閥門的基礎(chǔ)知識(shí)

1、第一章 閥門的基礎(chǔ)知識(shí)第一章 閥門的基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 閥門概述 閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路內(nèi)介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保證管路和設(shè)備的正常運(yùn)行。 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，閥門在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科研以及人民生活等方面的使用日益普遍，現(xiàn)已成為人類活動(dòng)各個(gè)領(lǐng)域中不可缺少的通用機(jī)械產(chǎn)品。 工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機(jī)發(fā)明之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門提出了更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)更高質(zhì)量的閥門，其工作溫度從超低溫-269到高溫1200，甚至高達(dá)3430；工作壓力從超真空1.33×

2、10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高壓1460MPa；閥門的通徑從lmm到6000mm，甚至達(dá)到9750mm。閥門的材料從鑄鐵、碳素鋼，發(fā)展到鈦及鈦合金鋼等，還有高強(qiáng)耐腐蝕鋼、低溫鋼和耐熱鋼閥門。閥門的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)直至程控、數(shù)控、遙控等。閥門的加工工藝從普通機(jī)床到流水線、自動(dòng)線。為便于生產(chǎn)、安裝、更換，閥門的品種規(guī)格正向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化方向發(fā)展。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門的需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需上萬(wàn)只各式各樣的閥門，一座現(xiàn)代化住宅樓也需上千只閥門。閥門使用量大，開閉頻繁，但往往由于使用維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。由

3、此引起的火災(zāi)、爆炸、中毒、燙傷事故或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣、能源浪費(fèi)、設(shè)備腐蝕、物料損耗、環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已是屢見不鮮。事故教育了人們，希望獲得高質(zhì)量閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用維修水平，這對(duì)從事閥門操作人員、維修人員以及工程技術(shù)人員提出了新的、嚴(yán)格的要求：除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象降低到最低限度。 閥門的基礎(chǔ)知識(shí)：· 閥門是管道中用來(lái)控制天然氣流量的設(shè)備。 · 閥門的主體部分是閥門外殼，它使關(guān)閉件處于其中。閥體的形狀決定天然氣在閥門中的流動(dòng)。 · 閥帽是閥門的外殼。維護(hù)工人需打開閥

4、帽對(duì)閥門進(jìn)行維修。 · 關(guān)閉件是用于斷流、節(jié)流和使流動(dòng)順利進(jìn)行的物理屏障。 · 在礦場(chǎng)使用遠(yuǎn)程執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制閥門,執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)從PLC處獲得的信號(hào)打開或關(guān)閉閥門。 · 當(dāng)對(duì)閥門的打開或關(guān)閉的速度要求不是很苛刻及閥門的打開和關(guān)閉不是很頻繁時(shí)，一般使用電子機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制常開/常關(guān)閥。 · 關(guān)閉件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)閥桿將其連接起來(lái)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可使閥桿上升、下降或旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使關(guān)閉件產(chǎn)生相應(yīng)的變化。 · 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)閥門通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉件來(lái)關(guān)閉閥門。 · 線性運(yùn)動(dòng)閥門通過(guò)提升或放下閥桿和關(guān)閉件來(lái)使閥門關(guān)閉。第二節(jié) 閥門的分類閥門的用途廣泛，種類繁多，分類

5、方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾旱谝活愂亲詣?dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類是驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。一、本節(jié)主要描述了用于隔離管線段的閥門。用于隔離管線段中的閥門一般是常開/常關(guān)的。管道系統(tǒng)中應(yīng)用的閥門有三種類型： 閘閥、柱塞閥、球閥。1起隔離和隔斷功能的閥門 · 閘閥用于將管道、壓縮器及流量計(jì)站分隔成不同部分，以便于保養(yǎng)或操作。 · 旋塞閥用于隔離或轉(zhuǎn)移進(jìn)入站內(nèi)設(shè)備的流體流動(dòng)。在這種應(yīng)用中，要求旋塞閥密封性非常好。 

6、3; 球閥既可用作站內(nèi)設(shè)備的隔離閥又可用作管道的隔斷閥。 · 隔斷-泄流兩者是保證閥門完全密封的重要設(shè)計(jì)特征。 2其它特殊用途的閥門 · 單向閥是指只能向一個(gè)方向流動(dòng)的閥。天然氣只能從一個(gè)方向流過(guò)閥門。單向閥沒有外部的閥桿或執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它通過(guò)天然氣在流動(dòng)方向上的壓力來(lái)打開閥門。 · 單向閥的主要作用是阻止回流。 · 堵塞閥門裝置是安裝在需要維護(hù)的管道上的臨時(shí)旁通系統(tǒng)。它們可以在不關(guān)閉管道流動(dòng)的情況下安置。 二、下面我們將詳細(xì)介紹每種閥門的物理特征、這些閥門的特殊應(yīng)用及它們的工作環(huán)境。 目標(biāo)：認(rèn)識(shí)閘閥的關(guān)閉件、工作原理和應(yīng)用。 認(rèn)識(shí)柱塞閥的關(guān)閉件、工作原理和

