作業(yè)測(cè)定(時(shí)間研究)

1、 工作研究（工作研究（Work Study）方法研究（方法研究（Method Study）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）程序分析（程序分析（Process Analysis）流程圖（流程圖（Process Chart）裝配表（裝配表（Assembly Chart）作業(yè)分析（作業(yè)分析（Operation Analysis）人機(jī)配合圖（人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（動(dòng)作分析（Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（細(xì)微動(dòng)作分析（Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（動(dòng)作

2、經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（時(shí)間研究（Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（馬表測(cè)時(shí)法（Stop Watch）速度評(píng)比（速度評(píng)比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（工作因素（WF）工作衡量（工作衡量（Work Measurement） 為找出無(wú)效時(shí)間，并加以改善管理，必須測(cè)定制造生產(chǎn)、活動(dòng)的時(shí)間。下圖

3、為制造時(shí)間組成的內(nèi)容。ABC基本操作時(shí)間無(wú)效時(shí)間總制造時(shí)間指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最佳的制造方法，能制造出該產(chǎn)品的所需最小時(shí)間值因產(chǎn)品設(shè)計(jì)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃及操作方法不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間 通常由二、三個(gè)操作集合而成。若將其分解為二個(gè)以上的操作，則不能分配給二個(gè)以上的人以分擔(dān)的方式進(jìn)行作業(yè)。例如：伸手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。第四階次：制程 指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)的串連。例如：鉆孔、裝配、焊接等。 作業(yè)測(cè)定直接法合成法分散抽樣法密集抽樣法標(biāo)準(zhǔn)資料法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法秒表時(shí)間研究工作日寫(xiě)實(shí)模特排時(shí)

4、法方法時(shí)間衡量 工作研究（工作研究（Work Study）方法研究（方法研究（Method Study）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）程序分析（程序分析（Process Analysis）流程圖（流程圖（Process Chart）裝配表（裝配表（Assembly Chart）作業(yè)分析（作業(yè)分析（Operation Analysis）人機(jī)配合圖（人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（動(dòng)作分析（Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（細(xì)微動(dòng)作分析（Therblig）動(dòng)作

5、經(jīng)濟(jì)原則（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（時(shí)間研究（Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（馬表測(cè)時(shí)法（Stop Watch）速度評(píng)比（速度評(píng)比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（工作因素（WF）時(shí)間研究（時(shí)間研究（Time Study） 密集抽樣時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情況作直接、連續(xù)地觀測(cè)

6、的技術(shù)。密集抽樣技術(shù)也稱(chēng)為秒表時(shí)間研究或直接時(shí)間研究。直接是指對(duì)實(shí)際的直接觀察；時(shí)間研究是指確定標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間；密集抽樣則是小規(guī)模的抽樣觀察。 103 00:000000 00 : 0000 00 00 : 0000 00A鍵鍵B鍵鍵C鍵鍵存儲(chǔ)的道數(shù)存儲(chǔ)的道數(shù)103每一圈（每一圈（LAP）的時(shí)間）的時(shí)間D鍵鍵累計(jì)時(shí)間累計(jì)時(shí)間 每道時(shí)間每道時(shí)間（SPLIT）A鍵鍵LAP/SPLIT RESETB鍵鍵ADJUSTC鍵鍵START/STOPD鍵鍵MODE 觀察板主要用來(lái)安放時(shí)間研究表格，便于記錄。 記錄一切有關(guān)的資料 用秒表進(jìn)行工時(shí)測(cè)定、分析，可以說(shuō)是一種簡(jiǎn)單而原始的作業(yè)測(cè)定方法。秒表測(cè)時(shí)法是作業(yè)測(cè)定中

7、最基本的方法，掌握了該方法，對(duì)理解其它作業(yè)測(cè)定方法很有益處。秒表測(cè)時(shí)的方法：（一）連續(xù)測(cè)時(shí)法（二）反復(fù)測(cè)時(shí)法（迅速?gòu)?fù)原法或歸零法）（三）循環(huán)測(cè)時(shí)法 （一）連續(xù)測(cè)時(shí)法 采用流水方式計(jì)時(shí)。當(dāng)?shù)谝粏卧_(kāi)始時(shí)，開(kāi)動(dòng)秒表，為避免指針回零時(shí)所產(chǎn)生的時(shí)間累計(jì)誤差，在整個(gè)測(cè)時(shí)過(guò)程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動(dòng)，僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)按動(dòng)秒表上的LAP/SPLIT RESET鍵，該單元的時(shí)間值便自動(dòng)儲(chǔ)存起來(lái)。待全部單元時(shí)間測(cè)定完畢，再?gòu)拿氡碇姓{(diào)取每一單元時(shí)間(T值)加以記錄。后面作詳細(xì)介紹。12345TTTTT （三）循環(huán)測(cè)時(shí)法 動(dòng)作單元實(shí)例分析動(dòng)作單元實(shí)例分析下圖所示為：將兩塊鑄鐵板用螺釘連接起來(lái)。下圖所示為

8、：將兩塊鑄鐵板用螺釘連接起來(lái)。 操作單元說(shuō) 明操作單元說(shuō) 明編 號(hào)（左手）編 號(hào)（右手）1自左邊C盒內(nèi)取一螺母（15cm）1自右邊C 盒內(nèi)取一螺母（15cm）放螺母于左邊夾具的E槽內(nèi)（15cm）放螺母于右邊夾具的E 槽內(nèi)（15cm）自左邊B盒內(nèi)取一墊片（15cm）自右邊B 盒內(nèi)取一墊片（15cm）放墊片于螺母上（15mm）放墊片于螺母上（15mm）2自前方放鐵板堆D上取第一塊鐵板（20cm）2自前方放鐵板堆D 上取第一塊鐵板（20cm）放第一塊鐵板于左邊夾具E內(nèi)（20cm）放第一塊鐵板于右邊夾具E 內(nèi)（20cm）自前方放鐵板堆D上取第二塊鐵板（20cm）自前方放鐵板堆D 上取第二塊鐵板（20c

