用友U8+汽車汽配協(xié)同管理和敏捷制造

1、yonyou software Corporationyonyou software Corporation用友U8汽車汽配協(xié)同管理和敏捷制造 精細管理 產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢1行業(yè)業(yè)務特點與管理難點2整體方案及核心業(yè)務3建設目標及管理、應用價值41.1 行業(yè)界定與分類1.2 國內(nèi)行業(yè)規(guī)模、前景及發(fā)展趨勢1.3 行業(yè)面臨的市場機遇和壓力1.4 行業(yè)上下游供應鏈關系1.5 行業(yè)運作全景圖Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation1.1 行業(yè)界定與分類氣缸、曲軸、凸輪軸、連桿、活塞、曲軸瓦、凸輪軸瓦、連桿瓦正時齒輪、氣門挺柱、

2、氣門推桿、機油冷卻器、進排氣門、增壓器、機油泵、汽油泵、化油器、電噴系統(tǒng)(EFI)、柴油濾清器、高壓油泵（噴油泵）、噴油器(噴油嘴)等離合器、變速器、取力器、傳動軸、萬向節(jié)、減速器、差速器、后橋螺旋傘齒輪、轉向機、球頭銷、梯形拉桿、液壓制動總泵、氣壓制動總泵/氣制動閥、前后制動室、真空加力器、制動凸輪、鼓式制動器、盤式制動器、前后制動蹄等駕駛室及車身、貨廂、刮水器、玻璃升降器、各種汽車門鎖、后視鏡(外)、空調裝置等隨車工具、千斤頂、磨擦材料、橡膠密封件、標準件(螺釘、螺母、墊片)、汽車軸承、汽車彈簧、汽車玻璃、車身涂料發(fā)電機(磁電機)、起發(fā)電機、起動機(永磁直流)、微電機(雨刮、暖風、空壓、電

3、扇等)、發(fā)電機調節(jié)器、分電器、點火線圈、火花塞、電熱塞、蓄電池、嗽叭、各種蜂鳴器、報警器、車燈總成、開關(含組合開關)、儀表板總成、汽車儀表等發(fā)動機各總成系統(tǒng)底盤各總成系統(tǒng)電氣設備各總成系統(tǒng)車身各總成系統(tǒng)及通用件Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation1.2 國內(nèi)行業(yè)規(guī)模、前景及發(fā)展趨勢長春汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：一汽集團、一汽大眾、一汽汽車北京汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：北汽控股、北汽福田、北汽吉普天津汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：天津一汽、夏利、一汽豐田武漢汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：神龍汽車、東風日產(chǎn)、東風汽車

4、、東風本田重慶汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：長安集團、長安福特、長安鈴木上海汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：上汽集團、上海大眾、上海通用廣州汽車產(chǎn)業(yè)基地主要汽車生產(chǎn)企業(yè)：廣州本田、廣州豐田、東風日產(chǎn)乘用車 目前據(jù)統(tǒng)計中國汽車零部件企業(yè)已達到20多萬家，汽車產(chǎn)業(yè)的集群主要分布在長三角、珠江三角洲、東北、京津、華中、西南等地區(qū)；各地區(qū)基于國際合作品牌及本土化品牌打造區(qū)域化產(chǎn)業(yè)基地，建設及發(fā)展相應的零部件配套企業(yè)，并逐步輔射到周邊省份及地區(qū)。 我國汽車整車與零部件廠商的組織關系可大致分成兩種類型：一種是零部件廠歸屬于某個整車廠，實為直屬專業(yè)廠，一般是汽車集團的核心企業(yè)層成員，公司改制后成為全資子公司；

5、另一種是獨立專業(yè)生產(chǎn)廠商，它們形式上完全獨立，不屬于任何汽車集團。Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation1.2 國內(nèi)行業(yè)規(guī)模、前景及發(fā)展趨勢 2、中增長潛力包括：制動系統(tǒng)、溫度控制與空調系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、內(nèi)飾件系統(tǒng)、乘員保護系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、變速箱系統(tǒng)、排放系統(tǒng) 1、高增長潛力包括： 音響與通訊系統(tǒng)、電子與電器系統(tǒng)發(fā)動機系統(tǒng)3、低增長潛力包括：車橋和驅動軸系統(tǒng)、車身和結構系統(tǒng)、車身玻璃系統(tǒng)、輪轂和輪胎系統(tǒng)。 技術發(fā)展快、技術含量高的零部件產(chǎn)品，獲利情況好，業(yè)務增長快通用化 通用化實現(xiàn)零部件共享和更大規(guī)模生產(chǎn)，攤銷因車型

6、增加和產(chǎn)品生命周期縮短而導致的高昂開發(fā)成本；模 塊 化 模塊化是將總成和零部件按其在汽車上的功能組合在一起，形成一個高度集中的、完整的功能單元；電子及智能化 電子產(chǎn)品占整車的價值已由80年代末期的5%上升到25%，今后汽車電子技術還會得到進一步發(fā)展；環(huán) 保 化 環(huán)?；笤谛滦蛣恿﹂_發(fā)、原材料選用、汽車使用和報廢等環(huán)節(jié)中充分體現(xiàn)汽車與環(huán)境的和諧；輕量化 汽車輕量化實際上就是零部件的輕量化，美國 新一代汽車研究計劃要求：每100公里油耗要減少到3升,燃燒效率提高7%，并減少10%的污染；整車重量減輕40%至50%；汽車零部件增長潛力分析汽車零部件行業(yè)發(fā)展趨勢Yonyou Software Cor

7、porationYonyou Software Corporation1.3 行業(yè)面臨的市場機遇和壓力國內(nèi)汽車零部件行業(yè)存在的問題開發(fā)能力弱，缺乏名牌產(chǎn)品基礎仍較差、產(chǎn)業(yè)結構不合理企業(yè)規(guī)模小，專業(yè)化程度低中資零部件企業(yè)邊緣化傾向明顯產(chǎn)品標準化、系列化、通用化程度較低售后服務市場規(guī)范化程度不高 由于我國零部件廠商無法滿足整車快速發(fā)展的需要，多種零部件都存在進口需求，排名前十位的零配件進口商品比例都比較小，這一方面是由于零部件商品種類繁多，另外一方面表明了中國在多種零部件產(chǎn)品上都存在著巨大的需求。Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporat

