門診急診醫(yī)技120樓等11項工程裝修施工方案

1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工準備34.主要施工方法34.1墻體抹灰34.2細石混凝土樓面54.3地磚樓面64.4卷裝PVC樓面74.5合成樹脂乳液墻面94.6瓷磚墻面104.7仿石涂料墻面114.8石材墻面134.9鋼質防火門144.10鋁合金門窗154.11紙面石膏板吊頂175.質量保證措施186.安全技術措施及保證制度191.編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2本工程施工組織設計1.3規(guī)范、標準、圖集序 號標準、規(guī)范、圖集名稱編 號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20013建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-

2、20104建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20032.工程概況2.1主要裝飾裝修做法分項工程名稱主要做法門窗鋁合金門門窗、鋼制防火門、鋼質門、木門、玻璃幕墻樓地面細石混凝土樓面、地磚樓面、卷裝PVC樓面、卷裝彈性橡膠樓面內(nèi)墻面合成樹脂乳液墻面、瓷磚墻面、耐擦洗抗菌涂料無紡布墻面、石材墻面外墻面仿石涂料墻面、石材墻面、玻璃幕墻頂棚硅鈣板吊頂、紙面石膏板吊頂、鋁合金方板吊頂、合成樹脂乳液墻面2.2重點與難點分析重點和難點分析擬采用的措施工程量大，合理解決現(xiàn)場材料堆放場地，合理布置流水施工非常重要。1）合理分配資源：本工程棟號多、面積大，因此做好分區(qū)施工，組織多家勞務隊伍進行裝修作

3、業(yè)。2）組織流水作業(yè)：各棟號樓層內(nèi)和樓層之間各工序進行流水，同時也可分段施工。3）在首層設置材料臨時堆場，到場的裝修材料，隨到隨進樓，在樓層內(nèi)設置合理的材料堆放場地。深化設計任務重，需要提交裝修樣品多而精項目部設立深化設計協(xié)調小組，負責深化設計及材料報批。各專業(yè)需要配合的工作量大、復雜在施工前分析各專業(yè)需要配合的工序，重點控制，施工過程中做好工序交接，成品保護。3.施工準備3.1技術準備：3.1.1大面積施工前，照業(yè)主和監(jiān)理的要求在指定位置完成樣板施工，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可后應用于整個工程。在工程施工中，任何分項工程施工工藝質量不得低于工程樣板。3.1.2由技術員、工長向施工班組做書面交底，班組長

4、要向操作者進行書面交底和口頭交底，并在交底中明確質量控制要點和質量標準，操作工藝及安全、環(huán)保等各項的具體要求。3.1.3施工班組要熟悉圖紙，認真學習有關工藝規(guī)程，圖集做法及驗收規(guī)范。3.2 組織準備：3.2.1要提前落實好施工隊伍，對施工班組進行崗前的技術培訓和環(huán)保、安全文明施工等教育工作。3.2.2加強施工班組的思想建設，要樹立“質量第一”的觀念。3.3 材料準備：3.3.1提前做好材料計劃，由項目經(jīng)理審批后，材料科根據(jù)材料計劃和進度計劃提前安排進場。3.3.2材料進場后，材料員、質檢員、技術員對其外觀及出廠檢驗報告進行檢查，并送試驗室進行進場復試，合格后填寫材料進場檢驗記錄，經(jīng)監(jiān)理等有關人

5、員檢驗，簽認合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料。3.3.3各種材料的合格證或出廠檢驗報告以及復試報告均要及時移交資料員，由資料員整理歸檔保存。4.主要施工方法4.1墻體抹灰4.1.1作業(yè)準備：1）材料準備（1）主要材料：干混抹灰砂漿（DP）。（2）主要機具：砂漿攪拌機、鋼絲刷、抹子等。（3）界面劑（用于表面拉毛和掃漿）。（4）鋼板網(wǎng)（用于不同材質基層交接位置的補強措施）。2）放線準備：（1）在每個房間內(nèi)必須在地面上有一道縱橫十字線，以控制抹灰后房間的方正及抹灰后的厚度。（2）所有房間必須有交圈的+500mm線（3）所有原二次結構施工時所彈的門窗洞口邊線及軸線均均可以找到，外窗無法找到軸線的必須

