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1、溫馨提示溫馨提示: :上課前請(qǐng)將您的手機(jī)調(diào)為靜音上課前請(qǐng)將您的手機(jī)調(diào)為靜音/ /振動(dòng)振動(dòng)鉆孔制程教育訓(xùn)練鉆孔制程教育訓(xùn)練2課程綱要課程綱要章節(jié)章節(jié)章節(jié)項(xiàng)目章節(jié)項(xiàng)目第一節(jié)第一節(jié)鉆孔制程知識(shí)簡介鉆孔制程知識(shí)簡介第二節(jié)第二節(jié)鉆孔制程主物料及其作業(yè)鉆孔制程主物料及其作業(yè)第三節(jié)第三節(jié)鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介第四節(jié)第四節(jié)鉆嘴對(duì)鉆孔的影響鉆嘴對(duì)鉆孔的影響第五節(jié)第五節(jié)物料對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響物料對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響第六節(jié)第六節(jié)鉆孔參數(shù)鉆孔參數(shù)第七節(jié)第七節(jié)TWO Pin與栽與栽pin作業(yè)作業(yè)31.1.鉆孔的目的:鉆孔的目的: a.使線路板各層之間線路在通孔電鍍后,可以連接導(dǎo)通; b.供客戶向線路板焊接相關(guān)電氣組件和固定
2、線路板之用。第一節(jié)第一節(jié). .鉆孔制程知識(shí)簡介鉆孔制程知識(shí)簡介4第一節(jié)第一節(jié). .鉆孔制程知識(shí)簡介鉆孔制程知識(shí)簡介2.2.鉆孔的原理:鉆孔的原理: 鉆孔機(jī)利用Spindle(軸)前端夾頭夾住鉆嘴高速旋轉(zhuǎn),Z軸向下,線性馬達(dá)帶動(dòng) Spindle在X向移動(dòng),作業(yè)臺(tái)面在Y向移動(dòng),籍由不同的程序指令,根據(jù)CAM程 式資料及鉆孔參數(shù)在WPNL板面上鉆出符合客戶要求的通孔。 (后附鉆孔圖示)5第二節(jié)第二節(jié). .鉆孔制程主物料及其作用鉆孔制程主物料及其作用序號(hào)序號(hào)名稱名稱圖片圖片作用作用備注備注1 1鉆嘴鉆嘴用于制作在制品用于制作在制品PCBPCB板面通孔作業(yè)板面通孔作業(yè)2 2電木板電木板用于保護(hù)鉆機(jī)臺(tái)面用
3、于保護(hù)鉆機(jī)臺(tái)面采用栽采用栽PinPin方式方式作業(yè)作業(yè), ,才會(huì)用到才會(huì)用到此物料此物料3 3木漿板木漿板1.1.保護(hù)鉆嘴延長鉆嘴使用壽命保護(hù)鉆嘴延長鉆嘴使用壽命; ;2.2.減少出口性披峰的出現(xiàn)減少出口性披峰的出現(xiàn). .4 4鋁片鋁片1.1.散熱散熱;2.;2.防止壓傷板面防止壓傷板面; ;3.3.提高排屑效率提高排屑效率;4.;4.提高精準(zhǔn)度提高精準(zhǔn)度. .5 5PVCPVC膠帶膠帶鉆孔作業(yè)時(shí)將鋁片固定在作業(yè)板鉆孔作業(yè)時(shí)將鋁片固定在作業(yè)板面上面上. .6 6PinPin釘釘鉆孔作業(yè)時(shí)將鉆孔作業(yè)時(shí)將WPNLWPNL板和墊木板固板和墊木板固定在臺(tái)面上定在臺(tái)面上. .6第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)
4、簡介鉆嘴知識(shí)簡介以下為鉆嘴實(shí)體圖片:71.1.鉆嘴的類型:鉆嘴的類型: a、ST (Straight Tool ): 一般鉆孔用的鉆嘴。 b、MD (Micro Drill): 孔徑在0.4mm(含)以下之鉆針,用于小孔徑之加工。 c、SD (Slotting Drill): 槽刀,用于開槽,另有廠商定義為SX, 廠內(nèi)最大為 1.65 mm. d、UC (Under Cut Drill): 降低孔壁粗糙度與減少Smear殘留, 特征為鉆尖頸部以下的直徑比頸部以上的直徑小。 e、RD (Inverse Drill):直徑3.2以上。第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介8 2. 2.UCUC
5、型型與與STST型鉆嘴的差異型鉆嘴的差異 .外形差異對(duì)比: .外形對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響: .減少邊刀與孔壁接觸之面積,進(jìn)而降低孔壁粗糙度, 外形對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響; .解決多層板鉆孔后產(chǎn)生Smear之問題; .降低切削熱量,進(jìn)而改善釘頭過大的情形。第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介9鉆鉆針針簡介簡介 (drill bit introduction)第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介10UC UC 頭長頭長直徑直徑螺紋角螺紋角鑽尖角鑽尖角第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介鉆鉆嘴嘴幾何結(jié)構(gòu)介紹幾何結(jié)構(gòu)介紹( (側(cè)面?zhèn)让鎴D圖一一) )11鉆孔品質(zhì)項(xiàng)目鉆孔品質(zhì)項(xiàng)目: :釘頭釘頭第三節(jié)
