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文檔簡(jiǎn)介

1、污水提升泵站工程沉井專項(xiàng)施工方案編 制: 李 韜 審 核: 批 準(zhǔn): 編制時(shí)間: 2015年5月6日 11 / 11文檔可自由編輯打印沉井施工方案一、工程概況污水提升泵站工程包含場(chǎng)區(qū)工程、配電間工程、前池格柵泵站工程、工藝專業(yè)工程及庭院綠化工程。工程總占地面積1485m2。本工程場(chǎng)勘察期間場(chǎng)區(qū)靜止地下水位埋深為1.201.60米,標(biāo)高為2.162.41米。二、編制依據(jù)1.污水提升泵站工程施工圖紙。2.國(guó)家、建設(shè)部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件(砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第二版;建筑施工手冊(cè)

2、)。3.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。4.積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。三、鋼筋混凝土工程施工要求1、鋼筋必須經(jīng)物理化學(xué)試驗(yàn),有出廠合格證,且要進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可用于施工。2、焊條:E43XX型。3、池壁的鋼筋接頭采用焊接,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋的焊接接頭面積百分率,應(yīng)不大于50%。4、鋼筋錨固長(zhǎng)度La為40d。5、鋼筋焊接長(zhǎng)度為10d,焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d,焊縫寬度不小于0.8d。6、池壁采用C40防腐蝕混凝土,S6,F(xiàn)150?;炷羵?cè)墻外側(cè)和場(chǎng)內(nèi)外所有下部結(jié)構(gòu)在高程3.2000.000范圍內(nèi)刷與混凝土結(jié)合性強(qiáng)的防腐蝕涂料。7、混

3、凝土保護(hù)層厚度:與地下水接觸的池壁外側(cè)50,其余均為40,底板下皮為50,上皮為40,梁、柱為40,頂板為35。8、底板及頂板應(yīng)一次連續(xù)澆搗,不得留施工縫。并要隨打隨抹。9、混凝土澆搗過(guò)程中,應(yīng)保證鋼筋位置及頂、底板的平整度。10、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。11、濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷,更不得成干濕循環(huán)。混凝土表面覆蓋麻袋片并應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。養(yǎng)生用水及材料不能使砼表面產(chǎn)生不良外觀。四、沉井結(jié)構(gòu)尺寸及施工流程本沉井長(zhǎng)23.6米,寬10.4米,沉入地下深度為11.85米。沉井施工工藝流程見(jiàn)圖1: 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線地基開(kāi)挖墊

4、層制作沉井刃腳支模第一節(jié)制作沉井養(yǎng)護(hù)、下沉施工縫處理澆筑鋼筋砼底板沉井素土回填搭設(shè)架手架鋼筋加工架立內(nèi)模綁扎鋼筋架立外模澆筑砼鋼筋加工底梁鋼筋、模板澆注砼其余節(jié)沉井制作下沉到位觀測(cè)沉井封底圖1:沉井施工工藝流程圖1. 沉井施工程序: 施工準(zhǔn)備基坑測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖墊層制作沉井刃腳施工立井壁內(nèi)膜和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模下沉施工縫處理進(jìn)行其余井壁施工(工序同上)下沉到位觀測(cè)沉井封底澆筑鋼筋砼底板沉井素土回填。2. 施工準(zhǔn)備工作場(chǎng)地平整:清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在原地面開(kāi)溝排水,地表含水量降至最佳含水量時(shí)上壓路機(jī)適時(shí)壓實(shí),采用靜壓無(wú)明顯輪跡為宜。場(chǎng)地降水:為確保沉井平穩(wěn)下沉,現(xiàn)場(chǎng)采用井點(diǎn)抽取

