電氣專業(yè)創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則

1、XX2X 25MWT壓機(jī)組自備熱電項目煙氣脫硝工程電氣專業(yè)創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：XX環(huán)境科技工程有限公司（20年 月 日）1目的為使XX2X 25MW背壓機(jī)組熱電脫硝工程的電氣專業(yè)質(zhì)量目標(biāo)能夠有序地順利實施， 全面提高電氣安裝的工藝質(zhì)量，確保工程的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾，保 證項目工程能夠順利進(jìn)行，保證工程達(dá)到同類型機(jī)組高質(zhì)量水平，確保工程交機(jī)后爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本細(xì)則。2適用范圍適用于XX2X 25MV背壓機(jī)組熱電項目煙氣脫硝工程電氣專業(yè)施工項目。3編制依據(jù)火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程（2012年版）火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（2009年版）DL/T54

2、37-2009工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分2011年版）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)DL/T5161.117-2002電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 50149-2010電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168- 2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50169- 2006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范 GB 50170- 2006 建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范 GB 50617-2010電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92綠色施工導(dǎo)則4質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國

3、家級優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎）。4.1工程驗收目標(biāo)分項工程合格率：100%分部工程合格率：100%單位工程優(yōu)良率：100%電氣保護(hù)投入率：100%電氣廠用受電一次成功，設(shè)備投入正常。電氣設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)接線整齊美觀，標(biāo)志明確，圭寸堵完整 電動機(jī)分部試運行前回路傳動正常、完畢電動機(jī)試運行達(dá)到優(yōu)良4.2組織機(jī)構(gòu)4.2.1創(chuàng)優(yōu)小組組長：胡駿副組長：崔科常文賢成員：周瑜、單體見、施工班組技術(shù)人員、班組長4.2.2.組內(nèi)職責(zé)4.2.2.1 組長1. 負(fù)責(zé)工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作；2. 保證本專業(yè)保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，創(chuàng)優(yōu)工作正常開展3. 領(lǐng)導(dǎo)和組織安排對創(chuàng)優(yōu)項目完成情況的檢查。4. 負(fù)責(zé)組織創(chuàng)優(yōu)項目過

4、程策劃，督促有關(guān)部門采取有效糾正和預(yù)防措施，確保創(chuàng)優(yōu)項目的實施。5. 組織達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)文件、經(jīng)驗的學(xué)習(xí)交流；6. 根據(jù)需要召開會議討論并處理達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作中的重大問題。7. 定期組織本專業(yè)創(chuàng)優(yōu)工作會議。4.2.2.2 副組長1. 在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助組長，完成創(chuàng)優(yōu)體系的日常工作。2. 協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，解決工作中出現(xiàn)的各種問題。3. 組織本專業(yè)達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則及各項質(zhì)量保證措施的過程實施；4. 對各施工班組的績效給予考核。5. 組織專業(yè)人員編制創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則及各項質(zhì)量保證措施。6. 制定本專業(yè)的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)計劃和安排。4.2.2.3 小組成員1. 在組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成本專業(yè)的創(chuàng)優(yōu)的指導(dǎo)工作。2

5、. 協(xié)調(diào)各部門、專業(yè)之間的關(guān)系和解決施工中具體存在問題。3. 負(fù)責(zé)制定本專業(yè)范圍的創(chuàng)優(yōu)保證措施；4. 負(fù)責(zé)本專業(yè)達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則及各項質(zhì)量保證措施的實施及完成情況的盤點；5. 收集整理本專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)資料；6. 制定措施中應(yīng)使用的各種記錄表格（并完成交底工作）；4.2.2.4 施工人員1. 按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細(xì)則及保證措施內(nèi)容，認(rèn)真完成各項內(nèi)容的施工。2. 認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細(xì)則及保證措施各項質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保各項質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)的實 現(xiàn)。3. 填寫質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細(xì)則及保證措施制定的記錄表格。4.3獎罰由工程電氣專業(yè)質(zhì)檢人員根據(jù)本專業(yè)檢查表每月對本專業(yè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細(xì)則項目進(jìn)行檢查，對未按要