7、應(yīng)用。認(rèn)識(shí)球閥的關(guān)閉件、工作原理和應(yīng)用。 1閘閥的關(guān)閉件、工作原理和應(yīng)用閘閥有兩種類型。平板閘閥指它的關(guān)閉件是一塊平板，上面有孔或者導(dǎo)管（這類閥有時(shí)也稱為“直通導(dǎo)管”閘閥）。充當(dāng)閘板的平板隨閥桿上下移動(dòng)。當(dāng)閘板完全堵住閥上開口時(shí)，閥門被關(guān)斷。當(dāng)閘板上的開口和管線在一條直線上時(shí)，閥門完全打開，流體可以無(wú)阻礙流經(jīng)閥門。楔形閘閥有一個(gè)楔形的關(guān)閉件。當(dāng)楔子上升后，流體可以通過(guò)閥門。當(dāng)楔形閘閥處于關(guān)閉位置時(shí)，楔子阻止管線中的流動(dòng)。 閘閥可以是人工的、本地的或遠(yuǎn)程控制，這要根據(jù)其位置和工作的需要來(lái)確定。這類閥門設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。平板閘閥常用于輸氣干線中，把管線系統(tǒng)分成若干單元。楔形閘閥在天然氣輸氣管線中

8、很少應(yīng)用。閘閥的的應(yīng)用：閘閥通常用作輸氣干線及主河流交叉口的兩邊。位于河流交叉口的上游閥是一個(gè)遠(yuǎn)程控制的電動(dòng)閘閥。下游閥門的類型根據(jù)下面的環(huán)境而定： 如果有電能供應(yīng)，可以使用另外一個(gè)遙控的電動(dòng)閘閥；如果沒有電能供應(yīng)，那么使用人工操作的閘閥來(lái)保持隔離，同時(shí)安裝一個(gè)單向閥以限制回流，直到閘閥關(guān)閉為止。 閘閥的放置隨著隔離的管線段的不同而不同，與管道的地理位置有關(guān)。用于隔離目的的閘閥之間的間距由管線通過(guò)地區(qū)的管理部門來(lái)規(guī)定。一般地，污染嚴(yán)重的地區(qū)或?qū)Νh(huán)境很敏感的地區(qū)需要的截流閥的數(shù)量較多。這時(shí)，一旦發(fā)生天然氣輸送管線破裂的情況，通過(guò)關(guān)閉破裂處上下游最近的隔斷閥可以盡量減少天然氣的泄漏量。同時(shí)，還必須

9、保證安裝在這些地區(qū)的遠(yuǎn)程控制閥有電能供應(yīng)。 2柱塞閥的關(guān)閉件、工作原理及應(yīng)用柱塞閥是一種通過(guò)柱塞垂直于管壁的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到開關(guān)目的的閥門。在柱塞中有一個(gè)孔從中通過(guò)，在打開狀態(tài)下，孔與管線在一條直線上，天然氣可以從中間通過(guò)。 與在閘閥中提高或降低閘板需要較長(zhǎng)時(shí)間相比，柱塞閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度就能快速打開或關(guān)閉閥門。當(dāng)柱塞旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，柱塞上的孔或流動(dòng)通道與管線中流體流動(dòng)方向垂直，這時(shí)管線流動(dòng)被隔斷。該類閥門的優(yōu)點(diǎn)是其通過(guò)90度的旋轉(zhuǎn)就能完全打開或關(guān)閉。柱塞上孔的半徑比管徑要小。 柱塞閥的應(yīng)用：柱塞閥被用于需要經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)操作的地方。閥門密封劑可以泵入柱塞和閥體之間，形成不起泡密封。柱塞閥用于壓

10、縮機(jī)中和測(cè)量計(jì)站中的設(shè)備隔離。在這種應(yīng)用中柱塞閥必須能達(dá)到完全的密閉。該閥門必須定期使用雙重隔斷-泄流方法對(duì)其密封性進(jìn)行檢查以確定其是否絕對(duì)密封。 柱塞閥不能用作管道隔離閥門，這是因?yàn)橹亩幢裙軓揭?。這種限制將在輸氣管道內(nèi)產(chǎn)生壓降，而且管內(nèi)檢測(cè)工具將不能通過(guò)該點(diǎn)。柱塞閥在流量計(jì)上游不遠(yuǎn)的地方使用，因?yàn)槎嘤嗟臐?rùn)滑劑將產(chǎn)生測(cè)量誤差和使流量計(jì)發(fā)生故障。 3球閥的關(guān)閉件、工作原理及其應(yīng)用球閥在設(shè)計(jì)上與柱塞閥相似，不過(guò)它的關(guān)閉件是球形的，而且球內(nèi)的洞也是圓形的。當(dāng)球體中的洞和管道平行時(shí)，閥門打開，天然氣從中流過(guò)。當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)至洞和管道垂直時(shí)，閥門關(guān)閉，天然氣不能流過(guò)?？梢杂霉艿纼?nèi)部檢測(cè)工具對(duì)滿孔球閥（

