教師周轉(zhuǎn)房工程施工方案

1、第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡述序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱和布克賽爾縣察和特教師周轉(zhuǎn)房工程2工程業(yè)主和布克賽爾蒙古自治縣教育局3工程地點(diǎn)和布克賽爾縣4結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)5質(zhì)量要求達(dá)到合格等級6開、竣工日期2012年5月1日開工，2013年7月10日竣工第二節(jié) 建筑說明1、墻體材料：地下室為混合砂漿砌筑MU10磚，一至五層為混合砂漿砌筑MU10多孔磚，外墻做酚醛板保溫 。2、屋面工程：1）防水層：雙層3厚自帶保護(hù)層的SBS改性瀝青防水卷材一道； 2）找平層：30mm厚C20細(xì)石砼找平層；3）找坡層：1：6水泥焦碴找2%坡，最薄處30厚； 4）保溫層：140厚酚醛保溫層；5）隔汽層：冷底子油一道。3

2、、樓地面工程：水泥地面及鋪地板磚4、內(nèi)墻墻面：乳膠漆墻面，衛(wèi)生間，廚房作瓷磚墻面。5、外墻墻面：乳膠漆墻面6、頂棚：乳膠漆頂棚 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明一、基礎(chǔ)（除施工圖說明者外）1、基礎(chǔ)選用類型本工程采用條形基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)，做法詳見施工圖。2、基礎(chǔ)底部用素混凝土墊層二、鋼筋保護(hù)層厚度1）保護(hù)層厚度不小于主筋直徑。2）基礎(chǔ)中縱筋的砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于703）無地下水與土壤直接接觸的混凝土構(gòu)件 縱筋砼保護(hù)層厚度為40mm。三、砼構(gòu)件材料基礎(chǔ)：C25砼；柱：C20砼；梁：C20砼；板：C20砼；暴露大氣中構(gòu)件：C30砼。第四節(jié) 設(shè)備安裝、材料說明供電系統(tǒng)：本工程供電電源為380

3、/220V，三相四線制，電纜深埋入地給排水系統(tǒng)：給水管道為熱熔連接PP-R管；排水管道為UPVC管承插粘結(jié)。第二章 施工組織設(shè)計(jì)一、現(xiàn)場條件說明： 1、地理位置：本工程位于和布克賽爾縣。2、氣候條件：工程所在地為大陸性干熱型氣候。3、交通條件：工程交通方便道路暢通，所有物質(zhì)設(shè)備均可直接運(yùn)至現(xiàn)場。4、水電條件：工程所在地有電源、水源、均可直接從外網(wǎng)引入，生活條件，物質(zhì)供應(yīng)均具備良好條件。5、施工區(qū)域：施工現(xiàn)場場地比較寬松，可就地搭建施工臨時設(shè)施。切實(shí)加強(qiáng)文明施工、安全保衛(wèi)工作，減少空氣和噪音的污染，是我們工程的重要工作。二、公司質(zhì)量管理體系： 為了完善企業(yè)的質(zhì)量管理機(jī)制，提高質(zhì)量管理水平并持續(xù)改

4、進(jìn)；使顧客滿意。本公司建立了完整的質(zhì)量管理體系，制定了質(zhì)量方針、目標(biāo)，設(shè)置了完整的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置圖：(圖見下) 總 經(jīng) 理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理技術(shù)部門質(zhì)檢部門安全部門生產(chǎn)部門財(cái)務(wù)部門經(jīng)理辦經(jīng)營部門項(xiàng) 目 部質(zhì)量管理體系實(shí)行二級管理，即公司級以主管生產(chǎn)副總為核心，技術(shù)質(zhì)量部門直接參與、監(jiān)督、指導(dǎo)項(xiàng)目部；項(xiàng)目部以建造師為核心的項(xiàng)目質(zhì)量保體系人員實(shí)施質(zhì)量全過程控制，各級技術(shù)部門的技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督，以施工現(xiàn)場的管理為主線。 項(xiàng)目建立以建造師為首負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任體系，明確個人和部門的責(zé)任，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到實(shí)處。把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到各部門和施工隊(duì)及管理人員頭上，建立按分項(xiàng)和月、

