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文檔簡介
1、煤氣防護(hù)安全措施一、工程概況:由我公司負(fù)責(zé)承建的興澄特鋼自備熱電廠2×240T/H 高壓自然循環(huán)鍋爐 +2×50MW抽汽式機(jī)組及配套設(shè)施的安裝工程,#1 機(jī)組安裝施工完畢,正處于整組啟動(dòng)前的驗(yàn)收階段。二、編制目的由于興澄特鋼自備熱電廠240T/H鍋爐摻燒 30% 煤氣,根據(jù)其燃料的特殊性,所以該鍋爐運(yùn)行期間煤氣的安全防護(hù)尤為重要,本措施對煤氣的一些常識(shí)知識(shí)作一簡要說明,并針對現(xiàn)場實(shí)際情況作安全防護(hù)措施,要求興澄工地所有專業(yè)工程處學(xué)習(xí)本措施,了解煤氣中毒的原因及預(yù)防采取的措施。三、興澄特鋼自備電廠工程煤氣警戒區(qū)域:1、燃?xì)夤芫€:從沿江路至廠房固定端。2、#1 爐 #2 爐施工
2、區(qū)域。3、目前重點(diǎn)防護(hù)區(qū):鍋爐點(diǎn)火調(diào)試區(qū)域(為#1爐各層及與 #1 爐相鄰區(qū)域 #2爐)。四、煤氣中毒的原因及預(yù)防措施在鋼鐵企業(yè)中,一氧化碳是引起人身中毒事故的主要?dú)怏w。煤氣是鋼鐵企業(yè)中焦?fàn)t、高爐的熱風(fēng)爐、平爐、扎鋼加熱爐及其他車間各種加熱爐的主要燃料。煤氣從產(chǎn)生到凈化,輸送加熱及用戶使用,不僅煤氣設(shè)備的分布面廣,而且接觸煤氣的職工在各單位占有很大的比例。按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),在工作環(huán)境中一氧化碳最高允許濃度為0.0024% ,當(dāng)空氣中一氧化碳含量濃度高于國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則因濃度和接觸時(shí)間的不同,會(huì)導(dǎo)致接觸者輕微、較重、嚴(yán)重煤氣中毒,甚至死亡。(一)、造成煤氣中毒的原因1、煤氣設(shè)備泄漏沒有發(fā)現(xiàn),或
3、已發(fā)現(xiàn)而又不及時(shí)處理。2、對煤氣性質(zhì)認(rèn)識(shí)不足,在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。3、在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺、吸煙。4、停送煤氣,不注意空氣流向,或設(shè)備內(nèi)的殘留煤氣處理不徹底,沒有嚴(yán)格的檢查制度。5、煤氣倒竄到蒸汽及水管內(nèi),引起人員中毒事故。6、煤氣區(qū)域不掛煤氣危險(xiǎn)禁止停留的標(biāo)牌?;虬踩贫炔粐?yán)格,誤入或提前進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)??諝庵?CO 濃度( ppm )工作時(shí)間248 小時(shí)401 小時(shí)8030 分鐘16015 分鐘7、管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)過大,超過水封安全要求,造成水封壓穿,煤氣泄漏。(二)煤氣中毒預(yù)防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和制度。2、煤氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格,否則不能
4、上崗工作。3、在煤氣設(shè)備上抽堵盲板,動(dòng)火檢修,必須到煤氣主管單位辦理動(dòng)火證。防護(hù)人員要到場監(jiān)護(hù),否則不能工作。 (工作人員必須兩人以上,監(jiān)護(hù)人員要多于工作人員)4、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,進(jìn)入設(shè)備前必須做一氧化碳實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)分析,合格方可入內(nèi)。5、對煤氣設(shè)備,特別是室內(nèi)設(shè)備, 應(yīng)有定期檢查泄漏制度, 發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。(可在易泄漏的部位布設(shè)鴿子進(jìn)行提示)6、對新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),合格后方可投產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)冒跑煤氣或帶煤氣作業(yè),必須佩戴空氣呼吸器。8、不準(zhǔn)在煤氣地區(qū)停留、睡覺或烤火、吸煙。9、要定期對煤氣場所進(jìn)行一氧化碳分析測定,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。10 、蒸汽