6、第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介12鉆孔品質(zhì)項(xiàng)目鉆孔品質(zhì)項(xiàng)目: :孔壁粗糙度孔壁粗糙度第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介13a.a.鉆鉆嘴的嘴的材材質(zhì)質(zhì) 鉆嘴的組成材料主要有以下三種: (1).硬度高、耐磨性強(qiáng)的碳化鎢(TungstenCarbide,WC); (2).耐沖擊且硬度不錯(cuò)的鈷(Cobalt); (3).有機(jī)粘著劑。 以上三種材質(zhì)的粉末,按比例均勻混合之后,置于精密控 制的焚爐中,用高溫將模具中的混合物煅燒凝結(jié)(Sinter) 而成,其三種材料的混合比例為:約94%是碳化鎢,6%左右 的鈷,少量有機(jī)粘著劑。 鉆嘴的材質(zhì)一般決定鉆嘴的特性及用途,其優(yōu)秀的耐磨性和高硬度是鉆
7、嘴評(píng)估的重點(diǎn),其合金粒子愈細(xì)能提高硬度以及適合鉆小孔.通常其合金粒子小于1micron。鉆鉆針針簡介簡介 (drill bit introduction)第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介2.2.鉆嘴的組成及結(jié)構(gòu)鉆嘴的組成及結(jié)構(gòu)14第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介鉆尖退屑槽握柄15b.b.鉆嘴的結(jié)構(gòu)鉆嘴的結(jié)構(gòu) (1)(1). .鉆尖鉆尖 第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介直直徑徑主主刀刀面面次次刀刀面面排排屑屑槽槽邊邊刀刀深深心心厚厚16 Under Cut Type Straight Type Under Cut Type Straight Type鉆針幾何結(jié)構(gòu)介紹
8、鉆針幾何結(jié)構(gòu)介紹( (側(cè)面?zhèn)让鎴D圖二二) )邊刀深邊刀深錐角錐角刃長刃長第三節(jié)第三節(jié). .鉆嘴知識(shí)簡介鉆嘴知識(shí)簡介171.1.鉆鉆針不良面針不良面簡簡介及影響介及影響第四節(jié)第四節(jié). .鉆嘴對(duì)鉆孔的影響鉆嘴對(duì)鉆孔的影響18鉆鉆針針簡介簡介 (drill bit introduction)第四節(jié)第四節(jié). .鉆嘴對(duì)鉆孔的影響鉆嘴對(duì)鉆孔的影響0.00.81.01.20.02.04.06.08.010.012.014.0內(nèi)弧( m )內(nèi)弧( m )孔壁粗糙度孔壁粗糙度 ( mil )規(guī)格上限值 7 m02550751001250.02.04.06.08.0 10.0 12.0 14.0
9、重疊重疊(m)(m)孔位精度孔位精度(m)(m)規(guī)格上限值 7m02550751001250.02.04.06.08.0 10.0 12.0 14.0分開分開(m)(m)孔位精度孔位精度(m)(m)規(guī)格上限值 7m0.00.81.01.20.01.02.03.04.05.06.07.0小頭小頭 (m)(m) 孔壁粗糙度孔壁粗糙度 ( mil )規(guī)格上限值 2.519025507510012502468 10 12 14偏心偏心(m)(m)孔位精度孔位精度(m)(m)規(guī)格上限值 7m大小面大小面(m)(m)40506070809010002 4 68 10 1214 釘頭釘頭(
10、%)(%)規(guī)格上限值 7mlengthwidthHole accuracyHole wall qualityTaperLaybackOverlapGapDifference ofcutting edge2 2. .測(cè)試結(jié)論:測(cè)試結(jié)論: 由以上測(cè)試結(jié)果鉆刃幾何形狀,對(duì) 鉆孔作業(yè)質(zhì)量的影響有: 1. 鉆尖幾何影響孔位精度項(xiàng)目計(jì) 有:重疊、分開、偏心、大小 面。 2.鉆尖幾何影響孔內(nèi)質(zhì)量項(xiàng)目計(jì) 有:小頭、內(nèi)弧、大小面。第四節(jié)第四節(jié). .鉆嘴對(duì)鉆孔的影響鉆嘴對(duì)鉆孔的影響20第五節(jié)第五節(jié). .物料對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響物料對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響鋁片和墊板的功能鋁片和墊板的功能 (1)蓋板(鋁片)的功用: 1.定位