11、指洞的直徑和管道的直徑相等）進(jìn)行檢測(cè)，此時(shí)管道中的壓力損失相對(duì)于其它閥門來(lái)說(shuō)是最小的。球閥的應(yīng)用：球閥和柱塞閥可被用作站內(nèi)隔離閥門，這是因?yàn)樗鼈兡軌蛐纬煽梢杂猛ㄟ^(guò)雙重隔斷- 泄流程序進(jìn)行檢測(cè)的絕對(duì)密封。球閥還可用于輸氣管線隔離，這是因?yàn)榍蜷y中的孔口能夠和管徑一樣大。4特殊用途的閥門除隔離和隔斷閥之外，還有一些與這些閥門功能類似的開/關(guān)閥，但多用于特殊用途。單向閥保證天然氣在管道中沿單一的方向從上游向下游流動(dòng)，而且不發(fā)生回流。臨時(shí)插入裝置可用于旁通需要維護(hù)和更換的管線長(zhǎng)度。 三、閥門還有以下幾種分類的方法1按照驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：自動(dòng)閥：自動(dòng)閥不需外力驅(qū)動(dòng)，依靠介質(zhì)自身的能量驅(qū)動(dòng)閥

12、門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥等。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。Ø 電動(dòng)閥借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。Ø 氣動(dòng)閥 借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。Ø 液動(dòng)閥 借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外，還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-液動(dòng)閥、電-液動(dòng)閥等。手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門閉啟力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。2閥門按照用途和作甩分類截?cái)嚅y：用來(lái)截?cái)嗷蚪油ü艿澜橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥等。止回閥：用來(lái)防止管道中的介質(zhì)倒流。

13、如止回閥(底閥)。分配閥：用來(lái)改變介質(zhì)的流向，起分配、分離或混合介質(zhì)的作用。如三通球閥、三通旋塞閥、分配閥、疏水閥等。 調(diào)節(jié)閥：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等。安全閥：防止裝置中介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，從而對(duì)管道或設(shè)備提供超壓安全保護(hù)。如安全閥、事故閥等。其他特殊用途的閥門：如疏水閥、放空閥、排污閥等。3按照壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。低壓閥：公稱壓力PN16MPa的閥門。中壓閥：公稱壓力PN為2564MPa的閥門。高壓閥：公稱壓力PN為1080OMPa的閥門。超高壓閥：公稱壓力PNIOOMPa的閥門。4按照介質(zhì)的溫度

14、分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度一40f120的閥門。中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120<450的閥門。高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t450的閥門。低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度l00t一40的閥門。超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度<一lOO的閥門。5按照公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分 小通徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。 中通徑閥門：公稱通徑DN為50mm300mm的閥門。 大通徑閥門：公稱通徑DN為350mm1200mm的閥門。特大通徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門。6閥門按照結(jié)構(gòu)特征分類截門形：?jiǎn)㈤]件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)。閘門形：?jiǎn)㈤]

15、件(閘板)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)。旋塞形：?jiǎn)㈤]件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)。旋啟形：?jiǎn)㈤]件(閥瓣)圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。蝶形：?jiǎn)㈤]件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)?；y形：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。7按照與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接?？ㄌ走B接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8閥門按照閥體材料分類金屬材料閥門

16、：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成的。如塑料閥、陶瓷閥、搪瓷閥、玻璃鋼閥等。 金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶瓷閥等。9閥門通用分類法    這種分類方法既按照原理、作用又按照結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等第三節(jié) 閥門組件和執(zhí)

17、行機(jī)構(gòu) 管線上的控制器的任務(wù)是保證長(zhǎng)達(dá)幾千公里的管道的輸送安全和高效。氣體控制器使用一個(gè)計(jì)算機(jī)管道控制系統(tǒng)來(lái)操作它們不能直接看到的設(shè)備。盡管這些控制器沒有直接安裝在管線上，操作人員需要詳細(xì)掌握管線的物理特征及其設(shè)備以便作出正確的決策。 閥門是管線操作的重要的組成部分，因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懝芫€中的流動(dòng)。盡管控制器不直接控制管線上所有的閥門，但是它們必須知道閥門的類型及其特征?？刂破骼瞄y門來(lái)導(dǎo)流、調(diào)節(jié)流量及壓力。閥門防止輸氣管線及管道上的設(shè)備壓力過(guò)高和回流進(jìn)入壓縮機(jī)。例如，當(dāng)單向閥不能關(guān)閉時(shí)，天然氣將向壓縮機(jī)回流而產(chǎn)生壓力下降。所以，即使控制器不直接控制某一具體閥門，但知道它的功能、目的和特征能夠使