5、季度考核的制度，并采取一系列行政和經(jīng)濟(jì)激勵措施，使工程質(zhì)量成為全體職工必保實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。經(jīng)質(zhì)量策劃后制定詳細(xì)具體的質(zhì)量計(jì)劃，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、建造師為首，成立完善的項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系，由建造師制定項(xiàng)目部各人員質(zhì)量職責(zé)，并實(shí)施有效控制，建造師對整個施工過程的工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。2、項(xiàng)目部設(shè)專人對文件資料進(jìn)行控制，包括施工圖紙、技術(shù)資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等涉及工程的全部資料。3、項(xiàng)目部設(shè)專職材料員，根據(jù)公司材料部門發(fā)放的合格分承包花名冊嚴(yán)格按，物資采購控制程序進(jìn)行材料采購、驗(yàn)收及現(xiàn)場貯放等工作。4、現(xiàn)場設(shè)材料保管員負(fù)責(zé)材料庫存、標(biāo)識及盤點(diǎn)、清查等工作，并及時做好材料的出入庫及臺帳記錄。5、現(xiàn)場

6、設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、各工種施工員、質(zhì)檢員對工程全過程進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)并對工程質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)重大責(zé)任。 6、現(xiàn)場設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)原材料及施工過程試驗(yàn)，負(fù)責(zé)對施工儀器、設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)及送檢。 7、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，并定期對作業(yè)班組進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持安全要有長抓不懈的思想。對于工程中出現(xiàn)的各種問題，均視情況責(zé)任到人，專人解決，決不因此延誤工期影響質(zhì)量，并制定完善的回訪制度，為顧客提供良好服務(wù)，為企業(yè)樹立信譽(yù)。三、施工工序的組織安排及關(guān)健節(jié)點(diǎn)的控制：（一）主要施工工序的組織安排：A、（基礎(chǔ)與主體施工藝）技術(shù)交底測量放線土方開挖墊層模板墊層混凝土澆筑基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)凝土澆筑磚基礎(chǔ)B、

7、砌體工程施工工藝的控制：技術(shù)交底復(fù)測軸線排磚摞底立皮數(shù)桿采用“三一”砌磚法檢查標(biāo)高平整度。（二）施工質(zhì)量關(guān)健節(jié)點(diǎn)的控制：A、砼質(zhì)量控制點(diǎn)： . 進(jìn)行原材料、外加劑的選擇和檢測。. 試配、優(yōu)化砼配合比。.砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過規(guī)定，并保證連續(xù)供應(yīng)。. 砼澆筑不得發(fā)生離析，砼傾落高度2m時，應(yīng)采用串筒或溜槽。.砼澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間滿足要求；.砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓以及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。.板面砼采用二次收平。B、鋼筋接頭控制。1 鋼筋連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、鋼筋進(jìn)場必須取樣，并在監(jiān)理見證下復(fù)驗(yàn)。3 、

8、鋼筋的搭接長度及錨固必須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求。 C、砌體工程質(zhì)量控制:、嚴(yán)格控制砂的含泥量；拌制砂漿時必須使用重量比，嚴(yán)格控制砂漿的配料精度；嚴(yán)禁人工拌制。機(jī)械拌制的時間，至投料后算起，應(yīng)控制在35min以內(nèi)。、嚴(yán)格砌體組砌方法和設(shè)立皮數(shù)桿。、灰縫砂漿必須飽滿；砌筑時嚴(yán)禁一次鋪灰過長。、排磚時，應(yīng)考慮門窗洞口位置對豎縫的影響。、嚴(yán)格磚墻的留槎和接槎。、正確預(yù)留預(yù)埋砌體上的洞口(預(yù)埋管件)。、墻體拉接筋大小、長度、位置、形狀等嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。、墻體放線必須用雙邊線控制。四、施工現(xiàn)場平面布置圖(附圖)第三章 施工機(jī)械設(shè)備投入（一）、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、請建設(shè)單位提供建設(shè)場地紅

9、線圖、藍(lán)線圖、水準(zhǔn)引點(diǎn)、地質(zhì)勘探報(bào)告、施工許可證等施工前期資料。2、組織項(xiàng)目管理班子，建立以建造師為總負(fù)責(zé)，施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員、試驗(yàn)員組成的指揮機(jī)構(gòu)。對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本的效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，預(yù)算員、工長、施工員等有關(guān)技術(shù)人員即要認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)模等。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，核對本工程圖紙的詳細(xì)情節(jié)，在本公司內(nèi)部組織土建與水、暖、電等專業(yè)共同核對圖紙，消除差錯，協(xié)商施工配合事宜，然后會同建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位共同審核圖紙，解決圖中的存在問題，

