)現(xiàn)安 全生產(chǎn)。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)體系, 有組織、 有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo) 活動(dòng)和安全 生產(chǎn)管理工作, 建立各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制, 明確各級(jí)人員的安全職責(zé), 做到制度落實(shí)、 責(zé)任落實(shí),并做好安全的定期檢查,具體措施如下: 1.在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù) 防為主”和“管生產(chǎn)就必須管安全”的原則。- 20 -【施工組織設(shè)計(jì)】項(xiàng)目經(jīng)理, 工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員要結(jié)合實(shí)際情況, 在制定各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí), 做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、 部署、 檢查總結(jié)和評(píng)

58、比。 2.各項(xiàng)工程開(kāi)工前必須詳細(xì)核對(duì)設(shè) 計(jì)文件,在制定各道工序具體的施工方案的同時(shí)要 制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。 3. 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面安全管理工作, 必須對(duì)參建人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底, 并定期 進(jìn)行熟知和考核工種的安全技術(shù)操作規(guī)程, 堅(jiān)持持證上崗的原則。 4.項(xiàng)目經(jīng)理部要建立安全 組織, 一把手負(fù)責(zé), 親自抓安全。 要求各施工現(xiàn)場(chǎng)有專職和 兼職安全檢查人員, 并佩帶明顯 標(biāo)志。 5.項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常進(jìn)行安全檢查, 要求各施工組建立健全安全檢查制度, 做到普通檢 查、重點(diǎn)檢查、專題檢查和抽查相互結(jié)合,對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)整改,杜絕事故,保障安全 生 產(chǎn)。 6.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,

59、 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔, 各種原材料、 成品和半成品條理堆放, 運(yùn) 輸?shù)缆吠〞场?生產(chǎn)生活房屋和易燃易爆的倉(cāng)庫(kù)、 油庫(kù)以及動(dòng)力、 通訊線路和其它臨時(shí)設(shè) 施應(yīng) 在水文、地質(zhì)良好的地段,按照有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)和建造,并做到圖表上墻,一目了然。 7.各施 工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的符合規(guī)范的各種標(biāo)志并不得擅自拆除。 結(jié)合施工技術(shù)質(zhì)量 要求, 采取相 應(yīng)的防曬、防雨、防風(fēng)、防雷擊、防中毒、防中暑等防護(hù)措施。合理安排作 息時(shí)間,做到勞 逸結(jié)合, 防止疲勞作業(yè)。 8.施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備, 施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性 能和使用方法, 并 能自行使用。 9.項(xiàng)目經(jīng)理與各施工組簽訂具體符合有關(guān)規(guī)定的安全合同, 注重其有效性和合法性。 10