6、有一道控制線。3）抹灰前的施工場地及抹灰基底準備：（1）用干混砂漿（內(nèi)摻界面劑）在墻上拉毛，硬化后以手指掰不動為好。（2）檢查房間的方正程度，根據(jù)十字控制線貼灰餅，灰餅間距以縱橫1.5-2m為宜。（3）檢查墻體與梁柱錯臺的寬窄，當梁柱出墻皮尺寸偏差超過5mm時，應在梁柱上或墻體上抹干混砂漿，保證房間的方正及梁柱出墻面寬度一致。（4）檢查砌體的完好程度，如果有缺棱掉角現(xiàn)象，應先用干混砂漿分層修補平整，每層厚度最大不得大于10mm，且兩層之間應間隔不少于1天。（5）墻面墻里清理：抹灰前應墻面清掃干凈，并將突出表面的灰漿剔鑿干凈，保證基底粘結良好。（6）抹灰施工應在砌體工程施工完畢至少7天并驗收合格

7、后再進行，抹灰前一天應對前面充分澆水潤濕，含水率控制在15%20%。4.1.2施工方法1）抹灰工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。2）砌塊墻抹灰前一天澆水濕潤，不少于兩遍。3）抹灰分2次施工，每遍厚度不大于10mm，且兩次抹灰應間隔1天以上，每遍抹灰前墻面均應灑水濕潤，并進行養(yǎng)護，每天4遍，保證墻體濕潤，用噴霧器養(yǎng)護，嚴禁大面積澆水養(yǎng)護。4）墻面的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。5）室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋、接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。6）不同材質基層交接位置采用鋼板網(wǎng)加強，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不

8、應小于100mm。4.1.3質量要求及注意事項1）抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷，面層無爆灰。2）表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角，線角通直清晰規(guī)方。3）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑，管道后面平整。4）隨抹灰隨注意保護好墻上預埋件，同時注意墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞等，不得隨意堵死。5）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。6）抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4墻裙上口平直3

9、拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4.2細石混凝土樓面4.2.1作業(yè)準備1）基層清理：將基層上的松散砂漿、混凝土及浮灰等清理干凈，提前一天澆水濕潤。2）沖筋貼灰餅：根據(jù)+500線，用砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距1.5m左右。4.2.2施工方法1）在已經(jīng)濕潤的基層表面均勻刷一道素漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長刮杠刮平拍實，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平，緊接著用平板振動器振搗密實，直至表面出漿為止，然后用木抹子搓平。2）找平、壓頭遍：用刮尺按灰餅高度將混凝土找平，用木抹子揉搓壓實，將腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時用力均勻并后退操作。待收水后，隨即用鐵抹子進

10、行頭遍摸平壓實至起漿為止。3）第二遍壓光：在壓頭遍之后，地面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填平壓實，使表面平整。要求不漏壓，上表面平而出光。4）第三遍壓光：終凝前進行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋全部壓光、壓平、壓實，達到交活的程度為止。壓光在終凝前完成。5）養(yǎng)護：在面層交活后24小時內(nèi)鋪鋸末護蓋，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰撞。4.2.3質量要求1）面層與下一層結合必須牢固，無空鼓。2）面層的強度和密實度符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、和起砂缺陷。4）面層表面不倒泛水、無積水。5

11、）混凝土面層質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查2縫格順直3拉5m線和鋼尺檢查4.3地磚樓面4.3.1作業(yè)條件1）墻面抹灰整修完成。2）墻面500mm水平線彈好并校核無誤。3）地磚提前一天在水中浸泡。地磚應浸泡濕潤，表面無明水方可鋪設。4）地磚按顏色和花色分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的板塊剔出。5）地磚材質應有出廠證明和產(chǎn)品合格證。且表面光滑，圖案花型正確，顏色一致，地磚的長、寬、允許偏差不得超過1mm，平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。4.3.2施工方法1）基層處理：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結在混凝