11、2.散熱 3.減少毛頭 4.鉆頭的清掃 5.防止壓力腳壓傷板面 (2)墊板(木漿板)的功用: 1.保護(hù)鉆機(jī)之臺(tái)面 2.防止出口性毛頭 3.降低鉆針溫度 4.清潔鉆嘴槽中之膠渣21第第五五節(jié)節(jié). .物料對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響物料對(duì)鉆孔品質(zhì)的影響蓋板和墊板的種類蓋板和墊板的種類 (1)蓋板: 1.復(fù)合材料:是用木槳纖維或紙材,配合酚醛樹脂當(dāng)成粘著劑熱壓而 成的. 2.鋁箔壓合材料:是用薄的鋁箔壓合在上下兩層,中間填去脂及去化 學(xué)品的純木屑. 3.鋁合金板:530mil,各種不同合金組成. (2)墊板: 1.通常本廠使用就為“木漿板”,但業(yè)界也有用“密胺墊板”.22第六節(jié)第六節(jié). .鉆孔參數(shù)鉆孔參數(shù)1.C
12、NC1.CNC控制控制 現(xiàn)有CAD/CAM工作站都可直接轉(zhuǎn)換鉆孔機(jī)接受之語言只要設(shè)定一些參數(shù)如各孔號(hào)代表之孔徑等即可.大部分工廠鉆孔機(jī)數(shù)量多達(dá)幾十臺(tái)因此多有邊,綱作業(yè)由工作站直接指示,若加上自動(dòng)上/下板(Loading/Unloading)則人員可減少至最少.2.2.作業(yè)條件作業(yè)條件 鉆孔最重要兩大條件就是“Feeds and Speeds”進(jìn)刀速與旋轉(zhuǎn)速: (1).進(jìn)刀速(Feeds):每分鐘鉆入的深度,多以英寸/分(IPM)表示,本廠以米/分表示.如式已為“排屑量”(Chip Load)取代,表示方法是以鉆針每旋轉(zhuǎn)一周所能刺進(jìn)的寸數(shù)(in/R). in/min CL= R/min23第六節(jié)
13、第六節(jié). .鉆孔參數(shù)鉆孔參數(shù)(2).旋轉(zhuǎn)速度(Speeds):每分鐘所能旋轉(zhuǎn)圈數(shù)(Revolution Per Minute RPM) 鉆針線性速度(尺/分)*12 RPM= 鉆針直徑*3.14(3).通常轉(zhuǎn)數(shù)約為68萬RPM,轉(zhuǎn)速太高時(shí)會(huì)造成積熱及磨損鉆針.當(dāng)進(jìn)刀速約為120in/min左右,轉(zhuǎn)速為6萬RPM時(shí),其每一轉(zhuǎn)所能刺入的深度為其排屑量Chip load 排屑量=120in/min60000R/min=0.002in/R24第七節(jié)第七節(jié).TWO pin.TWO pin與栽與栽pinpin作業(yè)作業(yè)(1).TWO pin作業(yè)流程 疊板上pin 貼鋁片上板夾pin調(diào)程序首件量產(chǎn)脫pin下板
14、退pin(2).栽pin作業(yè)流程 調(diào)程序打pin孔敲pin上板貼鋁片首件量產(chǎn)下板扒pin(3)TWO pin與栽pin作業(yè)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比序序號(hào)號(hào)對(duì)比項(xiàng)目對(duì)比項(xiàng)目TWO pinTWO pin栽栽pinpin對(duì)比對(duì)比優(yōu)勝方式優(yōu)勝方式1 1鉆孔精度鉆孔精度鉆孔精度會(huì)因?yàn)樯香@孔精度會(huì)因?yàn)樯蟨inpin精度和精度和設(shè)備的因素影響而鉆偏設(shè)備的因素影響而鉆偏可排除可排除pinpin對(duì)定位的影響對(duì)定位的影響, ,鉆鉆孔精度只與設(shè)備因素有關(guān)孔精度只與設(shè)備因素有關(guān)栽栽pinpin2 2產(chǎn)能效率產(chǎn)能效率不需要鉆不需要鉆pinpin孔與敲孔與敲pinpin作業(yè)作業(yè), ,可節(jié)省作業(yè)時(shí)間可節(jié)省作業(yè)時(shí)間, ,產(chǎn)能較高產(chǎn)能較高. .需要調(diào)程序鉆需要調(diào)程序鉆pinpin孔和敲孔和敲pinpin作業(yè)作業(yè), ,每趟板需要疊板貼鋁片每趟板需要疊板貼鋁片, ,浪費(fèi)較多時(shí)間浪費(fèi)較多時(shí)間, ,產(chǎn)能較一般產(chǎn)能較一般. .TWO pinTWO pin3 3支出成本支出成本設(shè)備每年支出維護(hù)成本較一般設(shè)備每年支出維護(hù)成
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