第一章機電設備故障診斷與維修的基本知識

1、目錄目錄任務任務一一 機電設備故障診斷概述機電設備故障診斷概述任務任務二二 機電設備維修概述機電設備維修概述任務任務三三 機電設備的維修管理機電設備的維修管理目錄目錄知識目標知識目標 1掌握機電設備故障、診斷和維修的基本概念； 2了解機電設備故障類型及特性； 3. 掌握機電設備故障診斷方法； 4. 掌握機械零件常用修復方法的特點、適用范圍； 5. 了解機電設備維修管理的主要內(nèi)容。目錄目錄技能目標技能目標 掌握根據(jù)不同的修復對象合理選擇修復技術(shù)、擬定工藝規(guī)程的方法。目錄目錄 1.1.故障的含義及類型故障的含義及類型1 1）故障的含義）故障的含義 故障一般定義為設備或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。

2、（1）機電設備偏離正常功能。 （2）機電設備功能失效。目錄目錄突發(fā)性故障突發(fā)性故障（3 3）按故障形按故障形成速度分成速度分緩變性故障緩變性故障2 2）故障的類型）故障的類型間歇性故障間歇性故障（1 1）按故障性按故障性質(zhì)分質(zhì)分永久性故障永久性故障局部性故障局部性故障（2 2）按故障程按故障程度分度分整體性故障整體性故障目錄目錄（4 4）按故障形）按故障形成的原因分成的原因分機電設備內(nèi)在原機電設備內(nèi)在原因形成的故障因形成的故障 自然故障自然故障 操作管理失誤形操作管理失誤形成的故障成的故障 目錄目錄致命故障致命故障嚴重故嚴重故障障一般故一般故障障（5 5）按故）按故障造成的后障造成的后果分果分

3、目錄目錄 2 2. .故障的特性故障的特性（3 3）故障狀況應）故障狀況應達到一定的程度達到一定的程度。 （1 1）不同的對象在同一時）不同的對象在同一時間將有不同的故障狀況。間將有不同的故障狀況。（2 2）故障狀況是針對規(guī)定功能而言的。）故障狀況是針對規(guī)定功能而言的。目錄目錄 3 3. .機電設備故障的產(chǎn)生原因機電設備故障的產(chǎn)生原因機電設備方面機電設備方面機電設備管理機電設備管理方面方面AB其他方面其他方面D生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理方面方面C目錄目錄1 1. .故障診斷的方法故障診斷的方法（1 1）簡易診斷法簡易診斷法1 1）按診斷的）按診斷的難易程度分難易程度分（2 2）精密診斷法精密診斷法目錄目

4、錄無損檢驗法無損檢驗法振動噪聲振動噪聲測定法測定法磨損殘余物磨損殘余物測定法測定法機器性能參數(shù)機器性能參數(shù)測定法測定法直接觀察法直接觀察法123452 2）按診斷的測按診斷的測試手段分試手段分目錄目錄2 2. .故障診斷的步驟故障診斷的步驟（4）（3）（2）（1）對現(xiàn)場進行初步分析。對現(xiàn)場進行初步分析。 組織會診，全面分析，對故障提出進一步的精細組織會診，全面分析，對故障提出進一步的精細 分析與處置的基本對策。分析與處置的基本對策。 檢測試驗，檢測試驗，查清故障原因查清故障原因。 對故障現(xiàn)場進對故障現(xiàn)場進行調(diào)查行調(diào)查。目錄目錄國際故障診斷新技術(shù)國際故障診斷新技術(shù)（1 1）精密儀器診斷法）精密儀

5、器診斷法（2 2）計算機輔助監(jiān)測診斷法）計算機輔助監(jiān)測診斷法（3 3）在線監(jiān)測診斷法）在線監(jiān)測診斷法（4 4）灰色系統(tǒng)診斷法）灰色系統(tǒng)診斷法（5 5）模糊診斷法）模糊診斷法目錄目錄（6 6）人工神經(jīng)網(wǎng)絡診斷法）人工神經(jīng)網(wǎng)絡診斷法（7 7）專家系統(tǒng)診斷法）專家系統(tǒng)診斷法（9 9）風險診斷法）風險診斷法（8 8）遠程診斷法）遠程診斷法（1010）效率診斷法）效率診斷法目錄目錄1 1. .機電設備維修概念機電設備維修概念 機電設備狀態(tài)劣化或發(fā)生故機電設備狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為了恢復其功能和精度，障后，為了恢復其功能和精度，更換或修復磨損、失效的零件更換或修復磨損、失效的零件( (包包括基準件括基準