10、協(xié)商各專業(yè)之間的配合事宜。2、編制施工預(yù)算，對勞力、材料、機(jī)械臺班進(jìn)行計(jì)劃用量分析。針對工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，做到未雨綢繆，確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、根據(jù)各階段的設(shè)計(jì)要求，查找有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)強(qiáng)，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制出行之有效的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。4、技術(shù)交底：包括圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，分部分項(xiàng)方案交底，設(shè)計(jì)變更和洽商交底，施工工程技術(shù)，質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)交底。項(xiàng)目部實(shí)際技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員、施工員（工長）班組的三級交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員、施工員（工長）進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交

11、底。技術(shù)員、施工員（工長）接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時要用圖表、樣板、示范操作等方法進(jìn)行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。5、施工機(jī)械設(shè)備、用電計(jì)劃、進(jìn)場時間序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率kw進(jìn)場時間1砼攪拌機(jī)27.5開工前2砼振動機(jī)22.2開工前3平板振動器12.2開工前4電 焊 機(jī)113開工前5打 夯 機(jī)14開工前6圓 盤 機(jī)13.5開工前7鋼筋調(diào)直機(jī)19.3開工前8鋼筋彎曲機(jī)12.8開工前9鋼筋切斷機(jī)15.5開工前10塔吊1開工前第四章 勞動力安排計(jì)劃及其保證措施一、勞動計(jì)劃需用量1、勞務(wù)班組從我公司合格勞務(wù)公

12、司名冊中擇優(yōu)選用技術(shù)素質(zhì)高、思想覺悟好、操作熟練、責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞并在本公司連續(xù)工作二年以上的各專業(yè)工種勞務(wù)班組，根據(jù)施工項(xiàng)目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃、合理精干的配制需用勞動力計(jì)劃。2、勞動力組織2.1 勞動力準(zhǔn)備：本工程將投入我公司的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍，主要由我公司基建隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)，并根據(jù)需要，由項(xiàng)目部在公司內(nèi)部調(diào)動組合，確保滿足施工高峰期需要。2.2 組織上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量手冊，規(guī)章制度，安全施工，操作技術(shù)。勞動計(jì)劃需用量序號工種人數(shù)1塔吊操作員12鋼筋工123砼工154架子工125瓦工266抹灰工227木工168水、電、暖工8二、勞動力投入保證措施1、從公司體制上進(jìn)行保證勞動

13、力的投入。我公司建立了勞務(wù)科，對公司各項(xiàng)目的用工人數(shù)均有登記造冊，每年根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要，補(bǔ)充新生力量，同時穩(wěn)定一批技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)優(yōu)良的施工隊(duì)伍，對他們進(jìn)行職工崗位技能培訓(xùn)，確保了施工隊(duì)伍的素質(zhì)。2、根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動力需要量度計(jì)劃要求，確定工作隊(duì)形式，并抽調(diào)我公司的精兵強(qiáng)將建立隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使隊(duì)組內(nèi)工人技術(shù)等級比例合理，并滿足勞動力組合優(yōu)化的要求。3、根據(jù)勞動力需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，并安排好工人進(jìn)場后的生活，然后組織上崗前的培訓(xùn)，對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。4、本工

14、程擬選用技術(shù)熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工，入場前嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考核工作，對不合格人員，嚴(yán)禁入場施工，勞動力的數(shù)量也必須充分，保證有富余，在遇突發(fā)事件時，及時頂上，以免延誤工期。第五章 材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃一、材料構(gòu)配件管理1、加強(qiáng)物資計(jì)劃管理，一要堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，不得粗估算，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性，防止因計(jì)劃不周造成的積壓浪費(fèi)現(xiàn)象；二要堅(jiān)持勤儉節(jié)約，反對浪費(fèi)的原則，挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力，開展清倉利庫工作；三要堅(jiān)持計(jì)劃的嚴(yán)肅性與方法的靈活性相結(jié)合的原則，計(jì)劃一經(jīng)訂立批準(zhǔn)，無意外變化，就必須嚴(yán)格執(zhí)行。2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理2.1 要加強(qiáng)對計(jì)量工作和計(jì)量器具的管理，對進(jìn)入現(xiàn)場的材料加強(qiáng)驗(yàn)收，保管工作，減少材料的