8、ion1.4 行業(yè)上下游供應鏈關系物流信息流OEM系統(tǒng)集成商2線供應商客戶日程生產(chǎn)計劃日排序計劃時段交貨指示供應商日程供貨產(chǎn)成品入庫下線結算生產(chǎn)排程JIT采購供應商日程JIT生產(chǎn)下線結算JIT供貨線邊裝配/直送工位供貨產(chǎn)成品入庫生產(chǎn)排程生產(chǎn)補貨采購4S/3S銷售服務店3PL配送中心/中轉倉OEM倉庫VIMI中轉倉線邊庫位3線供應商2線供應商VIMI中轉倉工位工位整車裝配上線點裝配點線邊順序供貨裝配點下線系統(tǒng)集成商Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation1.5 行業(yè)運作全景圖3PLVMIVMI聯(lián)合設計JIT采購精益制造交付服務聯(lián)

9、合設計JIT 采購精益制造交付服務聯(lián)合設計JIT 采購精益制造分銷服務二線供應商系統(tǒng)供應商OEM120精益設計：協(xié)同設計系統(tǒng)設計標準化設計精益制造：多品種小批量生產(chǎn)平準化看板方式精益物流：準時制供貨準時制采購準時制配送卓越運營：低成本 、高質量、快速響應行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢1行業(yè)業(yè)務特點與管理難點2整體方案及核心業(yè)務3建設目標及管理、應用價值42.1企業(yè)運營特點與管理難點2.2企業(yè)信息化管理重點與難點Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation2.1 企業(yè)運營特點與管理難點中國汽車零部件企業(yè)內(nèi)部壓力中國汽車零部件企業(yè)外部壓力庫存規(guī)劃

10、缺乏科學依據(jù)，停工待料及呆滯料情況頻發(fā)為保證準時制供貨而堆積高庫存原材料價格波動大，產(chǎn)品成本不易控制異常情況處理不及時，缺乏有效的報警機制品質繁多，設計變更頻繁，設計圖紙缺乏有效管理設計工藝與生產(chǎn)制造車間存在不同步的現(xiàn)象編制計劃體系工作量繁重，數(shù)據(jù)反饋不及時，計劃落實度不佳產(chǎn)品質量要求日趨嚴格，質量追溯性無法滿足主機廠的要求采購計劃不夠精確，采購計劃變更頻繁，供應商庫存壓力大，缺乏有效的供應商評估數(shù)據(jù)，供應商管理手段貧乏無法及時獲知主機廠計劃的變更，無法及時更改相關業(yè)務，庫存積壓嚴重。缺乏全面的銷售分析數(shù)據(jù)，應收帳款控制難度大，資金周轉率不高成本管理較為粗獷，生產(chǎn)成本收集難度大，企業(yè)資金周轉率

11、低，企業(yè)資金壓力大人力成本越來越高，績效考核缺乏科學的數(shù)據(jù)依據(jù)資金預算執(zhí)行力不高，缺乏有效的資金預算管理手段企業(yè)內(nèi)部管理壓力今天，OEM正在為保持利潤而努力，全球汽車產(chǎn)業(yè)鏈正在逐步改變整車廠與供應商的關系，在精益制造模式和按訂單制造驅動下，要求供應商的運作更加精益和高效。 國際汽車巨頭政策調整同行產(chǎn)能增加 企業(yè)產(chǎn)能過剩 成本壓力加大 利潤空間減小多品種小批量 用戶需求多 市場變快 競爭白熱化工資指數(shù)提高 人力成本提高 企業(yè)社會責任加大 新勞動法Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation2.1 企業(yè)運營特點與管理難點設計與生產(chǎn)銜接

12、不暢庫存管理難度大，管理經(jīng)驗無法提取和共享需求與計劃出入較大，市場預測不準產(chǎn)品結構復雜，單品管理要求高，質量難以追蹤內(nèi)外供應鏈需求、計劃難以同步連鎖經(jīng)營模式，多級管理需求倉庫出入頻繁，“資產(chǎn)不清”競爭激烈，利潤空間小，價格變化敏感利潤下降利潤微薄庫存資金占用嚴重，資金周轉困難資源利用率低，企業(yè)競爭力低Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation2.2 企業(yè)信息化管理重點與難點2線供應商OEM系統(tǒng)集成商最佳實踐1、協(xié)同管理，系統(tǒng)/模塊化供貨2、JIT準時制供貨，迅速滿足客戶的多樣化需求3、生產(chǎn)節(jié)奏與主機廠保持一致，生產(chǎn)計劃隨主機廠的

13、變化迅速調整，柔性生產(chǎn)4、供應鏈成本控制，流程成本管理5、精益制造過程質量穩(wěn)定，全程質量追溯 6、采用電子手段實現(xiàn)供應鏈計劃物流協(xié)同，提高反應速度汽車零部件企業(yè)現(xiàn)狀1、為保證準時制供貨而堆積高庫存，中轉庫存管理困難2、準時制供貨：材料消耗大，上線頻次高，下線結算不及時，材料消耗結算差異大3、需求波動大，預測不準，計劃可執(zhí)行性差，無法根據(jù)客戶的需求變化迅速調整生產(chǎn)4、物流管理水平低、制造執(zhí)行能力弱，降低成本壓力大5、產(chǎn)品結構復雜，重要零部件單品管理要求高，質量難以追蹤6、供應鏈計劃物流難以同步，信息化基礎薄弱 日益激烈的國際競爭庫存資金占用嚴重，資金周轉困難利潤下降，利潤微薄競爭力低，被兼并或退

