ZRQZ補充硅脂耐久鋼支座設(shè)計指南(終康)

1、Word專業(yè)資料 橋梁標準構(gòu)件系列產(chǎn)品 ZRQZ補充硅脂型耐久球型鋼支座 設(shè)計指南 越橡膠股份有限公司 HENGSHUIRUBBER CO . , LTDWord專業(yè)資料 橡膠股份有限公司W(wǎng)ord專業(yè)資料 目錄 概述 .4. 設(shè)計依據(jù) .5. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) .5. 支座代號 . 6. 產(chǎn)品特點 .6. 技術(shù)性能 . 7. 支座布置原則 . & 安裝工藝細則 . 9. 支座更換工藝細則 . 1.3. 支座的養(yǎng)護及維修 . 13. 硅脂填充操作工藝細則 . .1.4. 支座的安裝尺寸 . 16. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12.1 ZRQZ- I型支座安裝圖及尺寸

2、.12.2 ZRQZ- 型支座安裝圖及尺寸 .Word專業(yè)資料 ZRQZ 補充硅脂型耐久球型鋼支座 1 概述 ZRQZ 補充硅脂型耐久球型鋼支座是我公司新開發(fā)的一種橋梁支座。目前，國外橋梁建筑 工程上所用的盆式和球型支座滑板的儲脂坑中，只能一次預(yù)存定量的硅脂，不能后期補充硅脂， 造成支座在長期應(yīng)用中硅油含量降低，硅脂逐漸濃縮，潤滑效果下降，滑板磨耗量增大。早在 20 世紀 70 年代，橋梁專業(yè)研究院就針對支座滑板進行了系統(tǒng)的試驗研究，試驗表明，支座滑 板在無硅脂潤滑狀態(tài)下滑板摩擦系數(shù)是在硅脂潤滑狀態(tài)下摩擦系數(shù)的 4 倍，加硅脂潤滑可以明 顯改善支座滑板的摩擦和磨耗性能，可以提高滑板的使用應(yīng)力。

3、滑板在硅脂欠缺的情況下，易 造成支座摩擦系數(shù)增大、滑板磨耗量增加的現(xiàn)象，進而影響整體支座的活動靈活性及使用壽命。 經(jīng)過大量的橋梁支座病害原因分析得出，約 3.5%的支座病害是由于支座硅脂失效或缺失 造成的，一般表現(xiàn)為支座轉(zhuǎn)動不靈活， 支座位移或轉(zhuǎn)動功能失效等， 對橋梁工程的正常運營造 成嚴重影響。 因此，公司確定研制一種不僅具有常規(guī)球型支座承載力大、傳力可靠、轉(zhuǎn)動靈活、 轉(zhuǎn)角大等性能特點，而且還能在不影響橋梁正常營運情況下可實現(xiàn)后期高壓注入硅脂功能 的新 型球型支座，作為目前普通球型支座的代替品。 補充硅脂型耐久球型鋼支座是利用連通器傳遞液體壓強的原理，通過結(jié)構(gòu)改進實現(xiàn)硅脂補 充功能的：支座部

4、結(jié)構(gòu)件設(shè)置有相貫穿的填充通道，外部設(shè)置有與加注機相連的接口。支座在 正常使用過程中通過高壓加注機給平面滑板和曲面滑板補充硅脂，使支座的各滑動、轉(zhuǎn)動摩擦 副間保持良好、長久的潤滑狀態(tài)，保證球型鋼支座轉(zhuǎn)動的靈活性，進而延長支座的使用壽命， 減少支座養(yǎng)護次數(shù)。 橋梁支座在我國的應(yīng)用與發(fā)展已有幾十年的歷史，近幾年隨著中國道路建設(shè)速度的加快，公 鐵路高速網(wǎng)規(guī)模擴大，運輸能力持續(xù)提高，為滿足經(jīng)濟社會發(fā)展需要，對橋梁支座的需求數(shù)量越Word專業(yè)資料 來越大，對產(chǎn)品的要求越來越嚴格，對支座本身具備的功能也越來越多，因此，我公司研發(fā)的補 充硅脂型耐久球型鋼支座必具有重大的使用價值和廣闊的市場應(yīng)用前景。 補充硅脂