18、控制器探測(cè)到影響管線工作的可能發(fā)生的問(wèn)題。 要成功執(zhí)行管線系統(tǒng)每個(gè)過(guò)程和操作，就必須正確使用和操作這些閥門。關(guān)閉控制閥速度太快、錯(cuò)誤使用了單向閥類型、或者充填管線時(shí)的速度太快，這些都將造成嚴(yán)重水壓力不穩(wěn)定。知道這些隔斷閥和單向閥的位置將幫助控制器把滲漏的數(shù)量和影響降到最低。 選擇閥門時(shí)必須注意的一個(gè)因素是遠(yuǎn)期流量預(yù)測(cè)。購(gòu)買設(shè)備應(yīng)以遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)的最大流速為基礎(chǔ)，并且，因?yàn)榭紤]到將來(lái)的更高流速，你正在使用的設(shè)備型號(hào)有可能過(guò)大。僅僅適合于現(xiàn)在流量或壓力的設(shè)備有可能會(huì)對(duì)以后的生產(chǎn)能力產(chǎn)生限制，造成日后需要重新購(gòu)置昂貴的設(shè)備。盡管在管道和其他應(yīng)用中存在上百種不同類型和型號(hào)的閥門，但是這些閥門組成部件都差不多

19、。本節(jié)描述了幾乎適用于所有閥門的組件，也為以后一些特殊閥門的描述奠定了基礎(chǔ)。 另外，本節(jié)介紹了手動(dòng)的和有其它外力作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 一、本節(jié)目標(biāo) · 認(rèn)識(shí)閥門的主要部件：閥體、閥帽、關(guān)閉件、閥桿及閥門調(diào)整部件。 · 認(rèn)識(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用；。· 區(qū)分通常用于打開或關(guān)閉閥門的三種類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；。· 根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要進(jìn)行合理的閥門配置。 二、閥門的主要部件目的: 認(rèn)識(shí)閥門的主要部件：閥體、閥帽、關(guān)閉件、閥桿及閥門調(diào)整部件。 閥門是控制管道中天然氣流動(dòng)的設(shè)備。當(dāng)閥門完全打開時(shí)，天然氣在管線中無(wú)阻礙流動(dòng)；當(dāng)閥門部分打開時(shí)，對(duì)流動(dòng)有節(jié)流效果；當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，天然氣無(wú)法

20、從管道中通過(guò)。 閥門的主要部件包括：閥體；閥帽；關(guān)閉件；閥桿；閥座，密封圈和閥體等。閥體是閥門的外殼，關(guān)閉件安裝在其內(nèi)部。閥體為閥門提供結(jié)構(gòu)支撐，也是物理上與管道相連的部分。閥體的形狀決定天然氣如何從閥門中流過(guò)。閥體能夠通過(guò)螺栓、焊接或螺紋等方式與管線相連。 關(guān)閉件，通常被稱為關(guān)閉裝置，是閥門中用于控制流速的物理屏障。關(guān)閉件按控制器的要求來(lái)打開或關(guān)閉，以達(dá)到阻止流動(dòng)、節(jié)流或使流動(dòng)完全通過(guò)的目的。關(guān)閉件的三種類型：閘式、球體式和柱塞式。閥門通常根據(jù)其使用的關(guān)閉件類型來(lái)命名。 閥帽是閥門的外殼，它用于支撐閥門內(nèi)部不被閥體支撐的部件，并且當(dāng)關(guān)閉件從閥座上升起時(shí)，閥門帽為其提供容納空間。維修人員需打開

21、閥帽來(lái)檢修閥門。 閥桿：關(guān)閉件通過(guò)閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。執(zhí)行機(jī)構(gòu)使閥桿上升、下降或旋轉(zhuǎn)，從而使關(guān)閉件產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。在閥桿上一般安裝有手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？梢愿鶕?jù)閥桿移動(dòng)關(guān)閉件的方式對(duì)閥門進(jìn)行分類。 · 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)閥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉件來(lái)關(guān)閉閥門。旋塞閥和球閥都是旋轉(zhuǎn)閥的例子。 · 直線運(yùn)動(dòng)閥通過(guò)提升或降低閥桿和關(guān)閉件來(lái)完成關(guān)閉。閘閥是直線運(yùn)動(dòng)閥的一個(gè)例子。 圖11 直線運(yùn)動(dòng)閥直線運(yùn)動(dòng)閥，例如圖中所示的閘閥，通過(guò)升高或降低閥桿和關(guān)閉件來(lái)打開或關(guān)閉閥門。 閥座,密封圈：閥座位于閥體內(nèi)部，緊鄰關(guān)閉件。密封圈和/或密封 使關(guān)閉件與閥座連在一起。它們能夠起到很好的密封作用，并能阻止流體從閥門和閥座