14、出配套市場行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢1行業(yè)業(yè)務特點與管理難點2整體方案及核心業(yè)務3建設目標及管理、應用價值4Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.整體方案及核心業(yè)務銷售與運作計劃滾動計劃供應商日程采購（配套供應）供應生配額供應商門戶上線/下線結算標準成本管理客戶協(xié)同：EDI寄售管理質量追溯JIT生產(chǎn)（節(jié)拍生產(chǎn)）JIT配送料（工位配送）供應商客戶客戶協(xié)同企業(yè)目標：卓越運營決策支持(BI)企業(yè)信息門戶電子商務移動商務BOMMPSMRPCRPDRPSOP工藝路線生產(chǎn)訂單車間管理重復生產(chǎn)產(chǎn)能管理設備管理委外管理VMI 管理供應商配額管理

15、采購管理銷售管理售后服務客戶關系管理庫存管理質量管理人力資源管理條瑪技術成本管理MES財務管理PDM/CAPPEAI(企業(yè)應用集成)UAP平臺供應商協(xié)同產(chǎn)品理念：精益思想Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.行業(yè)解決方案整體概括用友U8+ 汽車零部件行業(yè)解決方案特點：1.支持汽車零部件行業(yè)所有關鍵業(yè)務流程，包括寄售、寄存（VMI）、滾動計劃、JIT時點排產(chǎn)、供應可視化等；2.支持按訂單制造、按庫存制造、重復生產(chǎn)、精益制造等各種制造方法，增強企業(yè)適應性制造和柔性制造能力；3.支持設計（PLM）與生產(chǎn)（ERP）的集成，支持E

16、RP與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集成，支持物料的先進先出、批次（序列號）管理和條碼應用，支持產(chǎn)品追溯；支持汽車行業(yè)電子數(shù)據(jù)交換（EDI）；4.基于用友UAP平臺，支持平臺化運營，支持企業(yè)流程、單據(jù)、報表等的個性化應用配置；用友針對汽車零部件行業(yè)業(yè)務特性和發(fā)展趨勢提供先進的ERP行業(yè)解決方案,幫助企業(yè)進行業(yè)務創(chuàng)新，優(yōu)化業(yè)務流程，迅速提升國際競爭力，支持企業(yè)實現(xiàn)贏利性成長?，F(xiàn)在，已經(jīng)有超過1000家零部件企業(yè)采用用友汽車零部件行業(yè)解決方案，包括外資企業(yè)、合資企業(yè)和民營企業(yè)，包括系統(tǒng)集成商和二線供應商。行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢1行業(yè)業(yè)務特點與管理難點2整體方案及核心業(yè)務3建設目標及管理、應用價值43.1銷售協(xié)

17、同管理3.2設計協(xié)同管理3.3計劃協(xié)同管理3.4精益生產(chǎn)管理3.5供應保障管理3.6倉儲物流管理Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1 銷售協(xié)同管理主機廠訂貨信息銷售訂單銷售發(fā)貨單銷售發(fā)票發(fā)貨簽回單應收帳款立帳應收帳款跟催主機廠滾動計劃主機廠要貨計劃EDI數(shù)據(jù)導入銷售訂單調撥單其他出庫單其他入庫單主機廠配送計劃不良補貨計劃銷售發(fā)貨單銷售發(fā)票倉庫出入庫作業(yè)與物權管理寄售領用及結算管理普通銷售管理寄售管理滾動計劃的用途管理發(fā)貨明細及開票明細管理1、基于主機廠配套的滾動計劃快速對接與導入2、主機廠的配套供應政策規(guī)劃物流路線及

18、倉庫5、主機廠上線、下線結算處理與業(yè)務與開票信息查詢4、寄售倉的收發(fā)作業(yè)對計劃影響、結算依據(jù)管理3、針對主機廠要貨計劃自動生成調撥轉倉業(yè)務Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1.1 滾動計劃與普通銷售管理業(yè)務場景：前提：l此業(yè)務應用于企業(yè)與客戶之間運輸路程短、直接將主機廠的計劃納入企業(yè)正常計劃處理；l企業(yè)通過EDI將客戶滾動計劃分別導入生成預測訂單或銷售訂單用于采購、生產(chǎn)計劃管理；直接將主機廠滾動計劃導入直接進行計劃處理；主機廠上、下線對帳與結算管理；Yonyou Software CorporationYonyou

19、Software Corporation3.1.1 滾動計劃與普通銷售管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：1、物料需求計劃的選擇2、物料需求明細導入處理1、物料發(fā)運計劃選擇2、物料發(fā)運計劃明細導入處理發(fā)貨通知ASN單據(jù)處理p通過EDI數(shù)據(jù)導入工具實現(xiàn)客戶滾動計劃快速轉化成企業(yè)ERP數(shù)據(jù)，提高業(yè)務處理與響應效率；p通過數(shù)據(jù)導入處理實現(xiàn)外部數(shù)據(jù)與內(nèi)部數(shù)據(jù)的一致性，避免人為錄入出錯現(xiàn)象的發(fā)生；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1.2 滾動計劃與寄售管理（一）業(yè)務場景：結合主機廠滾動計劃與寄售倉結存來制定企業(yè)內(nèi)部計劃；通過寄售倉來緩解客

20、戶配送與企業(yè)供應矛盾問題；前提：l此業(yè)務應用于企業(yè)與客戶之間運輸路程遠、通過第三方物流或中轉倉實現(xiàn)客戶配送；考慮第三方物流或中轉倉數(shù)據(jù)精準性差、反饋不及時暫不納入計劃范圍；l根據(jù)客戶要貨計劃及異地倉結存制定內(nèi)部要貨計劃導入生成預測訂單或銷售訂單用于采購、生產(chǎn)計劃管理；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1.3 滾動計劃與寄售管理（二）業(yè)務場景：前提：此業(yè)務應用于企業(yè)與客戶之間運輸路程遠、但寄售倉數(shù)據(jù)較準確、數(shù)據(jù)更新及時，客戶滾動計劃直接用于采購備料、儲備生產(chǎn)、總成組裝生產(chǎn)及配送管理；l企業(yè)通過EDI將客戶滾動計劃分別導