5、型耐久球型鋼支座是國家專利技術(shù)成果(ZL200920103262 )，通過了省部級科技成 果鑒定(20120544)，適用于各類公路、市政橋梁。 2 設(shè)計依據(jù) ? 球型鋼支座技術(shù)條件 (GB/T 17955-2009 ) ? 公路橋梁抗震設(shè)計細則(JTG/T B02-01-2008 ) ? 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)(JTG D60-2004) ? 城市橋梁抗震設(shè)計規(guī)(CJJ166-2011) ? 城市橋梁設(shè)計規(guī)(CJJ11-2011) ? 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB 50017-2003 ) 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī) (JTG D62-2004) 建筑結(jié)構(gòu)軸承 CE 認證(EN1337 )第一

6、部分：一般設(shè)計通則； 建筑結(jié)構(gòu)軸承 CE 認證(EN1337 )第二部分：滑動元件； 建筑結(jié)構(gòu)軸承 CE 認證(EN1337 )第七部分：球面或圓柱面聚四氟乙烯支座； 鐵路工程抗震設(shè)計規(guī)(GB 50111-2006 ) 3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) GB : Word專業(yè)資料 ZRCZ-GO：Word專業(yè)資料 圖 1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖 4 支座代號 ZRQZ - * - * - * e - （ F） - 低溫型（常溫型不表示） - 主位移方向位移量（mm ）,固定型無 - 支座類型（GD 表示固定型； DX 表示單向活動；SX 表示雙向活動） - 豎向承載力（kN） - 支座分類 系列代號 示例： ZRQZ-

7、I -6000kN-DX 100-F，表示：設(shè)計豎向承載力為 6000 kN，主位移方向位移量為土 100mm，耐寒型，ZRQZ 系列單向活動型球型鋼支座。 5 產(chǎn)品特點 ? 結(jié)構(gòu)新穎 可以實現(xiàn)填充硅脂，確保支座的滑動及轉(zhuǎn)動副處于長效、良好的潤滑狀態(tài)。 ? 填充方便 支座的填充可在不影響橋梁正常運營的情況下實現(xiàn)。 ? 材質(zhì)優(yōu)良 耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯，提升了支座的耐磨性能、滑動性能和使用壽命；優(yōu)質(zhì)材 料的采用提高了設(shè)計面壓，減小了支座的尺寸，減輕了重量，降低了工程造價。 ? 安裝方便 Word專業(yè)資料 附屬構(gòu)件采用套筒及錨固螺栓與墩、梁連接，安裝方便、維護容易。 ? 支座承壓通過球面

8、傳力，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻。 支座通過球面耐磨板的滑動來實現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動過程， 轉(zhuǎn)動力矩小，而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面 半徑及耐磨板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。因此特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計轉(zhuǎn) 角可達0.05rad 以上。 6 技術(shù)性能 6.1 豎向承載力 本系列支座根據(jù)設(shè)計要求，豎向承載力分為 38 個等級（kN） 1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、 10000、12500、15000、17500、20000、 22500、25000、27500、30000、32

9、500、35000、 37500、40000、45000、50000、55000、60000、70000、80000、90000、100000、125000、 150000 、 175000 、 200000 6.2 水平承載力 固定型支座各向、單向活動型支座非活動方向的設(shè)計水平承載力分為 ZRQZ- I （普通型） 設(shè)計水平承載力為支座豎向承載力的 10% ZRQZ- n（抗震型） 設(shè)計水平承載力為支座豎向承載力的 20% 當(dāng)水平承載力大于 20%時，支座可另行設(shè)計。 6.3 設(shè)計轉(zhuǎn)角 本系列支座的設(shè)計轉(zhuǎn)角分為 0.02rad、0.04rad 。 當(dāng)水平轉(zhuǎn)角大于 0.04rad 時，支座可另

10、行設(shè)計。 6.4 設(shè)計位移 單向活動型支座活動方向橫向放置時橫橋向的位移量和雙向活動型支座橫橋向的位移量為土 40mm ; 單向活動型支座的活動方向和雙向活動型支座的順橋向位移量為土 50mm、100mm、土 150mm ; 6.5 溫度適用圍 本系列支座溫度適用圍為-40 C+60 C。 Word專業(yè)資料 6.6 摩擦系數(shù)Word專業(yè)資料 常溫（-25 C+60 C）:卩毛.03 :低溫（-40 C-25 C）:卩電.05 6.7 梁底坡度 現(xiàn)澆梁的坡度：由梁底設(shè)置預(yù)埋鋼板或楔形混凝土塊調(diào)整。 預(yù)支梁的坡度：可在制梁時通過支座上部的預(yù)埋鋼板調(diào)整，也可在梁底預(yù)埋平鋼板后在支座的 頂面加設(shè)楔形調(diào)