15、缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。2.2 加強(qiáng)材料的平面布置及合理碼放，防止堆放不合格造成的破壞和浪費(fèi)。2.3 攪拌機(jī)要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行過磅計(jì)量，要求計(jì)量準(zhǔn)確，且各種材料誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。2.4 施工現(xiàn)場設(shè)垃圾分揀站，并及時分揀回收利用。2.5 搞好限額領(lǐng)料工作，要按照限額領(lǐng)料方法和限額領(lǐng)料評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求認(rèn)真落實(shí)，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。2.6 因經(jīng)濟(jì)手段管理的材料管理，簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同，嚴(yán)格執(zhí)行材料節(jié)獎超罰制度。2.7 加強(qiáng)對構(gòu)配件等周轉(zhuǎn)材料的管理，及時報(bào)檢，使用后及時維修保養(yǎng)，延長使用期限，不允許亂截，墊道、車軋、土埋。砼構(gòu)配件要提前預(yù)制、養(yǎng)護(hù)，保證強(qiáng)度等級。二

16、、降低成本措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品，要嚴(yán)格驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量，杜絕偽劣器材進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、抓好人工、材料預(yù)算，堅(jiān)持按定額耗工、耗料，嚴(yán)格控制，杜絕拋撒浪費(fèi)。3、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，鋼筋工程應(yīng)用電碴壓力焊、鋼筋冷擠壓套管連接?；炷敛捎酶咝p水劑、優(yōu)化配比設(shè)計(jì)等，節(jié)約水泥。采用膠合板、定型模板等，提高工效，縮短工期，減少支出。第六章 管理人員投入 1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)公司經(jīng)理建造師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)總負(fù)責(zé)木工班長材料員施工員質(zhì)量安全員水電班長油漆班長防腐班長鋼筋工班長砼工班長瓦工班長2、在使用過程中需認(rèn)真加強(qiáng)管理，建立健全使用制度，各種設(shè)備需由專人負(fù)責(zé)管理，專人使用，不得任意

17、換人，操作規(guī)程要一目了然，且在設(shè)備旁掛牢。操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)上崗，定期或不定期進(jìn)行檢查。安裝、操作、維護(hù)、保修等工作，決不能讓機(jī)械帶病作業(yè)。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，防患于未然。第七章 主要分部工程施工方案一、土方工程1、土方開挖（1）施工要點(diǎn)：1)、開挖采用1臺反鏟挖掘機(jī)，配備2臺8t自卸汽車，分兩層開挖，預(yù)留300MM，由人工開挖，以免原土層破壞，邊坡放坡系數(shù)按照土質(zhì)的情況確定。 2)、開挖時地下室地面以上土方采用大開挖方式，挖至預(yù)定深度后，改由機(jī)械挖基槽，為防止機(jī)械挖土擾動地基，基底預(yù)留250300MM，由人工挖土并清底。 3)、地基土層缺陷的處理：當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求的

18、土壤時，應(yīng)清除軟弱土層，用水泥土或設(shè)計(jì)要求的方法更換。處理前須征得設(shè)計(jì)人員的同意。 4)、土方除留夠回填土之外，多余土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。2、土方回填：1)、基礎(chǔ)施工完畢，地下工程經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，進(jìn)行基槽和當(dāng)土墻外土方回填。2）、控制土含水率，過濕采用晾干，過干可適當(dāng)灑水濕潤。3)、回填土料采用戈壁土?；靥钍褂谜饎哟蚝粰C(jī)分層夯填，每層250mm左右?；靥钔撩繉又辽俅蛉椋蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。夯填時嚴(yán)格控制土料的含水率，約78%含水率為最佳。每層夯填后立即取點(diǎn)做壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可填筑下一層土方。二、模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體

19、系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)膠合板，木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：柱、梁采用普通組合模板，現(xiàn)澆樓板采用十項(xiàng)技術(shù)之一的膠合大模板，支撐采用方木立柱組成滿堂網(wǎng)架體系。對與模板工程根據(jù)地該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖，以此指導(dǎo)模板工操作。施工工藝：定位放線拼裝模板立模定位校正、加固檢查驗(yàn)收（一）模板工程施工工藝流程:1、施工前的準(zhǔn)備工作(1)、測量定位1）、投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各