21、入生成預測訂單或銷售訂單用于采購、生產(chǎn)計劃管理；直接將主機廠滾動計劃導入直接進行計劃處理；通過寄售倉來緩解客戶配送與企業(yè)供應矛盾問題；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1.3 滾動計劃與寄售管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：根據(jù)寄售倉數(shù)據(jù)處理及時與準確，來設定寄售倉是否參與計劃處理建立寄售倉最高、低庫存及安全庫存指標，實現(xiàn)系統(tǒng)自動預警通過寄售銷售訂單實現(xiàn)成品倉與異地倉（第三方物流/中轉倉）的調劑管理寄售訂單推單生成調撥單通過調撥單實現(xiàn)成品倉與異地倉調撥轉倉處理p結合企業(yè)寄售倉管理特點及要求，靈活配置寄售倉或寄售業(yè)務是否參與計劃

22、處理；p建立寄售倉最低、最高庫存或安全庫存預警機制，加強寄售倉的監(jiān)控和業(yè)務檢查管理；p通過寄售銷售訂單實現(xiàn)客戶要貨計劃調撥作業(yè)或（基于客戶要貨計劃及寄售倉情況）的補貨計劃調撥作業(yè)，加強寄售倉收發(fā)、存管理；通過其他出庫單完成調撥出庫作業(yè)通過其他入庫單完成調撥入庫作業(yè)Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1.4 銷售配送與寄售結算管理業(yè)務場景：前提：此業(yè)務用于寄售管理上線結算和下線結算管理；l第三方物流代管物料基于客戶裝車、要貨計劃以及補貨等辦理配送及不良接收管理；月未企業(yè)與第三方物流完成代管倉的收、發(fā)及結存對帳處理；l銷售

23、辦事處管理物料基于客戶裝車、要貨計劃以及補貨等辦理配送及不良接收管理；月未辦事處做好中轉倉盤點管理；l上線結算管理（根據(jù)第三方物流倉或中轉倉領用、退回明細和客戶完成對帳）；l下線結算管理（根據(jù)第三方物流倉或中轉倉配送及不良接收信息和客戶完成對帳，同時也完成已發(fā)貨未開票部分的對帳）；加強異地倉（第三方物流/中轉倉）的收發(fā)管理，明確物權界定標準；基于異地倉（第三方物流/中轉倉）的收發(fā)記錄及客戶結算要求，明確對帳與結算管理標準；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.1.4 銷售配送與寄售結算管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：根據(jù)客戶發(fā)貨

24、記錄來編制寄售藍、紅字對帳單根據(jù)客戶領用或完工耗用等的開票通知來編制銷售發(fā)票通過寄售存貨收發(fā)存表和第三方物流倉完成倉庫對帳管理；或者是異地辦事處的中轉倉盤點及對帳管理；通過寄售存貨結算統(tǒng)計表實現(xiàn)已發(fā)貨未開票或累計開票等查詢，完成客戶寄售結算對帳管理p通過寄售對帳作業(yè)管理，實現(xiàn)寄售發(fā)運及不良退回接收管理，加強寄售（第三方物流倉/中轉倉）管理；p通過寄售結算作業(yè)管理，實現(xiàn)寄售發(fā)運及耗用開票、以及已發(fā)貨未開票明細查詢，規(guī)范企業(yè)與客戶對帳作業(yè)，同時加強未對帳信息管理；用于寄售總成庫存結存查詢及管理；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporati

25、on3.2 設計協(xié)同管理ERP存貨信息及BOM清單、生產(chǎn)工藝管理提交產(chǎn)品設計變更申請新品設計業(yè)務追蹤與業(yè)務組織管理新品設計成本歸集管理PDM產(chǎn)品設計管理打樣設計管理小批量試產(chǎn)管理產(chǎn)品設計變更管理無縫集成管理標準制定與評審管理供應商供貨資質評審供應商配額、價格政策生產(chǎn)批量與包裝管理采購批量與包裝管理生產(chǎn)工藝管理及加工工時、物流轉運量等管理客戶配套政策管理倉庫儲備標準制定與評審接到客戶設計變更信息變更前庫存及各業(yè)務進度的檢查明確設計變更前物料接收標準設計變更前物料接收標準洽談設計變更前BOM替代關系建立設 計變更前物料最小庫存預警BOM清單設計變更處理3、供應商資質、供貨資質審批流、配額與價格管理

26、4、小批量試產(chǎn)與批量生產(chǎn)業(yè)務處理與執(zhí)行標準的制定和調整5、變更前業(yè)務清理及接收標準洽談6、設計變更過程中“柔性過度”（數(shù)量、時間）管理1、試制業(yè)務PDM基礎數(shù)據(jù)編制與ERP的集成應用2、試制業(yè)務下達與研發(fā)成本歸集、核算管理7、設計變更前物料停用與計劃、業(yè)務中止處理Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.2.1設計與基礎數(shù)據(jù)管理工藝電子圖板9系統(tǒng)管理工具12零部件管理3工作流管理4產(chǎn)品結構管理2變更管理5產(chǎn)品配置管理7項目管理6數(shù)據(jù)集成與接口11可視化與瀏覽10產(chǎn)品工藝管理8文檔管理1統(tǒng)一的編碼體系；PDM中建立設計物料庫；

27、PDM設計物料庫與ERP數(shù)據(jù)庫級的互訪（一致性）BOM數(shù)據(jù)、工藝信息直接統(tǒng)過數(shù)據(jù)接口提供給ERPPLM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDMCRM供應鏈管理數(shù)據(jù)庫（SQL Server）網(wǎng)絡產(chǎn)品信息供應商信息CAE系統(tǒng)知識文檔編碼CAM系統(tǒng)NC代碼編碼CAPP系統(tǒng)工藝卡片工藝信息工藝任務CAD系統(tǒng)設計任務工程圖詳細產(chǎn)品信息開發(fā)指令管理制度項目信息庫存信息材料信息制造BOM工藝文件用友ERP系統(tǒng) 銷售BOM開發(fā)指令合同號/訂單號開發(fā)指令管理制度庫存信息材料信息采購PLM是企業(yè)信息的“路由器”企業(yè)的信息化將以PLM為主的技術信息化和以ERP為主的管理信息化構成。并以PLM為集成平臺實現(xiàn)企業(yè)信息化的全面集成(CAD/C