12、土面層上的砂漿。2）正式鋪設前，對每間的地磚板塊根據(jù)房間的大小、形狀進行試拼，將非整塊對稱排在房間靠墻部位。3）彈線：在房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標高線。4）根據(jù)房間高程控制線抹DS砂漿找平層，表面壓實，用木抹子搓平。5）做DTA砂漿粘結層。6）地磚留縫2mm，采用塑料卡子進行控制。鋪設時先里后外進行鋪設。先進行試鋪，依據(jù)控制線對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設高度后，將地磚掀起移開，檢查砂漿上表面與地磚之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，用砂漿填補，然后正式鑲鋪，安放時四角同時落下，用橡皮錘敲擊，根據(jù)水平線用水平尺找平至地面標高。7）面磚鋪12d后用DTG砂漿進行擦縫，用棉紗團擦縫與面磚

13、擦平，保持表面潔凈、平整、堅實，面層加以覆蓋保護。4.3.3質量要求1）面層與下一層結合必須牢固，無空鼓。2）磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。3）面層表面不倒泛水、無積水，與地漏（管根）結合處嚴密牢固，無滲漏。4）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度22m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線和用鋼尺檢查5接縫寬度1鋼直尺檢查4.4卷裝PVC樓面4.4.1作業(yè)準備1）基層處理：DS砂漿找平層表面堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其

14、它雜質，平整度用2m靠尺檢查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于6%。2）涂刷水性界面劑：必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應均勻，不得有露底，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間為3小時左右（以手觸不粘為準），界面劑不得過夜或干燥成白色。3）自流平施工：（1）將DSLF自流平水泥使用大功率低轉速攪拌器攪拌至均勻、無結塊流態(tài)混合狀。然后靜置23min使其反應充分熟化，最后再攪拌1min即可使用。 （2）將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個操作過程不得超過30分鐘。（3）自流平干燥24小時后即可進行打磨，打磨時需磨掉

15、表面浮漿、至堅實層，墻角邊緣用手砂紙打磨，嚴禁使用角磨機進行打磨。（4）粘貼PVC卷材前，用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須保持在15以上。4.4.2施工方法1）PVC卷材預鋪下料前應展開靜置24小時以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預鋪。2）將膠粘劑倒在預鋪設的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗尾糠謶鼍聿倪吘?0mm左右。3）膠粘劑涂刮完等候10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基

16、層放線一次就位準確，用軟木塊推壓平整，排除卷材下面的殘余氣體。4）鋪貼完一張卷材后，及時清除卷材兩側多余的膠粘劑，隨后用鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實（整個膠粘劑的作業(yè)時間必須在20min左右完成）。待90min后再重復輥壓3遍。鋪貼第二張卷材時，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應搭接30mm，用導軌裁邊器畫線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過3mm，且均勻一致。5）接縫焊接（1）地板的開槽工作待整間地板鋪設完后24小時進行。（2）用開槽器在地板的接縫處開出“U”型焊槽，開槽寬度不得大于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3處。（3）接縫焊接前，

17、先將專用熱風焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調至3040，用熱風焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。（4）由專人一手控制焊條，另一手持專用熱風焊槍，焊槍出口氣流溫度控制在180250，焊速應均勻，保持在2030cm/min。（5）焊縫凹陷處不得低于地板表面0.5mm，對脫焊部分應進行補焊，焊縫凸起部分用焊條修平器修平。4.4.3質量要求1）基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。2）面層與基層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。3）面層表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。4）卷材的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色

18、、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷。5）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線和鋼尺檢查3縫格順直2拉5m線和鋼尺檢查4.5合成樹脂乳液墻面4.5.1作業(yè)準備1）基層處理首先將墻面等基層上起皮、松動及空鼓等部位清除剔鑿，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、和砂漿留痕等雜物清除掃凈。2）修補膩子用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。4.5.2施工方法1）刮膩子刮膩子遍數(shù)可根據(jù)基層的平整度來決定，一般情況為三遍，具體操作方法：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一