6、求完成的單位和個人提出整改措施，對不辦理的將依照項目部的有關(guān)規(guī)定對相關(guān)單位和負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰；對施工項目質(zhì)量工藝優(yōu)良的適當(dāng)提出獎勵。5資料管理要求5.1質(zhì)量部專工編制本專業(yè)的創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則，施工中按照創(chuàng)優(yōu)細(xì)則實施，并過程檢查，形 成檢查記錄。5.2本專業(yè)的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范清單實施動態(tài)管理5.3開工前編制本專業(yè)的強(qiáng)制性條文實施計劃，施工中按照實施計劃進(jìn)行檢查，形成檢查 記錄。5.4未使用國家技術(shù)公告中命令禁止的技術(shù)（材料、產(chǎn)品）5.5編制質(zhì)量檢驗計劃，并根據(jù)檢驗計劃進(jìn)行驗收。5.6過程中及時完善施工記錄及質(zhì)量驗收簽證5.7工程資料真實、完整，與工程進(jìn)度同步形成6總體觀感質(zhì)量要求6.1電纜橋架安

7、裝工藝美觀6.2電纜敷設(shè)工藝美觀6.3接地裝置安裝工藝美觀。6.4二次電纜接線工藝美觀6.5盤柜內(nèi)電纜排掛設(shè)整齊、美觀6.6集中使用金屬軟管時，安裝弧度一致6.7盤柜安裝符合規(guī)程規(guī)范要求，外表面整齊6.8成品保護(hù)效果好7設(shè)備及系統(tǒng)安裝質(zhì)量工藝要求7.1電纜橋架安裝7.1.1對一制作完成的層架（吊架、橋架）到場后進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可安裝。7.1.2按照施工圖要求，對每一組裝件進(jìn)行逐件組裝。7.1.3組裝過程中，要求同一層橋架應(yīng)在同一平面上，各層橋架垂直面應(yīng)在同一垂直面上、 轉(zhuǎn)角處弧度一致。7.1.4橋架安裝應(yīng)對一應(yīng)屏位布置，保證電纜進(jìn)人屏內(nèi)的走向合理、美觀。7.2接地裝置安裝7.2.1垂直接

8、地體的安裝7.2.1.1按照設(shè)計圖紙的位置安裝垂直接地體。7.2.1.2為了便于垂直接地體與水平接地體搭接處的焊接，宜在垂直接地體未埋人接地溝 之前在垂直接地體上焊接一段水平接地體，水平接地體必須預(yù)制成弧形或直角形與垂直接 地體進(jìn)行搭接。7.2.1.3銅棒、銅包鋼垂直接地體與水平接地體焊接可靠。7.2.1.4垂直接地體上端的埋人深度必須滿足設(shè)計或規(guī)范的要求，安裝結(jié)束后在上端敲擊 部位進(jìn)行防腐處理。7.2.1.5垂直接地體的間距應(yīng)大于其長度的2倍，且不應(yīng)小于5m7.2.2接地網(wǎng)敷設(shè)、焊接7.2.2.1主接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜小于0.6m。7.2.2.2接地網(wǎng)的連接方式

9、應(yīng)符合設(shè)計要求，一般采用焊接（鋼材采用電焊，焊接必須牢固、無虛焊。7.2.2.3扁鋼接地體的搭接應(yīng)使用搭接焊，搭接長度和焊接方式應(yīng)該符合以下規(guī)定：1）扁鋼一扁鋼：搭接長度扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。2）在“十”字搭接處，應(yīng)采取彌補(bǔ)搭接面不足的措施以滿足上述要求。7.2.3隱蔽工程驗收及接地溝土回填7.2.3.1接地網(wǎng)的某一區(qū)域施工結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行回填土工作。在接地溝回填土前必須 經(jīng)過監(jiān)理人員的驗收簽證，合格后方可進(jìn)行回填工作，同時做好隱蔽工程的記錄。7.2.3.2回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土應(yīng) 分層夯實。7.2.4設(shè)備接地安裝7.2.4.

