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文檔簡介

1、同煤大唐塔山煤礦有限公司 HY2B-8216-2016.5.16 8216工作面補強支護安全技術措施 2016年5月16日 執(zhí)行8216工作面補強支護安全技術措施 8216工作面補強支護安全技術措施審 批職 務簽字(日期)審批意見總工程師:生產(chǎn)副總經(jīng)理:安全副總工程師:通風副總工程師:安監(jiān)站:通風區(qū):調度室:生產(chǎn)技術部:宏宇二部:審 核:編 制:編制日期:2016年5月16日8216工作面補強支護安全技術措施1、 概況 8216工作面受5216巷受采動影響,超前80米范圍內頂板下沉、巷道底鼓嚴重,且巷道壓力緊跟工作面推進。5216巷現(xiàn)采位為1350米,目前超前支護單體支護至采位1430米,共8

2、0米,木垛支護至1440米。在采位1430米處有一水倉,且巷道為爬坡段,至采位1460米處巷道順平,至采位1520米處有一調車硐室。二、組織措施 (一)組織機構 根據(jù)礦方安排,我項目部宏宇六隊對8216工作面5216、2216進行補強支護。成立以隊長為主,跟班隊長為輔的專項工作組。 (二)職責 隊長負責下達工作任務及施工要求;跟班隊長對現(xiàn)場進行合理化指揮,保障施工質量及施工人員的安全。3、 技術措施 (一)巷道補強支護 為了保證工作面正常回采,減少巷道變形量,對巷道頂板下沉區(qū)域進行補強支護、起底。對巷道進行補強采位14301540米范圍內使用兩排組合錨索進行補強支護,組合錨索排間距1600&#

3、215;2000mm,需140組,另在水倉、調車硐室位置使用3組組合錨索進行鎖口支護,需6組,共146組。 1、在5216巷采位14301540米范圍內使用兩排組合錨索進行補強支護,組合錨索排間距1600×2000mm。 2、在水倉、調車硐室位置使用3組組合錨索進行鎖口支護。 3、對采位14301540米范圍內巷道中部進行起底,起底寬度不小于1米,深度0.5米。 4、組合錨索有1根22×10300mm、兩根對角22×8300mm和兩根對角22×6300mm組成,使用600×600×16mm組合托盤;錨索使用三只樹脂藥,一支K2335,

4、兩支Z2360,錨索預緊力不得低于10T,錨固力不低于19T。 (二)停采補強支護 8216工作面設計停采線長度為180米(采位1710米),其中2216巷至采位1710米為噴漿段,5216巷至采位1715米為噴漿段,為保證停采、撤退期間超前、端頭支護強度,需在兩巷停采線區(qū)域進行補強支護。 1、在5216巷采位16801715、2216巷采位16801710米范圍內使用兩排組合錨索進行補強支護,組合錨索排間距為1600×2000mm。 2、在2216巷采位17101750m、5216巷采位17151740m范圍內頂板使用組合錨索壓網(wǎng),組合錨索排間距1600×2000mm,兩

5、幫使用22×2000mm錨桿壓網(wǎng)。 3、組合錨索由1根22×10300mm、兩根對角22×8300mm和兩根對角22×6300mm組成,使用600×600×16mm組合托盤;錨索使用三只樹脂藥,一支K2335,兩支Z2360,錨索預緊力不得低于10T,錨固力不低于19T;幫錨桿使用22×2000mm,錨桿間距1600×2000mm,金屬網(wǎng)規(guī)格50×50mm菱形金屬網(wǎng);錨桿使用兩支樹脂藥,一支K2335,一支Z2360,錨桿預緊扭矩不低于200N*M;金屬網(wǎng)搭接使用14#鉛絲,三花扭結,扭結不少于3圈,搭接

6、長度不少于200mm。 (三)施工方法 錨索、桿施工風、水管路需采用高壓軟管與巷道主管路進行對接。巷道高度為3.4米,施工組合錨索時需搭架施工。采用風鎬起底,人工將渣裝至料車出井。4、 安全措施 (一)一通三防 1、工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或CO2濃度超過1.5%時,實現(xiàn)瓦電閉鎖,必須停止作業(yè),撤出人員,采區(qū)措施進行處理。 2、必須采用濕式打眼,先開水后開鉆。 3、工作面的作業(yè)人員都必須佩戴防塵口罩。 (二)頂板1.每班開工前必須執(zhí)行“四位一體”的安全準入檢查制度和“敲幫問頂”檢查制度,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時處理,確認安全后再進行作業(yè),要做到不安全不生產(chǎn)。2.開工作業(yè)前必須首先進行“

