湖北監(jiān)利至江陵高速公路小構(gòu)首件施工專項(xiàng)方案

1、湖北監(jiān)利至江陵高速公路第JJTJ-2合同段K15+200K37+600（全長22.4公里）小構(gòu)預(yù)制首件工程專項(xiàng)施工方案江北高速公路第二標(biāo)段中交二零一四年八編制： 審核： 江北高速公路第二標(biāo)段中交一公局項(xiàng)目經(jīng)理部二零一四年八月18 / 20文檔可自由編輯打印目錄第一章 編制依據(jù)及原則11、首件工程目的12、首件工程的編制依據(jù)13、適用范圍1第二章 工程概況21、地形、地貌22、主要小構(gòu)工程量2第三章 施工部署4第四章 施工工藝及過程61、鋼筋制作與安裝82、模板工程83、混凝土澆筑94、養(yǎng)護(hù)105、成品10第五章 質(zhì)量控制與質(zhì)量檢測111、模板工程112、鋼筋工程113、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞工程12

2、4、混凝土工程12第六章 雨季施工措施13第七章 質(zhì)量保證措施141、組織保證措施142、工作保證措施143、技術(shù)保障措施15第八章 安全保證措施161、一般規(guī)定162、施工安全措施16第九章 環(huán)境保護(hù)與水土保持措施18小構(gòu)預(yù)制首件施工方案第一章 編制依據(jù)及原則1、首件工程目的通過首件工程認(rèn)可制工作的開展，使我們能夠熟練掌握新工藝、新材料、新設(shè)備以及其它關(guān)鍵性技術(shù)的要求，并在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問題，不斷提高技術(shù)水平和工藝水平。2、首件工程的編制依據(jù)1、（湖北省監(jiān)利至江陵高速公路一期土建工程施工）招標(biāo)文件2、（湖北省監(jiān)利至江陵高速公路JJTJ-2合同段）投標(biāo)文件3、（湖北省監(jiān)利

3、至江陵高速公路第JJTJ-2合同段）兩階段施工圖設(shè)計(jì)4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20115、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20066、公路橋涵施工手冊（上、下冊）7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20048、公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-20049、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025-8610、公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTG E40-200711、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG E30-200512、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-200513、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-953、適用范圍1、JJTJ-2標(biāo)段小構(gòu)首件施工

4、。第二章 工程概況1、地形、地貌項(xiàng)目區(qū)內(nèi)地形地貌為漢江河湖沖洪積平原區(qū)，地勢總體為北西略高，東南略低，沿途地勢較為平坦，起伏較小。主要是經(jīng)過河湖長期堆積而形成的平緩開闊地形。地勢平坦開闊，海拔高度2030m不等。植被不發(fā)育，多以農(nóng)作物為主。池塘、水渠、小湖泊較為發(fā)育。2、主要小構(gòu)工程量暗蓋板涵工程數(shù)量表中心樁號交角（度）孔數(shù)及孔徑 （徑-m）涵長 （m）1234K15+470.5901-3*2.5m28.5K17+377901-3*2.5m29K18+385901-3*2.5m29K19+770751-3*2.5m33.9K19+948901-3*2.5m28.5K21+003901-3*2.

5、5m28.5K21+217901-3*2.5m32.5K22+913901-3*2.5m31.5K25+895851-3*2.5m36.9K26+103801-3*2.5m36.2K28+130751-3*2.5m36.3K29+251851-3*2.5m35.1K29+533901-3*2.5m33K30+828801-3*2.5m33.2K35+400901-3*2.5m38.5K35+974901-3*2.5m28.5K36+5921001-3*2.5m33.2K36+774901-3*2.5m28.5K32+925901-4*3.5m41K33+367651-4*3.5m36.51DK