10、1與設(shè)備連接的接地體應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接。用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊 片，搭接面要求緊密，不得留有縫隙，螺栓連接處的接觸面應(yīng)符合國家相關(guān)驗收規(guī)范。7.2.4.2設(shè)備接地體應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。7.2.4.3要求兩點接地的設(shè)備，兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連。 高壓電機(jī)兩側(cè)接地點均應(yīng)接地，并將接線盒接地。7.2.4.4電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨的接地體與接地網(wǎng)相連，不得在一個接地引上線串接幾 個電氣設(shè)備。7.245設(shè)備接地的高度、朝向、制作工藝應(yīng)盡可能一致，且應(yīng)緊貼基礎(chǔ)、設(shè)施，彎曲美 觀。724.6設(shè)備采用黃綠線連接方式接地的，其接地端子高出混凝土基礎(chǔ)或設(shè)備基礎(chǔ)約

11、 150mm全廠盡可能統(tǒng)一，在距扁鋼端部 20mn處鉆孔。7.2.4.7集中接地的引上線應(yīng)做一定的標(biāo)識，區(qū)別于主接地引上線。7.2.4.8高壓配電間高、低壓配電屏柜，SFC變頻裝置，設(shè)備等門的絞鏈處應(yīng)采用軟銅線 連接，保證接地的良好。7.2.5室內(nèi)檢修接地端子安裝室內(nèi)地面接地干線（鍍鋅扁鋼）采用暗敷方式時是敷設(shè)在一次（粗）地面上，在二次地面完成前需引接完所需設(shè)備接地和檢修接地端子，檢修端子若采用暗裝時，可從接地干線引接到墻體內(nèi)（采用40X 4扁鋼或按設(shè)計要求），在墻體內(nèi)埋設(shè)PVC塑料接線盒（規(guī)格 為100X 100X 70），接線盒和墻面平齊（安裝方式同照明插座盒），安裝高度（中心標(biāo)高） 為3

12、00mm房間內(nèi)所有檢修端子盒和插座盒安裝高度應(yīng)一致；將檢修端子安裝在盒內(nèi)，檢 修端子扁鋼頭部安裝 M4 M10X 30開放式蝶形防松螺栓（也可提前焊好），配套鍍鋅平墊 和彈簧墊，再安裝接線盒框，需二次抹面，盒蓋表面制作接地標(biāo)識，需要使用檢修端子時 將盒蓋打開連接接地線端子，使用完畢后蓋好盒蓋即可。7.2.6接地標(biāo)識7.2.6.1全廠黃綠接地漆的間隔寬度一致，順序一致。接地線顏色順序：從左到右先黃后 綠，從上到下先黃后綠，從里之外先黃后綠。7.2.6.2明敷的接地在長度很長時不宜全部進(jìn)行接地標(biāo)識。7.3盤柜安裝7.3.1屏柜就位、固定7.3.1.1屏柜進(jìn)人戶內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施實施對門、窗和地面

13、等成品進(jìn)行保護(hù)。戶內(nèi)運 輸宜采用液壓鏟車或?qū)Ｓ眯≤嚨葯C(jī)械。7.3.1.2戶內(nèi)屏柜固定應(yīng)采用在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔后螺栓固定。不宜使用點焊的方式。戶外端子箱基礎(chǔ)上如無預(yù)埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。7.3.1.3應(yīng)根據(jù)屏柜（端子箱）地腳孔的規(guī)格、數(shù)量配置完好、齊全的緊固件。緊固件應(yīng)經(jīng) 熱鍍鋅防腐處理。7.3.1.4相鄰屏柜間連接螺栓和地腳螺栓緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。7.3.1.5成列盤（柜）頂部誤差5 mm盤（柜）面誤差應(yīng)滿足相鄰兩盤邊1 mm成列盤面5 mm盤（柜）間接縫2mm成列端子箱應(yīng)在同一軸線上。7.3.1.6所有屏柜（端子箱）安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電器元件固定牢固。7.3.2屏柜（端子

14、箱）接地 7.321屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。7.322有防震墊的屏柜：每列盤有兩點以上明顯接地。7.3.2.3屏柜內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與專用接地銅排可靠連接。7.3.2.4屏柜（端子箱）可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠連接接地。7.3.2.5室內(nèi)試驗接地端子標(biāo)識清晰。7.4電纜管敷設(shè)7.4.1電纜保護(hù)管的制作7.4.1.1熱鍍鋅鋼管保護(hù)管1）熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。2）根據(jù)各設(shè)備所需用的保護(hù)管長度，對各設(shè)備所安裝的保護(hù)管進(jìn)行實測，根據(jù)實測結(jié)果及所用保護(hù)管的規(guī)格、型號，對保護(hù)管進(jìn)行彎制。3）電纜保護(hù)管在彎制時應(yīng)遵循的原則：電纜管在彎制后，不應(yīng)裂縫和顯著的凹

