（精選）壓型鋼板安裝

1、壓型鋼板安裝(鋪設(shè))安全防護(hù)措施     壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶或防墜器，安全帶或防墜器應(yīng)系掛牢固，鉚固人員應(yīng)及時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位；壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行；壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。二）彩板圍護(hù)（一）彩鋼板運(yùn)輸和堆放管理1、彩鋼板應(yīng)有原材料出廠合格證，外觀不應(yīng)有變形、劃痕、漏涂和涂層剝落等缺陷，且應(yīng)排

2、板圖標(biāo)明彩鋼板的板型編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、塊數(shù)等。彩鋼板在裝卸過(guò)程中，應(yīng)用專用吊具和尼龍繩起吊，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩起吊。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)根據(jù)板的長(zhǎng)度、重量選擇合適的運(yùn)輸工具，車上應(yīng)設(shè)置間距為3m且襯有橡膠墊的墊木和臺(tái)架，并用尼龍繩或白棕繩捆扎，固定在車上。2、彩鋼板堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，并設(shè)有排水措施，板下采用墊枕木堆放，嚴(yán)禁將板直接堆放在地上，沿板的長(zhǎng)度方向保持1%坡度，防止積水。如現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝，應(yīng)采取防雨措施。（二）彩鋼板安裝前鋼結(jié)構(gòu)的檢查及施工準(zhǔn)備工作1、屋面天溝全部安裝完畢后，才可進(jìn)行屋面彩鋼板的安裝。2、彩鋼板安裝前，應(yīng)實(shí)測(cè)并記錄廠房屋面沿長(zhǎng)度、坡度方向的尺寸，鋼屋面梁和檁條的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及

3、規(guī)范要求，允許限差如下：檁條間距偏差5mm，檁條擾度L/1000mm（L為柱距，單位：mm），檁條端部高低差5mm，檁條端部水平錯(cuò)位5mm。3、檢查屋面檁條上是否有凸出物，若有應(yīng)及時(shí)清除。4、檢查墻面上的門窗洞口，出入口處墻梁是否安裝牢固。根據(jù)排板圖，核實(shí)彩鋼壓型板、連接件、堵頭、擋水板、密封材料、自攻螺絲、屋脊板等規(guī)格數(shù)量。5、按計(jì)劃運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)缺損部分，應(yīng)返修整形補(bǔ)充整齊。6、檢查安裝工程的安全措施、安全網(wǎng)、上下爬梯、起吊設(shè)備以及彩鋼板起吊作業(yè)位置等，確定準(zhǔn)備工作就緒后方可施工。7、包邊、泛水板應(yīng)在屋面及墻面板安裝完畢后，按實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行制作加工。（三）墻面彩鋼板吊裝與安裝1、墻面彩鋼板吊

4、裝，可采用滑輪人工直接吊裝。2、墻面板安裝基準(zhǔn)線可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置或采用經(jīng)緯儀線錘吊線的方法來(lái)確定。3、墻面板應(yīng)按由上而下的順序安裝，并邊起吊邊安裝固定。4、包角泛水板應(yīng)待墻板安裝完畢后，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸加工制作安裝。5、墻面板每安裝35塊，應(yīng)檢查一次板的垂直度，及時(shí)消除板的垂直偏差。6、墻板的自攻螺栓等連接件與板垂直，不宜太緊或太松，其力度應(yīng)使膠墊擠壓后大小與墊片相同。（四）彩板屋面吊裝與安裝1、固定支架的定位與焊接1）安裝前以每個(gè)柱距設(shè)一控制網(wǎng)線。首先應(yīng)根據(jù)屋面鋼結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置確定彩鋼壓型板安裝基準(zhǔn)垂直于屋脊中心線，然后以此基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)，根據(jù)屋面配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置，并在緊