19、刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，要注意收的干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平抹光，再將墻面輕掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并輕掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。2）刷涂料施涂第一遍涂料施涂順序為先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后，用細砂紙將前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷時從一頭開始，逐

20、漸刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接。4.5.3質量要求1）所使用涂料等級和材料品種、顏色應符合設計要求和標準的規(guī)定。2）涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。3）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項 目普通涂料檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微3流墜、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微，刷紋通順4.6瓷磚墻面4.6.1作業(yè)準備1）基層處理粘貼前前對基層進行處理，將墻面的灰塵、污垢等清理干凈，混凝土基底用砂漿摻界面劑進行“毛化處理”，既先將表面灰漿、塵土、污垢清理干凈，然后用預拌砂漿內(nèi)摻界面劑甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至毛刺有較高的強度

21、（用手掰不動）為止，墻面處理完畢后適當灑水濕潤。2）排磚門邊、窗邊、陰陽角邊排整磚，橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚，非整磚排在次要部位，如門窗上后陰角不明顯處，整個墻面排磚對稱一致，管道設備卡件用整磚套割吻合，不得有非整隨意拼湊鑲貼。3）浸磚面磚粘貼前，挑選顏色一致、尺寸一致的磚，將其表面清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出將表面擦干凈后方可使用。4.6.2施工方法1）貼標準點：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準。鑲貼時在灰餅面磚的棱角的拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚的表面平整。2）墊底尺：根據(jù)計算最下一皮磚的下口標高，墊好尺板

22、作為第一皮磚下口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應在400mm以內(nèi)。3）粘貼自下而上進行，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。門口或陽角處以及長墻每間距2m均應先堅向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準。然后按此標準向兩側持線鑲貼。4）貼完面磚經(jīng)自檢無空鼓，垂直平整符合要求后用棉紗擦干凈，DTG嵌縫劑擦縫。4.6.3質量要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、色澤符合要求。2）飾面磚粘貼牢固、無空鼓、無裂縫。3）飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致、無裂紋和缺損。4）非整磚使用部位合理，不宜小于1/2整磚。5）墻面突出物的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整

23、齊，貼臉上口平直，突出墻面厚度一致。6）飾面磚擦縫平直、光滑、填嵌連續(xù)密實，寬度深度一致。7）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用剛直尺和塞尺檢查6接縫寬度1鋼直尺檢查4.7仿石涂料墻面4.7.1作業(yè)準備1）門窗已按設計位置及標高提前安裝完成，洞口四周縫隙堵實，金屬門窗防雷接地驗收完畢。2）墻面基層及防水節(jié)點處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實，晾干。3）根據(jù)設計需要，提

24、前做好樣板，并經(jīng)建設、監(jiān)理單位鑒定合格。4）對不進行飾面的部位應進行遮擋，提前準備好遮擋板。5）操作施工時，現(xiàn)場的溫度不得低于5。4.7.2施工方法1）涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應小于10。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進行封底處理，直到完全無滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質量。防潮底漆干透時間約60min。2）分格，彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格膠條、粘分格膠條。要保證位置準確，要橫平豎直。3）噴涂仿石涂料：大面積施工采用噴涂工藝。炎熱季節(jié)噴涂之前應灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其

25、壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面3050cm，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化，可適當?shù)卣{整噴嘴與墻面的距離。噴涂要分兩步進行：首先快速噴一薄層附著，待第一層稍干后再緩慢均勻作第二次噴涂，噴涂時務必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點大小基本一致，噴涂總厚度以23mm為宜。4）起分格條：噴完后，及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈。5）表面打磨：在噴涂防水保護膜之前，需用普通砂紙等工具，磨掉已干透涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%，可增加碎石美感及減少銳角并被免灰塵積留，同時保證防水保護膜的完全覆蓋。6）噴罩面漆：成活24