9、m）放第二塊鐵板于左邊夾具E內(nèi)（20cm）放第二塊鐵板于左邊夾具E 內(nèi)（20cm）3自左邊B盒內(nèi)取一墊片（15cm）3自右邊B 盒內(nèi)取一墊片（15cm）放墊片于左邊鐵板近中間孔處（15cm）放墊片于右邊鐵板近中間孔處（15cm）自左邊A盒內(nèi)取一螺釘（15cm）自右邊A 盒內(nèi)取一螺釘（15cm）放螺釘穿過(guò)墊片、鐵板，并轉(zhuǎn)螺釘一、二次，放螺釘穿過(guò)墊片、鐵板，并轉(zhuǎn)螺釘一、二次，以便放入螺母以便放入螺母44自?shī)A具上方30cm處取電動(dòng)扳手（30cm）握左邊夾具內(nèi)之鐵板（25cm)放電動(dòng)扳手于左邊螺釘頭上（30cm）用電動(dòng)扳手轉(zhuǎn)緊螺釘握右邊夾具內(nèi)之鐵板（25cm)放電動(dòng)扳手于右邊螺釘頭上（10cm）用電動(dòng)

10、扳手轉(zhuǎn)緊螺釘持住鐵板放回電動(dòng)扳手（30cm）5取左邊裝好的鐵板（10cm）5取右邊裝好的鐵板（30cm）放于左邊箱內(nèi)排列好（30cm）放于右邊箱內(nèi)排列好（30cm） 操作單元分解練習(xí)（操作單元分解練習(xí)（10min）下圖所示為：手電筒組裝作業(yè)。下圖所示為：手電筒組裝作業(yè)。 完成品作業(yè)點(diǎn)ABABCDCD操作單元分解練習(xí)（操作單元分解練習(xí)（10min）下圖為：手電筒組裝作業(yè)布置圖。下圖為：手電筒組裝作業(yè)布置圖。45cm25cm20cm35cm25cm50cm 47cm45cm47cm 操作單元說(shuō) 明操作單元說(shuō) 明編 號(hào)（左手）編 號(hào)（右手）自左側(cè)A處取一發(fā)光裝置外框（20cm）將上一完成品放于指定地

11、點(diǎn)（45cm）將發(fā)光裝置外框運(yùn)回組裝作業(yè)處（20cm）自右側(cè)A處取一玻璃片（45cm）持住發(fā)光裝置外框放玻璃片于發(fā)光裝置外框上（2 5 m m ）持住發(fā)光裝置組件自右側(cè)B處取一聚光片（35cm）持住發(fā)光裝置組件放聚光片于發(fā)光裝置外框上（35mm）持住發(fā)光裝置組件自左邊D 處取一燈泡（47cm）持住發(fā)光裝置組件將燈泡插入反光片的孔中（47cm）持住發(fā)光裝置組件自右邊D處取一燈泡基座（50cm）持住發(fā)光裝置組件將燈泡基座放于燈泡尾座上（50cm）將發(fā)光裝置組件交于右手接過(guò)左手的發(fā)光裝置組件自左側(cè)B處取一手電筒身外殼（25cm）持住發(fā)光裝置組件將筒身外殼與發(fā)光裝置組件接合（25cm）持住發(fā)光裝置組件

12、并預(yù)對(duì)持住手電筒身外殼旋轉(zhuǎn)發(fā)光裝置組件使之與筒身外殼組合持住手電筒身組件自左邊C處取一節(jié)電池(45cm)持住手電筒身組件并預(yù)對(duì)將電池裝入手電筒組件內(nèi)(45cm)持住手電筒身組件自左邊C處取一節(jié)電池(45cm)持住手電筒身組件并預(yù)對(duì)將電池裝入手電筒組件內(nèi)(45cm)持住手電筒身組件自右邊C處取一手電筒尾座（47cm）持住手電筒身組件并預(yù)對(duì)將尾座旋轉(zhuǎn)組裝到手電筒組件上（47cm）將組裝好的手電筒交于右手接過(guò)左手的手電筒空閑按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行目檢;作業(yè)完成6781234567815234注：手電筒開(kāi)關(guān)注：手電筒開(kāi)關(guān)OFFOFF時(shí)設(shè)定為作業(yè)完結(jié)時(shí)刻（有聲音作為該時(shí)刻標(biāo)記）時(shí)設(shè)定為作業(yè)完結(jié)時(shí)刻（有聲音作

13、為該時(shí)刻標(biāo)記） （1） 選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)時(shí)方法 前面的步驟是測(cè)時(shí)的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作就緒 即可開(kāi)始測(cè)定。這里僅介紹前面提及的最常用的連續(xù)測(cè)時(shí)法的 使用。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：用此法現(xiàn)場(chǎng)記錄時(shí)，因秒表指針開(kāi)：用此法現(xiàn)場(chǎng)記錄時(shí)，因秒表指針開(kāi)動(dòng)后不再操作，任其繼續(xù)走動(dòng)，至各單元?jiǎng)雍蟛辉俨僮鳎纹淅^續(xù)走動(dòng)，至各單元末記錄其時(shí)間，比較方便，且一直連續(xù)計(jì)末記錄其時(shí)間，比較方便，且一直連續(xù)計(jì)時(shí)，能保證所有時(shí)間均可記錄而無(wú)遺漏。時(shí)，能保證所有時(shí)間均可記錄而無(wú)遺漏。 （2） 測(cè)時(shí)記錄 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)時(shí)，很可能遇到下列情況，時(shí)間研究 人員可參照下述方法進(jìn)行處理。如測(cè)時(shí)來(lái)不及記錄某一單元的時(shí)間，則應(yīng)在該單元“T”欄中記一“X”或“M”，

14、表示失去記錄。不準(zhǔn)按照估計(jì)隨意補(bǔ)入，以免影響其真實(shí)性。 （見(jiàn)附表中第1周程）如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，則應(yīng)在該單元的“T”欄中劃一斜線“/”，表示省去。 （見(jiàn)第2周程） 周程周程符號(hào)符號(hào)說(shuō)明說(shuō)明外來(lái)單元外來(lái)單元更換皮帶更換并調(diào)整螺絲工具掉地上，拾起擦灰，并調(diào)整F67G12.648.8117.016.43413.36D512.528.68E16877.3111.49313.548.72CT1A212.849.0417.277.39BTT13.138.2816.53X10.67TTT17.056.8511.228.5316.366.2810.3810.4190.2530.66附表附表 連續(xù)