20、條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2）、標(biāo)高測量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3）、找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。4）、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋

21、上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(2)、材料準(zhǔn)備1）、木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）、支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。2、模板的支設(shè)方法（1）磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板，可用一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，柱模加固采用鋼管、扣件或拉條；并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條或鋼管，拉條或鋼管與內(nèi)墻拉結(jié)，直徑不應(yīng)小于20。拉條或鋼管穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。（2）外磚內(nèi)

22、模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻成上，然后用拉條拉牢。（3）外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用大模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。（4）底部應(yīng)留置清掃口。（5）構(gòu)造柱模板配制高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設(shè)短柱模板跑模現(xiàn)象，砼澆至梁底下30mm處。柱模安裝時，要注意以下事項(xiàng)：1）、柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；2）、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）

23、、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）、柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。5）、梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。6）、澆筑砼前必須模板提前濕潤，并將余漿等雜物清除干凈。（2）、梁模板施工復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.3%，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下: 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側(cè)梁模按規(guī)范要求起拱復(fù)核梁模尺寸，位置與相鄰梁模連

24、接固定。梁模安裝時，要注意以下事項(xiàng)：1）、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）、起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3）、模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。4）、安裝前復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，方可進(jìn)行下道工序。技術(shù)要求：模板要有足夠有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)力，以及各種施工荷載；梁模側(cè)面應(yīng)平直無側(cè)向彎曲現(xiàn)象；（3）、板模板施工1、樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平板模板安裝注意事項(xiàng)：1）、單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）、模板

25、塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。3）、檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。支模前復(fù)核板底標(biāo)高、軸線、板的長寬尺寸無誤后，即搭楹模式支架，支架上連接固定模板的長寬尺寸無誤后,即搭楹模式支架,支架上連結(jié)固定模板楞(100*50方)。在橫楞上鋪放竹膠合大模板，調(diào)整板面平整。竹膠合模板校正后用手電鉆在距板邊緣25處鉆孔，間距為500，再用場40*40園釘固定在方楞上，板與板、板與梁、板與柱處用500寬膠帶粘貼，以防漏漿。模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面涂刷脫模劑，彈線綁扎夾板以鋼筋。 (4)、樓梯模板的安裝方法先立平臺板的模板以及梯基基的側(cè)板,在

26、平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木,將擱柵下立牽杠斷面為500*150mm,牽杠間距為1-1.2米其下墊通長墊付板.牽杠與擱相垂直,牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié),然后在擱柵上鋪梯段底底,底板厚為25-30mm,底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直.在底板上劃梯段芝線,依線兩側(cè)的外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定,再在靠墻的一面和梯段中間設(shè)反三角木,側(cè)面的反三角木析兩端與平臺梁和梯基的的側(cè)板釘牢,然后在反角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板.踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的檔上,另一頭在反三角的側(cè)面上.要注意梯步高度應(yīng)均勻一致,最下一步及最上步的高度,必須考慮到樓在面最后裝修厚度,防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。（5）、模板安裝

27、質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:1組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。2各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。（6）、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模

28、板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1）、柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2）、梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3）、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂

29、刷脫模劑，以備待用。四、鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。（一）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，鋼筋在施工前由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出鋼筋下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1、鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保

30、鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2、彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:（1)、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;（2)、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。（3)、各彎曲部位不得有裂紋。（4)、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。（二）鋼筋構(gòu)造1、鋼筋接頭鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的1

31、0倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（1）、下列情況必須采用焊接接頭：1）、梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi)的接頭（L0為梁凈跨）2）、直徑大于22的鋼筋。（2）、受力鋼筋綁扎接頭施工要點(diǎn)：1）、受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。2）、搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距5d及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距10d及200mm。（三）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號鍍鋅鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號

32、鍍鋅鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱鋼筋綁扎預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋1)預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度，為防止骨架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎，注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯開綁扎。穿另二根受力筋并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135°在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳的加密箍筋待柱骨架立起

33、搭接后再綁扎）。2)修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。底層構(gòu)造柱的豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固，無基礎(chǔ)圈梁時埋設(shè)在柱根混凝土座內(nèi)。當(dāng)墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深放應(yīng)大于溝深。3)先將箍筋（搭接處的）套在搭接筋上，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。4)構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱模墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。5)為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌磚墻馬牙槎時，沿墻高第50cm設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。6)當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無模墻的