22、之間通過(guò)，從而達(dá)到防止閥門關(guān)閉時(shí)發(fā)生泄露和閥門打開時(shí)向閥體內(nèi)的滲漏。 圖12 閥座，密封/密封圈 閥座在閥體內(nèi)部，緊鄰關(guān)閉件。密封圈和/或密封能夠使關(guān)閉件和閥座之間完全密封。 閥門調(diào)節(jié)器閥門調(diào)節(jié)器是閥門中的可移動(dòng)部分，例如關(guān)閉件、閥座、密封裝置/密封圈等。閥門內(nèi)部的工作部件不同于閥體和閥帽，它們與系統(tǒng)中的流體接觸，這些部件包括閥桿、閥座、關(guān)閉件及導(dǎo)向器等。通過(guò)對(duì)閥門調(diào)節(jié)器的調(diào)整可以改變閥門的行為，使得這類閥門的應(yīng)用范圍擴(kuò)大。和更換整個(gè)閥門相比，替換閥門調(diào)節(jié)器是最經(jīng)濟(jì)的，并且可以延長(zhǎng)閥門的壽命。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的目的三、閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)1目的: 明確使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的目的遠(yuǎn)程執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常將電或流體的能量轉(zhuǎn)化

23、為機(jī)械能來(lái)控制礦場(chǎng)中的閥門，從而打開或關(guān)閉閥門?？刂浦行陌l(fā)出指令，用開或關(guān)指令信號(hào)通知PLC。PLC發(fā)出信號(hào)來(lái)激活執(zhí)行機(jī)構(gòu)并啟動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收到由PLC 傳來(lái)的信號(hào)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的馬達(dá)執(zhí)行打開或關(guān)閉閥門的工作。 圖13 電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用小型的馬達(dá)來(lái)操縱閥桿。同時(shí)也裝有手柄以防止故障發(fā)生時(shí)影響正常工作。2常開/常關(guān)閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的種類目的: 區(qū)分常開/常關(guān)閥用到的三種類型執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)操作閥門的方法可以將執(zhí)行機(jī)構(gòu)分成三種不同類型。它們是：水力方法、氣動(dòng)方法、電動(dòng)方法。 能源的選擇依賴于這種能源的是否可以得到和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的需要。 在管道系統(tǒng)中最常用的遠(yuǎn)程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)

24、構(gòu)。電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)由三部分組成：電動(dòng)馬達(dá)、齒輪箱、限位開關(guān)裝置。 當(dāng)對(duì)閥門的打開或關(guān)閉速度要求不是很高和在閥門不需要頻繁打開或關(guān)閉的情況下，適合使用電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)適用于以下情況： 壓縮站入口、出口和旁通閥門；管道上的隔斷閥門；計(jì)量站內(nèi)的閥門。 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)幾乎專用于干線隔斷閥門中。管線壓力提供一種能量介質(zhì)，它用于打開或關(guān)閉閥門的柱塞動(dòng)作。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于緊急情況下關(guān)閉的閥門，如由于管線破裂引起的管道中壓力的突然降低會(huì)觸發(fā)這種閥門關(guān)閉。 水動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)在輸氣管線中不經(jīng)常使用，而多用于液體系統(tǒng)中。 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上裝有手柄，在需要的時(shí)候能夠手動(dòng)操作該執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而保障操作安全。

25、在能量供應(yīng)發(fā)生故障或緊急情況下，或者閥門沒有安裝電動(dòng)馬達(dá)和開關(guān)裝置的條件下，手柄為礦場(chǎng)控制器控制該閥門提供條件，操作人員可以手動(dòng)操作這些機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)。第四節(jié) 閥門主要零件及其材料 制造閥門零件材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。  制造閥門零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇：1工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。2該零件的受力情況以及在閥門結(jié)構(gòu)中所起作用。3有較好的工藝性。4在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。一、閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。常用

26、材料有下面幾種：1.灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN1.0MPa，溫度為10200的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)?；诣T鐵常用牌號(hào)為：HT200、HT250、HT300、HT350。2.可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN2.5MPa，溫度為30300的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號(hào)有：KTH30006、KTH33008、KTH35010。3.球墨鑄鐵：適用于PN4.0MPa，溫度為30350的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有：QT40015、QT45010、QT5007。4.鑒于目前國(guó)內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議PN2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全