15、癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10% ；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。7.4.1.2金屬軟管1）金屬軟管兩端的固定卡具山管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽五部分組成。2）測量電纜外露部分的長度，制作合適的電纜軟護(hù)管。7.4.2電纜保護(hù)管的安裝7.4.2.1熱鍍鋅鋼管保護(hù)管。1）電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。2）鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂以防腐漆。3）保護(hù)管露外部分應(yīng)橫平豎直，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，采用角鋼固定， 離墻和基礎(chǔ)的距離要一致，不能影響裝修。4）保護(hù)管埋設(shè)深度、接頭等應(yīng)滿足施工圖及規(guī)范要求。5）金屬電纜保護(hù)管應(yīng)接地。6）保護(hù)管與操作機(jī)構(gòu)箱交接處應(yīng)有相對

16、活動余度。7.4.2.2金屬軟管1）一般情況需要使用專用開孔器在接線箱適當(dāng)位置開一個與其對應(yīng)的孔。2）電纜軟護(hù)管內(nèi)穿入電纜，兩端固定即可，最后進(jìn)行接口封堵。7.5電纜敷設(shè)7.5.1按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械 損傷。7.5.2電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，及時加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：7.5.2.1在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。7.5.2.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標(biāo)志牌應(yīng)使用微機(jī)打印， 字跡

17、應(yīng)清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固并與電纜一一對應(yīng)。7.5.2.3電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱 影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。7.5.2.3所有電纜敷設(shè)時，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然， 敷設(shè)時人員應(yīng)站在拐彎口外側(cè)。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)支架 上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。7.5.2.4電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。7.5.2.5光纜敷設(shè)應(yīng)在電力電纜、控制電纜敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行。對于非金屬加強(qiáng)型進(jìn)所光纜， 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線穿設(shè)PVC保護(hù)管，對于廠家提供的尾纖光纜，

18、應(yīng)穿設(shè) PVC軟管，有條 件時可在電纜層中安裝弱電線纜專用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線、光纖等弱電線路全部進(jìn)人該屏蔽槽中，保證了電纜層中電纜敷設(shè)工藝。7.5.3電纜固定和就位7.5.3.1電纜固定應(yīng)符合下列要求，在以下地方應(yīng)加以固定：1）垂直敷設(shè)或超過45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上。2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要 求時，每隔5-10m處固定。3）單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求，單芯電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。7.5.3.2電纜就位應(yīng)符合下列要求：1）端子箱內(nèi)電纜就位的順序應(yīng)按該電纜在端子箱內(nèi)端子接線序號進(jìn)行排列，穿人的電纜在端子箱底部留有

19、適當(dāng)?shù)幕《取ｋ娎|從支架穿人端子箱時，在穿入口處應(yīng)整齊一致。2）屏柜電纜就位前應(yīng)先將電纜層電纜整理好，并用扎帶或鐵芯扎線將整理好的電纜扎牢。根據(jù)電纜在層架上敷設(shè)順序分層將電纜穿人屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分 明。3）戶外短電纜就位：電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿人管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿人鋼管內(nèi)。穿電纜時，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。4）戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護(hù)和固定措施。7.6二次電纜接線7.6.1電纜頭制作及接線7.6.1.1根據(jù)二次工藝策劃的要求進(jìn)行電纜頭制作。7.6.1.2單層布置

20、的電纜頭的制作高度要求一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或者 從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一；同時，盡可能使某一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭 的制作高度統(tǒng)一、制作樣式統(tǒng)一；本工程 統(tǒng)一用黑色熱縮管制作，統(tǒng)一為 50mm并且 電纜平直，電纜之間的要緊湊，不能有縫隙。7.6.1.3電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；電纜頭制作結(jié)束后要求頂部平整、密實。7.6.1.4電纜排列要層次分明，盤柜最上端的電纜要在電纜排列的最里邊。并從上到下對應(yīng)從里到外依次排列；每排排列電纜的寬度要均勻。7.6.1