34、外墻時，構(gòu)造柱、鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制模梁梁端連結(jié)綁扎構(gòu)造。7)砌完磚墻之后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。2、梁板鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋，再配梁上部筋，強(qiáng)調(diào)布筋順序，以免造成返工； 檢查梁主筋規(guī)格數(shù)量、錨固長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，套入箍筋時，箍筋開口向上相互錯開；(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁

35、筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5)、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，滿足灌筑混凝土的需要。(6)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。(7)、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。3、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合

36、格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目1)、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。2)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。（2）、基本項(xiàng)目1)、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2)、鋼筋彎鉤的

37、朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3)、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。板筋綁扎，應(yīng)先在模板上分格彈線，再鋪設(shè)板筋逐點(diǎn)綁扎，負(fù)彎矩筋最后綁扎，并用鋼筋支撐，與分布筋綁扎成型。 五、砼工程 混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛

38、鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。（一）混凝土工程的施工準(zhǔn)備1、做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2、為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4、對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)

39、行檢驗(yàn)。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。（二）作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。（三）混凝土的拌制1、根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2、裝料順

40、序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時， 應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。（四）混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。2、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。（五）混凝土澆筑1、柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，

41、接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑3050cm厚一層同等級水泥砂漿。2、梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3、在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。4、施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa 時方可進(jìn)行，處理方法如下:(1)、

42、清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2)、在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3)、施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。（六）混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1、斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2、插點(diǎn)采用"行列式"或"交錯式"，間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3、振動時間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。（七）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完1

43、0-20h(熱天氣89h)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 晝夜，頭3d在無積水的情況下白天2h澆水一次，夜間至少兩次，3d后適當(dāng)減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，同時做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48×3.5mm鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。六、砌體工程（一）材料1、磚：砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2、水泥：一般采用32.5號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿

44、的強(qiáng)度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5。4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）技術(shù)要求1、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。2、砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施

45、工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3、砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a（洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。（三）砌筑工程的施工準(zhǔn)備1、裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。2、砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。（四）操作工藝1、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度

46、控制在2以內(nèi)；砂等配料精確度控制在±5以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h時內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、采用“三一”砌法，砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)、轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨

47、時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。3、砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯

48、的部位。(2)、選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。混凝土砌塊

49、與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)、門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足

50、時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。七、裝飾裝修工程 （一）抹灰工程抹灰工程應(yīng)在門框和窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，方可安排進(jìn)行。大面積施工前應(yīng)先做出樣板墻和樣板間，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員和操作人員做好技術(shù)交底，樣板驗(yàn)收合格后，方大面積組織施工。1.施工順序：基層處理灑水濕潤貼灰餅、沖筋抹底層灰抹面層灰 養(yǎng)護(hù)。 2.施工方法 1）抹灰前對基層表

51、面的灰塵、污垢等物均仔細(xì)清理干凈。墻面應(yīng)提前一天澆水濕潤，并做好貼餅沖筋。門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定填塞。 2）砼面抹灰前甩1：1水泥砂漿摻20%的107膠，進(jìn)行毛化處理，涂刷均勻，養(yǎng)護(hù)至以手掰不動為準(zhǔn)，方可進(jìn)行抹灰。 3）施工洞口所在墻體均待施工洞堵塞后，方可進(jìn)行墻體抹灰。4）門窗護(hù)角：陽角和門邊用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬度每側(cè)不少于100mm，抹灰要求平整，以免接槎部位不平。(二)外墻外保溫施工方案本工程外墻采用粘貼聚苯板外墻外保溫體系，聚苯板保溫材料是一種板狀的新型墻體保溫材料，它是由保溫隔熱層和抗裂防護(hù)層兩部分組成，在保溫層施工完畢干燥后在其上做抗裂防護(hù)層，可形成良

52、好的保溫效果和外墻裝飾效果。本工程外保溫體系設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求如下:外墻面保溫采用粘貼聚苯板，保溫厚度60mm。1.原材料要求1)苯板、粘結(jié)膠、復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)布，均要有出廠合格證， 檢驗(yàn)報(bào)告和材料使用說明書。2)苯板厚在60MM，粘結(jié)膠漿按水泥1：1重量比配合。2.技術(shù)準(zhǔn)備1)所需材料檢驗(yàn)齊全，數(shù)量充足。2)技術(shù)交底編制清晰明確。3.作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗(yàn)收塑鋼窗安裝完畢后，即可進(jìn)行該分項(xiàng)工程施工。2)將墻面污物、墻面砂漿清理干凈，縫隙、孔洞堵塞密實(shí)。3)塑鋼窗四邊，均用巖棉堵塞，且安裝無誤。4.工藝流程基層處理涂膠粘保溫層鋪設(shè)網(wǎng)布面層處理1)基層處理：對于磚墻基層處理時，將墻面清理清潔后，灑