11、坡板或楔形混凝土塊調(diào)整。 坡度較小時（2%。），本系列的支座還可以直接在上支座板頂面設(shè)置坡度進行調(diào)整。 6.8 混凝土強度等級 采用本支座時，梁體混凝土的強度等級不宜低于 C45，支承墊石混凝土強度等級不低于 C40 注：若以上技術(shù)參數(shù)不能滿足項目要求，請及時與本公司聯(lián)系進行定制設(shè)計。 7 支座布置原則 本系列球型鋼支座分為固定型（GD）、單向活動型（DX）和雙向活動型（SX）三類。根據(jù)橫 橋向兩個支座中心距的大小，主要橋型的支座布置方式示意圖如下，僅供設(shè)計時參考： 三跨連續(xù)梁（橫橋向支座中心距4m ）支座布置示意如下圖所示: O- O O -O (J- i 三跨連續(xù)梁（橫橋向支座中心距v 4

12、m ）支座布置示意如下圖所示: _ _ 圖例： 表示固定型支座（GD） 表示單向活動型支座（DX） 簡支梁支座布置示意圖如下所示: Word專業(yè)資料 a 1 NZ 1 ko- o o -O- -0 Word專業(yè)資料 .表示雙向活動型支座（SX） 8 安裝工藝細則 8.1 總則 ? 采用本系列支座時，墊石頂面四角高差不得大于 2mm，考慮到安裝養(yǎng)護和必要時更換支座的 方便，墊石高度不宜低于 100mm。 ? 本系列支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準確就位安裝，減少對墩臺 頂面的受力鋼筋的干擾， 建議在墩、 臺頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔， 預(yù)留孔的尺寸詳 見支座安裝圖 （

13、表） ，預(yù)留孔中心及對角線位置偏差不得超過 10mm。 ? 與支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少 4 層網(wǎng)狀鋼筋，布筋圍須大于支座底鋼 板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋推薦采用 12mm 鋼筋，網(wǎng)格為 100mm xiOOmm，間距為 60mm 80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開， 在孔邊增設(shè)相同直徑的補強鋼筋。 網(wǎng)狀鋼筋布置示意圖見 圖 2 圖 2 網(wǎng)狀鋼筋布置示意圖 8.2 卸貨與存放 ? 支座需用軟繩捆扎，裝卸時需用叉車或起重設(shè)備吊裝，支座各部件已通過臨時連接裝置固定， 可立即用于安裝。 ? 如果送達工地的支座沒有立即安裝，應(yīng)妥善存放；支座存放的場所要求場地平整，支座套筒的 下方用方木或木

14、塊墊放，支座的存放場所應(yīng)能滿足防潮防曬防塵條件，支座的存放應(yīng)不影響工 地施工，且方便支座的運輸和吊裝。本系列支座本體部件不可拆分，以確保使用性能。 ? 整個裝卸、運輸和存儲的過程中應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。 8.3 安裝前的檢查 inrhin* 龍屋恰石幡盼舸建岡 Word專業(yè)資料 ? 檢查上支座板正中心的中心標識，安裝時準備對正 X 軸和丫軸，支座高程應(yīng)符合設(shè)計要求 ? 檢查支座螺栓和防塵套是否緊密固定。 ? 檢查支座橋墩號位置與支座規(guī)格是否相符； ? 檢查支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的表面，必須無灰塵和油漬。 ? 檢查活動支座的預(yù)偏量數(shù)值是否與該位置支座設(shè)定值相符。 8.