28、AE/PLM/CAPP/ERP/OA）技術信息化 管理信息化用友ERP與PDM的無縫集成應用Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.2.1設計與基礎數(shù)據(jù)管理結合企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理流程，將產(chǎn)品開發(fā)過程固化到系統(tǒng)，規(guī)范企業(yè)所有項目的過程規(guī)范研發(fā)流程文檔集中管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)標準化管理PLM與U8 集成對所有活動定義責任角色、平均工期，活動的必須交付物，以及交付物關聯(lián)模板，同時約束此交付物的審簽流程按照項目階段和交付物類型組織管理所有研發(fā)過程中產(chǎn)生的交付物，方便檢索所有項目過程交付物文檔實時了解項目關鍵里程碑當前狀態(tài)，做到事中管控發(fā)現(xiàn)延

29、期關鍵活動，及時追蹤延期原因，合理協(xié)調資源，保證項目進度順利進行對所有物料進行分類管理，對零部件實現(xiàn)ABC分析和分類歸檔整理對借用率比較高的零部件或者通用件實現(xiàn)特征屬性管理創(chuàng)建企業(yè)統(tǒng)一的元器件設計庫實現(xiàn)結構、電子、軟件一體化BOMPLM向U8傳遞歸檔后的BOM結構PLM向U8傳遞工藝路線Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.2.2ECN（工程）變更管理業(yè)務場景：設計變更前物料在庫及生產(chǎn)在制、采購在途清理作為接收標準洽談依據(jù)；基于客戶的接收（數(shù)量）標準完成生產(chǎn)在制、采購在途、在庫（數(shù)量）標準外的清理；l設計變更前差異的確認

30、設計部提供設計變更差異信息用于計劃或生產(chǎn)部查詢依據(jù)；l設計變更前數(shù)量的確認計劃或生產(chǎn)部查詢設計變更前在庫、在制、在途數(shù)量用于銷售部和客戶洽談接收標準的依據(jù)；l設計變更接收數(shù)量洽談和客戶確認設計變更前接收數(shù)量，避免呆滯積壓；l設計變更引發(fā)物料變更的清理建立BOM清單替代料關系及變更前物料最小庫存預警；基于客戶接收（數(shù)量）標準來完成采購在途、生產(chǎn)在制、倉庫等數(shù)量的清理；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.2.2ECN（工程）變更管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：通過物料齊套分析查詢，確認設計變更前總成BOM清單及子件庫存情況；通過生

31、產(chǎn)齊套展望分析查詢，確認設計變更前總成BOM清單及子件在庫、在制、采購在途等情況；基于客戶設計變更要求完成替代料處理，子件更新為變更后的物料，變更前的物料為替代料；計劃運算時自動考慮替代料關系生產(chǎn)訂單替代關系處理生產(chǎn)訂單子件件自動替代處理系統(tǒng)自動優(yōu)化消耗設計變更前物料，當設計變更前物料不夠時在使用設計變更后物料p通過物料齊套分析及生產(chǎn)齊套展望分析查詢設計變更前物料在庫、生產(chǎn)在制、采購在途情況，為企業(yè)與客戶之間洽談接收標準提供依據(jù)；p完成設計變更前后替代料處理，實現(xiàn)計劃自動化處理、生產(chǎn)領料控制優(yōu)化替代料（設計變更前物料的消耗），大大簡化替代業(yè)務處理過程，提高工作處理效率，加強設計變更后物料消耗管

32、理；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.3 計劃協(xié)同管理預測訂單導入銷售訂單導入及提交MPS/MRP計劃生成處理計劃運算管理計劃檢查與調整管理計劃下達管理倉庫計算范圍的制定計劃期間劃分管理計劃來源及用途管理MPS/MRP計劃結果檢查計劃是否異常（逾期、提前、延期、取消等）計劃異常評審與調整管理是計劃下達處理否采購請購業(yè)務下達委外請購業(yè)務下達生產(chǎn)訂單下達1、多維度的計劃需求及計劃處理模型搭建2、針對計劃用途制定計劃期間（月、周、日）來計劃處理；3、緊急業(yè)務與銷售插單對計劃的影響4、異常業(yè)務（來料不良、設備故障等）計劃的影

33、響5、計劃調整與計劃下達同步化處理Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.3.1 N+3滾動計劃管理業(yè)務場景：前提：結合客戶N3滾動計劃的管控點、企業(yè)與客戶物流距離、客戶計劃與要貨差異等來優(yōu)化企業(yè)計劃模型；l儲備計劃基于客戶滾動計劃及提前期處理周期較長采購計劃和自制計劃，做好儲備計劃；保障生產(chǎn)需求基礎上，優(yōu)化庫存結構、平衡管理成本（運輸成本與倉儲成本）；加強計劃與要貨差異、供應商品質及內(nèi)耗等問題的計劃防范機制；l生產(chǎn)計劃基于客戶滾動計劃制定總成組裝生產(chǎn)計劃，防范計劃與要貨差異；l配送計劃根據(jù)企業(yè)與客戶供應距離，制定異地倉與

34、調撥業(yè)務來縮短兩者的物流時間；通過MPS與MRP實現(xiàn)總成生產(chǎn)計劃與配件、坯件儲備計劃之間分離處理；根據(jù)計劃結果做好各計劃期異常計劃的檢查與協(xié)調工作，同時將重復的異常計劃納入儲備范圍；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.3.1 N+3滾動計劃管理1.1主機廠和內(nèi)部月度預測計劃用于采購儲備計劃管理1.2用于VMI供應商指導性生產(chǎn)計劃和進口件、采購周期較長物料的請購的依據(jù)2.1主機廠月度生產(chǎn)計劃管理2.2分解作為成品生產(chǎn)計劃和VMI供應商送貨計劃的依據(jù)3.主機廠的要貨計劃（周、日、時間），取決運輸周期和倉庫業(yè)務處理等條件4.