26、h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進行。罩面漆薄而均勻地噴涂一層，要噴勻，不流淌，約經(jīng)過60min待其硬化后，即告完成。4.7.3質量要求1）所使用涂料等級和材料品種、顏色應符合設計要求和標準的規(guī)定。2）涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。3）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項 目普通涂料檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微4.8石材墻面4.8.1作業(yè)準備1）表面處理：基層墻面灰塵、污垢、油漬、垃圾等清理干凈，然后根據(jù)石材分割彈出龍骨位置線。2）彈線：在施工前，現(xiàn)在現(xiàn)場進行實地測量，繪出立面圖，在此基礎上進行預排，預排的原則從中間向四周排設。4.8.2施工方法1）在墻

27、體上按膨脹螺栓位置，鉆孔打洞。洞打好后，將不銹鋼膨脹螺栓安入洞內(nèi)，擰緊脹牢。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉清理干凈，螺栓埋設要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。2）主龍骨選用鍍鋅槽鋼，將鍍鋅角鋼與膨脹螺栓連接后，再將主龍骨與鍍鋅角鋼用螺栓連接固定。干掛角碼選用50×50×5鍍鋅角鋼，根據(jù)石材板塊尺寸將角碼焊接在主龍骨上。3）根據(jù)已選定的飾面石板編號，將石板臨時就位，并將不銹鋼掛件插入石板槽內(nèi)。利用角碼及掛件上的調整孔，對石板的位置準確度、垂直度、平整度進行調整。4）石板正式就位：飾面石板調整準確，石板正式就位后，將不銹鋼掛件上所有有關螺栓全部上緊，并在螺栓四周與掛件接觸處，滿涂石材膠

28、一道。4.8.3質量要求1）表面潔凈、拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致。2）石材的品種、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、和圖案符合設計要求。3）每安裝一層板塊，均進行選色、選花紋以及石材平整度、垂直度、大角套方等檢查工作，確保石材整體飾面效果。 4）對石材要進行挑選，幾何尺寸必須準確，嚴格按規(guī)范控制飾面5）骨架應牢固安全。密封石材無明顯縫隙，縫線平直填擦密實，無錯臺錯位。6）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法光面蘑菇石1立面垂直23用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2-用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24用直角檢測尺檢查4接縫直線度24拉5m線，不足5

29、m拉通線用鋼尺檢查5墻裙勒腳上口平直23拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查6接縫高低差0.5-用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查4.9鋼質防火門4.9.1施工方法1）彈門安裝位置線：根據(jù)圖紙尺寸，在窗洞內(nèi)彈出門窗框安裝中心線，并找出框中心線及開啟方向，門全部安裝在墻中位置。2）門框內(nèi)灌漿：在門框內(nèi)填充C20細石混凝土，填充混凝土不能過量，防止門框變形影響開啟。3）門框就位和臨時固定：拆掉門框下部的固定板，將木框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框埋入地面標高一下20mm，保證洞口上下尺寸，允許誤差小于1.5mm，對角線允許誤差小于2mm。4）門框固定：采用膨脹螺栓進行

30、固定。每邊不少于3個連接點。連接牢固。5）門框與墻體間隙處理：門框周遍縫隙，用砂漿嵌縫牢固，保證與墻體結成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后再粉刷洞口及墻體，門框與墻體連接處打建筑密封膠。6）門扇及五金安裝：粉刷完成后安裝門扇五金配件及閉門器，門縫均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊，過松和反彈現(xiàn)象。4.9.2質量要求1）鋼質防火門的質量和各項性能符合設計要求。2）鋼質防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置符合圖紙要求。3）鋼質防火門安裝必須牢固。4）五金配件齊全，安裝牢固、位置正確，滿足使用要求和各項性能指標。5）鋼質防火門表面裝飾符合設計要求。6）鋼質防火門表面清潔，無劃痕碰傷。7）允許偏差和檢

