某高層商住樓懸挑腳手架施工方案

1、某高層商住樓懸挑腳手架施工方案懸挑腳手架，該規(guī)定明確指出了懸挑腳手架的支承結(jié)構(gòu)應為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等，不得使用鋼管。型鋼懸挑腳手架將在高層建筑中廣泛運用。     一、工程概述      該工程位于廈門市，建筑面積5819.93m2，高48.9m，建筑層數(shù)為15躍16層，建筑面積10176.28m2，地下一層，上部結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。腳手架采用型鋼懸挑加斜拉鋼絲繩分段卸荷至主體結(jié)構(gòu)上，型鋼預埋位置為第二層和第九層。     二、腳手架的搭設 （一）施工準備 1.搭設前各級工程負責人必須

2、逐級向架設人員與施工人員進行安全技術(shù)交底。 2.架料進場 （1） 鋼管、扣件的質(zhì)量要求與檢查 A鋼管的質(zhì)量要求與檢查標準 鋼管的幾何尺寸 表1 鋼管類別 外徑 壁厚 最大長度 低壓流體輸送用焊接鋼管（YB234-63） 48mm 3.5mm 6000mm 表2 項目 檢查項目 質(zhì)量要求 新管 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 必須具備 2 鋼材質(zhì)量檢驗報告 3 表面質(zhì)量 表面應平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎 4 外徑與壁厚 允許偏差不得超過0.50mm 5 端面 應平整，兩端端面切斜偏差不得1.70mm 6 防銹處理 必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆 舊管 1 鋼管銹蝕程度應每年檢查一次 鋼管銹蝕

3、深度小于0.50mm 2 其他項目見新管3、4、5 同新管項次3、4、5 B扣件的質(zhì)量要求與檢查 扣件的技術(shù)要求 a扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。 b鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 c扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 d扣件活動應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。 e扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5mm。 f扣件表面應進行防銹處理。 扣件質(zhì)量檢驗要求 表3 項次 項目 要求 新扣件 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證，專

4、業(yè)檢測單位測試報告 必須具備 2 表面質(zhì)量 應符合技術(shù)要求26條的要求 3 螺栓 不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件2、3項次 扣件螺栓的擰緊扭力矩達到70N?m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞 （二）基本構(gòu)造和施工要求 1. 懸挑腳手架基礎(chǔ) 因施工工程防水的需要，在腳手架開始搭設的時候，基坑尚未回填，即腳手架基礎(chǔ)無法落地。因此，根據(jù)本工程的實際需要，在建筑物第二層、第九層設置型鋼梁，作為腳手架起步的基礎(chǔ)。 （1）型鋼懸挑梁的預埋 在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置兩道預埋，一道設置在離外墻面0.1m處，另一道設置在離外墻面1.9m處。預埋材料采用直徑為20mm的圓鋼環(huán)。 懸挑梁因其需承受腳手架荷載，在腳手

5、架施工過程中是不得拆除的，如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標準。 （2）立桿與型鋼的連接 立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短水管或短25鋼筋（宜到現(xiàn)場拉通線焊接）。 2.腳手架的卸荷 （1）懸挑腳手架的卸荷 懸挑腳手架一次搭設七倍樓層高度，即21.3米；其上的腳手架必須重新設置懸挑梁，并重新進行搭設。 （2）建筑物轉(zhuǎn)角的懸挑 轉(zhuǎn)角預留需預留懸挑梁，但由于轉(zhuǎn)角的特殊性（有結(jié)構(gòu)柱），無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉(zhuǎn)角處采用鋼管支撐代替懸挑型鋼梁。做

6、法是先在適當?shù)奈恢妙A埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深不小于25cm，露頭1520cm（連墻件設置預埋方法可按此法），以預埋鋼管為基礎(chǔ)，挑出一道鋼管作為挑架作業(yè)的起步平臺與桁架的橫向水平管，在橫向水平管上的立桿兩端，設置兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一端與水平管扣接，另一端作用在下一層的樓板上，所有的鋼管支撐的根部必須用鋼管將其連接起來并至少連接兩道，以保證剛度、強度不低于懸挑型鋼梁的強度。      - 2 某高層商住樓懸挑腳手架施工方案（一）   3.腳手架桿件搭設構(gòu)造要求 （1）腳手架技術(shù)參數(shù) 腳手架寬900mm，

7、內(nèi)立柱離建筑物距離200mm，步距1800mm（首步1500mm）。 （2）搭設順序 搭設支撐梁、搭設縱向水平管、搭設橫向水平管、搭設拋撐、搭設立柱搭設第二步縱向水平桿、搭設第二步橫向水平管 腳手架排底的時候，首先必須在轉(zhuǎn)角、門窗和開口處設置立桿并依次向其它位置展開。 （3）立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱節(jié)點不應設置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。 （4）腳手架支撐的設置 A 腳手架應設置剪刀撐與橫向支撐。 B 腳手架應按規(guī)范規(guī)定設置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為46根之間。每道剪刀撐寬度不應小于