35、結合主機廠配套政策建立安全庫存或最小庫存檢查機制，做好異地倉補貨管理Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.3.1 N+3滾動計劃管理規(guī)劃重點：1、細化計劃期間“顆?！?；2、優(yōu)化多品種少批量需求與生產(chǎn)批量組織關系；3、解決儲備與交付（周期）矛盾問題；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.3.1 N+3滾動計劃管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：令單合并：在供應期間內(nèi)相同配件的生產(chǎn)計劃自動合并處理最高供應量與重疊天數(shù)：通過定義產(chǎn)成品與配件最高供應量（日生產(chǎn)批量）和

36、重疊天數(shù)來自動分解生產(chǎn)計劃及排產(chǎn)前推或后推的處理，如果重疊天數(shù)為1，則以預計供應日期往后推，為1則以預計供應日期往前推；時格資料維護：可以采取“近細遠粗”的計劃分解方式來處理；時格的定義用于計劃維護展開條件；固定提前期：用于成品和配件生產(chǎn)周期管理，其直接影響配件計劃前置的重要因素；通過“產(chǎn)品預測訂單展開式“實現(xiàn)汽配行滾動計劃編制與下達；通過”計劃維護展開式“和屬性（采購）來過濾采購計劃下達來指導供應商進行物料儲備和生產(chǎn)儲備管理p結合產(chǎn)品結構和生產(chǎn)周期做好坯件、配件儲備性生產(chǎn)計劃管理；p結合客戶要貨計劃及內(nèi)部調撥計劃實現(xiàn)總成日生產(chǎn)計劃分解；p規(guī)范計劃期間劃分，實現(xiàn)“近細遠粗”的管理原則；p根據(jù)導

37、入滾動計劃（預測訂單、銷售訂單）完成計劃分解處理；p根據(jù)計劃結果實現(xiàn)計劃異常檢查及評審作業(yè)，通過計劃維護完成計劃調整處理；基于MPS與MRP計劃結果做好配件和坯件計劃檢查，為生產(chǎn)組織與協(xié)調提供依據(jù)；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.4 供應保障管理計劃與采購管理供應商協(xié)同管理采購計劃下達采購請購單采購計劃接收及確認生產(chǎn)計劃驅動采購計劃供應商資質評審管理供應商供貨資質評審管理臨時性采購業(yè)務供應商檔案管理采購訂單供應商存貨對照管理詢價計劃單取價是是否有價格/配額管理供應 商報價單采購比價審批單否采購訂貨確認及回復ASN送

38、貨通知采購到貨單到貨報檢作業(yè)采購入庫作業(yè)采購入庫信息查詢材料出庫作業(yè)采購開票作業(yè)采購開票通知及查詢代管掛帳確認單代管掛帳對帳查詢?nèi)霂旖Y算上、下線結算1、供應商在打樣、小批、日常資質與評審管理2、配套供應商配額與價格管控與考核7、配套供應商計劃、業(yè)務、結算等多維度協(xié)同管理8、配套供應商上線結算與下線結算管理、VMI倉物權與管理3、多維度請購來源與請購審批管控4、采購價格與配額管控，單 筆配額與累計配額的管控5、詢價與采購業(yè)務和價格管控體系完善6、計劃、采購、到貨超送管控Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.4.1 供應商配

39、套與協(xié)同管理業(yè)務場景： 通過供應商協(xié)同管理平臺實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部（供應商）之間協(xié)同管理實現(xiàn)協(xié)同管理范圍：l采購任務發(fā)布與執(zhí)行管理l采購計劃與發(fā)運申請管理l采購訂貨與配送管理l采購接收與報檢管理l采購入庫與結算管理l上線與下線結算管理l采購對帳與開票管理lVMI庫存查詢管理Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.4.1 供應商配套與協(xié)同管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：根據(jù)企業(yè)管理要求來定義各種類型任務及發(fā)布方式結合企業(yè)管理實現(xiàn)業(yè)務及事務性任務分布處理基于任務處理實現(xiàn)查詢、刪除、打印等業(yè)務處理通過供應商協(xié)同平臺實現(xiàn)采購計劃發(fā)布處理供應

40、商基于VMI結存情況補申請作業(yè)采購訂單下達及確認管理采購訂單執(zhí)行通知處理供應商根據(jù)送貨通知生成ASN送貨處理；根據(jù)ASN單辦理到貨接收及拒收處理采購入庫作業(yè)處理與外部入庫情況查詢VMI代管倉領用信息發(fā)布，實現(xiàn)上線或下線結算自動對帳處理；實現(xiàn)采購開票通知及在線開票通知處理采購發(fā)票接收及確認處理、應付情況的查詢；供應商來料質量及不良信息發(fā)布管理；p實現(xiàn)供應商與企業(yè)之間任務制定與發(fā)布、執(zhí)行等協(xié)同管理；p同時實現(xiàn)計劃下達、配送申請、配送通知、配送處理、對帳、開票等業(yè)務協(xié)同處理，提高供應商與企業(yè)配合效率，加強兩者之溝通，降低辦公成本；p通過供應商協(xié)同平臺各業(yè)務信息查詢改變供應商配合的方式，由“被動式”配

41、合轉“主動式”配合；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.4.2 供應商采購配額管理業(yè)務場景：l目的：為了保證供給的充足與穩(wěn)定及價格競爭性，企業(yè)對同一種物料往往會維持多個供應商；l處理方式：企業(yè)往往會定期或不定期依據(jù)供應商的綜合表現(xiàn)分配一定的供貨比例，在執(zhí)行時嚴格按約定比例控制；l配套政策：一般采取一品兩點，最多一品三點來管理；l配額標準：單筆配額或累計配額；配額標準制定既影響采購數(shù)量配額管理，也影響質量追溯和出庫原則管理；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corpor

42、ation3.4.2 供應商采購配額管理業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：決定物料是否參與配額，多少數(shù)量為配額標準建立存貨與供應商對照關系，設定配額標準建立存貨與供應商對照關系，設定配額標準計劃與業(yè)務配額標準設定通過配額生單完成選單、匯總、配額、取價、生單處理p通過存貨檔案及供應商存貨對照表配額標準定義，豐富企業(yè)各業(yè)務管理要求配額管理；p實現(xiàn)多種采購策略（MPS/MRP、ROP、請購單等業(yè)務）單筆配額或累計配額生單處理；p規(guī)范企業(yè)采購配額管理，簡化人工配額核算工作壓力；p提高供應商滿意度，加強供應商供應配合；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corpora