15、測(cè)時(shí)記錄連續(xù)測(cè)時(shí)記錄失去記錄失去記錄省略單元省略單元外來(lái)單元（外來(lái)單元（1）外來(lái)單元（外來(lái)單元（2）外來(lái)單元（外來(lái)單元（3）ABC 之后 剔除異常值的方法有多種，此處介紹最常用的方法-三倍標(biāo)準(zhǔn)差法，如下：設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)n次，所得時(shí)間為： x1,x2,x3,-xn 則平均值為： x =x1+x2+x3+-+xnn=xin標(biāo)準(zhǔn)差為：=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)2n-1=(xi-x)2n-1說(shuō)明：i=1n以表示樣本樣本的公式的公式 正常值為x3內(nèi)的數(shù)值，超過(guò)者為異常值。X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正態(tài)分布曲線異常異常值區(qū)值區(qū)域域異常值異常值區(qū)域區(qū)

16、域管制上限管制上限（UCL）管制下限管制下限（LCL） 例如，某一操作單元觀測(cè)20次（其中漏記一次，記為M），觀測(cè)數(shù)據(jù)如下： 20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20則：x=xin=39919=21=(xi-x)2n-1=7818=2.08=2管制上限UCL=21+（3x2)=27; 下限LCL=21-(3x2)=1528的數(shù)值大于27，在上限之外，為異常值，應(yīng)剔除。 （4）決定觀測(cè)次數(shù)1）為什麼同樣操作要做若干次觀測(cè)？同一操作者連續(xù)操作，因下列各種原因，使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同。因?yàn)楣ぞ?、材料、零件等放置?/p>

17、置并不完全相同，所以取用時(shí)間也就不相同；讀取秒表的誤差；物件品質(zhì)的差異等。2）影響觀測(cè)次數(shù)的因素操作者的技術(shù)程度；操作本身的穩(wěn)定性（如材料規(guī)格不一，品質(zhì)時(shí)有變化等）；測(cè)時(shí)的精度要求不一，觀測(cè)次數(shù)亦不同。 3）決定觀測(cè)次數(shù)的誤差界限法此法計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下（誤差為 5% ，可靠度為95%）：N =ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi2xi-每一次秒表讀數(shù)n-試行先觀測(cè)的次數(shù)；例如，某一單元試行觀測(cè)10次，結(jié)果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均誤差5%，可靠度95%，問(wèn)需觀測(cè)多少次？先求i=1nxi和 (i=1nxi)2,列表如下：40 ixi(xi)2合計(jì)12345

18、67891075687676676549 25 3664 4936 49 36 36 49429代入公式得：N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）此結(jié)果表示在5%精確度和95%信賴(lài)水平要求之下，必須至少觀測(cè)25次，即還需再觀測(cè)15次。 （5） 決定每一單元的平均操作時(shí)間剔除了異常值后，每一操作單元所有時(shí)間值的算術(shù)平均數(shù)，即為該單元的平均操作時(shí)間。即：每一單元的平均操作時(shí)間=（觀測(cè)時(shí)間值）觀測(cè)次數(shù) 第四步：評(píng)定正常時(shí)間第四步：評(píng)定正常時(shí)間1、評(píng)比與正常時(shí)間 上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間，因此人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快，也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢，所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，必

19、須利用“評(píng)比”予以修正，使其成為不快不慢的正常時(shí)間。 所謂“評(píng)比”，就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)為的理想速度（正常速度）作一想象的比較。因此，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度（正常速度），然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。 理想速度（正常速度）的建立，有以下幾種國(guó)際公認(rèn)的：走行：平均體力的男子，不帶任何負(fù)荷，在平坦道路上以公里/小時(shí)的速度行走。分發(fā)撲克牌：30秒內(nèi)將52張撲克牌分成四堆的速度。2302308080圖中230和80為發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離。 插銷(xiāo)子：將30只銷(xiāo)子插入到30只孔內(nèi)，用分鐘。時(shí)間研究人員必須通過(guò)訓(xùn)練，逐漸在自己頭腦

20、中建立起正常速度的標(biāo)準(zhǔn)，以便能正確判斷。2、評(píng)比尺度 評(píng)比時(shí)需將觀測(cè)到的操作者的速度與理想速度（正常速度）作精確比較，所以必需有具體的數(shù)字表示其快慢，為此必須有一個(gè)評(píng)比的尺度，通常采用以下兩法：60分法100分法這兩種方法是建立在同一水平之上，凡觀測(cè)速度與理想速度完全相同的給予60分或100分。觀測(cè)速度大于理想速度的就給予60或100分以上的分?jǐn)?shù)；如觀測(cè)速度小于理想速度則給予60或100分以下的分?jǐn)?shù)。至于60分或100分以上或以下多少分，則全憑經(jīng)驗(yàn)與判斷。 各種操作水平與評(píng)比的例子，見(jiàn)下表：各種操作水平與評(píng)比的例子，見(jiàn)下表：正常=60正常=75 正常=100英里/hkm/h405067甚慢；笨

21、拙，搜索之動(dòng)作；操作人似在半睡狀態(tài)，對(duì)操作無(wú)興趣。23.26075100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作隨似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無(wú)故意浪費(fèi)行為（正規(guī)操作）。34.880100133敏捷，動(dòng)作干凈利落、實(shí)際；很象平均合格之工人；確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。46.4100125167甚快；操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動(dòng)作敏捷，協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般訓(xùn)練有素的工人。58.0120150200非?？?；需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長(zhǎng)久；“美妙而精巧的操作”，只有少數(shù)杰出工人才可辦到。69.6操作水平相當(dāng)行走速度評(píng)比注：注：1 mile(英里英里)=1609.344 m。 3、單元觀測(cè)時(shí)間

