聯(lián)鎖排砼連鎖塊預(yù)制施工方案

1、長江中游荊江河段航道整治工程昌門溪至熊家洲段工程VI標(biāo)段硅連鎖塊預(yù)制施工方案編制單位：編制：_審核：時間：一、工程概況長江中游荊江河段航道整治工程昌門溪至熊家洲段工程 VI標(biāo)段位于長江中游荊 江河段的下段，全長約 54Km包括窯監(jiān)大河段和鐵鋪-熊家洲河段。該工程由廣興 洲邊灘守護工程、鹽船套高灘守護工程、熊家洲右邊灘守護工程、中沙堤護岸加固 工程、丙寅洲高灘守護工程、大馬洲高灘守護工程、大馬洲護岸加固工程七個單位 工程組成。根據(jù)設(shè)計總體安排，20132014第一屆施工期實施廣興洲邊灘守護工程、 鹽船套高灘守護工程、熊家洲右邊灘守護工程和中沙堤護岸加固工程；20142015第二屆施工期實施丙寅洲

2、高灘守護工程、大馬洲高灘守護工程、大馬洲護岸加固工 程；20152016第三屆施工期實施剩余施工內(nèi)容。本工程枯水平臺采用實心連鎖塊，熊家洲護岸采用空心連鎖塊，其中實心連鎖17442向空心聯(lián)鎖塊33392向各區(qū)域使用連鎖塊量如下表：單位工 程實心聯(lián)鎖塊空心聯(lián)鎖塊備注回積（m2塊數(shù)（塊）方量（m3(m2塊數(shù) （塊）方量（m3廣興洲588048276588實心連鎖塊0.01218m3/熊家洲561046059561333922741542517塊；空心連 鎖塊按0.00918m3/塊。大馬洲、丙寅洲工程 量為合同暫鹽船套595248867大馬洲863470887丙寅洲990681330合計35982

3、295419333922741542517其中：實心聯(lián)鎖塊米用 C30碎預(yù)制而成，塊體尺寸為 50cmx 30cmx 10cm （長X寬X厚），重量為29.841kg。主要用于枯水平臺護面磚，每塊磚與周圍的6塊磚產(chǎn)生較強的連鎖作用，使得鋪面結(jié)構(gòu)在水流作用下具有良好的整體穩(wěn)定性。具結(jié)構(gòu)圖 如下：實心聯(lián)鎖塊結(jié)構(gòu)圖空心聯(lián)鎖塊采用C30碎預(yù)制而成中間開孔，空隙率大于 20%塊體尺寸為50cm X30cmX 10cm （長X寬X厚），重量為22.491kg。主要用于坡面護坡磚，每塊磚與 周圍的6塊磚產(chǎn)生較強的連鎖作用，使得護坡結(jié)構(gòu)在水流作用下具有良好的整體穩(wěn) 定性。同時具有空隙率高，透水性好，各獨立塊之

4、間和單塊內(nèi)的空隙內(nèi)可以長草， 在美化環(huán)境的同時又可以形成自然坡面改善生態(tài)環(huán)境等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)圖如下：空心聯(lián)鎖塊結(jié)構(gòu)圖二、預(yù)制施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備施工人員：施工管理人員、技術(shù)人員 3人，民工20人。施工設(shè)備：在舁 廳P名稱數(shù)量型號用途備注1制磚機1套聯(lián)鎖塊預(yù)制二次布料型2攪拌站1JS500混凝土攪拌3叉車1臺場內(nèi)轉(zhuǎn)運4裝載機1臺現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運5汽車吊1臺聯(lián)鎖塊出運2、場地布置本工程聯(lián)鎖塊預(yù)制場均選擇在觀音洲江邊,場內(nèi)水電齊全,地平采用C20碎硬化，面積均有4萬m。材料通過水運或陸運直接運抵施工工地，預(yù)制好的碎連鎖塊 通過預(yù)制場臨時碼頭進行裝運。3、施工進度安排本工程聯(lián)鎖塊6115.2m3,其中實心聯(lián)