43、tion3.4.3 VMI上、下線結算管理業(yè)務場景：l目的：企業(yè)為了降低庫存積壓，一般采購物資企業(yè)代管或第三方物流代管，根據(jù)生產(chǎn)消耗數(shù)量和供應商對帳結算；l上線結算：根據(jù)代管倉材料領用出庫量為對帳及結算標準；l下線結算：根據(jù)生產(chǎn)車間生產(chǎn)完工實際消耗量為對帳及結算標準；VMI倉一般由企業(yè)代管或第三方物流代管，這樣就構成了兩者或三者之間物權與結算管理關系；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.4.3 VMI上、下線結算管理業(yè)務實現(xiàn)：采購代管業(yè)務啟用代管倉庫檔案定義管理價值：采購請購、訂貨業(yè)務類型的選擇代管物料采購入庫作業(yè)BO

44、M清單供應類型決定VMI上線結算（領用）和下線結算（入庫倒沖）管理供應類型決定材料出庫單生成方式參照材料出庫單生成采購代管掛帳確認處理選擇代管掛帳確認單生成采購發(fā)票p采購管理實現(xiàn)請購、采購、入庫、領用（上線結算）或入庫倒擠（下線結算）、代管掛帳、采購開票等業(yè)務處理，規(guī)范企業(yè)采購代管各業(yè)務環(huán)節(jié)管理；p通過采購代管管理大大降低企業(yè)庫存空間及資金的占用或積壓問題；p同時也規(guī)避手工代管理下采購對帳管理問題，提高供應商滿意度；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.5 精益生產(chǎn)管理生產(chǎn)下達管理生產(chǎn)執(zhí)行管理生產(chǎn)結案管理根據(jù)滾動計劃下達

45、坯件或配件生產(chǎn)任務時點排產(chǎn)及產(chǎn)能檢查計劃下達坯件生產(chǎn)訂單配件生產(chǎn)訂單根據(jù)客戶要貨計劃及內(nèi)部銷售計劃時點排產(chǎn)組裝生產(chǎn)訂單生產(chǎn)備料與生產(chǎn)配送生產(chǎn)時點備料與工位配送生產(chǎn)挪料管理生產(chǎn)改制管理生產(chǎn)不良處理生產(chǎn)料廢退、補處理生產(chǎn)工廢補料處理生產(chǎn)訂單關閉1、成品、配件、坯件計劃協(xié)同管理2、通過生產(chǎn)訂單展望檢查計劃期間業(yè)務（在單、在途、庫存等）是否滿足生產(chǎn)需求6、生產(chǎn)加工過程中報廢（工、料廢）退、補料管理7、針對已發(fā)料、開工生產(chǎn)訂單未結案持續(xù)跟進3、通過生產(chǎn)訂單齊套檢查即將上線的生產(chǎn)訂單庫存是否滿足生產(chǎn)需求；4、持續(xù)化生產(chǎn)與“柔性”生產(chǎn)節(jié)拍式配送管理5、生產(chǎn)任務執(zhí)行過程中異常業(yè)務調整處理Yonyou Soft

46、ware CorporationYonyou Software Corporation3.5 精益生產(chǎn)管理汽配時點排產(chǎn)計劃模型有兩種多品種小批量組合式節(jié)拍生產(chǎn)特點：1、品種系列相對較多；2、產(chǎn)品結構較簡單，配件品種數(shù)量不多，生產(chǎn)工藝相對較短；3、生產(chǎn)配送側重相近似總成組合式配送管理；適用汽配制動器、車橋、離合器等行業(yè)；客戶：XX電子科技有限公司（汽車制動系統(tǒng)）多品種小批量混線式節(jié)拍生產(chǎn)特點：1、品種系列較少；2、產(chǎn)品結構復雜、配件多，生產(chǎn)工藝相對較長；3、生產(chǎn)配送側重點單品配送管理；適用發(fā)動機、挖掘機駕駛室等行業(yè)；客戶：XX機械（山東）有限公司Yonyou Software Corporati

47、onYonyou Software Corporation3.5.1 組裝時點排產(chǎn)計劃混線式節(jié)拍生產(chǎn)業(yè)務場景：廠外同步物流流程廠外同步物流流程廠內(nèi)同步物流流程l客戶時點裝車計劃根據(jù)客戶時點裝車計劃制定成品入庫時點計劃和上線時點計劃，設定提前時間標準和多品種小批量混合節(jié)拍；l總成時點組裝計劃根據(jù)成品下線情況依次推算上線數(shù)量；根據(jù)成品上線計劃依次完成單機物料備料放臨時區(qū)；根據(jù)下線情況依次單機物料配送上線；l采購物資配送計劃供應商根據(jù)近期裝車計劃按包裝量或供供貨批量依次完成采購物資配送及接收處理；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporati

48、on3.5.1 組裝時點排產(chǎn)計劃混線式節(jié)拍生產(chǎn)明確計劃來源制定排產(chǎn)標準上線投產(chǎn)順序下線拉動計劃上線時間推算下線拉動上線Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.5.1 組裝時點排產(chǎn)計劃混線式節(jié)拍生產(chǎn)業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：p采購恰當數(shù)量和品種的零部件選擇恰當?shù)臅r間訂貨、到貨，盡可能維持最低的庫存水平 ；p及時取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時供應用戶所需產(chǎn)品；p保持計劃系統(tǒng)負荷的均衡；p標準化生產(chǎn)、采購周期；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.5

49、.1 組裝時點排產(chǎn)計劃混線式節(jié)拍生產(chǎn)業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：p企業(yè)管理核心圍繞上線計劃開展，統(tǒng)一口徑 ；p有效指導生產(chǎn)班組生產(chǎn)任務安排 ；p有效指導倉儲部門合理配料，并按照JIT的模式投送至生產(chǎn)現(xiàn)場 ；p控制和保持整體計劃系統(tǒng)的均衡； Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.5.2 組裝時點排產(chǎn)計劃組合式節(jié)拍生產(chǎn)業(yè)務場景：l客戶裝車配送計劃將計劃期間各客戶相同或相近的總成，采取定產(chǎn)定線合并處理；l總成時點組裝計劃根據(jù)各總成單品生產(chǎn)工時及物流節(jié)拍生成時點組裝計劃；根據(jù)生產(chǎn)計劃負荷情況來排產(chǎn)或加班以及計劃順延處理；根據(jù)相同或相近總