6、0+1651251-4*3.5m21.67EK0+384601-4*3.5m43.99EK2+271851-4*3.5m15.13合計(jì)739.1中心樁號交角（度）孔數(shù)及孔徑 （徑-m）涵長 （m）1234K24+765901-1.5*2m37.58K25+032901-1.5*2m31.08K25+424901-1.5*2m40K25+792901-1.5*2m41.5K26+379901-1.5*2m35.91K27+635901-1.5*2m37K28+610901-1.5*2m39.91K28+714901-1.5*2m38.41K28+938901-1.5*2m35.91K29+863

7、901-1.5*2m35.5K31+728901-1.5*2m32.5K36+217.5901-1.5*2m35.63合計(jì)440.93圓涵管工程數(shù)量表預(yù)制小構(gòu)施工日期2014-8-28至2014-11-2第三章 施工部署1、砼由拌和站集中拌合。2、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場集中加工制作，鋼筋加工場按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)。3、施工用水取自自然溝渠，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置蓄水池。施工用電接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，以外電為主、自發(fā)電為輔，始終保持自發(fā)電的能力，避免停電影響施工。4、為保證該分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行，明確責(zé)任，確保工程質(zhì)量、確保工期，該分項(xiàng)工程配備以下工程管理人員： 管理人員表：序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)1劉新建項(xiàng)目副經(jīng)

8、理工作安排及督導(dǎo)2盧江華項(xiàng)目總工技術(shù)支持3劉昌學(xué)路基工程師現(xiàn)場施工4翟志軍測量隊(duì)長施工測量5苗旺試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測6蔣妙強(qiáng)質(zhì)檢部長工程質(zhì)量自檢7劉廣迎機(jī)料工程師機(jī)械維護(hù)及材料供應(yīng)5、主要機(jī)械設(shè)備表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1挖掘機(jī)PC2001臺2蛙跳式夯土機(jī)1臺3木 模100m24插入式振動(dòng)棒2套5強(qiáng)制性攪拌機(jī)HZS-7501臺6鋼筋加工機(jī)械1套7砼運(yùn)輸車5m346、施工配合比施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格；施工用C30混凝土配合比已報(bào)批，可按配比施工。7、材料準(zhǔn)備地系梁模板采用定型鋼模板和大塊平模組合；鋼筋原材進(jìn)場取樣報(bào)驗(yàn)合格，滿足施工要求。8、其它準(zhǔn)備工作1）試

9、驗(yàn)室必須對砂、石料的含水量進(jìn)行檢查；2）石料要用裝載機(jī)拌和均勻；集料斗進(jìn)行校核；3）發(fā)電機(jī)試運(yùn)行以防停電；4）拌和機(jī)要檢查并試運(yùn)行；5）減水劑事先稱量好后分袋包裝，確保摻量準(zhǔn)確；6）資料齊全，測量到位，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗機(jī)具檢查無故障。第四章 施工工藝及過程 涵洞預(yù)制蓋板按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，選擇在小構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制。模板可采用竹膠板或定型鋼模板，具體施工工藝流程見下圖。暗蓋板預(yù)制施工工藝見：預(yù)制蓋板施工工藝流程圖模板組合模板加工場地平整、硬化綁扎鋼筋骨架鋼筋加工澆注砼試壓制作試件模板拆除吊 裝滿足吊裝要求路基預(yù)制構(gòu)件施工工藝：施工工藝流程：砼攪拌進(jìn)模具振動(dòng)擠壓成型拆模養(yǎng)護(hù)。鋼筋圓管涵施

10、工工藝流程圖測量放線基坑開挖基坑修整基坑檢查鋪設(shè)砂墊層和現(xiàn)澆砼管座安裝管節(jié)豎井、出入口施工防水層施工回填土基坑防護(hù)與排水合格砂漿配合比確定立 模 管節(jié)檢驗(yàn)汽車吊裝接縫防水施工檢測試驗(yàn)                1、鋼筋制作與安裝（1）、鋼筋的加工：鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋表面的油漬，漆皮、鱗銹等清除干凈，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（2）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的圖示尺寸進(jìn)行下料制作，園鋼制作箍筋應(yīng)按圖示尺寸制作彎勾，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，