22、與正常時(shí)間的關(guān)系正常時(shí)間=每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間X研究人員的評(píng)比正常評(píng)比式中：正常評(píng)比為60分法為60分，100分法為100分 研究人員的評(píng)比即研究人員對(duì)操作人員所給予 的分?jǐn)?shù)。舉例如下：觀測(cè)時(shí)間為18秒你的評(píng)比為8060分法100分法正常時(shí)間=18X8060=24秒觀測(cè)時(shí)間為18秒你的評(píng)比為133正常時(shí)間=18X133100=24秒 4、評(píng)比時(shí)的注意事項(xiàng)評(píng)比最主要的作用，是將觀測(cè)的時(shí)間修正為一不快不慢，在正常情況下所需的時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，還必須注意以下各點(diǎn)，以求得正確可用的時(shí)間。有效操作速度 評(píng)比時(shí)不應(yīng)只注意其動(dòng)作的速度，因?yàn)椴僮髡呖赡芗尤肓嗽S多 不必要的動(dòng)作，所以動(dòng)作快的，不一定是高速度

23、的動(dòng)作。有時(shí) 看起來(lái)動(dòng)作似慢，但也許是經(jīng)濟(jì)有效的動(dòng)作，所以評(píng)比時(shí)應(yīng)注 意其有效操作的速度。用力大小 影響作業(yè)者動(dòng)作的快慢，用力大小往往是原因之一，例如荷重 物的行走同無(wú)負(fù)擔(dān)的行走，是不可能同樣快速的。困難操作的評(píng)比需要思考的操作的評(píng)比 例如各種檢驗(yàn)工作，必須要對(duì)操作有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才能給予正確的評(píng)比。 5、決定正常時(shí)間的代表值整個(gè)操作的正常時(shí)間為每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以每個(gè)單元的評(píng)比百分率（時(shí)間研究人員的評(píng)比/正常評(píng)比）相加，并除以觀測(cè)次數(shù)：正常時(shí)間=（單元觀測(cè)時(shí)間X單元評(píng)比百分率）觀測(cè)次數(shù)=（單元正常時(shí)間）觀測(cè)次數(shù) BCAD2302308080v圖中230mm和80mm為發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離。

24、v操作要求： 每張牌要分發(fā)到指定的區(qū)域內(nèi)。 發(fā)出的每張牌的牌面向下。 每一堆撲克牌的數(shù)量均一。 發(fā)牌按順時(shí)針順序進(jìn)行。 第一次發(fā)牌終點(diǎn)為A處。發(fā)牌點(diǎn)發(fā)牌點(diǎn) 第五步：確定寬放時(shí)間第五步：確定寬放時(shí)間第四步驟的工作是獲得不快不慢的為任何人均能依照其速度穩(wěn)定工作所需的正常時(shí)間。但是如果以正常時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，則必然使操作者從早到晚工作，而不能有任何的停頓或休息。所以在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之前，必須找出操作時(shí)所需的停頓或休息，加入正常時(shí)間，這才符合實(shí)際的需要，也才能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。這種進(jìn)一步進(jìn)行修正的時(shí)間稱(chēng)為“寬放時(shí)間”。 1、增加寬放時(shí)間的原因操作周程中操作的疲勞，需要休息。操作者個(gè)人的需要，如喝水

25、、上廁所、擦汗、更衣等。操作者聽(tīng)取班長(zhǎng)或車(chē)間主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停頓。操作者領(lǐng)材料、工件、物件及完成件、工具的送走等。操作中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。操作者從事操作前的準(zhǔn)備工作，如清理工作場(chǎng)所、擦拭機(jī)器、所需物件的準(zhǔn)備和操作操作完后工作場(chǎng)所、機(jī)器、物料及工具的清理工作。從事刀具的刃磨、更換皮帶、調(diào)整機(jī)器等工作。 2、寬放時(shí)間的種類(lèi)私事寬放 這是考慮操作者生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。每天8小時(shí)工作，上下午無(wú)規(guī)定的休息時(shí)間時(shí)： 對(duì)于輕松工作，一般為正常時(shí)間的2%5%。 對(duì)于較重工作（或不良環(huán)境）則大于5%。 對(duì)于舉重工作（或天氣炎熱）定為7%

26、。 一般情形多以正常時(shí)間的5%計(jì)。 疲勞寬放 疲勞是指操作者在一段時(shí)間的連續(xù)工作后，有疲勞感或勞動(dòng)機(jī)能衰退的現(xiàn)象，稱(chēng)為工作疲勞。疲勞還有生理疲勞和心理疲勞之分，但無(wú)論哪種疲勞都會(huì)影響工作效率，所以必須給予“寬放”時(shí)間，以恢復(fù)疲勞。 F=T-tTx100%F-疲勞寬放值，T-連續(xù)工作中，結(jié)束時(shí)的單個(gè)零件 的工作時(shí)間t-連續(xù)工作中，開(kāi)始時(shí)的單個(gè)零件工作時(shí)間3）程序?qū)挿攀遣僮髦袩o(wú)法避免的延遲所需要的寬放時(shí)間。也就是這種寬放為補(bǔ)償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待的時(shí)間，如機(jī)器發(fā)生故障等。4）特別寬放時(shí)間周期動(dòng)作寬放時(shí)間。如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動(dòng)作時(shí)間

27、。 干擾寬放時(shí)間。一人操作多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)在這臺(tái)機(jī)器操作時(shí)，另一臺(tái)機(jī)器已停止，等待來(lái)操作。稱(chēng)為干擾寬放。臨時(shí)寬放時(shí)間。對(duì)可能發(fā)生而不能確定會(huì)發(fā)生的事件發(fā)生時(shí)，給予臨時(shí)寬放時(shí)間，通常規(guī)定此類(lèi)寬放時(shí)間不得超過(guò)正常時(shí)間的5%。5）政策寬放時(shí)間它是作為管理政策上給予的寬放時(shí)間。如材料的品質(zhì)不良，或機(jī)器的機(jī)能欠佳時(shí)，都常給予此類(lèi)寬放，當(dāng)這些影響因素消失時(shí)，這種寬放也就取消。3、寬放率和寬放時(shí)間計(jì)算寬放率（%）=（寬放時(shí)間/正常時(shí)間）X100%寬放時(shí)間=正常時(shí)間X寬放率 第六步：制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的形成。由前面五個(gè)步驟綜合，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由最初用秒表測(cè)得的時(shí)間，經(jīng)評(píng)比率修正為正常時(shí)間，然后考慮寬放時(shí)間的加