5、地下水降低地下水位,井點(diǎn)在基坑外四周布置,施工前把地下水降至合理水位。在此基礎(chǔ)上測(cè)量放樣,定出結(jié)構(gòu)的樁位進(jìn)行下部工序3. 基坑測(cè)量放樣 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行測(cè)量、放樣、定位,做好各沉井井位控制樁的設(shè)置、檢查、復(fù)核和保護(hù)。根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況,沉井基坑開(kāi)挖深度取2米,沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取3米,基坑邊坡采用1:1放坡,整平場(chǎng)地后,根據(jù)沉靜的中心坐標(biāo)定出沉井中心樁,縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后,須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。4. 基坑開(kāi)挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開(kāi)挖邊線確定后,即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用抓

6、斗式挖掘機(jī);并與人工配合操作?;拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通,集水井匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。5. 刃腳墊層施工砂墊層選用顆粒級(jí)配較好的粗砂或中砂,為了提高砂墊層的密實(shí)度,采用逐層振搗法進(jìn)行振實(shí),層數(shù)兩層,每層厚度為25cm,寬不少于1.4m,每層攤鋪和振實(shí)時(shí),逐層澆水和控制砂的最佳含水量,并從集水井中及時(shí)排除積水。砂墊層施工完畢再進(jìn)行測(cè)量放樣,按照基坑布置圖放出素砼墊層的內(nèi)、外邊線,再立模板并定出模板標(biāo)高,且保證模板上沿水平。在固定和支撐牢固后,即可澆搗墊層砼,采用C10商品砼,表面應(yīng)平整壓光,標(biāo)高誤差<

7、8mm。振搗密實(shí)以確保質(zhì)量。6. 立井筒模板板及澆注分段本沉井分四次澆筑,第一段從沉井至刃腳上皮(標(biāo)高-7.4至標(biāo)高-4.2),第二段從標(biāo)高-4.2至標(biāo)高-1.6澆注井壁部分,第三段從標(biāo)高-1.6至標(biāo)高0.7澆注井壁部分,第四段從沉井0.700米處至頂板(標(biāo)高0.7至標(biāo)高4.45)。6.1沉井刃腳施工沉井刃腳澆筑的混凝土高度設(shè)在井壁(底板)槽口以下,刃腳外側(cè)模板采用鋼模板,刃腳斜面采用水泥砂漿砌磚胎,磚胎表面用1:2水泥砂漿抹面(厚2cm)。該處施工縫因抗?jié)B要求不高,可以不作成凸槽,僅做鑿毛處理,在澆筑上部砼前,施工縫用清水沖洗干凈,并先均勻的鋪上厚2cm左右、與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,使接縫

8、緊密結(jié)合。6.2 沉井井壁施工制作要求6.2.1 沉井制作應(yīng)在場(chǎng)地和中心軸線驗(yàn)收以后進(jìn)行;6.2.2 沉井接高的各節(jié)豎向內(nèi)壁應(yīng)與前一節(jié)的內(nèi)壁垂直;6.2.3分節(jié)制作的沉井在第一節(jié)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可澆筑其上一節(jié)混凝土;6.2.4 在沉井接高澆筑混凝土過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)沉井的沉降觀測(cè),并作較詳細(xì)的紀(jì)錄。6.3鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬、鱗繡等 清理干凈,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,預(yù)制構(gòu)件中的主筋焊接按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢,鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,鋼筋交叉點(diǎn)用21#鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。

9、 鋼筋規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定,保證鋼筋設(shè)計(jì)間距為了保證保護(hù)層的厚度,根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行立外膜。6.4支模方法鋼筋綁扎驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行立外膜和支架,井壁模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配,鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)條形鋼模板,邊角用木模補(bǔ)差,模板間用對(duì)拉螺栓拉緊,螺栓采用16圓鋼(中間焊有60×60止水環(huán)),其長(zhǎng)度根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸確定,內(nèi)設(shè)支桿,保持尺寸,對(duì)拉螺栓按600×600mm間距布置;模板內(nèi)、外圍檁采用48×3mm鋼管,變截面處內(nèi)模板為