5、靠屋脊與檐口檁條上劃上記號(hào)，以此記號(hào)為起點(diǎn)600mm間距將檁條通長(zhǎng)等分，每隔12m拉一根直線檢查是否與屋脊中心垂直，若有偏差應(yīng)及時(shí)消除。對(duì)雙坡屋面隔3m放一次線，以控制兩坡波峰波谷對(duì)齊。2）以緊靠屋脊和檐口檁條上600的記號(hào)拉一直線在中心檁條上劃出相應(yīng)記號(hào)。3）在每根檁條中心線下側(cè)17.5mm處劃出與彩鋼板安裝基準(zhǔn)線垂直的支架焊接基準(zhǔn)線，首先以兩條基準(zhǔn)線為準(zhǔn)安裝邊支架，以邊支架為準(zhǔn)，在焊接基準(zhǔn)線上側(cè)每600mm分度線間放一個(gè)中間固定支架，并在支架四角點(diǎn)焊。4）從屋脊至檐口拉一通線檢查每根檁條上的支架，是否在一直線上，如有偏差及時(shí)調(diào)整。5）支架滿焊后，應(yīng)將焊縫上的焊渣清除，并將鋼檁條油漆補(bǔ)刷好。

6、2、鋪板1）根據(jù)本工程施工區(qū)域和當(dāng)?shù)氐貐^(qū)歷年的氣象資料中的主導(dǎo)風(fēng)向，確定屋面彩板鋪設(shè)方向。板的鋪設(shè)方向一定要逆著主導(dǎo)方向進(jìn)行，切忌將板的方向鋪反。2）將第一塊板中間波峰卡住固定支架的A支座，然后根據(jù)板的寬度調(diào)整固定支架上的B支座原位置。將B支座扣于彩鋼板邊緣上，并固定B支座，先將中波用力壓下，然后用自攻螺釘與邊支架固定。3）將第二塊的中波卡住固定支架上的A支座，母立邊卡住公立邊及B支座，然后用手動(dòng)咬邊機(jī)將兩塊板公母立邊與支架的B支座咬緊。再調(diào)整第二塊板的B支座位置，將B支座扣于彩鋼板邊緣上，并固定B支座。4）重復(fù)（1）（2）安裝第三塊、第四塊。5）檐口處板端必須對(duì)齊成一直線，可采用拉線或角鋼卡

7、尺控制。6）所有板鋪完后，檢查安裝平整度，并用電動(dòng)咬合機(jī)，將所有板全程咬緊。7）安裝檐口堵頭機(jī)和屋脊堵頭板、擋水板。3、安裝注意事項(xiàng)1）彩鋼板安裝宜逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝。2）固定支架可先分段全部安裝于檁條上，然后再安裝彩鋼板，要求放線準(zhǔn)確。3）支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢查合格后，方可安裝彩鋼板。4）手動(dòng)咬口機(jī)，一定要分清護(hù)邊和咬口邊，護(hù)輪和咬口輪。5）咬口時(shí)應(yīng)防止屋檐處設(shè)備和人員墜落。6）正確使用電動(dòng)咬邊機(jī)，使咬口輪靠緊，必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)咬合輪松緊程度，并調(diào)節(jié)好行走輪高度。7）對(duì)安裝完畢的屋面進(jìn)行清理檢查，并用手動(dòng)咬口機(jī)補(bǔ)咬未咬緊的部位。8）施工時(shí)，應(yīng)防止壓下彩鋼板時(shí)，固定支架A支座倒臥。9）屋脊泛

8、水板等導(dǎo)型板與彩鋼壓型板搭接縫及導(dǎo)形板之間搭接縫應(yīng)填滿密封膠。10）彩鋼壓型板安裝合格后，可以按施工順序安裝泛水板，屋脊堵頭板等。11）屋面板未固定時(shí)，施工人員不得踏屋面板邊緣，施  工人員盡量站在檁條位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得隨意堆放重物。12）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，出入口及經(jīng)常走動(dòng)部位應(yīng)鋪木板。4、彩鋼壓型板的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）屋面板、墻面板、包角泛水板應(yīng)橫平豎直，屋面檐口成一直線，檐口直線允許偏差L/1000mm，板與板錯(cuò)口應(yīng)5mm，彩鋼壓型板長(zhǎng)度10m時(shí)，側(cè)彎5mm，板長(zhǎng)>10m時(shí)側(cè)彎20mm。2）板面平整清潔，不得有嚴(yán)重的碰撞痕跡和凹陷等，自攻螺栓等連接件應(yīng)