28、入，最后得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，其構(gòu)成如下圖所示。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間正常時(shí)間觀察時(shí)間觀察時(shí)間評(píng)比評(píng)比因數(shù)因數(shù)私事私事寬放寬放疲勞疲勞寬放寬放程序程序?qū)挿艑挿盘貏e特別寬放寬放政策政策寬放寬放 （2）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算方法。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=平均操作時(shí)間X評(píng)比+寬放時(shí)間=正常時(shí)間+正常時(shí)間X寬放率=正常時(shí)間 X（1+寬放率）例如，某一單元觀測(cè)時(shí)間為0.8min，評(píng)比為110%，寬放為5%，則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算如下： 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 X（評(píng)比值/正常評(píng)比） 時(shí)間研究應(yīng)用實(shí)例現(xiàn)以手電筒組裝為例來(lái)說(shuō)明其應(yīng)用。此例中共有以下八個(gè)操作單元：取發(fā)光裝置外框，組裝玻璃片。組裝聚光片。組裝燈泡。組裝燈泡基座。組合手電筒身與發(fā)光裝置

29、組件。裝入電池。組裝手電筒尾座。1. 功能檢查通過(guò)對(duì)這八個(gè)操作單元的通過(guò)對(duì)這八個(gè)操作單元的10次觀測(cè)，得到每個(gè)次觀測(cè)，得到每個(gè)操作單元的平均操作時(shí)間。操作單元的平均操作時(shí)間。 單元單元1，2，3，5，6，8的評(píng)比系數(shù)為的評(píng)比系數(shù)為110%，而第而第4，7操作單元的評(píng)比系數(shù)為操作單元的評(píng)比系數(shù)為100%，以第，以第1單元為例，（寬放率為單元為例，（寬放率為15%）則：）則：正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 X 評(píng)比系數(shù) =0.143 X 110%標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間 X（1+寬放率） =0.157 X (1+15%)如此類(lèi)推，將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和求出后，即如此類(lèi)推，將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和求出后，即得組裝手電筒

30、的作業(yè)時(shí)間。得組裝手電筒的作業(yè)時(shí)間。 時(shí)間研究實(shí)例時(shí)間研究實(shí)例下圖所示為：手電筒組裝作業(yè)。下圖所示為：手電筒組裝作業(yè)。 （時(shí)間單位：m i n ）研究日期2000年9 月 8 日單元號(hào)碼站立坐觀測(cè)人：核定人：移動(dòng)周期序數(shù)RTRTRTRTRTRTRTRTRTRT符號(hào)RT說(shuō)明592284937755A1450221249B2357161746C1560154041540152515701560D69統(tǒng)計(jì)開(kāi)始時(shí)間：10：30（上午）觀察次數(shù)終止時(shí)間：11：20（下午）平均總時(shí)間：45 min評(píng)比%正常時(shí)間寬放率%寬放后時(shí)間0.1810.1960.0620.7970.0760.2530.1910.15

31、0.150.150.150.150.150.150.1570.1710.0540.6930.0660.2200.1661.101.101.101.001.101.101.100.1430.1550.0490.6930.0600.2000.1511010991010101.431.550.446.240.602.001.512621401412M2700551462600211414981725024737179501867171542174642426326516707375596211710145201513491754152066251671203221912110012447470816

32、221761412536310103370418313117351692169717435549964614704525214318157691684681573524673531462719419101414531288322581喝茶組長(zhǎng)詢問(wèn)抹擦眼睛換刀具IJ30818220161178ABCDEFGH3456123016344102688取出零件刷出鐵屑10拿起零件放夾具上夾緊零件開(kāi)動(dòng)機(jī)床銑刀空進(jìn)立銑通槽按停機(jī)床床臺(tái)退回松開(kāi)夾具67892345操作人姓名：鐘號(hào)：外來(lái)動(dòng)作因素時(shí)間研究應(yīng)用舉例短周期研究表完成日期：11：20（上午）開(kāi)始日期：10：30（下午）研究號(hào)碼：張?zhí)枺? BCAD23

33、02308080v圖中230mm和80mm為發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離。v操作要求： 與上一實(shí)驗(yàn)要求相同。 要測(cè)定出每一發(fā)牌循環(huán)的周程時(shí)間。 合理分解操作單元。 考慮評(píng)比因素并制定出正常操作時(shí)間。 考慮寬放時(shí)間并制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。 發(fā)牌點(diǎn)發(fā)牌點(diǎn) 工作研究（工作研究（Work Study）方法研究（方法研究（Method Study）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）程序分析（程序分析（Process Analysis）流程圖（流程圖（Process Chart）裝配表（裝配表（Assembly Chart）作業(yè)分析（作業(yè)分析（Operation Analysis）人機(jī)配合圖（人

34、機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（動(dòng)作分析（Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（細(xì)微動(dòng)作分析（Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（時(shí)間研究（Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（馬表測(cè)時(shí)法（Stop Watch）速度評(píng)比（速度評(píng)比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Ti

35、me Standard）模特排時(shí)法（模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（工作因素（WF）工作抽樣（工作抽樣（Work Sampling） 2.3 工作抽樣（一）工作抽樣的概念工作抽樣又稱(chēng)瞬時(shí)觀測(cè)法，它是在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷的觀測(cè)，并按預(yù)定目的整理、分析調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果?，F(xiàn)以觀測(cè)一位操作者在1小時(shí)內(nèi)工作時(shí)間與空閑時(shí)間的比率來(lái)介紹工作抽樣與時(shí)間研究的區(qū)別：1、連續(xù)測(cè)時(shí)法（秒表時(shí)間研究）在1小時(shí)內(nèi)，以1分鐘為單元進(jìn)行直接觀測(cè)，并記錄觀測(cè)結(jié)果，即觀測(cè)記錄60次。如下圖所示，以空白格表示工作時(shí)間，以斜條格為空閑時(shí)間。 149121925

36、29 344753 5460由圖可知，在內(nèi)60分鐘內(nèi)，有18分鐘為空閑，有42分鐘為工作，故：工作比率=工作時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間=4260=70%空閑比率=空閑時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間=1860=30% 2、工作抽樣將1小時(shí)分成60格，然后在1-60的數(shù)中，隨機(jī)取出10個(gè)數(shù)作為觀測(cè)的時(shí)分。設(shè)取出的時(shí)分為34，54，4，47，53，29，12，9，19，25將這些時(shí)分按先后順序排列成4，9，12，19，25，29，34，47，53，54即表示在60分鐘內(nèi)于4分觀測(cè)一次，9分觀測(cè)一次，如此觀測(cè)10次。記下觀測(cè)結(jié)果， 在10次隨機(jī)觀測(cè)中有3次沒(méi)工作（空閑），7次工作則所占比率為：工作比率=總觀測(cè)時(shí)間工作時(shí)間=107