15、4 灌漿材料的性能要求 支座安裝時所采用的灌漿材料為無收縮環(huán)氧樹脂砂漿，其性能要求見表 1 表 1 灌漿用無收縮環(huán)氧樹脂砂漿性能要求 項目 技術(shù)指標 項目 技術(shù)指標 抗壓強度 （MPa） 8h 20 流動性 220mm 12h 25 溫度圍 +5 +35 C 24h 40 初凝時間 30min 28d 50 終凝時間 0.1 % 8.5 灌漿工藝 本系列支座安裝時，根據(jù)其與梁體或墩臺的連接方式（灌漿工藝） ，可分為如下三種安裝方法： 重力灌漿法、座漿法和預(yù)裝鋼板法。 8.5.1 重力灌漿法 支座安裝時支座與墊石之間要求使用重力法灌漿無收縮水泥砂漿，并按規(guī)定的要求灌漿執(zhí)行， 確保灌漿部位沒有氣泡

16、，并按以下步驟進行： a） 鑿毛支座墊石上表面，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面，并用水將支承墊石表面浸濕，清 除表面及預(yù)留孔中的雜物和積水。 b） 安裝支座錨固螺栓組件，吊放支座于支座墊石上，用調(diào)平螺栓或混凝土墊塊加薄形鋼板支 撐支座，必要時利用薄形千斤頂調(diào)整支座高度和平整度，保證支座底面與支承墊石之間留有 20 -Word專業(yè)資料 30mm 空隙 c）安裝模板，灌注無收縮高強度灌注材料（圖 3）。灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注 漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前，應(yīng)初步計算所需 的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應(yīng)與計算之產(chǎn)生過大誤差，不允許中間缺漿，無收縮高強度

17、 灌注材料層上表面應(yīng)與支座下支座板下表面平齊或略高于下表面。 d）待支座安裝在墊石上且灌漿材料強度達到要求之后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，必要時對 漏漿處進行補漿。補漿完成后可進行現(xiàn)澆梁的裝模作業(yè) e）搭建現(xiàn)澆梁模板，確保模板與支座上支座板的密封。搭建模板時需考慮梁體的坡度。 （圖 4） 圖 4 搭建現(xiàn)澆梁模板 Word專業(yè)資料 f）梁體混凝土澆注之前，要清潔支座的上板表面，去除油污及雜物，之后方可進行澆注作業(yè)。 g）澆注梁體，澆注時防止支座的上支座板和地腳螺栓受到撞擊。 （圖 5）待混凝土達到強度時, 梁體拉前拆除支座連接板，安裝防塵圍板，完成支座的整體安裝 h）檢查支座是否有污損，支座表

18、面的防銹漆是否受到損壞，若發(fā)現(xiàn)污損或損壞，應(yīng)予以清除或補 漆。補漆應(yīng)由專業(yè)人員完成，補漆時，用鋼絲刷清除損壞的油漆面，將油漆按使用說明上的配比進行 攪拌均勻。另外，不銹鋼構(gòu)件不可上漆 8.5.2 座漿法 a）鑿毛支座墊石上表面，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面，并用水將支承墊石表面浸濕，清除 表面及預(yù)留孔中的雜物和積水。在支承墊石頂用厚 2030mm 的 M50 干硬性砂漿找平夯實，使 頂面標高及水平度符合要求。注意砂漿標高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。 b） 吊裝支座于干硬性砂漿上，保持設(shè)計高程，然后用無收縮高強度灌注材料材料搗實錨栓孔。 c） 搭建現(xiàn)澆梁模板，而后按重力灌漿法中步驟（e）（h）要求

19、執(zhí)行。 8.5.3 預(yù)設(shè)鋼板法（本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝） a） 現(xiàn)澆梁若采用預(yù)裝鋼板法安裝支座時，墊石頂面必須設(shè)置下預(yù)埋鋼板（下套筒應(yīng)采用上套 筒結(jié)構(gòu)），僅在墩臺頂面設(shè)置預(yù)留孔，而支座墊石部位可不設(shè)置預(yù)留孔。 b） 鑿毛支座墊石上表面，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面，清除預(yù)留孔中的雜物和積水。 c） 支墊石模板，吊放支座下預(yù)埋組件于墊石鋼筋網(wǎng)頂面，固定下預(yù)埋組件并調(diào)整高度和平整度Word專業(yè)資料 d ）檢查支座下預(yù)埋件頂面，保證其標高達設(shè)計要求且四角高差不大于 2mm。 e）澆筑支承墊石混凝土（當(dāng)采用預(yù)裝鋼板法安裝支座時，施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計高度高 10mm f ）待墊石混凝土達到設(shè)計強度