5、管道不能與煤氣管道長期連通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。水管應(yīng)裝逆止閥,以防斷水時(shí)倒竄煤氣。五、現(xiàn)場已采取的措施1、工程已在主廠房控制室門口、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層及#1 鍋爐南端、本體安裝了煤氣報(bào)警儀,報(bào)警儀上顯示CO 濃度。2、#1 、#2 爐之間加安全防護(hù)欄,掛警示牌,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3、煤氣置換由興澄特鋼自備電廠運(yùn)行、專業(yè)人員進(jìn)行。4、空氣呼吸器已放置在機(jī)爐控制室內(nèi)隨時(shí)取用。5、鍋爐各層放養(yǎng)鴿子。6、進(jìn)行 #1 #2 爐煤氣管道連接時(shí)辦理作業(yè)票與興澄特鋼煤氣防護(hù)站取得聯(lián)系,并隨身攜帶報(bào)警儀,連接過程中身邊放鴿子,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)撤離,并進(jìn)一步采取措施。7、對職工進(jìn)行宣傳教育,做到人人了解煤
6、氣防護(hù)知識(shí)。8、現(xiàn)場已布設(shè)警戒標(biāo)示牌。9、已配置 5 個(gè)袖珍式氣體檢測報(bào)警儀。10 、現(xiàn)場煤氣管道檢修、檢查已使用銅制工器具。六、煤氣爆炸的預(yù)防措施及應(yīng)急處理煤氣爆炸是煤氣的瞬時(shí)燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波,從而造成強(qiáng)大的破壞力,這就叫做煤氣爆炸??諝?、煤氣混合物的爆炸特征是其中煤氣迅速燃盡,因而產(chǎn)生發(fā)熱和瞬時(shí)急劇的膨脹。煤氣爆炸的條件是在一定容器內(nèi),煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達(dá)一定混合比例,遇明火、電火、或與達(dá)到著火溫度的物體相遇,或者達(dá)到該煤氣的燃點(diǎn)以上溫度,在上述兩條件同時(shí)具備的情況下,才能發(fā)生爆炸。(一)、發(fā)生煤氣爆炸的原因1、煤氣來源中斷,管道內(nèi)壓力降低,造成空氣吸入,使空氣與
7、煤氣混合物達(dá)到爆炸范圍,遇火產(chǎn)生爆炸。2、煤氣設(shè)備檢修時(shí),煤氣沒吹干凈,未做化驗(yàn),急于動(dòng)火造成爆炸。3、堵在設(shè)備上的盲板,由于年久腐蝕造成泄漏,動(dòng)火前又未實(shí)驗(yàn),造成爆炸。4、設(shè)備正壓點(diǎn)火。5、違章操作,先送煤氣,后點(diǎn)火。6、焦?fàn)t煤氣管道及設(shè)備雖然已吹掃,并檢驗(yàn)合格,如果停留時(shí)間長,設(shè)備內(nèi)的積存物受熱揮發(fā),特別是萘升華氣體與空氣混合達(dá)到爆炸范圍,遇火同樣發(fā)生爆炸。7、燒咀關(guān)不嚴(yán),煤氣泄漏爐內(nèi), 燒咀點(diǎn)不著火, 點(diǎn)火前未對爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理。8、在停送煤氣時(shí),沒有按規(guī)章辦事,或者停煤氣時(shí),沒有把煤氣徹底切斷,或者徹底置換,又沒檢查就動(dòng)火。9、煤氣設(shè)備(管道)引上煤氣后,未作爆發(fā)試驗(yàn),急于點(diǎn)火。(二)
8、、煤氣爆炸的預(yù)防措施為了防止煤氣爆炸,首先就要杜絕煤氣和空氣的混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次要避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體。因此要做以下幾點(diǎn):1、送煤氣前,對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮?dú)廒s凈,然后用煤氣趕蒸汽或氮?dú)?,并逐段做爆發(fā)試驗(yàn),合格后,方可投用。2、正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開,切斷煤氣來源時(shí)必須用盲板。3、對要點(diǎn)火的爐子需作嚴(yán)格的檢查,如燒咀開閉器是否關(guān)嚴(yán),有否漏氣,煙道閥門是否全部開啟,確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓,方可點(diǎn)火。燃后稍開煤氣待燃著后,在調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩H琰c(diǎn)著火又滅了,需再次點(diǎn)火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燒咀閥門,對爐膛內(nèi)仍須作負(fù)壓處理,待煤氣吹掃干凈