27、。5.耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN0.25MPa，溫度低于120的腐蝕性介質(zhì)。6.碳素鋼：適用于公稱壓力PN32.0MPa，溫度為30425的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。7.銅合金：適用于PN2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度40250的蒸汽介質(zhì)，常用牌號(hào)為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb591（黃銅）、QAZ192、QA194(鋁青銅)。8.高溫銅：適用于公稱壓力PN17.0MPA、溫度570的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號(hào)有ZGCr5Mo,1Cr5M0，Z

28、G20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9等牌號(hào)。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。9.低溫鋼，適用于公稱壓力PN6.4Mpa,溫度196乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號(hào)）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9。10.不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力PN6.4Mpa 、溫度200硝酸，醋酸等介質(zhì)，常用牌號(hào)有ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。二、密封面材料密封面是

29、閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：1.軟質(zhì)材料  Ø 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等） Ø 塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）2. 硬密封材料Ø 銅合金（用于低壓閥門）Ø 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）Ø 司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）Ø 鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）三、閥桿材料閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的

30、強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。1.碳素鋼：Ø 用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)300的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。Ø 用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)450的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。2.合金鋼：Ø 用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)450的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。Ø 用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)540的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA滲氮鋼。Ø 用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)570的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。不銹耐酸鋼：Ø

31、 用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)450的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。Ø 用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。3.耐熱鋼：用于介質(zhì)溫度不超過(guò)600的高溫閥門時(shí)，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。四、閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門開啟和關(guān)閉過(guò)程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強(qiáng)度。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。1銅合金銅合金的摩擦系

32、數(shù)較小，不生銹，是目前普遍采用的材料之一。對(duì)于Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對(duì)于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采用ZQAL9-4無(wú)錫青銅。對(duì)于高壓閥門可采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。2鋼當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時(shí)，可選用35、40等優(yōu)質(zhì)炭素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。工作條件不允許指下列情況。Ø 用于電動(dòng)閥門上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進(jìn)行熱處理獲得高的硬度或表面硬度。Ø 工作介質(zhì)或周圍環(huán)境不適合選用銅合金時(shí)，如對(duì)銅有腐蝕的氨介質(zhì)。選用鋼制閥桿螺母時(shí)，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。五、緊固

33、件、填料及墊片材料1.緊固件材料緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門上直接承受壓力，對(duì)防止介質(zhì)外流起關(guān)重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性。根據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選擇緊固件材料時(shí)可按照表1-1選擇。表1-1 名稱公稱壓力Pg(Mpa)介 質(zhì) 溫 度 （）300350400425450530螺栓 雙頭 螺栓1.6-2.5A33530CrMoA_4.0-10.03535CrMoA25Cr2MoVA16.0-20.030CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA 螺母1.6-2.5A33035_4.0-10.0303535

34、CrMoA16.0-20.23535CrMoA選用合金鋼材料時(shí)必須經(jīng)過(guò)熱處理。對(duì)緊回件有特殊耐腐蝕要求時(shí)，可選用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不銹耐酸鋼。2.填料材料在閥門上，填料是用來(lái)充填閥蓋填料室的空間，以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和閥蓋填料室空間泄漏。1) 對(duì)填料的要求Ø 耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)接觸，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。Ø 密封性好，填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏。Ø 摩擦系數(shù)小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。2) 填料的種類填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：Ø 軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由

35、石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來(lái)新發(fā)展的柔性石墨填料材料。植物質(zhì)填料較便宜，常用于100以下的低壓閥門；礦物質(zhì)填料可用于450500的閥門。近年來(lái)使用橡膠O型圈做填料的結(jié)構(gòu)在逐步推廣，但介質(zhì)溫度一般限制在60以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。Ø 硬質(zhì)填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結(jié)而成型的填料，金屬填料使用較少。3.填料的選擇 選擇填料要根據(jù)介質(zhì)、溫度和壓力來(lái)選擇，常用的材料有以下幾種：Ø 油浸石棉繩，可按照表1-2選擇。Ø 橡膠石棉繩：可按照表1-3選擇

36、。Ø 石墨石棉繩：石棉繩上涂有石墨粉，可用溫度450以上，壓力可以達(dá)到16Mpa，一般適用于高壓蒸汽上。近后來(lái)又逐步采用了壓成人字型填料，單圈放置，密封性好。Ø 聚四氟乙烯：這是一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介質(zhì)上，但溫度不得起過(guò)200。一般采用壓制或棒料車制而成。表1-2名稱 牌號(hào)形狀規(guī)           格（直徑或方形邊長(zhǎng)）適用極限壓力kgf/cm²適用極限溫度（）用途    油浸石棉繩 