11、且小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部份的長度，為箍筋直徑的10倍，彎鉤的形式，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。（3）、鋼筋的接長：鋼筋的接長采用搭接焊，單面搭接焊長度為10倍d，雙面搭接焊長度為5倍d。兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間的距離不小于3倍搭接長度，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其受拉區(qū)的接頭截面積占總面積的50%。（4）、鋼筋的安裝：鋼筋安裝采用人工綁扎成形的方法：鋼筋交叉點(diǎn)采用鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎，箍筋彎鉤的疊合處，沿長度方向置于上面交錯(cuò)布置。鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的位置和保護(hù)層厚

12、度要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明保護(hù)層厚度時(shí)，受力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，亦不應(yīng)大于50mm，對于厚度在30cm以內(nèi)結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。箍筋和不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，在鋼筋和模板之間可用水泥砂漿塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊相互錯(cuò)開，分散布置。鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制并應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)可以補(bǔ)入少量的輔助鋼筋或在鋼筋某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不能在主筋上起弧。安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度，安裝就位后應(yīng)進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，不得在其上行走和遞送材料。（5）、鋼筋安裝好后，應(yīng)

13、在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、模板工程本工程采用鋼模和木模，其施工順序?yàn)?；木模制?抄平放線-鋼?；蚰灸０灏惭b-校核檢查驗(yàn)收。（1）、木模板制作前應(yīng)選料，節(jié)痕處大于模板三分之一不得使用，模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行定位安裝。并在模板上用卡子卡牢，有間隙處用木塊加固。模板支好后，應(yīng)進(jìn)行校核，測得模板的平整度、幾何尺寸及對角線，符合要求和規(guī)定后，方可進(jìn)入 下道工序。（2）、鋼模板安裝先用鋼管和扣件沿鋼模背搭設(shè)架子，使鋼模沿鋼管架支安，并拉線校正，若有偏差，加設(shè)木塊校正。（3）、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋。模板的接縫不

14、應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件形成沖擊荷載。拆除的模板和拉桿宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（4）、模板折模應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除，側(cè)模的拆模時(shí)間根據(jù)澆砼時(shí)的平均氣溫，若在5至12度時(shí)不得少于三十小時(shí)。在十二度至二十度時(shí)二十四小時(shí)方可拆模，拆模時(shí)應(yīng)先用釘錘向外輕擊模板背面，后用扁撬或鑿子從模一端高度中間撬起，不得從砼表面往下撬模，以免損壞砼邊角。3、混凝土澆筑（1）、混凝土在運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水或塌落度損失過

15、多等現(xiàn)象，如運(yùn)至澆注地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆注前進(jìn)行二次拌制，但不得再次加水。運(yùn)輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)光滑，不吸水，不漏水，并應(yīng)清除粘附的混凝土。必要時(shí)，應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備加蓋或保溫。用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路或平道板的縱坡不宜大于15%。（2）、澆筑混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清除干凈，模板有空隙及空洞應(yīng)及時(shí)堵塞，不得漏漿。（3）、機(jī)械振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器移動(dòng)間距大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得碰撞模板、鋼筋，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出氣泡，表面呈浮漿為度。（4）、混凝土澆筑完成后，根據(jù)氣候條件，最遲不超過12h即覆蓋或澆水，直至規(guī)定的時(shí)間，操作時(shí)不

16、得使混凝土受到污染和損壞，低于5度，不得灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。（5）、新澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時(shí)，不得在其表面來往行人、堆放機(jī)具或拉桿、模板等設(shè)施。（6）、混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在無設(shè)計(jì)要求時(shí)，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受損，方可拆除。4、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)生，具體時(shí)間和頻率應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣象條件確定，以保持制品連續(xù)濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示天數(shù)。5、成品（1）、模后應(yīng)先將成品分區(qū)堆放，并且起到指導(dǎo)各個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品的加工量的作用。（2）、成品在搬運(yùn)轉(zhuǎn)場