31、驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1槽口寬、高度1500mm2.5用鋼尺檢查1500mm3.52槽口對角線長度差2000mm5用鋼尺檢查2000mm63門框正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4橫框水平度3用水平尺和塞尺檢查5橫框標高5用鋼尺檢查6豎向偏離中心4用鋼尺檢查4.10鋁合金門窗4.10.1作業(yè)準備1）鋁合金門窗規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠質量證明，進場復試合格。2）鋁合金門窗所用的五金配件與門窗型號相匹配，所用的零附件及固定件采用不銹鋼件。3）嵌縫材料、密封膏的品種、型號符合設計要求。4）密封條的規(guī)格、型號符合設計要求，膠粘劑與密封條的材質相匹配，且具有

32、產(chǎn)品的出廠合格證。5）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線。6）鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去按圖紙要求對型號、外觀質量和表面的平整度進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應進行修整，合格后才可安裝。7）認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。4.10.2施工方法1）在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。2）門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮則應在同一水平線上。3）根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的

33、寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。4）鋼副框采用40×20×1.5熱鍍鋅方鋼管，用8×80mm尼龍膨脹螺栓與墻體連接。膨脹螺栓距端部不大于150mm，間距400500mm，且每邊不少于2個固定點。門窗與鋼副框采用自攻螺釘連接。5）鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。4.10.3質量要求1）門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚等應符合設計及規(guī)范要求。2

34、）門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。3）門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝牢固，位置正確，滿足使用要求。4）門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層連續(xù)。5）鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于100N。6）門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。7）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1槽口寬、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框正、側面垂直度2.5用垂直檢測

35、尺檢查4橫框水平度2用水平尺和塞尺檢查5橫框標高5用鋼尺檢查6豎向偏離中心5用鋼尺檢查7推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼尺檢查4.11紙面石膏板吊頂4.11.1作業(yè)準備1）結構施工已全部施工完畢，并通過驗收合格。2）安裝完吊頂內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。3）罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。4.11.2施工方法1）根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實際情況確定標高，并在四周墻柱面彈出標高控制線，經(jīng)復核無誤。2）根據(jù)石膏板吊頂造型或平頂確定吊桿吊點中心點位置，用灰線彈出，間距小于1200mm，距邊小于300mm，吊點彈完后應及時檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線

36、。3）采用膨脹螺栓固定吊桿，間距不大于1200mm，吊桿邊距100m，現(xiàn)場放線采用電錘打孔，然后用M8膨脹螺栓與吊桿進行連接固定。遇風管等不能滿足的地方見下圖：4）吊桿安裝完后，安裝主龍骨，沿長向設置，起拱高度為房間短向跨度的35。5）主龍骨安裝完后，次龍骨安裝，間距600mm，與主龍骨十字交叉，貼近主龍骨，并與其扣牢。6）龍骨及吊頂內(nèi)各專業(yè)檢驗合格后，進行石膏板安裝。首先檢查石膏板是否裂縫，缺棱掉角，再檢查次龍骨、橫撐龍骨連接是否牢固，分清石膏板的正反面和方向。7）板邊的斜邊朝下安裝，板與板之間的橫向接口要相互錯開1/2板長，以防止板縫收縮造成裂縫，板與龍骨的連接用自攻螺絲連接，螺釘間距15

37、0mm一個，螺釘帽釘入板內(nèi)2mm，兩排釘子成梅花型布置。4.11.3質量要求1）吊頂高度、尺寸、起拱和造型應符合設計及規(guī)范要求。2）飾面材料的材質、規(guī)格、品種、顏色等應符合設計要求。3）吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。5）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。6）允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查5.質量保證措施5.1 質量目標實

38、現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工。5.2 質量保證體系5.2.1嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001質量標準，遵循既定的質量方針，建立完善的質量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。5.2.2在施工過程中，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經(jīng)理為質量第一責任人，要對質量總負責，項目部設專職質檢員，作業(yè)班組設兼職質檢員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質量。5.3 組織保證措施5.3.1項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、技術負責人、工長、質檢員、安全員、試驗員等管理人員，均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。5.3