37、  YS450F3.4.5.6.8.1013.16.19.22.25          60   450  用于水蒸氣、空氣、石油產(chǎn)品Y5.6.8.10.1316.19.22.25N3.5.6.8.10.1316.19.22.25YS350F、Y、N3.5.6.8.10.1316.19.22.25.45350YS250F、Y、N3.5.6.8.10.13.16.19.22.2545250注：形狀代號(hào)F表示方的，穿心或一至多層編結(jié)；Y表示

38、圓的，中間是一扭制芯子，外邊是一至多層編結(jié)；N表示扭制的。表1-3名稱牌號(hào)規(guī)     格（直公式或方形邊長(zhǎng)）適用極限壓力kgf/cm²適用極限溫度（）用途橡膠石棉盤根XS4503 . 4 . 5 . 6 . 810 . 13 . 16 . 1922 . 25 . 2860450用于蒸汽、石油產(chǎn)品XS35045350XS250452504.墊片材料墊片是用來(lái)充填兩個(gè)結(jié)合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質(zhì)從結(jié)合面間泄漏。Ø 對(duì)墊片的要求:墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密封。同時(shí)要具有

39、良好的耐腐蝕性。Ø 墊片材料的種類和選擇:墊片可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種，軟質(zhì)一般為非金屬材料，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質(zhì)一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。    墊片的形狀有很多，有扁平的、圓形的、橢圓形的、齒形的、透鏡式的以及其他特殊形狀的。                       

40、0; 金屬墊片的材料一般用08、10、20優(yōu)質(zhì)碳素鋼和1Cr13、1Cr18Ni9不銹鋼，加工精度和表面光潔度要求較高，適用于高溫高壓閥門。非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓力就能達(dá)到密封。適用于低溫低壓閥門。墊片材料可按照表1-4選擇。 表1-4墊 片 材 料介   質(zhì)應(yīng)用范圍壓力（Mpa）溫度（）厚紙板水、油類1040油浸紙板水、油類1040橡膠板水、空氣650石棉板蒸汽、煤氣6450聚四氟乙烯腐蝕性介質(zhì)25200橡膠石棉板XB-450水蒸汽、空氣、煤氣60450       

41、    XB-350水蒸汽、空氣、煤氣40350           XB-200水蒸汽、空氣、煤氣15200耐油橡膠石棉板油類1603008鋼與XB-450充填蒸汽10045008鋼與XB-350充填蒸汽403501Cr13、0Cr13石棉充填蒸汽10060008鋼與耐油橡膠石棉充填油類100350銅水蒸汽、空氣100250鋁水蒸汽、空氣6435010鋼、20鋼水蒸汽、油類2004501Cr13蒸汽2005501Cr13Ni9蒸汽200600制造閥門零件材料很多，

42、包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。5.制造閥門零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇Ø 工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。Ø  該零件的受力情況以及在閥門結(jié)構(gòu)中所起作用。Ø  有較好的工藝性。Ø  在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。第五節(jié) 閥門的基本參數(shù) 閥門的基本參數(shù)是：公稱通徑、公稱壓力、壓力一溫度等級(jí)以及閥門適用介質(zhì)。其中一些基本參數(shù)各國(guó)已有各自的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其他標(biāo)準(zhǔn)。一、閥門的公稱通徑 公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義直徑，用DN表示，在字母“DN”后緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。如公稱通稱200mm應(yīng)該

43、標(biāo)志為DN200，它表示閥門規(guī)格，是閥門最主要的參數(shù)。二、閥門的公稱壓力公稱壓力是指與閥門的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力，它是閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力。公稱壓力用PN表示，它表示閥門的承載能力，是閥門最主要的性能參數(shù)。公稱壓力用MPa來(lái)度量。三、閥門的壓力與溫度等級(jí)當(dāng)閥門工作溫度超過(guò)公稱壓力的基準(zhǔn)溫度時(shí)，其最大工作壓力必須相應(yīng)降低，閥門的工作溫度和相應(yīng)的最大工作壓力變化表簡(jiǎn)稱溫壓表。是閥門設(shè)計(jì)和選用的基準(zhǔn)。四、閥門的適用介質(zhì)工業(yè)閥門廣泛地應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、核能等部門，通過(guò)管道閥門的介質(zhì)氣體(如空氣、蒸氣、氨氣、氮?dú)狻錃?、煤氣、石油氣、天然氣?和液體(如水、液氨、油類、酸

44、堿類等)，其中一些具有極強(qiáng)的腐蝕性，還有的具有強(qiáng)輻射(如核電站)，因此選擇閥門材料時(shí)，必須考慮上述因素。五、閥門型號(hào)編制方法JB30875閥門型號(hào)編制方法適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。JB401885電站閥門型號(hào)編方法除適用于上述閥門外，還適用于鍋爐給水分配閥、調(diào)節(jié)閥、水位計(jì)和平衡容器等。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基本上是相同的，只是JB401885電站閥門型號(hào)編制方法中閥門類型和結(jié)構(gòu)形式內(nèi)容有所增加。六、閥門的命名閥門的名稱按照傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下述內(nèi)容在命名中均予以省略：1連接形式中：“法蘭”。2結(jié)