8、4跨，且不小于6m，其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在450600之間。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大于3000mm小于6000mm的單獨設置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設置之字型斜撐。 C 架中每隔6跨設置一道橫向支撐，支撐斜桿在12步內(nèi)由底至上成之字型連續(xù)布置。 D 剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于80cm，且每一個搭接處使用的旋轉(zhuǎn)扣件不得小于兩個。 （5）鋪設腳手板 A 腳手架外側(cè)設置擋腳笆，擋腳笆設置在腳手架鋼管內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)外側(cè)，竹榀與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。 B 腳手板采用鋼笆鋪設，鋼笆與鋼管必須用16#鐵絲捆扎，不得有探頭板出現(xiàn)。 （6）卸料平臺的搭設 A 卸料平臺

9、的布置 卸料平臺應均勻布置，每一個卸料平臺的輻射面積為200m2。每一個面上卸料平臺的個數(shù)不得超過兩個。 B 卸料平臺的卸荷 卸料平臺卸荷結(jié)構(gòu)必須設置在建筑物上，不得作用于外架上。 C 卸料平臺的結(jié)構(gòu) 卸料平臺的寬度為1.8m，長度為2.0m，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。 D 卸料平臺的防護 卸料平臺應設置兩道扶手，高度分別為1.2m和0.6m，外側(cè)用密目安全網(wǎng)屏蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）。卸料平臺的搭設見卸料平臺的搭設圖。 （8）連墻件的設置 A 連墻件設置全部采用鋼管拉結(jié)。 B 連墻件均勻布置，每個拉結(jié)間距不得超過兩步兩跨且每個拉結(jié)屏蔽的腳手架投影面積不得大于27m2；在規(guī)

10、定距離如不存在預埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結(jié)固定點的辦法，使鋼管拉結(jié)的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 C 連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜，絕對不允許上翹。 （9）腳手架安全防護 A 欄桿 腳手架外側(cè)設置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為1.2m和0.6m。 B 安全網(wǎng) 腳手架外圍必須用密目安全網(wǎng)全屏蔽，安全網(wǎng)之間的接縫必須用尼龍繩捆扎牢固，不得有間隙。安全網(wǎng)采用合格密目安全網(wǎng)，設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，且須與腳手架縱向水平管扎牢。 C 腳手架離墻間距為200300 mm，由于建筑物結(jié)構(gòu)與腳手架本身結(jié)構(gòu)的特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過

11、300mm，必須采用其它措施使腳手架的離墻間距控制在300mm以內(nèi)。 如懸挑距離不超過500mm，則直接采用鋼管從腳手架內(nèi)伸出并鋪設擱柵的方法。 如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設擱柵的方法，還要對懸挑部分進行補強，補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在10m以下的部分。 擱柵管上如有鋪設腳手板，間距為300mm一道，如未鋪設腳手板而采取捆扎木方，間距為250mm一道，如未鋪設腳手板則間距為200mm一道。 4.腳手架驗收 （1） 腳手架每搭設至10m高度進行過程驗收。 （2） 過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設是

12、否符合規(guī)范，安全設施承掛情況。 （3） 腳手架經(jīng)過階段驗收后，已驗收部分可以投入使用。 5.腳手架的荷載控制 （1） 結(jié)構(gòu)施工用時腳手架的荷載控制 結(jié)構(gòu)施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過二層，每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2。 （2） 裝飾施工用時腳手架的荷載控制 裝飾施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過三層，每層作業(yè)荷載不得大于2KN/m2。 （3） 卸料平臺的荷載控制 卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN/m2，堆放高度不得超過1.2m。  腳手架,移動腳手架,腳手架價格,移動式腳手架,移動門式

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14、的實際及驗算 1外腳手架材料的選擇。 鋼管采用48×3.5，外挑槽鋼采用18a槽鋼，長度為28m，端部槽鋼在樓板上的1根鋼筋為16的圓鋼，挑出部分距離外墻邊為1.4m。 2外腳乎架搭設尺寸的設計。    立桿縱向間距l(xiāng)a為1.5m，內(nèi)立桿距外墻面的距離為0.3m，內(nèi)、外立桿間距l(xiāng)b為0.9m。大橫桿步距h為1.8m，每步于1.0m處加一根水平欄桿。小橫桿長度為1.3m，間距為1.5m。腳手板接頭處用雙橫桿平接間距為0.25m，架體與建筑物的拉結(jié)為水平距離4.5m，豎直距離3.6m設一點(3跨2步)，每層連墻桿用鋼管和扣件把內(nèi)立桿和預埋砼梁內(nèi)鋼管緊連在一起。 (見圖1) 3懸挑梁的構(gòu)造 每7層為一個外挑單位，樓層高設為30m，外挑腳手架的總高度為30m×7=21.0m，18a槽鋼外挑長度為1.4m，內(nèi)承長度為1.4m(見圖1)。在槽鋼中部與240mm×300mm×10mm的鋼板焊接牢固，通過4個M16高強螺栓與樓面連接，以增強槽鋼的側(cè)向穩(wěn)定性(見圖3)。在18a槽鋼內(nèi)端部的樓面上預埋16的圓鋼筋(見圖2)。 4荷載的計算： (計算簡圖見圖4)    所以，用16的圓鋼筋固定符合要求。作為安全儲備在每根槽鋼外端加一根小12的鋼絲繩，拉在預埋的鋼筋吊環(huán)上。 6注