20、后，用水準儀復(fù)測支座下預(yù)埋組件頂面標高，確保支座位置及 高程無誤。 g ）將支座和上預(yù)埋板組件連接成整體并安裝在下預(yù)埋鋼板頂面，完成支座安裝。 9 支座更換工藝細則 ? 安裝千斤頂，先擰出上錨固螺栓，再將梁體頂離支座頂面約 3mm ；千斤頂應(yīng)頂在梁底鋼板處； （注意同一墩頂?shù)膬煽缌盒柰瑫r頂升，且頂升高度不能超過梁部設(shè)計要求的不均勻沉降量） ? 擰開支座的下錨固螺栓； ? 移出原有的支座本體（不包括預(yù)埋鋼板）； ? 安裝對應(yīng)規(guī)格的新支座本體； ? 對準位置，擰緊下錨固螺栓，固定好支座； ? 緩緩落梁，擰入上錨固螺栓，移除千斤頂，完成支座更換。 10 支座的養(yǎng)護及維修 支座的養(yǎng)護及更換應(yīng)符合 JT

21、G H11-2004公路橋涵養(yǎng)護規(guī)中的有關(guān)要求。工程建設(shè)完工并 運營后三個月，應(yīng)及時對支座進行檢查，確保支座處于正常工作狀態(tài)及良好的密圭寸狀態(tài)； 使用一年 應(yīng)再次對支座進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因并予以糾正；第二年和第三年應(yīng)每年定期對支座，并使混凝土能漫過下預(yù)埋鋼板 10mm。見圖 6 圖 6 預(yù)設(shè)鋼板法示意圖 Word專業(yè)資料 檢查一次；三年后，支座基本處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，以后可根據(jù)實際情況按表 2 進行檢查。 表 2 支座檢查、評定及維護項目 序 號 檢杳項目 檢查、評定及維護容 實測 結(jié)果 評定結(jié)論 1 支座的防腐 是否有效 根據(jù)使用情況對支座防腐進行跟蹤，必要時 進行表面防腐修補 2

22、 錨固件連接 固定狀況 檢查支座連接固定是否松動， 如有則需擰緊； 檢查螺紋是否銹蝕，如有則需更換 3 鋼件裂紋 檢查支座鋼件表面有無裂紋 4 鋼件脫焊 檢查不銹鋼板與基層鋼板之間的焊縫，如有 脫焊需補焊 5 耐磨板磨損 后外露咼度 h 當(dāng) h1mm 時，支座只須正常檢查； 當(dāng) 0.5mm h v 1mm，應(yīng)增加對支座的檢杳次 數(shù)； 當(dāng) 0.2mm vh v0.5mm，再增加對支座的檢杳次 6 支座位移是 否超限 數(shù)；應(yīng)在最咼及最低溫度條件下檢查支座的相對 位移量，如有超限，則應(yīng)分析原因并予以糾正 7 支座轉(zhuǎn)角是 否超限 支座轉(zhuǎn)角如有超限，則應(yīng)分析原因并予以糾正 8 整體支座檢 查評定結(jié)果 9

23、 處理意見 10 預(yù)計下一次 檢杳時間 11 硅脂填充操作工藝細則 1、填充前準備 、硅脂填充時需確保環(huán)境溫度不低于 15 C。 、在填充工藝進行前，首先檢查高壓氣動灌注機（高壓氣泵、管路、閥門、壓力表等）性能的可 靠性。 Word專業(yè)資料 、備好足量硅脂，將其放置于高壓氣動灌注機料桶中，并用玻璃棒充分攪拌， 使其粘度達高壓灌 注要求。 、拆除支座的防塵裝置，并檢查硅脂填充通道是否暢通(旋堵螺栓后， 用細長鐵絲來回插入通道 幾次，確保通道順暢)。 、連接各管路，確保各接頭密封無泄漏 2、高壓氣動灌注機要求 、輸出壓力不小于 60MPa，輸出硅脂量不小于 500g-1200g/min 。 、料桶

24、容積不小于 15L。 、 圖 7 硅脂填充過程示意圖 3、填充操作要點 、開啟高壓灌注機及通往支座管道的旁路閥門， 將空氣和雜質(zhì)排出，避免將其注入支座；完畢后， 開啟硅脂灌注閥門同時關(guān)閉旁路閥門。 、調(diào)節(jié)球閥使注射壓強滿足不小于 25Mpa，進行硅脂填充，填充時間不少于 10min。 、在填充過程中，隨時觀察灌注機料桶中硅脂量的減少程度或支座滑板處是否有硅脂溢出， 來確 定硅脂的填充情況。硅脂填充過程示意圖如圖 7。 、硅脂溢出時，關(guān)閉高壓灌注機及硅脂灌注閥門，清除接口處滲漏的硅脂， 然后用螺栓將注射接 口封堵。 (5)、安裝支座防塵圍板，清理現(xiàn)場，填充結(jié)束。Word專業(yè)資料 12 支座的安裝