5、鎖塊3598.2m3,空心聯(lián)鎖塊2517吊。根據(jù)我局以往的施工經(jīng)驗，制磚機每小時可聯(lián)鎖塊1000塊，開始先進行實心聯(lián)鎖塊預(yù)制，實心連鎖塊預(yù)制結(jié)束后，進行空心聯(lián)鎖塊預(yù)制?？紤]到天氣、設(shè)備調(diào)試及春節(jié) 等其他因素影響計劃聯(lián)鎖塊施工在120天內(nèi)全部完成，施工時間為。4、施工技術(shù)方案聯(lián)鎖塊的預(yù)制工藝流程見如下圖:整理場地原材料的選擇 原材料直接通過船舶轉(zhuǎn)運到岸上II勺預(yù)制場，堆放在攪拌機附近，用裝載機轉(zhuǎn)運至攪拌機料斗，然機|始預(yù)制施工。砂碎石a、應(yīng)按不同情況分別取樣試驗，按監(jiān)理理卿黎皴人代表批準(zhǔn)的試驗結(jié)果使用，水水泥：本工程所用水泥必須從質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可打廠家獲得，施工時采用符合設(shè) 計要求的水泥。當(dāng)?泥進場

6、時，附慟助軾加課統(tǒng)書，以表明這批水忡勺品種和 標(biāo)號經(jīng)過試驗與分析并符合標(biāo)準(zhǔn)。對水泥質(zhì)R有懷疑或生產(chǎn)日期超過了一個月時，泥各檢測指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求運到工地的不同品種、標(biāo)號詵儲存J儲存量滿足施工（預(yù)制）強度要求。水泥儲存地點應(yīng)防雨t一架空，里風(fēng)艮好，右架空的地板離地至少高出 0.3米，避免水詫受潮。袋裝水泥的地放高度以不超過12袋為準(zhǔn)。b、砂：爆簧1砂（中粗砂），顆粒級配、含泥量、自然堆積密度、表觀密度等指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求c、石子：的彼場宜海525mmg酉己。若級配不連續(xù)，經(jīng)試驗室試驗證明能確保工程質(zhì)量時，方可使用。其它指標(biāo)少如顆粒級配、含泥量、泥塊含量、自 然堆積密度及碎石中的

7、針片狀含量必和養(yǎng)捌麼相卡標(biāo)準(zhǔn)的要求,禁止使用受礦物 水特別是酸水浸蝕的石灰?guī)r碎石及經(jīng)過鍛燒的石料成品堆d、拌和用水：任何用于混凝土拌和用的水，應(yīng)不影響水泥正常凝結(jié)、硬化，不得采用沼澤水、工業(yè)廢水或含有雜質(zhì)（酸、鹽、糖、油等）的水。PH值小于4的酸性和硫酸鹽含量（按SO）超過重量的%勺水，不得使用?；炷僚浜媳扰浜媳仁菦Q定混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。配合比設(shè)計必須嚴(yán)格按照有CMCW質(zhì)的檢驗單位提供的試驗報告數(shù)據(jù)進行施工?，F(xiàn)場應(yīng)做好配合比標(biāo)牌并直接掛在攪拌機上， 配料人員根據(jù)配合比直接進行配料。配合料的稱量攪拌正式施工前，應(yīng)按配合比要求做好首拌計量，并在運料設(shè)備上做好標(biāo)識，嚴(yán)格控制每拌混凝土拌和物各原材料的