17、過程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。（3）、堆放應(yīng)按照各種構(gòu)件的不同形式確定堆放方式，做到既不破壞構(gòu)件又能盡可能的有效利用場地。板類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放。（4）、成品移運(yùn)至成品區(qū)之后，在28天以內(nèi)仍需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。第五章 質(zhì)量控制與質(zhì)量檢測1、模板工程模板安裝允許偏差和檢測方法見表1：表1 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置基 礎(chǔ) 15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3處3高 程基 礎(chǔ)±20測 量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1 000（h

18、為柱高）拉線尺量梁、板、墻l/1 500（l為梁、板跨度）5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度尺量不少于3處6相鄰兩模板表面高低差2尺 量2、鋼筋工程鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2：表2 鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目序 號名 稱允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20 mm包括在內(nèi)）30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度c35 mm尺量兩端、中間各2處35 mmc25 mmc25 mm3、預(yù)埋件和預(yù)

19、留孔洞工程預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3：表3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1預(yù)留孔洞中心位置10尺 量尺 寸尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺 量4、混凝土工程結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3:表3 結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查2尺寸±30尺量：長寬高各檢查2點(diǎn)3軸線偏位15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)4頂面高程±20水準(zhǔn)儀：檢查5處觀察混凝土結(jié)構(gòu)表面，應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角的缺陷。

20、第六章 雨季施工措施1、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。2、雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對深基坑、深路塹邊坡觀測，鄰近公路施工的安全巡視，并派專人對施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢。3、現(xiàn)場中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。4、對停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場物資的存放臺等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。5、當(dāng)灌筑混凝土?xí)r遇到降雨，及

21、時(shí)根據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工配合比，施工完畢及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷表面，禁止在大雨時(shí)灌筑混凝土。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前清除干凈。第七章 質(zhì)量保證措施1、組織保證措施(1)人員保障成立項(xiàng)目經(jīng)理部、分部、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級管理機(jī)構(gòu)，在公司范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。(2)財(cái)務(wù)保障健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。(3)物資保障依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時(shí)到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。(4)設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的

22、施工中來，并儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施(1)質(zhì)量檢測措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、分部、專業(yè)施工隊(duì)三級自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。(2)測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測量三級復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。(3)試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥：必須有出廠合格證及出廠日期，并進(jìn)行抽檢；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反

23、應(yīng)試驗(yàn),選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砼：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定配合比，利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測砼凝結(jié)時(shí)間，現(xiàn)場施工時(shí)需實(shí)測其坍落度，按規(guī)定制作試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼材：按試驗(yàn)規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣，用洛氏硬度計(jì)檢測鋼材硬度，用萬能試驗(yàn)機(jī)對鋼材做拉伸和冷彎試驗(yàn)。石料：取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。(4)嚴(yán)格監(jiān)理程序原材料和砼配合比一律采用駐地

24、辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。每道工序自檢合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格、簽字同意后方可進(jìn)行下道工序。3、技術(shù)保障措施(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。(2)編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。(3)做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。(4)加強(qiáng)工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。(5)做好施工測量放樣工作，堅(jiān)持換手復(fù)測，確保路線及各構(gòu)件定位準(zhǔn)

25、確。(6)實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。第八章 安全保證措施1、一般規(guī)定(1)工序開工前，詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項(xiàng)。同時(shí)，加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。(3)對項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。(4)操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。(5)、建立安全獎(jiǎng)懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識，充分調(diào)動(dòng)安全生產(chǎn)積極性。(6)實(shí)行事故報(bào)告制度，無論何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程安全事故時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，開展施救，并及時(shí)將事故情況報(bào)告監(jiān)理單位和業(yè)主。2、施工安全措施(1)鋼筋加工及安裝鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)