37、=70%空閑比率=總觀測(cè)時(shí)間空閑時(shí)間=103=30%由此例可見(jiàn)，秒表時(shí)間研究與工作抽樣調(diào)查的結(jié)果是一致的，但采用工作抽樣具有省時(shí)、可靠、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。利用工作抽樣可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比率，并依此作出改善。 工作比率（%）=總觀測(cè)時(shí)間工作時(shí)間X 100%空閑比率（%）=總觀測(cè)時(shí)間空閑時(shí)間X 100%（二）工作抽樣的應(yīng)用工作抽樣在實(shí)際中應(yīng)用很廣，主要用于以下兩方面。1、工作改善利用工作抽樣，可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比例。即在對(duì)空閑比率進(jìn)行研究時(shí)，可根據(jù)空閑部分的組成，細(xì)分成項(xiàng)目進(jìn)行觀察記錄，找出問(wèn)題并進(jìn)行改善。 績(jī)效指標(biāo)（%）=某產(chǎn)量實(shí)際消耗時(shí)間某產(chǎn)量應(yīng)消耗的正常時(shí)間X

38、100%標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)期間的總產(chǎn)量總觀測(cè)時(shí)間X工作比率X平均績(jī)效指標(biāo)+ 寬放2、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間用工作抽樣制定高階次工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，除了求出工作比率，尚需賦予評(píng)比與寬放。寬放值的賦予和秒表時(shí)間研究類(lèi)似，可實(shí)地觀察計(jì)算，亦可政策性地賦予。而評(píng)比，一般利用“績(jī)效指標(biāo)”來(lái)決定?？?jī)效指標(biāo)是指某產(chǎn)量應(yīng)消耗的正常時(shí)間與實(shí)際消耗時(shí)間之比。即人工效率=工作比率 X 平均績(jī)效指標(biāo) （三）工作抽樣的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)工作抽樣的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，這種方法的費(fèi)用只有秒表時(shí)間研究費(fèi)用的5%50% 。工作抽樣可以在許多天或星期內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，因而可以減少每天或每星期之間差異的影響。也可以在任何時(shí)間中斷，任何時(shí)間再

39、繼續(xù)，而不會(huì)影響結(jié)果。工作抽樣在事先指定的可靠度之下展開(kāi)，即使是不太熟悉資料收集方法的人來(lái)承擔(dān)，所提供的結(jié)果仍有意義。1) 如果僅是為了工作改善，則可以不需要受過(guò)訓(xùn)練的人來(lái)承擔(dān)。對(duì)于觀測(cè)者來(lái)說(shuō)，由于是間斷抽樣，所以疲勞較少。 2、缺點(diǎn)對(duì)于調(diào)查分布在距離較遠(yuǎn)的各車(chē)間的許多工人和機(jī)器來(lái)說(shuō)，由于觀測(cè)者要把許多時(shí)間花在走路上，有時(shí)也是不經(jīng)濟(jì)的，因此用工作抽樣必須要很好地安排觀測(cè)路線，以減少走路的時(shí)間 。工作抽樣由于無(wú)法將工作細(xì)分，所以只適用于第三、四階次的工作。 （四）工作抽樣的原理工作抽樣是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的理論，以概率法則作為基礎(chǔ)的方法，即“從母集團(tuán)（總體）中隨機(jī)地取樣本，如果這個(gè)樣本足夠大，則從樣本

40、的性質(zhì)可以推斷出母集團(tuán)（總體）的狀態(tài)”。由于它不是全數(shù)調(diào)查，所以就會(huì)產(chǎn)生誤差，這又取決于抽樣的數(shù)量（即觀測(cè)次數(shù)）。抽樣數(shù)越多可靠性就越高；反之，可靠性就越低。但是抽樣次數(shù)多，人力、物力、財(cái)力的消耗將增加。因此就必須考慮可靠度與精度的問(wèn)題。 1、可靠度與精度可靠度是指觀測(cè)結(jié)果的可信程度，也就是子樣符合母集團(tuán)（總體）狀態(tài)的程度。精確度就是允許的誤差。 根據(jù)概率定理，用工作抽樣法處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線，如下圖所示：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正態(tài)分布曲線以平均數(shù)X為中線兩側(cè)取標(biāo)準(zhǔn)差的1倍、2倍、3倍時(shí)，其面積分別為總面積的68.25%、95.45%、99.73% 。

41、 正態(tài)分布的概率如下表所示：范圍（范圍（ ）范圍（范圍（ ）概率（概率（%）概率（概率（%）0.76 12502.58 3 4 工作抽樣一般取2 的范圍，即確定95%（實(shí)際為95.45%）的可靠度，也就是說(shuō)在抽取的100個(gè)子樣中有95個(gè)是接近母集團(tuán)狀態(tài)的；或者說(shuō)事前預(yù)定抽樣數(shù)據(jù)中有95%以上落入2 的范圍，僅有5%的數(shù)據(jù)可能超出范圍。 根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)，二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)差在一定條件下為：=P(1-P)n抽樣的精確度分為絕對(duì)精度E和相對(duì)精度S。當(dāng)可靠度定為95%時(shí)，絕對(duì)精度E=2，即E=2=2P(1-P)n式中 P-觀測(cè)事項(xiàng)的發(fā)生率； n-觀測(cè)次數(shù)相對(duì)精度即為絕對(duì)精度與觀測(cè)事項(xiàng)發(fā)生率之比，即S=EP=2(