10、鉛直,模板接縫嚴(yán)密緊固,接縫處采用膠帶紙粘貼防止漏漿。沉井內(nèi)、外搭腳手架進(jìn)行支撐,腳手架連成整體以保證模板整體剛度穩(wěn)定不變形、不跑模,模板安裝用線錘吊垂直,確認(rèn)尺寸無(wú)誤后固定在腳手架支撐體系上。6.5澆搗混凝土模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆搗?;炷敛捎帽盟汀]斔凸艿能浌芫嚯x澆搗面1米左右,保證不離析?;炷翝矒v前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔,預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸,嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。刃腳混凝土形狀為倒三角,澆筑過(guò)程中極易產(chǎn)生窩氣,故在澆筑刃腳混凝土?xí)r要緩慢進(jìn)行,注意并加強(qiáng)振搗,分層布料,一般不宜超過(guò)30cm?;炷琳駬v采用插入式振搗器,混凝土振搗時(shí)采用

11、梅花狀下棒,振搗棒播入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋,下棒間距不得大于450mm。混凝土振搗過(guò)程中,振搗棒快插、慢拔以利棒孔彌平,并避免碰撞預(yù)埋管及預(yù)埋件,防止模板應(yīng)混凝土振搗的原因而后跑模。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度,但又不過(guò)振為原則,一般以混凝土不再下沉,無(wú)明顯氣泡上升,頂面平坦并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為最佳。振搗方法采用崗位編號(hào)負(fù)責(zé)制,每人負(fù)責(zé)振搗位置,并加強(qiáng)結(jié)合部的振搗和二次振搗。在混凝土的澆搗過(guò)程中還應(yīng)做好混凝土的試塊工作保證質(zhì)保資料的完善。6.6拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗完成后應(yīng)在初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)確保

12、砼表面不發(fā)白,至少養(yǎng)護(hù)7天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在砼表面加壓沖擊及污染。模板拆除執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:側(cè)模板,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;刃腳處混凝土因支撐面小,強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可拆除刃腳側(cè)模;墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。拆除順序一般是先上后下,小心謹(jǐn)慎,以免對(duì)砼表面造成破壞。6.7施工縫處理施工縫采用鋼板止水帶,混凝土澆筑前進(jìn)行鑿毛,并沖刷干凈,均勻鋪筑25cm厚與結(jié)構(gòu)混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。6.8封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔,并保證在沉井下沉過(guò)成中預(yù)留孔內(nèi)不滲水。7. 沉井下沉為確保

13、平穩(wěn)下沉,采用排水下沉法施工,用井點(diǎn)抽取地下水降低地下水位,井點(diǎn)在基坑外四周布置,并至少預(yù)抽7天后方可開(kāi)始挖土下沉。下沉需待混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求后方可施工。 挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外,沉井挖土順序中間稍低于四周,沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi),禁止深鍋底挖工法,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。自井中取出的土方應(yīng)堆放在離井3米以外,避免因外部土的壓力增大,使井發(fā)生傾斜,另外,井壁外的灌沙必須均勻充實(shí),使沉井下沉?xí)r四周摩擦阻力相近均勻下沉,沉井下沉?xí)r應(yīng)防止傾斜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏,若沉井下沉遇到困難時(shí)應(yīng)另想辦法,不準(zhǔn)大量挖土造成突沉。沉井挖土制應(yīng)連續(xù)作業(yè)中途不停頓,確保沉井連續(xù)安全的下沉就

14、位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5米時(shí),沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩。挖土高差控制在50cm內(nèi),當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先放好止沉措施,止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽,填入方木并應(yīng)拋高系數(shù)禁止超沉和超挖。8.下沉防偏與糾偏下沉過(guò)程中,由于出現(xiàn)挖土的不均勻和土質(zhì)情況軟硬不同,出現(xiàn)偏差是意料中的事情,防偏措施為均勻抓土,均勻吸渣,分層進(jìn)行,盡量不破壞刃腳踏面,如出現(xiàn)偏差采取措施:8.1 向某一方向出現(xiàn),在相反方向抓土,進(jìn)行沉井平衡,糾偏應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得忽左、忽右,給下沉帶來(lái)一定困難,加大下沉阻力;8.2 用高壓水管沖高方向刃腳(遇有粘土);8.3給高的一側(cè)作配重;8.4 如出現(xiàn)異常情況,借助潛水員