6、件) )，并對局部或整機進行，并對局部或整機進行檢查、調(diào)整的技術(shù)活動稱為檢查、調(diào)整的技術(shù)活動稱為 設備維修。其目的是使機電設設備維修。其目的是使機電設 備保持完好的工作狀態(tài)，以備保持完好的工作狀態(tài)，以 更有效地完成生產(chǎn)指標，提更有效地完成生產(chǎn)指標，提 高生產(chǎn)效率。高生產(chǎn)效率。目錄目錄2 2. .機電設備維修方式機電設備維修方式1 1）故障排除維修故障排除維修3 3）狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測維修維修2 2）計劃維修計劃維修4 4）其他維修其他維修方式方式目錄目錄保持現(xiàn)場，進行癥狀分析檢查設備并進行評定確 定 故 障發(fā)生部位修 理 或 更換零部件設 備 性能測試記錄存檔故障排除維修的一般過程故障排除維修的

7、一般過程目錄目錄3 3. .機電設備零件修復方法機電設備零件修復方法 1 1）機械修機械修復法復法2 2）焊接修復法）焊接修復法3 3）熱噴涂修熱噴涂修復法復法4 4）電鍍修復法電鍍修復法5 5）膠接修）膠接修復法復法6 6）表面強化表面強化修復修復目錄目錄1 1. .設備維修計劃的編制設備維修計劃的編制年度維修計劃的編制年度維修計劃的編制 月度維修計劃的編制月度維修計劃的編制 季度維修計劃的編制季度維修計劃的編制 1）3） 2）目錄目錄2 2. .設備維修計劃的實施設備維修計劃的實施修前準備工作程序修前準備工作程序目錄目錄設設備備大大修、修、項項修修竣竣工工驗驗收收程程序序目錄目錄零件修理與

8、更換的原則零件修理與更換的原則1.1.確定零件修換應考慮的因確定零件修換應考慮的因素素 1）失效零件對其失效零件對其本身剛度和強度的本身剛度和強度的影響影響。 2）失效零件對失效零件對磨損條件惡化的影響磨損條件惡化的影響。 1 1）失）失 效零件能否保證效零件能否保證其正常工作的影其正常工作的影 響因素響因素目錄目錄（1 1）失效零件對機電）失效零件對機電設備精度的影響設備精度的影響。（2 2）失效零件對完成）失效零件對完成預定使用功能的影響。預定使用功能的影響。（3 3）失效零件對機電設）失效零件對機電設備性能和操作的影響。備性能和操作的影響。（4 4）失效零件對機電）失效零件對機電設備生產(chǎn)

9、率的影響。設備生產(chǎn)率的影響。2 2）失效零件對機電失效零件對機電設備的影響因素設備的影響因素目錄目錄2 2. .修復零件應滿足的要求修復零件應滿足的要求1 1）可靠性）可靠性2 2）準確性）準確性3 3）經(jīng)濟性）經(jīng)濟性4 4）可能性）可能性5 5）安全性）安全性6 6）時間性）時間性目錄目錄 （1）設備維修用技術(shù)資料管理設備維修用技術(shù)資料管理。 （2）編制設備維修用技術(shù)文件，主要包括維修技術(shù)任編制設備維修用技術(shù)文件，主要包括維修技術(shù)任務書、修換件明細表、材料明細表、維修工藝規(guī)程及維修務書、修換件明細表、材料明細表、維修工藝規(guī)程及維修質(zhì)量標準等質(zhì)量標準等。 （3）制定磨損零件修換標準制定磨損零件

10、修換標準。目錄目錄 （5）設備維修用量、檢具的管理等設備維修用量、檢具的管理等。 （4）在設備維修中推廣有關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，在設備維修中推廣有關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，提高維修技術(shù)水平提高維修技術(shù)水平。目錄目錄 維修工藝又稱維修工維修工藝又稱維修工藝規(guī)程，它限定了設備的藝規(guī)程，它限定了設備的維修程序、零部件的維修維修程序、零部件的維修方法、總裝配試車的方方法、總裝配試車的方法及技術(shù)要求等，以保法及技術(shù)要求等，以保證設備維修后達到規(guī)證設備維修后達到規(guī) 定的質(zhì)量標準。定的質(zhì)量標準。目錄目錄1 1. .維修工藝的內(nèi)容維修工藝的內(nèi)容 1）整機的拆卸程序，以及拆卸過程中應檢測的數(shù)據(jù)和注意事項整機

11、的拆卸程序，以及拆卸過程中應檢測的數(shù)據(jù)和注意事項。 2） 主要零部件的檢查、維修和裝配工藝，以及應達到的技主要零部件的檢查、維修和裝配工藝，以及應達到的技術(shù)條件術(shù)條件。 3）總裝配程序及裝配工藝，以及應達到的技術(shù)條件總裝配程序及裝配工藝，以及應達到的技術(shù)條件。 4）關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝，以及應達到的技術(shù)條件關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝，以及應達到的技術(shù)條件。目錄目錄 5）試車程序及應達到的技術(shù)條件試車程序及應達到的技術(shù)條件。 6） 需用的工、檢、研具和測量儀明細表，其中對專用工、需用的工、檢、研具和測量儀明細表，其中對專用工、檢、研具應加以注明檢、研具應加以注明。 7）施工中的安全措施等施工中的安全措施等