42、1-P)nP 相對(duì)精度的標(biāo)準(zhǔn)可在5%10%范圍內(nèi)選擇。一般都將可靠度定為95%，相對(duì)精度定為5%。在工作抽樣中，因抽樣的不同而確定不同的絕對(duì)精度標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表。抽抽 樣樣 目目 的的 絕對(duì)精度概略標(biāo)準(zhǔn)絕對(duì)精度概略標(biāo)準(zhǔn)3.6%4.5% 2.4%3.5% 1.2%1.4% 1.6%2.4% 調(diào)查停工中斷時(shí)間等管理上的問(wèn)題調(diào)查停工中斷時(shí)間等管理上的問(wèn)題工作改善工作改善決定工作地布置等時(shí)間的比率決定工作地布置等時(shí)間的比率制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 觀測(cè)次數(shù)是根據(jù)所規(guī)定的可靠度和精確度要求而定的，在可靠度取95%時(shí)，所需觀測(cè)次數(shù)，可按下式計(jì)算：用絕對(duì)精度En=4P(1-P)E2用相對(duì)精度Sn=4(1-P)S

43、2P利用以上兩式時(shí)，每一式均有兩個(gè)末知數(shù)，為此可先進(jìn)行100次左右的試測(cè)來(lái)求P。例如，經(jīng)過(guò)100次觀察，某設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率為75%，設(shè)絕對(duì)精度取為3%，則n=4P(1-P)E2=4X0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次）2、觀測(cè)次數(shù) 設(shè)某作業(yè)組，有10名工人，規(guī)定可靠度為95%，相對(duì)精度定為5%，根據(jù)原有資料，他們的工作比率為70%，準(zhǔn)備每日觀察20次。則n=4(1-P)S2P=4x(1-0.7)=686(次)實(shí)際觀測(cè)次數(shù)K=686/10=68.6=69（次）觀測(cè)日數(shù)=68.6/20=3.43=4（日）下面舉例說(shuō)明： （三）工作抽樣的步驟第一步：確立調(diào)查目的與范圍調(diào)查目的不同，則項(xiàng)目

44、分類(lèi)、觀測(cè)次數(shù)與方法均不同。如以設(shè)備開(kāi)動(dòng)情況為調(diào)查目的，則還需明確調(diào)查的范圍，是一臺(tái)設(shè)備、幾臺(tái)設(shè)備，還是車(chē)間、全廠的所有設(shè)備。第二步：調(diào)查項(xiàng)目分類(lèi)根據(jù)所確定的調(diào)查目的與范圍，就可以對(duì)調(diào)查對(duì)象的活動(dòng)進(jìn)行分類(lèi)，分類(lèi)的粗細(xì)根據(jù)抽樣的目的而定。如只是單純調(diào)查機(jī)器設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率，則觀測(cè)項(xiàng)目可分為“工作”、“停工”、“閑置”三項(xiàng)。如果進(jìn)一步了解停工和閑置的原因，則應(yīng)將可能發(fā)生的原因詳細(xì)分類(lèi)，以便進(jìn)一步了解。 第三步：設(shè)計(jì)調(diào)查表格以抽樣項(xiàng)目分類(lèi)為基礎(chǔ)來(lái)設(shè)計(jì)工作抽樣表格。如下表：操作空閑小計(jì)1#正正正正正正正正正32185064%2#正正正正正正正正正38125076%3#正正正正正正正正正24265048%1

45、#正正正正正正正正正27235054%2#正正正正正正正正正22285044%3#正正正正正正正正33175066%機(jī)器操作者空閑時(shí)間分析空閑時(shí)間分析分類(lèi)操作空閑合計(jì)操作率（%）工作中 工作準(zhǔn)備 搬運(yùn)等材料 等檢查商議清掃洗手1# 正正正正15575%2#正正正正101050%3#正正正150%1#正正正正正正201067%2#正正正正正正201067%3#正正正正正正151550%操作率（%）機(jī)器操作者空閑時(shí)間細(xì)分空閑時(shí)間細(xì)分作業(yè)小計(jì)分類(lèi)操作修理故障停電作業(yè)空閑小計(jì)空閑&寬放 第四步：決定觀測(cè)方法在觀測(cè)前，首先要繪制被觀測(cè)的設(shè)備的操作者的分布平面圖和巡回觀測(cè)的路線圖，并注明觀測(cè)的位置

46、。下圖為某工廠的機(jī)器與操作者的配置平面圖。圖中圓圈為觀測(cè)機(jī)器的位置，X 為觀測(cè)操作者的位置，帶箭頭的線條表示巡回路線。機(jī)機(jī)人人1機(jī)機(jī)人人2機(jī)機(jī)人人34機(jī)機(jī)人人機(jī)機(jī)人人機(jī)機(jī)人人56234651 第五步：向有關(guān)人員說(shuō)明調(diào)查目的為使工作抽樣取得成功，必須將抽樣的目的、意義與方法向被測(cè)對(duì)象講解清楚，以消除不必要的疑慮，并要求操作者一定按平時(shí)的狀態(tài)工作，避免緊張或做作。第六步：試觀測(cè)并決定觀測(cè)次數(shù)正式觀測(cè)前，需進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測(cè)，按照調(diào)查的項(xiàng)目分類(lèi)、觀測(cè)方法、調(diào)查表格等進(jìn)行。通過(guò)試觀測(cè)，得出觀測(cè)事項(xiàng)的發(fā)生率，按以下任一式?jīng)Q定正式觀測(cè)次數(shù)： n=4P(1-P)/E2 n=4(1-P)/S2P 第七步：正

47、式觀測(cè)1、決定每日的觀測(cè)時(shí)刻。（必須保證隨機(jī)性）隨機(jī)起點(diǎn)、等時(shí)間間隔法設(shè)在某廠的一個(gè)車(chē)間實(shí)施工作抽樣，決定觀測(cè)五日，每日觀測(cè)20次。該車(chē)間是上午8時(shí)上班，下午5時(shí)下班，中間休息1小時(shí)（12時(shí)至1時(shí)），可按下法決定每日觀測(cè)時(shí)刻：步驟1：作兩位數(shù)的亂數(shù)排列較簡(jiǎn)單的方法是：以黃色紙片代表個(gè)位，取10張，上面分別寫(xiě)0，1，2，3，-9；以10張紅色紙片代表十位，上面分別寫(xiě)0，1，2，3-9。每次從不同顏色的紙片中隨機(jī)地各抽出一張，記下數(shù)字，將抽出的放回。如此反復(fù)抽取，即得亂數(shù)排列。設(shè)共抽15次，其亂數(shù)排列如下： 第八步：整理數(shù)據(jù)1、剔除異常值根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制管理圖，確定管理界限，將超過(guò)管理界限的異常值