8、用量，保證每拌拌合料比例的準(zhǔn)確性，同時根據(jù)砂、石含水量及時調(diào)整用水量，根據(jù)現(xiàn)場施工情況不定期對原材料進行過磅復(fù)查計量的準(zhǔn)確性，確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。砼塊預(yù)制施工首先將托盤加入至托盤箱內(nèi)，啟動機器，料車進行自動布料并振動（13S）,然后自動進行二次布料，開始加壓成型振動（35S）。振動成型后將模箱提升至適 當(dāng)高度，啟動推板機將成型砼塊推出振動臺，由叉車運至堆場，同時準(zhǔn)備下一個工 作循環(huán)?；炷琉B(yǎng)護由于預(yù)制砼的齡期為 28 天， 為防止砼脫水， 當(dāng)砼達到初凝后可進行灑水養(yǎng)護 （當(dāng)?shù)陀?不宜進行灑水），砼的養(yǎng)護將根據(jù)天氣的情況進行，但最少不得低于連續(xù)7天。（ 4）場內(nèi)堆放和養(yǎng)護砼初凝后即進行灑水養(yǎng)護

9、，場內(nèi)養(yǎng)護 3 天后，人工配合手推車轉(zhuǎn)運到堆場再集中養(yǎng)護。儲存區(qū)應(yīng)按不同齡期劃分不同的場區(qū)，并做好標(biāo)識，同一區(qū)內(nèi)塊體應(yīng)分層堆碼整齊，最大堆碼高度不得超過2m。（ 5）聯(lián)鎖塊吊裝與運輸因聯(lián)鎖塊采用托板進行裝運，將達到齡期的聯(lián)鎖塊裝至托板上，由汽車吊轉(zhuǎn)運至出運碼頭吊裝上船。為保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，在吊裝過程中應(yīng)慢吊輕放，防止聯(lián) 鎖塊破損和斷裂。5、混凝土冬、雨季施工措施（ 1）當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5或最低溫度低于-3 時，工地各項工程按冬季施工的規(guī)范要求進行。（ 2）掌握當(dāng)?shù)囟練庀筚Y料，注意收看當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報。（ 3）根據(jù)任務(wù)需要及施工條件，安排冬季施工，寒潮襲來時避免安排澆筑施 工。（ 4）拌制前

10、用熱水洗刷砂漿機內(nèi)壁，將殘留水和凝結(jié)的冰塊排盡。（ 5）采用早強或抗凍劑拌制時，根據(jù)施工條件通過試驗決定，并取得建設(shè)單 位及施工監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（ 6） 所采用的保溫措施， 能保證混凝土強度在溫度降到0以下時能獲得設(shè)計標(biāo)號70%的強度，養(yǎng)護期間，如遇氣溫意外下降，必須及時采取防凍措施。（ 7）準(zhǔn)備數(shù)量充足的彩條膠布等，搭建簡易施工棚，便于雨季施工。（ 8）雷雨天氣暫停砼塊預(yù)制施工作業(yè)。6、質(zhì)量控制要點（ 1）原材料質(zhì)量控制原材料控制的重點是加強材料的源頭質(zhì)量控制，一是增加材料進場前的質(zhì)量檢測，二是經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣送檢合格后才能允許材料進場待用，對檢測不合格的砂、石料，及時清退出場，撤銷訂

11、貨合同。（ 2）配合比的控制配合比是決定混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。故其配合比設(shè)計必須嚴(yán)格按照有CMC?質(zhì)的檢驗單位提供的試驗報告數(shù)據(jù)進行施工，施工過程中要加強砂、石、水泥等原材料 的計量控制。（ 3）振搗參數(shù)的控制振搗參數(shù)是指振搗時的振搗頻率，振幅以及振搗時間等。在拌合過程中要保證水泥用量，振搗參數(shù)不隨意變更，隨時對振搗器進行保養(yǎng)和檢修以保證機器運作穩(wěn) 定。7、安全控制措施（ 1）預(yù)制場應(yīng)進行施工圍蔽，進行封閉施工，設(shè)立警示標(biāo)志，確保生產(chǎn)安全， 防止發(fā)生第三者傷害事故。（ 2）加強機務(wù)管理，按時保養(yǎng)，不帶病工作。做到標(biāo)識正確，實施專人看管各 類機具。（ 3）定期組織砼攪拌設(shè)備、運輸車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（ 4）在各個機械作業(yè)區(qū)，按照各種機