15、到刃腳踏面進(jìn)行實(shí)地考察,根據(jù)情況制定針對(duì)性強(qiáng)的、適用的、經(jīng)濟(jì)的、安全的、可操作性的具體措施,真正達(dá)到糾偏的目的。9.沉降觀測(cè) 沉井在下沉過(guò)程中必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高,確保均勻下沉,并做好沉井記錄。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高(包括拋高)后,應(yīng)先清除表面浮泥等雜物,超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí),不得用土填。井內(nèi)不得有積水并確保井點(diǎn)的正常工作。不允許發(fā)生停泵,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的觀測(cè),保證降水要求,地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面,必須將表面的混凝土全部鑿毛并露出石子便于新老混凝土的結(jié)合。當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉不大于10cm時(shí),方可澆搗底板碎石墊層。10.沉井水下混凝土封底10.1鋪設(shè)碎石層

16、及C15素混凝土墊層在鋪設(shè)碎石墊層時(shí),應(yīng)確保井底內(nèi)無(wú)積水,無(wú)流沙、無(wú)翻漿等現(xiàn)象。碎石層應(yīng)做到平整無(wú)坑塘,用水平儀抄平,保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后就可在其上澆注10cmC15素混凝土墊層。10.2沉井底板施工綁扎底板鋼筋,鋼筋在綁扎時(shí)應(yīng)確保刃腳鋼筋與底板鋼筋的鏈接,上下兩層的鋼筋的間距并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子,便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保其表面不翻白,并應(yīng)防止陽(yáng)光及溫差的劇烈變化,以免底板出現(xiàn)收縮裂縫影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。五. 主要施工技術(shù)措施1、施工主要工序和技術(shù)要求沉井施工時(shí)每小時(shí)觀察自沉量,在沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí),才進(jìn)行封底。

17、封底按設(shè)計(jì)要求施工。1.1沉井基坑開(kāi)挖:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的沉井坐標(biāo)放出沉井井心樁及沉井。井體外壁四個(gè)角點(diǎn)的控制樁,基坑底周邊尺寸比沉井結(jié)構(gòu)外圍尺寸各寬3米,沉井的基坑開(kāi)挖深度為2米,以基坑底部周邊尺寸按1:1放坡至地面標(biāo)高,為基坑敝口形,可供立模板綁扎鋼筋搭設(shè)外膜板。井水設(shè)置大功率潛水泵抽水進(jìn)行降水,開(kāi)挖的土方隨即用車(chē)輛外運(yùn)。1.2沉井制作:首先模板鋼筋制安。在鋪設(shè)的木方上架立模板。沉井內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架。內(nèi)膜校正后綁扎鋼筋在立外膜板和搭設(shè)外腳手架。沉井內(nèi)外膜封閉后中對(duì)拉螺栓,拉緊、清理、沖洗干凈,復(fù)核驗(yàn)收立膜綁扎筋均符合規(guī)范規(guī)程要求。其次是混凝土澆筑混凝土:混凝土采用分層澆筑,每層厚度50cm,

18、間隔時(shí)間小于1小時(shí),商品混凝土通過(guò)混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),檢驗(yàn)出場(chǎng)單,現(xiàn)場(chǎng)做塌落度試驗(yàn),混凝土采用泵送,振搗棒振搗密實(shí)。保證沉井砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外光潔度良好。最后要進(jìn)行養(yǎng)生,拆模和下沉對(duì)井體進(jìn)行淋水養(yǎng)生,當(dāng)井體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上拆除模板,為了減少養(yǎng)生的時(shí)間縮短工期,在使用的商品混凝土中添加早強(qiáng)劑。拆除井內(nèi)腳手架,挖土下沉。1.3沉井封底及底板澆筑:沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后觀察其穩(wěn)定性,在8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)量不大于12、沉井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不得超過(guò)100mm。2.2沉井水平位移不得超過(guò)下沉總深度的1%。2.3距離沉井刃腳底面四角中任何兩角的高差,不得超過(guò)該兩角間水