50、成的生產(chǎn)需求集中、節(jié)拍式配送上線；l采購物資配送計劃基于客戶滾動計劃提前做好準備，根據(jù)生產(chǎn)計劃或儲備管理要求，送貨至VMI倉通過第三方物流來管理接收及發(fā)放；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.5.2 組裝時點排產(chǎn)計劃組合式節(jié)拍生產(chǎn)Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.5.2 組裝時點排產(chǎn)計劃組合式節(jié)拍生產(chǎn)業(yè)務實現(xiàn)：管理價值：銷售訂單與預測訂單粗產(chǎn)能分析（數(shù)量單品工時），為計劃與訂單承接分析提供依據(jù)；相近似產(chǎn)品組合生產(chǎn)與排產(chǎn)關系設置生產(chǎn)時點排產(chǎn)工作

51、日歷設置時點排產(chǎn)讀取預測訂單MPS與MRP結果生成上線日計劃排產(chǎn)單做好上線計劃時點排產(chǎn)分析及生產(chǎn)訂單生成處理p基于外部（滾動計劃）或內(nèi)部（配送計劃）應用，實現(xiàn)日生產(chǎn)計劃負荷分析；p將相同或相近總成定產(chǎn)（包裝單元）定線（固定產(chǎn)線）為日生產(chǎn)計劃時點計算提供依據(jù)；p實現(xiàn)各生產(chǎn)線的日生產(chǎn)計劃時間負荷分析為生產(chǎn)上線排產(chǎn)提供依據(jù)；Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.6 倉儲物流管理倉庫與貨位劃分與標識物流通道與生產(chǎn)工藝布局的關系通用件與標準件外包裝與內(nèi)包裝管理要求配套件專用轉運器具管理要求條碼應用導入Yonyou Software

52、 CorporationYonyou Software Corporation3.6 倉儲物流管理采購入庫生產(chǎn)入庫銷售退回其它入庫銷售出庫生產(chǎn)領料出庫其他出庫入庫作業(yè)庫內(nèi)作業(yè)出庫作業(yè)庫存信息倉位管理換包裝批次/序列號管理VMI預留待檢不合格品處理周期盤點條碼管理產(chǎn)成品庫庫間作業(yè)配件庫現(xiàn)場倉轉倉調撥基礎信息收發(fā)存存報表盤點表庫存臺賬管理信息可用量庫存展望超儲/短缺/貨齡庫存稽核與存貨帳與貨位賬與實盤數(shù)遠程WEB應用庫存管理VMI上線與下線結算管理備料請單、直送工位管理料廢不良退、補料管理業(yè)務處理與單據(jù)同化管理Yonyou Software CorporationYonyou Software C

53、orporation3.6 倉儲物流管理1、通過存貨供應倍數(shù)實現(xiàn)計劃運算過程中將需求量按包裝數(shù)量標準計算出生產(chǎn)數(shù)量；2、單品材料配送清單子件投料工位與材料貨位一、一對應并順向排列；業(yè)務單據(jù)配送清單按先進先出原則來管理業(yè)務發(fā)放標準；3、嚴格遵循配送清單先進先出原則下批次發(fā)放物料；按照上線時點提前備料放至待上線區(qū)；4、明確單品對應配料或標準件合并配送標準；盡可能統(tǒng)一材料包裝量及生產(chǎn)配送標準，避免多次分箱作業(yè)；5、上線前做好工裝夾具、作業(yè)指導書等領用；要求：1、貨位與工位對應；2、貨架“先進先出管理；3、貨位區(qū)間物料分別；4、專用或配套件單品配送；5、共用件按日需求合并，按包裝量配送；6、統(tǒng)一外、內(nèi)

54、包裝標準；配套件貨位編碼規(guī)則：*（貨位區(qū)間物料分類）*(貨位號）-*(生產(chǎn)線）*(工位）共用件貨位編碼規(guī)則：*（貨位區(qū)間物料分類）*(貨位號）Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.6.1 采購入庫及條碼應用業(yè)務場景：l送貨信息下載條碼打印供應商通過供應商協(xié)同平臺導出采購訂貨信息，并完成單據(jù)和箱碼打印及粘貼；l掃碼到貨接收處理采購部掃碼ASN單推式生成到貨單完成接收處理；l質檢掃碼數(shù)量確認質量部掃碼到貨單完成接收數(shù)量判定及推式單據(jù)審核處理，同時拒收部分自動生成到貨拒收單處理；l入庫掃碼數(shù)量確認第三方物流及儲運部掃碼到貨單完

55、成數(shù)量實收確認及推式生成并審核采購入庫單，同時不足數(shù)量部分生成到貨拒收單；基于VMI倉材料委托第三方物流管理，建立物料兩次掃碼稽核管理；質檢掃碼接收掃碼Yonyou Software CorporationYonyou Software Corporation3.6.2 生產(chǎn)配送按需配送/包裝單元及條碼應用業(yè)務場景：l生產(chǎn)領料標準的確認將生產(chǎn)訂單生成材料出庫單，實現(xiàn)物料批次先進先出管理；l按需求掃碼備料作業(yè)第三方物流按材料出庫信息進行實物備料，完成備料清單稽核處理；l按包裝單元掃碼出庫針對按包裝單元領料將日生產(chǎn)訂單需求合并按包裝量分割調撥；l車間物料掃碼接收生產(chǎn)車間物流人員掃碼推式完成材料出庫單或其他出庫單審核；l生產(chǎn)不良補料作業(yè)生產(chǎn)不良采取先補后退方式處理；l生產(chǎn)完工清線作業(yè)生產(chǎn)不良判定及退庫作業(yè)處理；基于代管物資建立備料稽核和接收兩次掃碼管理，針對不良退補料建議不再使用掃碼處理；備料掃碼接收掃碼Yonyou