25、尺寸 當(dāng)支座的技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸無法滿足要求時，我公司可根據(jù)客戶的具體要求進行設(shè)計生產(chǎn) 12.1 ZRQZ- I型支座安裝圖及尺寸 ZRQZ- I單向活動型支座安裝圖及安裝尺寸分別見圖 9、表 3; ZRQZ- I雙向活動型支座安裝圖及安裝尺寸分別見圖 10、表 4; ZRQZ- I固定型支座安裝圖及安裝尺寸分別見圖 11、表 5。Word專業(yè)資料 Word專業(yè)資料 表 3 DX 支座主要安裝尺寸表 支座型號 支座反 力（KN） 縱向位移量（mm） A B C D E F H 錨固螺栓、套 筒 0.02(rad) 0.04(rad) 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04

26、0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 ZRQZ- I 1000 1000 50 100 385 485 415 515 315 335 340 440 370 470 150 185 200 215 240 260 100 110 8- 30 x250 ZRQZ- I 1500 1500 50 100 425 525 455 555 360 385 380 480 410 510 190 225 235 255 285 310 100 115 8- 30 x250 ZRQZ- I 2000 2000 50 100 475 575 495 595 395 425 418 5

27、18 440 540 210 235 260 280 315 340 110 120 8- 35x250 ZRQZ- I 2500 2500 50 100 510 610 535 635 450 475 455 555 480 580 245 270 300 320 360 385 115 130 8- 35x250 ZRQZ- I 3000 3000 50 100 565 665 565 665 480 500 500 600 500 600 280 275 320 335 385 405 120 135 8- 40 x250 ZRQZ- I 3500 3500 50 100 600 700

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30、65 8- 60 x300 ZRQZ- I 8000 8000 50 100 760 860 820 920 700 785 655 755 715 815 365 425 480 530 580 640 155 175 8- 65x300 ZRQZ- I 9000 9000 50 100 795 895 865 965 740 835 690 790 760 860 400 465 510 565 615 685 160 175 8- 65x300 ZRQZ- I 10000 10000 50 100 840 940 910 1010 775 865 725 825 795 895 415

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34、5x400 ZRQZ- I 30000 30000 100 150 140 1505 149 1595 129 143 122 1325 131 1415 695 785 890 985 107 119 265 285 8- 110 x400 Word專業(yè)資料 5 5 0 5 5 5 5 0 145 154 133 148 126 135 101 111 122 ZRQZ- I 32500 32500 100 150 5 1555 5 1645 5 5 5 1365 5 1455 715 805 920 5 0 5 275 300 8- 115x450 148 158 138 153 129

35、139 104 115 126 ZRQZ- I 35000 35000 100 150 0 1580 0 1680 0 0 0 1390 0 1490 745 840 955 5 0 0 290 305 8- 115x450 154 166 145 160 134 146 100 110 120 133 ZRQZ- I 37500 37500 100 150 0 1640 5 1765 0 5 0 1440 5 1565 780 895 0 0 5 0 295 320 8- 120 x450 157 169 148 164 137 149 102 112 123 136 ZRQZ- I 400

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38、 1940 0 0 0 0 5 0 350 380 8- 145x500 199 214 193 210 175 190 111 127 132 144 159 174 ZRQZ- I 70000 70000 100 150 0 2090 5 2245 0 5 0 1850 5 2005 5 5 0 5 0 5 380 395 8- 145x500 216 232 205 225 188 205 118 136 141 155 170 187 ZRQZ- I 80000 80000 100 150 0 2260 5 2425 5 0 5 1985 0 2150 5 0 0 0 0 0 395

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41、 300 190 218 207 228 250 275 ZRQZ- I 175000 175000 100 150 5 3295 0 3520 5 5 5 2875 0 3100 5 5 5 0 5 0 535 555 8- 260 x650 335 357 317 349 293 315 215 233 221 243 267 293 ZRQZ- I 200000 200000 100 150 5 3455 0 3670 0 0 5 3035 0 3250 0 5 0 0 0 5 570 590 8- 260 x650 表 4 SX 支座主要安裝尺寸表Word專業(yè)資料 支座型號 支座反 力