45、構(gòu)形式中Ø 閘閥的“明桿”、“彈性”、剛性和“單閘板”。Ø 截止閥和節(jié)流閥的“直通式”。Ø 球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”。Ø 蝶閥的“垂直板式”。Ø 隔膜閥的“屋脊式”。Ø 旋塞閥的“填料”和“直通式”。Ø 止回閥的“直通式”和“單瓣式”。Ø 安全閥的“不封閉”。3.閥座密封面材料中的“材料名稱”第六節(jié) 閥門的型號(hào)編制方法（只適用于執(zhí)行國(guó)標(biāo)的閥門）一、閥門的型號(hào)閥門的型號(hào)是用來(lái)表示閥類、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國(guó)家對(duì)閥門產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)

46、品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。閥門型號(hào)的組成由七個(gè)單元順序組成（見下表）1閥門的類型代號(hào)   表 15閥門類型代  號(hào)閥  門  類  型代 號(hào)閥  門  類  型代號(hào)閘       閥        Z球        

47、  閥   Q疏    水    閥   S截  止  閥    J旋    塞    閥   X安    全    閥  A節(jié)  流   閥    L液 面 指 示 器   M減  

48、60; 壓    閥  Y隔  膜   閥    G止    回    閥   H  柱  塞   閥    U碟          閥   D  2傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按照表16的規(guī)定。表 16傳&

49、#160;  動(dòng)   方   式  代    號(hào)傳   動(dòng)   方   式  代         號(hào)電      磁     閥電   磁 液   動(dòng)電     液   

50、 動(dòng)蝸             輪正      齒     輪        0        1        2     &#

51、160;  3        4傘     齒      輪氣             動(dòng)液             動(dòng)氣     液  &

52、#160; 動(dòng)電             動(dòng)56789注：手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。    對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示。防爆電動(dòng)用“9B”表示。3連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按照表17的規(guī)定。表 17連  節(jié)   形   式  代     

53、0;  號(hào)連  節(jié)   形   式  代        號(hào)內(nèi)     螺     紋外     螺     紋法            蘭焊    &

54、#160;       接        1        2        4        6對(duì)            夾卡  

55、;          箍卡            套        7        8        9     注：焊接包括對(duì)焊和承插焊4結(jié)構(gòu)形式

56、代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，詳情見表1817。表 18             閘     閥     結(jié)     構(gòu)     形     式   代   號(hào)      明  

57、  桿     楔    式  彈   性   閘   板      0   剛    性  單  閘  板      1  雙  閘  板      2  平 

58、0; 行   式  單  閘  板      3  雙  閘  板      4     暗     桿     楔    式  單  閘  板      5  雙  閘

59、  板      6表 19   截  止  閥  和  節(jié)  流  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式    代        號(hào)       直          

60、  通            式         1       角                      

61、0;   式         4       直            流            式         5平 

62、60;      衡     直     通    式         6    角           式         7表 110 

63、          球   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式    代       號(hào)      浮        動(dòng)   直     通

64、     式         1 L  形 三  通  式         4 T  形         5     固        定&

65、#160;  直     通     式         7表 111      蝶   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式      代       

66、0; 號(hào)杠          桿           式垂       直      板      式斜          板   

67、;        式013表 112    隔   膜   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式       代         號(hào)屋         

68、 脊           式截          止           式閘          板          

69、 式137表 113        旋   塞   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式    代       號(hào)     填       料   直     通

70、     式         3   T  形  三  通 式         4   四     通     式         5   

71、 油       封   直     通     式         7   T  形  三  通 式         8表 114      止  回  閥&

72、#160; 和  底  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式    代       號(hào)    升        降   直     通     式         1 &

73、#160; 立            式         2     旋        啟   單     瓣     式      

74、60;  4   多     瓣     式         5   雙     瓣     式         6      表 115    &#

75、160;       安   全   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式  代   號(hào)         彈    簧   封    閉 帶 散 熱 片全   啟   式  

76、;   0      1      2   帶  板  手全   啟   式     4   不  封  閉雙彈簧微啟式     3微   啟   式     7全 &#

77、160; 啟   式     8微   啟   式     5帶控制機(jī)構(gòu)全   啟   式     6             脈           

78、;   沖              式     9       注：杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加“G”漢語(yǔ)拼音字母。表 116      減  壓  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式     &#

79、160;  代           號(hào)         薄        膜        式         彈   簧   薄 

80、0; 膜   式         活        塞        式         波     紋     管    式   

81、0;     杠        桿        式12345表 117      疏  水  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式        代           號(hào)        浮        球        式        鐘   形   浮   子   式