9、成一直線，不得有松動(dòng)。3）屋脊堵頭板、蓋板、泛水板的搭接處必須滿涂密封膏，板與板之間咬合應(yīng)緊密，不得漏咬。4）屋面、墻面開孔處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，板面不得有未經(jīng)處理的孔洞。5）屋面墻面上所有外露的螺栓及鉚釘，必須滿涂防銹和環(huán)氧瀝青漆各一遍二、屋墻面板安裝方案（一）、按屋面排水坡度墻面垂直度要求找平調(diào)整。（二）、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸放線，安裝檁條。（三）、按圖紙規(guī)范要求安裝彩色板。（四）、安裝屋脊蓋板和邊口封檐板。（五）、安裝完畢應(yīng)及時(shí)清洗雜物。（六）、屋墻面板安裝注意事項(xiàng)1、彩色鋼板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性2、檁條的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖的要求進(jìn)行 。3、連接螺栓、自攻釘、拉鉚

10、釘?shù)陌惭b應(yīng)一次完成，即鉆完孔后馬上堅(jiān)固，以防孔向偏移。4、各類連接材料及密封材料必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方可使用。5、所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須飽和、粗細(xì)均勻、無(wú)形式殘料，密封條的擱置必須平直。6、附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個(gè)屋面板工程程序要求。7、彩鋼板安裝中，應(yīng)注意幾個(gè)關(guān)鍵部位的構(gòu)造做法：出墻檐口處，用檐口包角板連接屋面和墻壁面；屋脊處，在屋脊處蓋上屋背蓋板，可根據(jù)屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于10º和小于10º兩種不同的做法。（七）、屋面板安裝結(jié)束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。三、材料包裝和運(yùn)輸（一）、

11、因本工程工期較緊，為確保工程如期完成，采用汽車運(yùn)輸；（二）、運(yùn)輸時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)件用特制夾具固定，以防構(gòu)件變形、損傷和散失，并保證構(gòu)件涂層不受損傷；（三）、小體積零部件均用鐵筐放置；（四）、屋面板采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免涂層損傷、板材折彎變形等現(xiàn)象。避免陽(yáng)光直曬和雨淋。四、現(xiàn)場(chǎng)物料管理（一）、在鋼結(jié)構(gòu)墻板、屋面板安裝過(guò)程中，貨物管理好對(duì)安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量有很大的影響。為了保證貨物排放合理，分類清楚，避免貨物數(shù)目及編號(hào)混雜，減少安裝錯(cuò)誤，在貨物進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)，就要根據(jù)順序及現(xiàn)場(chǎng)存貨條件進(jìn)行分類清點(diǎn)排放。（二）、其安裝位置就近擺放。（三）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、屋面板按同一編號(hào)放置在一起，并做好標(biāo)記。（四）、設(shè)專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)放貨物。以避免丟失。（五）、板材堆放不宜超過(guò)1.5米高，安裝前不得損壞。（六）、料堆上面有帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽(yáng)光直曬。二、屋面板安裝方法、 按排水坡度要求對(duì)網(wǎng)架支托進(jìn)行找平調(diào)整。、 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的上弦網(wǎng)格尺寸放線，焊接檁條。、 按圖紙規(guī)范要求安裝彩色鋼板。、 安裝屋脊蓋板和邊口封檐板。、 安裝完畢應(yīng)及時(shí)清洗屋面雜物。、 屋面板安裝注意事項(xiàng)、 彩色鋼板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性、 檁條的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖的要求進(jìn)行，焊縫的高度不小于4mm，單邊焊縫高度不小于8mm。、 連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b應(yīng)