7、敲幫問頂”及其它安全檢查,確認安全后,方可作業(yè),堅持每班開工前、班中、收工前三次“敲幫問頂”制度。3. “敲幫問”頂應從支護完好的的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,“敲幫問頂”范圍內嚴禁其他人員進入。4. “敲幫問頂”應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作,一人“敲幫問頂”,一人觀察頂板和退路?!扒脦蛦栱敗比藛T應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。5.每班跟班隊長必須指派專人從巷口至工作面詳細檢查頂、幫支護的安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時匯報,并采取措施進行處理,防止頂板事故的發(fā)生。6.在施工過程中,如遇頂板壓力增大,悶墩增多,頂板斷裂等冒頂征兆時,必須先將全部人員撤至安

8、全地點后,并向礦調度室及項目部值班領導匯報。7.各項支護必須按要求,且必須保質保量。支護不合格的必須及時重新補打支護,確保各支護安全、有效。8.凡失效、損壞的錨桿和錨索,必須及時修復或重新補打,達到支護安全、有效。9.所有施工人員必須在支護完好的情況下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。10.在施工中,所有支護材料使用前,必須逐一檢查,嚴禁使用不合格材料。11.每次支護前,由跟班干部或班長負責觀察頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,必須先處理、后施工。12.在施工過程中如遇頂板破碎,按原支護設計難以維護頂、幫時,則必須及時修改支護設計,確保安全。13.工作面發(fā)生冒頂時,要及時撤出巷內所有人員并向礦調度室匯報,待礦

9、有關部門人員查看現(xiàn)場,并制定措施后,方可按措施進行作業(yè)。處理冒頂時,必須在有效支護情況下由外向里逐一進行,嚴禁違章作業(yè)。14.錨桿眼施工應符合下列要求:(1)打眼前必須首先進行“敲邦問頂”,撬掉聾煤(矸),施工前必須先進行臨時支護然后再進行打眼,打眼時應按事先確定的眼位進行鉆進。(2)錨桿眼應做到鉆一個眼錨一個眼。(3)錨桿眼必須按規(guī)定角度打眼,不得沿裂縫打眼。(4)使用樹脂時要佩帶防護手套,未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性,避免與皮膚接觸,破損的藥包,應及時處理,嚴禁樹脂藥包接觸明火。15.施工人員上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。16.頂板打注錨桿眼或安

10、裝錨桿時,施工人員必須在永久支護下或有臨時支護的地方下進行作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。17.嚴禁使用過期作廢的樹脂錨固劑,嚴禁少裝樹脂錨固劑或使用不合格的錨桿,巷道如有支護失效的錨桿、錨索,必須及時進行補打。18.安裝錨桿時,用錨桿將樹脂藥卷送入孔底,然后用鉆具帶動錨桿均勻攪拌30s,取下釬尾,待凝固6min后鋪網(wǎng)上鋼帶,網(wǎng)必須扯平拉緊,鋼帶緊貼頂板。兩幫托板必須緊貼巖面布置。 19.網(wǎng)與網(wǎng)的搭接長度不小于200mm,采用14#鉛絲聯(lián)網(wǎng),每隔200mm聯(lián)接一道,每道不少于3圈。 20.打錨索眼時,一人操作鉆具,兩人接換桿,用1m桿鉆夠深度后,再加1m桿,如此循環(huán),當眼深打夠后逐節(jié)退桿。然后用鋼絞線將1卷K2335mm,2卷Z2360mm,樹脂藥緩慢推入眼底,上釬尾,用錨桿機帶動鋼絞線攪拌40s,凝固1h后,方可上托板及鎖具,給錨索打壓,預應張拉力應控制在10KN以上,設計錨固力不低于20KN,當張拉力達到要求后,退下千斤頂,扶千斤頂人員與操作人員必須配合好,以防止千斤頂在松開時墜落傷人。 21.由于巷道受采動影響,施工時必須將原有支護的錨桿螺母、錨索鎖具用14#鉛絲與原有金屬網(wǎng)捆扎,防止原有頂支護抽出起到緩沖作用;施工人員遠離巷道兩幫,防止片幫傷人。22、 施工組合錨索時,由于巷道高度為3.4米,需搭架

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