19、平距離的1%且最大不得超過(guò)300mm。2.4下沉總深度時(shí)沉井前刃腳底面標(biāo)高與下沉結(jié)束后刃腳底面標(biāo)高之差。3、質(zhì)量控制的一些相關(guān)措施沉井制作的相關(guān)要求。3.1鋼筋綁扎立模、澆筑砼均要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)范等進(jìn)行施工。3.2要求對(duì)角線距離相等,沉井尺寸準(zhǔn)確。3.3要求模板拼裝整齊、平直、漏縫嵌密實(shí),防止漏漿。3.4模板內(nèi)需清理干凈才允許澆筑砼。4、測(cè)量控制與觀測(cè)沉井平面設(shè)置與標(biāo)高的控制時(shí)在沉井四周的地面上設(shè)置縱橫十字控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行控制,沉井的垂直度的控制是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直線,以吊線錘對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板進(jìn)行控制,在挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度,當(dāng)線錘距離墨線大于50cm或四面標(biāo)高不一致時(shí),應(yīng)及時(shí)糾

20、正。沉井下沉的控制,通常在井壁的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫(huà)出標(biāo)尺,可采用水平尺或水準(zhǔn)儀來(lái)觀測(cè)沉降。在沉井下沉應(yīng)加強(qiáng)平面位置,垂直度和標(biāo)高(沉降值)的觀測(cè),每班至少觀測(cè)兩次,并做好記錄,如有傾斜,位移和扭轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)通知值班負(fù)責(zé)人,指揮操作負(fù)責(zé)人,及時(shí)糾偏,使偏差控制在允許范圍內(nèi),以上施工測(cè)量糾偏參照點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受沉井下沉影響的點(diǎn)位上,并派人經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。六、機(jī)械與勞動(dòng)力選用1、挖掘機(jī)、潛水泵、彎曲機(jī)、切割機(jī)、自卸機(jī)、鏟車(chē)、電焊機(jī)、全站儀、以及工程運(yùn)輸車(chē)輛。2、根據(jù)工程特點(diǎn),規(guī)模,配備適宜的技術(shù)熟練的操作工人。本工程所需技術(shù)人員大部分為項(xiàng)目部現(xiàn)有人員,尚缺部分工人可在公司內(nèi)部調(diào)整,以確保勞動(dòng)力資源充足

21、。本工程主要?jiǎng)趧?dòng)力安排如下:技術(shù)人員:3人 模板工:20人班長(zhǎng):6人 鋼筋工:10人起重機(jī)操作員2人 砼 工:8人測(cè)量工:2人 抹灰工:4人輔助工:36人 電工:1人 焊工:4人七、 各項(xiàng)技術(shù)組織措施1、質(zhì)量措施地質(zhì)勘查及資料整理工作,摸清沉井工程范圍內(nèi)的地質(zhì),水文情況尤其是透水砂層的分布范圍,認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層的技術(shù)措施和糾偏措施,組織好設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)交底確保沉井施工的順利進(jìn)行。健全班組明確責(zé)任,電工、起重工等特殊工種應(yīng)持證上崗,建立質(zhì)量管理體系,落實(shí)組知機(jī)構(gòu)人員,現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首,組織項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)業(yè)務(wù)人員,明確規(guī)定質(zhì)量工作中具體任務(wù):責(zé)任、權(quán)利及懲罰,做到事事有人管,上下有人抓,人人有專職、辦事有標(biāo)準(zhǔn),工作有檢查,做好各項(xiàng)施工記錄,責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié),做到工程完工資料齊全。2、安全措施配備足夠的安全用品,購(gòu)置足夠的消防器材,制定工地用火制度。宣傳消防知識(shí),杜絕現(xiàn)場(chǎng)吸煙,現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌,建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度,以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理,防止工傷事故的發(fā)生。加強(qiáng)安全教育,提高全員安全意識(shí)

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