48、去掉。管理界限=P3P（1-P）nP-觀測(cè)事項(xiàng)發(fā)生率的平均數(shù)n-平均每日觀察次數(shù)現(xiàn)以下例說(shuō)明如何作管理界限圖。 設(shè)觀測(cè)結(jié)果如下所示：表10-6 C汽水生產(chǎn)線工作抽樣結(jié)果觀測(cè)班次工作比率（%）工作次數(shù)每班觀測(cè)次數(shù)n123456合計(jì)160160160160160160960129142124125119120759 現(xiàn)根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制管理界限圖：管理界限=P3P（1-P）n30.7906(1-0.7906)160據(jù)此作出管理界限圖如下： 0708090工作比率%123456 工作班次管理上限88.72%P=79.06%管理下限69.4%由圖可以看出，第二班的工作比率為88.76%，越出上管理界限8

49、8.72，應(yīng)作為異常值剔除。2、核算觀測(cè)次數(shù)和精度 上例中，因?yàn)榈诙嗟墓ぷ鞅嚷食^(guò)上管理界限，剔 除之后，須重新計(jì)算平均工作比率： P=總觀測(cè)時(shí)間工作時(shí)間=129+124+125+119+120160X5=77.13%核算精度：E=2P（1-P）n=20.7713X(1-0.7713)160X5S=21-Pn=2160X5= 0.02973%= 0.03885%故觀測(cè)有效 第九步：做出結(jié)論改進(jìn)工作經(jīng)過(guò)上述步驟，并確認(rèn)結(jié)果可信之后，就可得出結(jié)論。如觀測(cè)對(duì)象的工作比率是否合適？負(fù)荷是否充分？人員多余還是不足等。作出結(jié)論之后，應(yīng)分析研究原因，有針對(duì)性的提出改進(jìn)方案。達(dá)到工作抽樣能充分發(fā)掘人員與設(shè)備

50、的潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。工作抽樣應(yīng)用實(shí)例:某飲料廠主要生產(chǎn)瓶裝汽水、汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式，其生產(chǎn)流程如下圖：一個(gè)工序或工位只有一人看管?，F(xiàn)用工作抽樣對(duì)上空瓶、洗瓶、出瓶、燈檢、灌糖、灌水與扎蓋、成品檢驗(yàn)、裝箱等8個(gè)工位作為觀測(cè)對(duì)象。 空瓶來(lái)自樓下上空瓶洗瓶出瓶燈檢灌糖灌水扎蓋成品檢驗(yàn)貼商標(biāo)裝箱搬運(yùn)入庫(kù)入庫(kù)糖底料檢查配料水CO2瓶蓋空箱來(lái)自樓下處理混合12312456678391011124C汽水流程程序圖汽水流程程序圖 結(jié)論：結(jié)論：工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來(lái)工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來(lái)制定流水線的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測(cè)時(shí)法去測(cè)

51、制定流水線的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測(cè)時(shí)法去測(cè)定各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不定各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的能力，通平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的能力，通過(guò)平整流水線，使產(chǎn)量達(dá)到過(guò)平整流水線，使產(chǎn)量達(dá)到81.1瓶瓶/分。于是分。于是 C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額 =480 X 77.13% X 81.1=30,025瓶瓶經(jīng)過(guò)適當(dāng)放寬，將流水線產(chǎn)量定額規(guī)定為經(jīng)過(guò)適當(dāng)放寬，將流水線產(chǎn)量定額規(guī)定為30，000瓶瓶/班，班產(chǎn)量提高班，班產(chǎn)量提高36.36%(原來(lái)為原來(lái)為22，000瓶瓶/班班)。最后進(jìn)行合理定員，配

52、備最后進(jìn)行合理定員，配備43人，與原配備（人，與原配備（44人）人）比較，減少了比較，減少了2.27%。 工作研究（工作研究（Work Study）方法研究（方法研究（Method Study）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）程序分析（程序分析（Process Analysis）流程圖（流程圖（Process Chart）裝配表（裝配表（Assembly Chart）作業(yè)分析（作業(yè)分析（Operation Analysis）人機(jī)配合圖（人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（動(dòng)

53、作分析（Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（細(xì)微動(dòng)作分析（Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（時(shí)間研究（Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（馬表測(cè)時(shí)法（Stop Watch）速度評(píng)比（速度評(píng)比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（工作因素（WF）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（

54、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard） 預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)（預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)（Predetermine Time System）簡(jiǎn)）簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)PTS法，在我國(guó)通常稱(chēng)作預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（法），法，在我國(guó)通常稱(chēng)作預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（法），是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀察和測(cè)定。操作所需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀察和測(cè)定。F.B.吉爾布萊斯用來(lái)細(xì)分成手眼動(dòng)作的吉爾布萊斯用來(lái)細(xì)分成手眼動(dòng)作的“動(dòng)素動(dòng)素”，是進(jìn)行動(dòng)作研究的

55、基本概念。是進(jìn)行動(dòng)作研究的基本概念。 把時(shí)間用量加到動(dòng)作研究上是由美國(guó)人西格把時(shí)間用量加到動(dòng)作研究上是由美國(guó)人西格（A.B.Segnr）在）在1924年提出的，在他發(fā)表的第年提出的，在他發(fā)表的第一個(gè)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)-動(dòng)作時(shí)間分析（動(dòng)作時(shí)間分析（Motion Time Analysis）的論文中論述到：的論文中論述到：“在實(shí)際條件在實(shí)際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間是常量要的時(shí)間是常量”。他的動(dòng)作時(shí)間分析（簡(jiǎn)稱(chēng)。他的動(dòng)作時(shí)間分析（簡(jiǎn)稱(chēng)MTA）引起了產(chǎn)業(yè)界的極大注意，推動(dòng)人們開(kāi)始）引起了產(chǎn)業(yè)界的極大注意，推動(dòng)人們開(kāi)始研究各種預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法。研究各種預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法。1934年美國(guó)無(wú)線電公司的奎克創(chuàng)立了年美國(guó)無(wú)線電公司的奎