53、水濕潤，然后自上而下抹界面砂漿，干燥后在墻面彈出水平線，當(dāng)需要設(shè)置變形縫時、應(yīng)在墻面位置，并做好包邊處理，標(biāo)出苯板粘結(jié)位置。2)涂膠：應(yīng)在中間部位均勻布置8個粘結(jié)膠漿點(diǎn),每點(diǎn)直徑100mm厚10mm抹成梯形狀,中心距200mm，粘結(jié)膠漿的涂料面積與聚苯板面積之比不得小于1/3。3)苯板抹完粘結(jié)膠漿后,應(yīng)立即將板平貼在基層墻面上滑動就位,均勻擠壓,確保平整度。4)苯板粘牢后,應(yīng)隨時用打磨工具,將板邊不平處搓平。5）鋪設(shè)網(wǎng)布：用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2.5mm的抹面膠漿，立即將網(wǎng)格布壓入濕膠漿，并做抹面壓光，靜置養(yǎng)護(hù)24小時、放可進(jìn)行下一道工序的施工。6）飾面基層：用柔性耐水膩?zhàn)诱移叫?/p>

54、補(bǔ)表面，最后施工飾面層，即涂料工程。5.施工注意事項(xiàng)1)轉(zhuǎn)角處，應(yīng)在首層外墻陽角處增設(shè)網(wǎng)布旋轉(zhuǎn)搭接（長度200mm），門窗洞口再沿45°方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（200mm×300mm）以防止角部開裂。2)窗側(cè)口處保溫層厚度同窗框與墻體的空隙寬度，空隙填保溫巖棉，接口處用建筑嵌縫油膏鑲嵌。6.成品防護(hù)措施1)保溫層使用工過程中，吊藍(lán)上、下過程中應(yīng)防止損壞已完成保溫層。2)對抹完面層膠漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。3)抹完陰陽角應(yīng)注意保護(hù)。八、屋面工程1.操作工藝：清理基層找平層隔氣層保溫層鋪設(shè)彈線找坡鋪找坡層 1)基層表面清理干凈，且要求干燥，平整，無松散，開裂等缺陷。2)水

55、泥砂漿施工前，先在其表面適當(dāng)灑水濕潤，做到表面濕潤為宜。然后進(jìn)行拉線貼餅，確定坡度標(biāo)高，坡度確定前先是標(biāo)高的確定，在位于女兒墻一圈上彈出一道滿足泛水高度的水平線，依據(jù)水平線標(biāo)出各層做法的標(biāo)高，依次進(jìn)行。3)刷1.5厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，涂刷要求均勻不得有漏刷，透底，氣泡等現(xiàn)象。女兒墻根部凸出部位應(yīng)刷至SBS上翻高度。4)苯板保溫層，鋪設(shè)100厚苯板保溫，保溫層分層鋪設(shè)，上下錯縫，并鋪平貼緊。.選材：保溫材料必須有材料質(zhì)量證明文件，其強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；鶎犹幚砑案魵鈱樱汗こ瘫貙愉佋O(shè)前，應(yīng)對屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行找平，使表面平整，再涂刷隔氣層時，要涂刷嚴(yán)密，消除直通針眼氣孔。2.施工操作要點(diǎn)：1）保溫層鋪設(shè)：保溫層緊貼基層錯縫鋪設(shè)，苯板間拼縫嚴(yán)密。2）彈線找坡：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)屋面坡度為2%，找出坡度走向，確定找坡層的厚度，按照彈好的坡度進(jìn)行鋪設(shè)找坡層，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度，用木拍板拍實(shí)、抹平。3）找坡層：為了保證找坡層具有合適的坡度，應(yīng)按女兒墻上彈出的控制線，拉線分層按2%找坡，每15CM一層，最薄處30mm厚，先用木夯攤平、拍實(shí)一便，然后用平板振動器振實(shí)，上表