9、后再點(diǎn)火送煤氣。4、在已可靠切斷煤氣來源的煤氣設(shè)備及煤氣管道上動(dòng)火時(shí),一定要經(jīng)檢查、化驗(yàn)合格后,方可動(dòng)火。對長時(shí)間未使用的煤氣設(shè)備動(dòng)火,必須重新進(jìn)行檢測,鑒定合格方能動(dòng)火。5、在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備或管道上動(dòng)火,應(yīng)保煤氣的正常壓力,只準(zhǔn)用電焊,不準(zhǔn)用氣焊,要有防護(hù)人員在場。6、凡停止運(yùn)行的煤氣設(shè)備,必須及時(shí)處理殘余煤氣,直至合格。7、檢修后投產(chǎn)設(shè)備, 送煤氣的,除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外, 必須認(rèn)真檢查有無火源,有無靜電放電的可能,然后才按第一條的規(guī)定送氣。8、煤氣設(shè)備接地線要可靠,并進(jìn)行接地電阻測試合格。9、停、送煤氣時(shí),下風(fēng)側(cè)一定要管理好明火。(三)煤氣爆炸事故應(yīng)急處理1、應(yīng)立即切斷煤氣來源,并迅速把
10、煤氣處理干凈。2、對出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒,杜絕通行,以防更多人中毒。3、在爆炸地點(diǎn)40 米內(nèi)禁止動(dòng)火,防止著火事故。4、迅速查明原因,未查明之前,不準(zhǔn)送煤氣。5、煤氣爆炸后,產(chǎn)生著火事故,按著火事故處理,產(chǎn)生中毒事故,按中毒事故處理。七、煤氣著火事故的預(yù)防及應(yīng)急處理引起煤氣著火的原因很多,多數(shù)是設(shè)備泄漏煤氣遇火而引起燃燒。著火的地點(diǎn)一般在人孔、法蘭、放散閥、閥門、試驗(yàn)頭等處,煤氣爆炸的同時(shí)也會(huì)引起著火事故。其他引起著火的原因還有:煤氣設(shè)備、管網(wǎng)動(dòng)火時(shí),沒有采取必要措施而引起著火;靜電、雷擊、或電氣火花遇上泄漏而著火;鐵器具碰撞的火花遇上泄漏煤氣而著火,在煤氣泄漏處附近生火或吸煙引起著火等等。(一)
11、、煤氣著火事故的預(yù)防措施防止煤氣著火事故發(fā)生的辦法,就是破壞或避免煤氣著火的兩個(gè)必要條件同時(shí)存在。只要不具備這兩個(gè)必要條件,就不會(huì)發(fā)生著火事故。為此必須做到:1、保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。2、在煤氣設(shè)備上動(dòng)火要先辦好動(dòng)火證,并檢查動(dòng)火前準(zhǔn)備工作是否按規(guī)章要求去辦,要有齊全的防火措施,并有安全管理部門檢查認(rèn)可,否則不準(zhǔn)動(dòng)火。3、煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū),要有嚴(yán)格的火源管理制度。4、設(shè)備要有良好的接地線,電氣設(shè)備要有完好的絕緣及接地裝置,對接地線要定期檢查測試。5、帶煤氣工作時(shí),必須使用銅制工具,在銅制工具上涂黃油,防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。6、煤氣設(shè)備及管道附近不準(zhǔn)
12、堆放易燃易爆物品。7、凡在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,必須做到:( 1)、可靠地切斷煤氣來源,并認(rèn)真處理干凈殘留的煤氣。( 2)、檢測管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格。( 3)、對設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)清掃干凈,或通入蒸汽。動(dòng)火過程始終不能中斷蒸汽。8、煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏,應(yīng)經(jīng)常檢查, 這些部位是: 閥芯、法蘭、膨脹器、蝕縫口、計(jì)量導(dǎo)管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣柜側(cè)與活塞間風(fēng)機(jī)軸頭、蝶閥軸間等。(二)、煤氣著火的應(yīng)急處理1、由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火?;鹣绾?,再按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)好漏處。2、直徑小于 100 毫米的管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閥門,切斷煤氣滅火。3、直徑大于 100 毫米的煤氣管到著火時(shí), 切記不能突然把煤氣閥關(guān)死,以防回火爆炸。4、煤氣大量泄漏引起著火時(shí),采用關(guān)閥降壓通入蒸汽或氮?dú)鉁缁?。在降壓時(shí)必須在現(xiàn)場安裝臨時(shí)壓力表,使壓力逐漸下降,不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。其壓力不能低于5 10 毫米水柱5、煤氣設(shè)備燒紅時(shí),不
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