21、.5電纜線芯必須完全松散，并逐一進(jìn)行拉直，拉直后再進(jìn)行電纜排線。電纜剝 皮不能損傷絕緣或線芯。7.6.1.6在電纜頭上部統(tǒng)一高度處進(jìn)行第一道綁扎，每一根電纜的線芯單獨綁扎成一 圓把，以后每間隔100mr進(jìn)行一道綁扎。最后匯集成統(tǒng)一的圓形把束進(jìn)行綁扎。7.6.1.7盤柜內(nèi)的電纜接線盡可能利用原有線槽或加裝線槽，但電纜在線槽內(nèi)部也必須綁扎。7.6.1.8所有的線芯不宜有接頭，當(dāng)長度不夠時應(yīng)采用端子排進(jìn)行過渡，并做好記錄。并在端子頭上做好標(biāo)記。7.6.1.8二次接線總的要求為橫平豎直，整齊、清晰、不交叉，轉(zhuǎn)角一致。導(dǎo)線線芯無損傷。7.6.1.9電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求（包括目前的反措

22、，戶外短電纜端子箱側(cè)4m耐一端接地、其余電纜2.5 m耐兩端接地），在剝除電纜外層護(hù)套時，屏蔽層應(yīng) 留有一定的長度（或屏蔽線），以便與屏蔽接地線進(jìn)行連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采 用焊接或絞接的方式（推薦絞接方式，焊接方式要控制溫度，防止損傷內(nèi)部，芯線絕緣），但都應(yīng)確保連接可靠。7.6.1.10戶外電纜一般均為鎧裝電纜，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱接地銅排上。7.6.1.11鋼帶應(yīng)在電纜進(jìn)人端子箱后進(jìn)行剝除并接地。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引 出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。761.12在鋼帶接地處，剝除一定長度的電纜外層護(hù)套（2

23、-5cm），將屏蔽接地線與鋼帶用焊接或絞接的方式連接，同時采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進(jìn)行烘 縮鋼帶露出部位。7.6.1.13電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出。7.6.2電纜牌標(biāo)識及固定7.6.2.1在電纜頭制作和線芯整理過程中可能會破壞電纜就位時的原有固定，在電纜接線 時應(yīng)按照電纜的接線順序再次進(jìn)行固定，然后掛設(shè)電纜牌。7.6.2.2電纜牌采用專用的打印機(jī)進(jìn)行打印，電纜牌打印排版合理，標(biāo)識齊全、打印清晰。762.3電纜牌的型號、打印的樣式、掛設(shè)的方式應(yīng)根據(jù)實際情況和策劃的要求進(jìn)行。762.4電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排，上下高低錯位等方式進(jìn)行掛設(shè)，但要

24、求 高低一致、間距一致，保證電纜牌掛設(shè)整齊，牢固。7.6.2.5電纜牌的綁扎可以采用扎帶、尼龍線、細(xì)PV銅芯線等材料。7.6.3端子頭標(biāo)號要求7.6.3 .1端子頭標(biāo)號應(yīng)含有下述內(nèi)容，所在電纜的電纜號，圖紙中該線的回路號。7.6.3 .2端子頭的標(biāo)號可采用白色圓形塑料管，用打號機(jī)打印。7.6.3 .3同一端子排上的端子頭朝向必須一致。7.6.3 .4端子頭的文字不得倒置，垂直端子排一律向下，水平端子排一律向左。7.6.3 .5端子頭上文字的打印順序為：垂直端子排由左向右打印，水平端子排由上向 下打印。7.7電纜防火封堵7.7.1防火墻7.7.1.1戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻。對于阻燃電纜，在

25、電纜溝每隔80 一 100r設(shè)置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。 電纜通過電纜溝進(jìn)人保護(hù)室、開關(guān)室等建筑物時，采用防火墻進(jìn)行隔斷。7.7.1.2防火墻安裝方式：兩側(cè)采用5mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、 防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm ）。7.7.1.3防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm勺有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。7.7.1.4防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。7.7.1.5防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。7.7.1.6防火墻兩

26、側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火 墻表層的20mm電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于 30mm呈幾何圖形，面層平整。7.7.1.7溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm寬度不得小于20mm呈幾何圖形，面層平整。7.7.1.8防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。7.7.2豎井封堵7.7.2.1電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固，確保每個小孔洞的規(guī) 格小于400mmx400mn再用10mr或20mn厚的防火板托底圭寸堵，托架和防火板的選用和托 架的密度必須確保整體有足夠的強(qiáng)度，能作為人行通道。7.722底面的孔

27、隙口及電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料 厚度不得小于10mm7.7.2.3然后在防火板上澆鑄無機(jī)堵料，其厚度按照無機(jī)堵料的產(chǎn)品性能而定，一般在150-200mm>7.7.2.4無機(jī)堵料澆筑后在其頂部使用有機(jī)堵料將每根電纜分隔包裹，其厚度大于無機(jī)堵料表層的10mm電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于 30mm呈幾何圖形，面層平整。7.7.3盤柜封堵7.7.3.1在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mn的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于10mm7.7.3.2用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。7.7.3.3在孔洞底部防火板與電纜的縫隙