12、。目錄目錄2 2. .典型維修工藝與專用維修工藝典型維修工藝與專用維修工藝（1 1）典型維修工藝典型維修工藝（2 2）專用維修工藝專用維修工藝 目錄目錄3 3. .重視實踐驗證重視實踐驗證 （1）設備解體檢查后，發(fā)現(xiàn)維修工藝中有不切實際的設備解體檢查后，發(fā)現(xiàn)維修工藝中有不切實際的應及時修改應及時修改。 （2）在維修過程中，注意觀察維修工藝的效果，修后在維修過程中，注意觀察維修工藝的效果，修后作好分析總結(jié)，以達到不斷提高維修工藝水平的目的作好分析總結(jié)，以達到不斷提高維修工藝水平的目的。目錄目錄12345制定設備維修的質(zhì)量標準和工藝。進行設備維修質(zhì)量的檢驗和評定工作。加強維修過程中的質(zhì)量管理。加強

13、技術(shù)培訓工作，提高技術(shù)水平和管理水平。開展修后用戶服務和質(zhì)量信息管理。目錄目錄1 1. .維修質(zhì)量標準的制定維修質(zhì)量標準的制定 維修質(zhì)量標準是維修質(zhì)量管理的依據(jù)，它包括三方面的內(nèi)容：設備零部件裝配、總裝配、運轉(zhuǎn)試驗、外觀和安全環(huán)境保護等的質(zhì)量標準；設備性能標準；設備的幾何精度和工作精度標準。目錄目錄2 2. .維修質(zhì)量的控制維修質(zhì)量的控制1）2）3）維修配件的質(zhì)量維修配件的質(zhì)量控制控制維修過程的質(zhì)量維修過程的質(zhì)量控制控制維修質(zhì)量信息維修質(zhì)量信息管理管理目錄目錄維維修修質(zhì)質(zhì)量量信信息息反反饋饋系系統(tǒng)統(tǒng)目錄目錄3 3. .維修質(zhì)量的監(jiān)督維修質(zhì)量的監(jiān)督 首先是制定統(tǒng)一的維修質(zhì)量標準，檢驗、測試規(guī)范和

14、辦法。其次是制定有約束力的維修法規(guī)，包括機器在使用中的維修界限，配件的質(zhì)量標準，機器生產(chǎn)廠家在機器投入使用后的經(jīng)濟壽命周期內(nèi)的維修責任，維修網(wǎng)點的維修質(zhì)量責任等條款。目錄目錄4 4. .維修質(zhì)量的保證體系維修質(zhì)量的保證體系 設備維修的計劃管理、備件管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、財務管理以及維修材料供應等是一個有機的整體，把各方面管理工作組織協(xié)調(diào)起來，建立健全管理制度、工作標準、工作流程、考核辦法，形成設備維修管理保證體系，以保證設備維修質(zhì)量并不斷提高維修質(zhì)量水平目錄目錄機電設備維修備件管理機電設備維修備件管理1.1.備件范圍的確定備件范圍的確定 1） 所有標準件和外購件，如軸承、緊固件、密封件、傳

15、動所有標準件和外購件，如軸承、緊固件、密封件、傳動帶、鍵等帶、鍵等。 2） 消耗量大的易損件消耗量大的易損件。目錄目錄 3） 消耗量不大，但制造周期長、加工復雜的零件消耗量不大，但制造周期長、加工復雜的零件。 4） 傳動系統(tǒng)的部分零件，如變速箱齒輪、花鍵軸、聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)的部分零件，如變速箱齒輪、花鍵軸、聯(lián)軸器等等。 5） 保持機械設備功能的主要運動件，如高爐上料車的車輪、保持機械設備功能的主要運動件，如高爐上料車的車輪、車輪軸等車輪軸等。目錄目錄2 2. .備件管理工作的內(nèi)容備件管理工作的內(nèi)容5 5）備件的庫房備件的庫房管理管理1 1）備件的技術(shù)備件的技術(shù)管理管理4 4）備件的經(jīng)濟備件的經(jīng)濟

16、管理管理2 2）備件的計劃備件的計劃管理管理3 3）備件庫存的備件庫存的控制控制目錄目錄3 3. .備件儲備定額控制與計算備件儲備定額控制與計算 3）備件的訂貨方式）備件的訂貨方式 目錄目錄 附加附加 知識知識目錄目錄 儲備備件為齒輪，根據(jù)齒輪的消耗定額及機械設備的使用計劃，確定月消耗量x = 1個/月，取庫存安全系數(shù) k = 1.2，齒輪的生產(chǎn)訂貨周期 T = 3個月，工廠能接受的最小批量為6個，采用經(jīng)驗訂貨批量 N0 = 6個/批，求得 H0 = kxT = 1.213 = 3.6 4個個 H1 = H 0 + xT = 4+13 = 7個個 H2 = H 0 + N 0 = 4+6 = 10個個由以上計算可知，最大庫存量為10個，一般以每月消耗1個的速度供應現(xiàn)場使用，3