42、 (KN) 縱向位移量(mm) A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) H (mm) 套筒、螺栓 (mm) 0.02(rad) 0.04(rad) 0.02 0.04 0.02(rad) 0.04(rad) 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 ZRQZ- I 1000 1000 50 100 385 485 415 515 405 420 340 440 370 470 330 325 200 215 240 260 100 110 8- 30 x250 ZRQZ- I 1500 1500 50 100 4

43、25 525 455 555 440 465 380 480 410 510 360 365 235 255 285 310 100 115 8- 30 x250 ZRQZ- I 2000 2000 50 100 475 575 495 595 485 510 418 518 440 540 390 410 260 280 315 340 110 120 8- 35x250 ZRQZ- I 2500 2500 50 100 510 610 535 635 530 555 455 555 480 580 435 450 300 320 360 385 115 130 8- 35x250 ZRQZ

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47、5 870 690 790 760 860 700 755 510 570 615 685 160 175 8- 65x300 ZRQZ- I 101 10000 50 100 840 940 910 870 910 725 825 795 895 735 775 535 590 645 715 170 190 8- 70 x350 10000 0 ZRQZ- I 12500 50 100 925 102 101 111 945 100 800 900 885 985 800 855 590 660 710 795 180 210 8- 75x350 12500 5 0 0 0 ZRQZ- I

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52、00 100 150 1540 164 166 176 152 161 134 144 146 1565 130 138 100 110 120 1330 295 320 8- 120 x450 37500 0 5 5 5 4 0 0 5 0 5 0 0 5 ZRQZ- I 40000 100 150 1570 167 169 179 154 163 137 147 149 1595 132 140 102 112 123 1360 300 325 8- 120 x450 40000 0 5 5 5 5 0 0 5 5 5 5 5 5 ZRQZ- I 45000 100 150 1660 17

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54、58 168 175 1850 148 155 119 131 143 1580 335 360 8- 145x500 55000 5 5 5 5 5 5 5 0 5 0 0 0 0 ZRQZ- I 199 208 218 180 189 165 175 184 154 157 124 136 149 60000 100 150 1895 1940 1640 350 380 8- 145x500 60000 5 0 0 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 ZRQZ- I 70000 100 150 1990 209 214 224 184 193 175 185 190 2005 160

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57、5x600 125000 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 ZRQZ- I 15000 100 150 2955 305 318 328 260 266 256 266 279 2895 221 227 192 211 231 2545 500 520 8- 240 x600 150000 0 5 5 5 0 5 5 5 5 0 5 0 0 5 ZRQZ- I 17500 100 150 3195 329 342 352 274 287 277 287 300 3100 232 245 207 228 250 2750 535 555 8- 260 x650 175000

58、 0 5 0 0 5 5 5 5 0 5 5 5 0 5 ZRQZ- I 20000 100 150 3355 345 357 367 277 302 293 303 315 3250 235 260 221 243 267 2935 570 590 8- 260 x650 200000 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 5 0 0 0 表 5 GD 支座主要安裝尺寸表Word專業(yè)資料 支座型號(KN) A(mm) B(mm) C (mm) D(mm) E(mm) F(mm) H(mm) 套筒、螺栓(mm) 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04

59、0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 ZRQZ- I 1000 355 375 305 325 305 325 205 225 255 275 305 325 100 110 8- 30 x250 ZRQZ- I 1500 405 430 355 380 355 380 255 280 305 330 355 380 100 115 8- 30 x250 ZRQZ- I 2000 450 475 390 415 390 415 270 295 330 355 390 415 110 120 8- 35x250 ZRQZ- I 2500 500 525 440 465 44

60、0 465 320 345 380 405 440 465 115 130 8- 35x250 ZRQZ- I 3000 535 560 465 490 465 490 325 350 395 420 465 490 120 135 8- 40 x250 ZRQZ- I 3500 560 590 490 520 490 520 350 380 420 450 490 520 125 140 8- 40 x250 ZRQZ- I 4000 605 635 525 555 525 555 365 395 445 475 525 555 130 145 8- 40 x250 ZRQZ- I 4500 625