28、處做線腳，線腳厚度不小于10mm電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm7.7.3.4盤柜底部以10mn防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm寬度不小于20mm電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于 40mm呈幾何圖形，面層平整。7.7.3.5防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mr以上，并呈幾何圖形，面層平整。7.7.4電纜保護(hù)管、二次接線盒封堵7.7.4.1電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌人的深度不小于50mm露出管口厚度不小于10mm隨著管徑增加

29、，堵料嵌人管子的深度和露出的管口的厚度也相 應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。7.7.4.2二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm呈幾何圖形，面層平整。對于開孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。7.7.5端子箱封堵7.7.5.1端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mn進(jìn)行包裹，厚度不得小于10mm7.7.5.2有升咼座的端子箱，宜在升咼座上部再次進(jìn)行的封堵。7.8封閉母線安裝7.8.1共箱母線安裝781.1安裝前的準(zhǔn)備：封閉母線到

30、貨后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計院和制造廠提供的圖紙資料開箱進(jìn) 行清點，逐段核對母線尺寸、部件、相序、順序編號是否與圖紙相符，備品備件的規(guī)格數(shù) 量是否正確；清點設(shè)備的同時要進(jìn)行外觀檢查，檢查母線及外殼有無碰傷，涂漆是否完整。 7.8.1.2核對標(biāo)高：封閉母線與設(shè)備連接的準(zhǔn)確性要求很高，土建施工出現(xiàn)誤差，尤其是標(biāo)高誤差，將給母線的安裝帶來困難，所以在安裝前應(yīng)測量高廠變的標(biāo)高，核實其是否與到 貨后的封閉母線總裝配圖相符，如有不符，及時采取措施處理。7.8.1.3母線基礎(chǔ)支架安裝：1）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際尺寸核實廠家提供的支吊架是否符合現(xiàn)場實際需要。2）水平儀找出架構(gòu)最高點，按照圖紙要求焊接支腿和橫撐，支架安裝必須牢

31、固，支架水平中心偏差w 1mm支架間標(biāo)高偏差w 1mm3）支架必須與主地網(wǎng)可靠連接，地線安裝必須牢固，焊接處刷防銹漆。7.8.1.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)支架驗收：1）基礎(chǔ)安裝完畢，必須經(jīng)過檢查驗收合格，并做好自檢記錄才能進(jìn)行封閉母線的安裝。2）驗收包括：支架標(biāo)高必須符合要求；支架中心線符合要求；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)刷漆均勻；支架 接地牢固可靠與主地網(wǎng)導(dǎo)通良好；驗收單已填寫完并已簽字。7.8.1.5設(shè)備倒運:倒運過程中做好防護(hù)措施，設(shè)備到施工現(xiàn)場后做好保護(hù)措施：1）倒運時母線不得拖拉，搬運時要輕拿輕放，不得用鋼絲繩起吊和綁扎不得碰壞母線設(shè) 備。2）封閉母線到達(dá)現(xiàn)場后，不得任意堆放在地面上。7.8.1.6封閉母線就位找正

32、：1）安裝前檢查緊固母線和外殼之間的夾持件。2）嚴(yán)格按照安裝圖和廠家提供的裝配圖進(jìn)行安裝，安裝時頭尾不能顛倒。3）安裝前將封閉母線各段按外殼上所標(biāo)注的相序和段編號通過支吊架試排列一次，如出 現(xiàn)誤差，應(yīng)將誤差按比例分配到各個接口上。4）安裝過程中嚴(yán)禁撞擊和拖拽外殼。5）封閉母線中心線必須和支架中心線重合6）保證封閉母線水平。7）封閉母線必須一節(jié)一節(jié)安裝，就位找正清理檢查后連接，驗收，然后再進(jìn)行下一節(jié)的 安裝，安裝順序應(yīng)從6kV盤柜側(cè)到變壓器側(cè)順序安裝。7.8.1.7清理檢查：1）箱體內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈。2）查箱體內(nèi)不得有遺留物品。3）外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)。4）導(dǎo)體內(nèi)必須清潔，無遺留物。8.